FANUC系統(tǒng)報警代碼表

1、FANUC系統(tǒng)報警代碼表1.程序報警(P/S報警)報警號報警內(nèi)容000修改后須斷電才能生效的參數(shù)，參數(shù)修改完畢后應該斷電。001 TH報警，外設輸入的程序格式錯誤。002 TV報警，外設輸入的程序格式錯誤。003輸入的數(shù)據(jù)超過了最大允許輸入的值。參考編程部分的有關內(nèi)容。004程序段的第一個字符不是地址，而是一個數(shù)字或"-"。005一個地址后面跟著的不是數(shù)字，而是另外一個地址或程序段結束符。006符號"-"使用錯誤("-"出現(xiàn)在一個不允許有負值的地址后面，或連續(xù)出現(xiàn)了兩個"-")。007小數(shù)點"."

2、;使用錯誤。009一個字符出現(xiàn)在不能夠使用該字符的位置。010指令了一個不能用的G代碼。011一個切削進給沒有被給出進給率。014程序中出現(xiàn)了同步進給指令(本機床沒有該功能)。015企圖使四個軸同時運動。020圓弧插補中，起始點和終點到圓心的距離的差大于876號參數(shù)指定的數(shù)值。021圓弧插補中，指令了不在圓弧插補平面內(nèi)的軸的運動。029 H指定的偏置號中的刀具補償值太大。030使用刀具長度補償或半徑補償時，H指定的刀具補償號中的刀具補償值太大。033編程了一個刀具半徑補償中不能出現(xiàn)的交點。034圓弧插補出現(xiàn)在刀具半徑補償?shù)钠鹗蓟蛉∠某绦蚨巍?37企圖在刀具半徑補償模態(tài)下使用G17、G18或G

3、19改變平面選擇。038由于在刀具半徑補償模態(tài)下，圓弧的起點或終點和圓心重合，因此將產(chǎn)生過切削的情況。041刀具半徑補償時將產(chǎn)生過切削的情況。043指令了一個無效的T代碼。044固定循環(huán)模態(tài)下使用G27、G28或G30指令。046 G30指令中P地址被賦與了一個無效的值(對于本機床只能是2)。051自動切角或自動圓角程序段后出現(xiàn)了不可能實現(xiàn)的運動。052自動切角或自動圓角程序段后的程序段不是G01指令。053自動切角或自動圓角程序段中，符號"，"后面的地址不是C或R。055自動切角或自動圓角程序段中，運動距離小于C或R的值。060在順序號搜索時，指令的順序號沒有找到。070

4、程序存儲器滿。071被搜索的地址沒有找到，或程序搜索時，沒有找到指定的程序號。072程序存儲器中程序的數(shù)量滿。073輸入新程序時企圖使用已經(jīng)存在的程序號。074程序號不是19999之間的整數(shù)。076子程序調(diào)用指令M98中沒有地址P。077子程序嵌套超過三重。078 M98或M99中指令的程序號或順序號不存在。085由外設輸入程序時，輸入的格式或波特率不正確。086使用讀帶機/穿孔機接口進行程序輸入時，外設的準備信號被關斷。087使用讀帶機/穿孔機接口進行程序輸入時，雖然指定了讀入停止，但讀過了10個字符后，輸入不能停止。(087解決方法)FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)使用問題,比較典型,和大家分享：

5、故障報警號當用較少程序段的程序進行DNC加工試驗，未出現(xiàn)任何報警信息,當使用較大程序段的程序進行DNC加工試驗時，系統(tǒng)出現(xiàn)"087"號報警信息.解決方法：根據(jù)以上具體情況,分析此報警信息是由于加工程序過大而產(chǎn)生的(500K).隨即將系統(tǒng)參數(shù)(100.5)的"ND3"設為"0"，重新用原來較大的程序進行DNC加工，系統(tǒng)不再出現(xiàn)"087"號報警。原因分析：當利用RS232C通訊接口進行DNC加工時，如果加工程序較大，超過了系統(tǒng)本身的緩沖區(qū)容量，則需要將參數(shù)"ND3"設為"0"，即

6、一段一段的讀取程序，否則，在傳輸及加工過程中將會出現(xiàn)"087"號報警。(6)我剛解決這個問題，有時一天不報警，有時連續(xù)報警。如果你的現(xiàn)象和我一樣，換根線吧！(7)"內(nèi)存溢出"一般就是電腦，線的問題。(8)如果連線沒問題，請檢查參數(shù)校驗不能為NONE數(shù)據(jù)位不能為8優(yōu)選參數(shù)，也為FANUC推薦參數(shù)：校驗：EVEN數(shù)據(jù)位：7停止位：2波特率：9600或19200(9)換了一個dnc軟件嘗試,問題解決,建議以上朋友也試試.3機器報警087我們廠的NC傳程序電腦以前用的是WIN98操作系統(tǒng)，最近把他改WIN200時候用AIC傳輸軟件，但現(xiàn)在裝系統(tǒng)了就不能用了，會出

7、087報警，有哪位知道什么原因嗎?(1)100參數(shù)中nd3(好象是這個)0-1或者1-0,就可以解決！090由于距離參考點太近或速度太低而不能正常執(zhí)行恢復參考點的操作。091自動運轉(zhuǎn)暫停時(有剩余移動量或執(zhí)行輔助功能時)進行了手動返回參考點。092 G27指令中，指令位置到達后發(fā)現(xiàn)不是參考點。100 PWE=1，提示參數(shù)修改完畢后將PWE置零，并按RESET鍵。101在編輯或輸入程序過程中，NC刷新存儲器內(nèi)容時電源被關斷。當該報警出現(xiàn)時，應將PWE置1，關斷電源，再次打開電源時按住DELETE鍵以清除存儲器中的內(nèi)容。131 PMC報警信息超過5條。179 597號參數(shù)設置的可控軸數(shù)超出了最大值

8、。224第一次返回參考點前企圖執(zhí)行可編程的軸運動指令。2.伺服報警報警號報警內(nèi)容400伺服放大器或電機過載。401速度控制器準備號信號(VRDY)被關斷。404 VRDY信號沒有被關斷，但位置控制器準備好信號(PRDY)被關斷。正常情況下，VRDY和PRDY信號應同時存在。405位置控制系統(tǒng)錯誤，由于NC或伺服系統(tǒng)的問題使返回參考點的操作失敗。重新進行返回參考點的操作。410 X軸停止時，位置誤差超出設定值。411 X軸運動時，位置誤差超出設定值。413 X軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值，或D/A轉(zhuǎn)換器接受的速度指令超出極限值(可能是參數(shù)設置的錯誤)。414 X軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤，檢查720號

9、診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊。415 X軸指令速度超出511875檢測單位/秒，檢查參數(shù)CMR。416 X軸編碼器故障。417 X軸電機參數(shù)錯誤，檢查8120、8122、8123、8124號參數(shù)。420 Y軸停止時，位置誤差超出設定值。421 Y軸運動時，位置誤差超出設定值。423 Y軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值，或D/A轉(zhuǎn)換器接受的速度指令超出極限值(可能是參數(shù)設置的錯誤)。424 Y軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤，檢查721號診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊。425 Y軸指令速度超出511875檢測單位/秒，檢查參數(shù)CMR。426 Y軸編碼器故障。427 Y軸電機參數(shù)錯誤，檢查8220、8222、8223、8224號參數(shù)。430 Z軸停止時，位置誤差超出設定值。431 Z軸運動時，位置誤差超出設定值。433 Z軸誤差寄存器中的數(shù)據(jù)超出極限值，或D/A轉(zhuǎn)換器接受的速度指令超出極限值(可能是參數(shù)設置的錯誤)。434 Z軸數(shù)字伺服系統(tǒng)錯誤，檢查722號診斷參數(shù)并參考伺服系統(tǒng)手冊。435 Z軸指令速度超出511875檢測單位/秒，檢查參數(shù)CMR。436 Z軸編碼器故障。437 Z軸電機參數(shù)錯誤，檢查8320、8322、8323、8324號參數(shù)。3.超程報警報警號報警內(nèi)容510 X軸正向軟極限超程。511 X軸負向軟極限超程。5