火焰切割常見問題和解決辦法

1、火焰切割常見問題及解決辦法邊緣缺在實(shí)際生產(chǎn)過程中， 經(jīng)常會產(chǎn)生這樣或那樣的質(zhì)量問題， 一般有如下幾種缺陷: 陷，切割斷面缺陷，掛渣、裂紋等。而造成質(zhì)量事故的原因很多，如果氧氣純度保證正常, 設(shè)備運(yùn)行正常，那么造成火焰切割質(zhì)量缺陷的原因主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：割炬、割嘴、 鋼材本身質(zhì)量、鋼板材質(zhì)。1.上邊緣切割質(zhì)量缺陷這是由于熔化而造成的質(zhì)量缺陷。(1) 上邊緣塌邊現(xiàn)象：邊緣熔化過快，造成圓角塌邊。原因： 切割速度太慢，預(yù)熱火焰太強(qiáng)； 割嘴與工件之間的高度太高或太低；使用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩。(2) 水滴狀熔豆串(見圖 9-9)1 fl 1w川!川!*|1A *1Hj 1 r|j 11

2、LILlJ j 圖9-9現(xiàn)象：在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因： 鋼板表面銹蝕或有氧化皮； 割嘴與鋼板之間的高度太小，預(yù)熱火焰太強(qiáng)； 割嘴與鋼板之間的高度太大。(3) 上邊緣塌邊并呈現(xiàn)房檐狀(見圖 9-10)(3)割縫上窄下寬(見圖 9-14) 現(xiàn)象：割縫上窄下寬，成喇叭狀。原因: 切割速度太快，切割氧壓力太高; 割嘴號偏大，使切割氧流量太大;割嘴與工件之間的高度太大；圖 9-14圖 9-15圖9T6（4）切割斷面凹陷（見圖 9-15）現(xiàn)象：在整個(gè)切割斷面上，尤其中間部位有凹陷。 原因： 切割速度太快； 使用的割嘴太小，切割壓力太低，割嘴堵塞或損壞; 切割氧壓力過高，風(fēng)線受阻變壞。（5

3、 ）切割斷面呈現(xiàn)出大的波紋形狀（見圖9-16）現(xiàn)象：切割斷面凸凹不平，呈現(xiàn)較大的波紋形狀。 原因： 切割速度太快； 切割氧壓力太低，割嘴堵塞或損壞，使風(fēng)線變壞； 使用的割嘴號太大。（6）切口垂直方向的角度偏差（見圖 9-17）圖9T7現(xiàn)象：切口不垂直，出現(xiàn)斜角。原因： 割炬與工件面不垂直； 風(fēng)線不正。（7）切口下邊緣成圓角（見圖 9-18） 現(xiàn)象：切口下邊緣有不同程度的熔化，成圓角狀。原因： 割嘴堵塞或者損壞，使風(fēng)線變壞; 切割速度太快，切割氧壓力太高。圖 9-18圖 9-19（8 ）切口下部凹陷且下邊緣成圓角（見圖9-19）現(xiàn)象：接近下邊緣處凹陷并且下邊緣熔化成圓角。 原因： 切割速度太快，

4、割嘴堵塞或者損壞，風(fēng)線受阻變壞。Ss-io現(xiàn)象：在切口上邊緣，形成房檐狀的凸出塌邊。原因： 預(yù)熱火焰太強(qiáng)； 割嘴與鋼板之間的高度太低； 切割速度太慢；割嘴與工件之間的高度太大，使用的割嘴號偏大，預(yù)熱火焰中氧氣過剩。（4）切割斷面的上邊緣有掛渣（見圖 9-11）圖 9-11現(xiàn)象：切口上邊緣凹陷并有掛渣。原因： 割嘴與工件之間的高度太大，切割氧壓力太高; 預(yù)熱火焰太強(qiáng)。2切割斷面凹凸不平，即平面度差（1）切割斷面上邊緣下方，有凹形缺陷（見圖9-12 ）現(xiàn)象：在接受切割斷面上邊緣處有凹陷，同時(shí)上邊緣有不同程度的熔化塌邊。原因: 切割氧壓力太高； 害鵬與工件之間的高度太大；割嘴有雜物堵塞，使風(fēng)線受到干

5、擾變形。圖973圖 9-12(2)割縫從上向下收縮(見圖 9-13) 現(xiàn)象：割縫上寬下窄。原因： 切割速度太快； 害鵬與工件之間的高度太大，割嘴有雜物堵塞，使風(fēng)線受到干擾變形。3 切割斷面的粗糙度缺陷切割斷面的粗糙度直接影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，切斷面的粗糙度與割紋的超前量及其深度有關(guān)。(1)切割斷面后拖量過大(圖9-20)19-20現(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時(shí)隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。原因： 切割速度太快； 使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低； 割嘴與工件的高度太大。(2)在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量(見圖9-21 )現(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割

6、紋超前量。原因: 割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞;風(fēng)線受阻變壞；咽方邑（2 ）在切割斷面部分，出現(xiàn)割紋超前量太大（見圖9-22）現(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因： 割嘴堵塞或損壞，風(fēng)線受阻變壞； 割炬不垂直或割嘴有問題，使風(fēng)線不正、傾斜。4.掛渣在切割斷面上或下邊緣產(chǎn)生難以清除的掛渣。（1）下邊緣掛渣（見圖 9-23）圖 9-23現(xiàn)象：在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。原因: 切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低； 預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈； 割嘴與工件之間的高度太大，預(yù)熱火焰太強(qiáng)。（2）切割斷面上產(chǎn)生掛渣 現(xiàn)象：在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分有掛渣。原因：合金成份含量太高。5裂紋或只是在橫斷