全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)學習(共74頁).ppt

1、第2章全面質(zhì)量管理 Total Quality Management 第1節(jié)全面質(zhì)量管理定義全面質(zhì)量管理定義及特點及特點一、全面質(zhì)量管理定義全面質(zhì)量管理定義 一種由顧客的需要和期望驅(qū)動的管理哲學。定義：以質(zhì)量為中心，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理方法，其目的在于長期獲得顧客滿意、組織成員和社會的利益。全面質(zhì)量管理強調(diào)：以質(zhì)量為中心中心全面全面的質(zhì)量全員全員參與是基礎(chǔ)全過程全過程都要進行質(zhì)量管理謀求全方位收益全方位收益管理管理方法的全面方法的全面二、全面質(zhì)量管理的特點事后檢驗事后檢驗 預(yù)防為主預(yù)防為主就事論事、分散管理就事論事、分散管理 系統(tǒng)的觀點系統(tǒng)的觀點以產(chǎn)量、產(chǎn)值為中心以產(chǎn)量、產(chǎn)值為中心

2、以質(zhì)量為中心以質(zhì)量為中心符合標準符合標準 滿足顧客需要滿足顧客需要強調(diào)不斷改進過程質(zhì)量來達到不斷改進產(chǎn)品強調(diào)不斷改進過程質(zhì)量來達到不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量。三、為什么要進行全面質(zhì)量管理 縮短總運轉(zhuǎn)周期周期 降低質(zhì)量所需的成本成本 提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率 追求企業(yè)利益和成功，最大限度獲取利潤利潤 使顧客顧客完全滿意第2節(jié)全面質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想和工作原則質(zhì)量第一用戶至上預(yù)防為主 一切憑數(shù)據(jù)說話經(jīng)濟原則以人為中心第三節(jié) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 一、標準化工作一、標準化工作1、概念、概念標準：標準是對重復(fù)性事物或概念所做的統(tǒng)一規(guī)定標準化：在一定范圍內(nèi)，對重復(fù)性事物或概念通過制定、發(fā)布、和實施標準，達到統(tǒng)一，以

3、獲得最佳秩序。 2、企業(yè)標準的內(nèi)容、企業(yè)標準的內(nèi)容（1）技術(shù)標準技術(shù)標準：是企業(yè)標準化工作 的核心和主體，是對物制定的 標準。對象物物。（2）管理標準管理標準：是對管理事項所制 定的標準。即各項管理制度。 對象事事（3）工作標準工作標準：是對工作事項所制 定的標準。對象人人。3、企業(yè)標準化工作的內(nèi)容、企業(yè)標準化工作的內(nèi)容（程序） 制定標準 實施標準 檢查標準實施情況 處理 4、目前我國標準化工作的內(nèi)容、目前我國標準化工作的內(nèi)容 建立和完善標準體系（新產(chǎn)品、新材料標準跟不上） 研究技術(shù)壁壘 提高我國的標準化水平 推動企業(yè)采用國際標準和國外先進標準 推進農(nóng)業(yè)標準化 建設(shè)標準化的信息系統(tǒng)近年來，層出

4、不窮的食品安全事件不少演化為標準之爭，涉及國家標準大大低于國際標準、內(nèi)外標準有別等問題。今年年中關(guān)于生乳新國際的爭論一度鬧得沸沸揚揚，中國乳品標準被有的業(yè)內(nèi)人士稱為“全球最差標準”。據(jù)了解，我國食品安全標準采用國際標準和國外先進標準的比例僅為23%，如我國允許的“農(nóng)殘”量要高出美國數(shù)倍，有危害的“植物奶油”在我國沒有強制性的限量標準，我國的原料奶每毫升含菌量200萬個的標準得不到國際承認。此次速凍食品“細菌門”也陷入了有關(guān)標準問題的輿論漩渦。思念食品有關(guān)負責人曾對媒體表示，按照國家目前的食品安全衛(wèi)生標準，水餃中確實不得含有金黃色葡萄球菌，但是，按照新的即將生效的食品安全國家標準，被檢出有問題的

5、水餃金黃色葡萄球菌含量是達標的。這一表態(tài)引發(fā)公眾對速凍食品標準“開倒車”和被企業(yè)綁架的質(zhì)疑。按照我國現(xiàn)行速凍預(yù)包裝面米食品衛(wèi)生標準的規(guī)定，金黃色葡萄球菌等致病菌不得檢出，而衛(wèi)生部9月6日公布的速凍面米制品(征求意見稿)有了量化的指標，即規(guī)定每批產(chǎn)品抽檢5個樣品中，至多只能有1個樣品每克生制品中檢出的金黃色葡萄球菌含量在1000至10000個之間。衛(wèi)生部網(wǎng)站11月11日就此專門發(fā)文解釋，稱新標準(征求意見稿)采用了國際食品微生物標準委員會(ICMSF)三級采樣方案，用多個樣品定量檢測結(jié)果進行綜合判定，限量指標與ICMSF基本一致，更加符合國際食品微生物采樣檢測要求，是科學合理的。有關(guān)新標準比老標

6、準要求低系誤讀。新標準已于11月10日結(jié)束了社會公開意見征求，最終實施的標準對于金黃色葡萄球菌含量將做何規(guī)定，公眾目前還難以得知。中國人民大學農(nóng)業(yè)與農(nóng)村發(fā)展學院副院長鄭風田表示，標準修訂過程中，消費者的聲音往往是缺位的，而企業(yè)有很大的沖動去降低標準，結(jié)果很可能就是企業(yè)的意見反映出來了?！案叩臉藴誓芗ぐl(fā)企業(yè)找到創(chuàng)新的手段，這是美國著名戰(zhàn)略學家波特的觀點。”鄭風田說，現(xiàn)在很多中國企業(yè)靠低標準的產(chǎn)品占領(lǐng)市場，擠掉競爭對手，然后再慢慢提高標準。這種市場競爭策略忽視了消費者的健康，是很不負責任的。如果企業(yè)因為標準低而不去創(chuàng)新，結(jié)果就是劣幣驅(qū)逐良幣。二、計量工作計量工作的內(nèi)容計量工作的內(nèi)容：1 保證各種

7、計量器具計量器具（儀器、儀表、量具）處于良好的技術(shù)狀態(tài)做好計量器具的保管、領(lǐng)用、檢查、修理、和報費等管理工作2 不斷采用先進的計量技術(shù)計量技術(shù)，改進計量方法3 計量人員計量人員的正確使用三、質(zhì)量信息工作三、質(zhì)量信息工作 1、質(zhì)量信息：是指與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)。 原始記錄、報表、各種情報和文件、用戶對質(zhì)量的要求和意見2、質(zhì)量信息管理工作 信息的收集信息的收集 是首要環(huán)節(jié) 加工整理加工整理 信息的傳遞信息的傳遞信息的存儲和檢索信息的存儲和檢索四、質(zhì)量教育工作四、質(zhì)量教育工作1、分層次有針對性、分層次有針對性 （1）最高管理者培訓(xùn)。 理解質(zhì)量對提高公司效益的意義 樹立正確的質(zhì)量理念 明確管理者的責職

8、 通過身體力行的領(lǐng)導(dǎo)提高效益。（2）管理崗位的員工和其他關(guān)鍵人員的培訓(xùn) 使學員理解質(zhì)量是全過程的結(jié)果 并提供有關(guān)質(zhì)量的事實 要求各部門加強質(zhì)量協(xié)調(diào)（3）質(zhì)量工作人員的特別培訓(xùn) 掌握質(zhì)量控制、質(zhì)量改進的方法 通過培訓(xùn)能使學員在自己部門內(nèi)進行質(zhì)量控制、質(zhì)量改進。（4）廣泛的員工培訓(xùn) 認識質(zhì)量對公司、對自己經(jīng)濟利益的重要性 理解自己在其中的作用、崗位責職 培訓(xùn)后，員工能在自己崗位上進行質(zhì)量改進。2、培訓(xùn)的強制性、連續(xù)性、實用性如何做到實用性？明確改進目標。例摩托羅拉 縮短周期，及時滿足顧要求。培訓(xùn)內(nèi)容： 新產(chǎn)品開發(fā)（盡快把產(chǎn)品推向市場） 按訂單生產(chǎn)（根據(jù)顧客提出的時間） 供應(yīng)管理 （協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈） 。

9、培訓(xùn)的步驟和方法 流程圖 找出浪費 一起討論該怎么做效率大大提高3、加以考核檢查并測定培訓(xùn)方法的價值 五、成立質(zhì)量活動小組（成立QC小組）1、QC小組特點 明顯的自主性。 廣泛的群眾性。 高度的民主性。 嚴密的科學性。2、QC小組的活動過程遵循PDCA循環(huán)（1）選擇課題：宜小不宜大。（2）現(xiàn)狀調(diào)查：收集數(shù)據(jù)、整理分析， 把問題反映出來。（3）設(shè)定目標：確定把問題解決到什么 程度。（4）分析原因并確定主要原因： 利用因果圖、頭腦風暴法（5）制定對策：利用QC小組集思廣益（6）實施對策 (7) 檢查效果 （8）制定鞏固措施（9）召開QC小組總結(jié)會及提出今 后打算3. 如何引導(dǎo)員工參加質(zhì)量管理小組如

10、何引導(dǎo)員工參加質(zhì)量管理小組 （1）明確領(lǐng)導(dǎo)層的態(tài)度）明確領(lǐng)導(dǎo)層的態(tài)度, 培養(yǎng)優(yōu)秀的質(zhì)量培養(yǎng)優(yōu)秀的質(zhì)量 文化文化 （2）關(guān)心員工，培養(yǎng)員工的歸屬感）關(guān)心員工，培養(yǎng)員工的歸屬感 （3）及時化解沖突，改善工作方法）及時化解沖突，改善工作方法 （4）容忍失敗，樹立信心）容忍失敗，樹立信心 （5）與時俱進，實效創(chuàng)新）與時俱進，實效創(chuàng)新六、質(zhì)量責任制 質(zhì)量責任制就是明確各部門、各個質(zhì)量責任制就是明確各部門、各個人在保證質(zhì)量中的任務(wù)、職責、權(quán)限。人在保證質(zhì)量中的任務(wù)、職責、權(quán)限。目的：質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，一旦出現(xiàn)問題，并可連接查明原因、分清責任，及時有效地進行控制 第第4

11、 4節(jié)節(jié) 質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計分析方法質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計分析方法 初級（初級（常用的七種工具常用的七種工具） 中級（實驗設(shè)計法、方差分析、回中級（實驗設(shè)計法、方差分析、回 歸分析、顯著性檢驗、歸分析、顯著性檢驗、統(tǒng)計抽樣統(tǒng)計抽樣等）等） 高級（三次設(shè)計、可靠性技術(shù)、質(zhì)量高級（三次設(shè)計、可靠性技術(shù)、質(zhì)量 經(jīng)濟分析、經(jīng)濟分析、6法法)。一、分層法一、分層法第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù)1、分層、分層法法:把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)分到一起把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)分到一起,以以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。2、分層原則、分層原則 (1)按時間分層按時間分層 (2)按操作者分

12、層按操作者分層 (3)按使用設(shè)備分層按使用設(shè)備分層 (4)按原材料分層按原材料分層(5)按操作方法分層按操作方法分層(6)按測量工具分層按測量工具分層(7)其他分類其他分類二、統(tǒng)計調(diào)查分析表法二、統(tǒng)計調(diào)查分析表法第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù)作用：作用：對質(zhì)量問題進行分類對質(zhì)量問題進行分類不合格軸承分類統(tǒng)計表不合格軸承分類統(tǒng)計表產(chǎn)品序號規(guī)格總產(chǎn)量不合格品數(shù)不合格品率尺寸精度旋轉(zhuǎn)精度噪音靈活性殘磁游隙硬度其他外徑內(nèi)徑內(nèi)端面擺內(nèi)溝側(cè)擺內(nèi)徑向擺外溝側(cè)擺內(nèi)徑向擺2111314332213233221收集數(shù)據(jù)的一種方法三、排列圖法三、排列圖法第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量

13、控制及其常用技術(shù) 1.排列圖法作用作用: 從許多影響質(zhì)量的因素中分析、尋找主要因素的方法. 2.所遵循的原理原理: 關(guān)鍵的占少數(shù)關(guān)鍵的占少數(shù),次要的占多數(shù)次要的占多數(shù). A B C D E F G H 其他頻數(shù)(件)累計頻率(%)A類B類C類80901003、繪制排列圖繪制排列圖步驟步驟第三節(jié)第三節(jié) 質(zhì)量管理的常用方法質(zhì)量管理的常用方法例例:為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對222件廢品件廢品進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。收集資料。整理計算。收集資料。整理計算。100.0100.02.722297.30.92169

14、6.41.321495.12.221192.98.620684.314.018770.370.3156222總計6其他72軸頸表面?zhèn)?3曲拐半徑小55軸向尺寸超差419動平衡超差331開檔大2156曲軸軸頸尺寸小1累計頻率頻率累計頻數(shù)頻數(shù)(件)原因序號第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù) 繪制排列圖繪制排列圖 1 2 3 4 5 6 其他頻數(shù)(件)累計頻率(%)A類 B類C類809010004080120160200255075分析主次因素分析主次因素累計頻率080 A累計頻率81%90 B累計頻率91%100 C4、因果分析圖、因果分析圖第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)

15、質(zhì)量控制及其常用技術(shù)因果分析圖因果分析圖中原因中原因大原因大原因某個某個質(zhì)量質(zhì)量問題問題小原因小原因人人機機料料法法環(huán)環(huán)測測作用作用：分析影響質(zhì)量問題的原因分析影響質(zhì)量問題的原因因果關(guān)系圖的繪制過程步驟1：闡述問題 步驟2：繪制主要分支近視近視方法方面材料方面環(huán)境方面人為方面設(shè)備方面近視方法方面材料方面環(huán)境方面人為方面設(shè)備方面測量步驟3：思考可能的更具體的原因步驟4：掃描和排序真正的原因-可能性最大或最有可能解決的原因是什么?步驟5：針對所確定的主要原因采取改進措施，并由改進效果檢驗所確定的主要原因是否正確人為方面常揉眼睛常盯屏幕先天近視意外傷害近視因果關(guān)系圖圖例 作用：分析患近視的原因方法方

16、面材料方面環(huán)境方面人為方面設(shè)備方面躺著看書長時間看書不休息看書方法不對常揉眼睛常盯屏幕坐車看書走路看書桌椅高度書本質(zhì)量燈光太暗燈光太強印刷不清楚字太小近視先天近視意外傷害距離過近測量測量設(shè)備測量人員第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù)熱處理熱處理為為什什么么曲曲軸軸軸軸頸頸尺尺寸寸小小硬度不一致硬度不一致操作者操作者教育教育沒進行沒進行沒記住沒記住機床機床未及時修未及時修正砂輪正砂輪工藝紀工藝紀律松弛律松弛平衡塊平衡塊松動松動震動大震動大控制機構(gòu)控制機構(gòu)的靈敏性的靈敏性電器電器失靈失靈材料材料材質(zhì)不材質(zhì)不合規(guī)格合規(guī)格量具校正無標準軸量具校正無標準軸測量測量方法方法環(huán)境環(huán)境測量

17、器測量器具配置具配置操作者未用讀數(shù)量具操作者未用讀數(shù)量具測頭不干凈測頭不干凈測量儀測量儀器精度器精度操作操作規(guī)格規(guī)格無作業(yè)標準無作業(yè)標準加工件加工件溫度高溫度高進給進給量大量大有雜質(zhì)有雜質(zhì)切削液切削液濃度低濃度低注意注意 1、原因分析要從人、機、料、法、環(huán)、測、原因分析要從人、機、料、法、環(huán)、測 出發(fā)出發(fā) 2、要集思廣益，利用頭腦風暴法。、要集思廣益，利用頭腦風暴法。 3、可用排列圖檢查效果、可用排列圖檢查效果五、散布圖法五、散布圖法第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù)1、散布圖、散布圖作用作用是用來是用來定量定量分析兩個非確定性變量分析兩個非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。之

18、間相關(guān)關(guān)系的方法。2、散布圖類型、散布圖類型: 強正相關(guān)強正相關(guān) 弱正相關(guān)弱正相關(guān) 不相關(guān)不相關(guān) 曲線相關(guān)曲線相關(guān) 弱負相關(guān)弱負相關(guān) 強負相關(guān)強負相關(guān)3、相關(guān)程度的檢驗、相關(guān)程度的檢驗 相關(guān)系數(shù)法等相關(guān)系數(shù)法等溫度溫度硬硬度度Y=a+bx0246810120102030培訓(xùn)時間缺陷數(shù)可以用來分析兩個特征之間的關(guān)系第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù)六、直方圖法六、直方圖法了解了解產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量的分布狀態(tài)的分布狀態(tài)判斷判斷過程過程是否處于正常狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)1、直方圖的、直方圖的作用作用第三章第三章 質(zhì)量控制及其常用技術(shù)質(zhì)量控制及其常用技術(shù)2、直方圖的、直方圖的繪制繪制

19、1. 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù) 2. 找出數(shù)據(jù)中的最大值找出數(shù)據(jù)中的最大值Xmax和最小值和最小值Xmin 3. 計算極差計算極差R= XmaxXmin 5-5-（-3-3）=8=8 4. 4. 確定組數(shù)確定組數(shù)K K；K=10K=10（表（表3-73-7） 5. 計算組距計算組距H=R /K=8/10=0.81 6. 確定組界確定組界;第一組下界第一組下界: Xmin -h/2=-3.5-h/2=-3.5 7. 計算各組中心值計算各組中心值Xi;X1= -3-3 8. 計算頻數(shù)計算頻數(shù)fi，整理頻數(shù)分布表，整理頻數(shù)分布表 9. 計算各組簡化中心值計算各組簡化中心值Ui 10. 計算均值計算均值 11

20、. 計算標準偏差計算標準偏差 SX3、根據(jù)直方圖的形狀，對質(zhì)量進行初步分析初步分析 A:標準型 近似正態(tài)分布 正常 B:偏峰型 單測公差時，受心里因素影響 C:雙峰型 兩個分布混在一起 D:孤島型 工序異常、測量錯誤、混有另一分布的少量數(shù)據(jù) E:平頂型 當幾種平均值不同的分布混在一起或過程中某些要素緩慢劣化時 F:鋸齒型 分組過多、測量方法不對、讀數(shù)錯誤作用作用：實時監(jiān)控質(zhì)量水平，使過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)970980990012345678910 1112 13 14 15LCLUCL100010101020七、過程控制圖統(tǒng)計過程控制(SPC)系統(tǒng)選擇問題過程控制監(jiān)測執(zhí)行糾偏措施分析數(shù)據(jù)辯別程序

21、分析問題的根源收集數(shù)據(jù)控制圖頻率表直方圖流程圖控制圖工序能力測量記錄展開和瞄準對魚骨圖進行思索流程圖排列圖思考 全面質(zhì)量管理的概念及特點 舉例說明如何落實全面質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想和工作原則 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括哪些？我國企業(yè)哪些方面做的比較薄弱，應(yīng)如何加強？ 常用的七種統(tǒng)計工具是什么？各自作用？DCP1選擇課題選擇課題2現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查3設(shè)定目標設(shè)定目標4分析原因分析原因5確定主要原因確定主要原因6制訂對策制訂對策7按對策實施按對策實施8檢查效果檢查效果目標達到目標達到目標未達到目標未達到9鞏固措施鞏固措施10總結(jié)和下一步打算總結(jié)和下一步打算A二、QC小組活動的程序（一）選擇課題（一）選擇

22、課題 課題的來源一般有三個方面；一是指令性課題。即由上級主管根據(jù)企業(yè)（或部門）的實際需要，以行政指令的形式下達的課題，這種課題通常是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的重要技術(shù)攻關(guān)性的課題。 二是指導(dǎo)性課題。通常由企業(yè)的質(zhì)量管理部門根據(jù)企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針、目標的需要，推薦并公布一批課題，每個小組則根據(jù)自身的條件選擇力所能及的課題開展活動，這是一種上下結(jié)合的方式。 三是自行選擇課題。 選題還要注意以下三個問題：（1）課題宜小不宜大。這就是應(yīng)盡量選擇解決具體問題的課題。（2）課題的名稱應(yīng)一目了然地看出是要解決什么問題，不可抽象。（3）關(guān)于選題理由，應(yīng)直接寫出選此課題的目的和必要性，不要長篇大論地陳

23、述背景。 （二）（二）現(xiàn)狀調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查要注意以下三個問題：（1）用數(shù)據(jù)說話。（2）對現(xiàn)狀調(diào)查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類，進行分層分析，以便找到問題的癥結(jié)所在。對通過調(diào)查取得的客觀數(shù)據(jù)，要從不同角度進行分類，并對分數(shù)數(shù)據(jù)進行分析。（3）不僅收集已有記錄的數(shù)據(jù)，更需親自到現(xiàn)場去觀察，去測量、去跟蹤，直接掌握第一手資料，以掌握問題的實質(zhì)。 （三）設(shè)定目標（三）設(shè)定目標設(shè)定目標要注意以下三個問題：（1）目標與問題相對應(yīng)。（2）目標要定量化（3）要說明要制定目標的依據(jù) （四）分析原因（四）分析原因 在分析原因時要注意以下四個問題：（1）要針對所存的問題分析原因。（2）分析原因要展示問題的全貌。分析原因要從

24、各種角度把有影響的原因都找出來，盡量避免遺漏。（3）分析原因要徹底。分析原因常用的方法是針對某一方面的原因，通過反復(fù)思考“為什么”，把它一層一層地展開分析下去。（4）要正確、恰當?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計方法。分析原因常用的方法有因果圖、系統(tǒng)圖與關(guān)聯(lián)圖。（五）確定主要原因（五）確定主要原因 確認常用的方法有以下幾種：（1）現(xiàn)場驗證（2）現(xiàn)場測試、測量（3）調(diào)查、分析 （六）擬定對策（六）擬定對策（1）提出對策。必須是針對每一條主要原因。（2）研究、確定所采取的對策。（3）制定對策表。針對每一條主要原因采用什么對策確定之后，就可制定對策表。把對策內(nèi)容落實到對策表中去。對策表要注意按“5W 1H”原則制定。 （七

25、）（七）確認效果（1）把對策實施后的數(shù)據(jù)與對策實施前的現(xiàn)狀及小組制定的目標進行比較。（2）計算經(jīng)濟效益。解決了問題，取得了成果，就可計算解決這個問題能為企業(yè)帶來多少經(jīng)濟效益。計算經(jīng)濟效益時一定要實事求是，千萬不可夸大。一般計算時間不超過活動期（包括鞏固期在內(nèi)）。 （八）（八）制定鞏固措施 取得效果后，就要把效果維持下去，并防止問題的再發(fā)生。為此，要制定鞏固措施。（1）把對策表中通過實施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標準；變更的有關(guān)參數(shù)、圖紙、資料、規(guī)章制度等）初步納入有關(guān)標準，報有關(guān)部門批準。至少要納入班組作業(yè)指導(dǎo)書和班組管理辦法、制度。（2）再到現(xiàn)場確認，是否按新的方法操作（工作）和執(zhí)行了新的標準、辦法、制度。（3）在取得效果后的鞏固期內(nèi)要做好記錄，進行統(tǒng)計，用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況。鞏固期的長短應(yīng)根據(jù)實際需要確定，只要有足夠的時間說明在實際運行中效果是穩(wěn)定的就可以。（九）（九）總結(jié) 對改進效果不顯著的措施及改進實施過程中出現(xiàn)的問題，要予以總結(jié)，為