框架部分主體混凝土澆筑順序

1、 中建-大成建筑有限責(zé)任公司光洋轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（廈門）有限公司新建廠房工程35/GM、333/MP 、3133/ GM軸框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方法審核： 編制： 中建-大成建筑有限責(zé)任公司光洋項(xiàng)目經(jīng)理部2005年11月13日一、工程簡(jiǎn)介：光洋轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（廈門）有限公司新建廠房1#廠房由框架和排架兩種結(jié)構(gòu)，35/GM、333/MP 、3133/ GM軸范圍內(nèi)是框架結(jié)構(gòu)。其中35/GM、333/MP軸間結(jié)構(gòu)標(biāo)高為3.674.024米，基礎(chǔ)梁的標(biāo)高為-0.6米，框架柱底至屋面板的總高度為4.274.624米；3133/ GM軸結(jié)構(gòu)標(biāo)高為4.174.524米，框架柱的總高度為4.775.124米。二、施工方法：（

2、一）施工順序1、根據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求綁扎框架柱鋼筋；2、根據(jù)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)滿堂腳手架，鋪梁板底模；3、柱鋼筋驗(yàn)收合格后支柱模板；4、綁扎梁板鋼筋；5、鋼筋、模板驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。施工部位見(jiàn)下圖（二）混凝土澆筑方法1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，經(jīng)多方綜合考慮，35/GM、333/MP軸間的主體結(jié)構(gòu)混凝土一次澆筑。（1）澆筑混凝土前，先在柱根部鋪100厚的與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后再澆筑混凝土；（2）首先將柱的混凝土澆筑到框架梁底，停歇1.5小時(shí)左右，讓混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土，以防止梁、柱接縫處出現(xiàn)裂縫。（3）每根柱子的混凝土澆筑量在0.50.7立方米間，這樣

3、大約在澆筑完12根柱子時(shí)開(kāi)始澆筑梁板混凝土，恰好保證混凝土沉實(shí)的時(shí)間，且能保證在泵車的工作范圍內(nèi)進(jìn)行混凝土施工。（4）澆筑梁板混凝土的順序，跨間澆筑順序由底處向高處澆筑，大方向澆筑順序由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。（5）澆筑梁板混凝土，先澆筑尺寸較大的框架梁，將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一段向另一段做階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至澆筑完成。（6）3、4、5條為一個(gè)澆筑周期，依此類推直至澆完全部混凝土。（7）澆筑柱梁交叉處混凝土?xí)r，一般鋼筋都較密，用小直徑（直徑32）的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端進(jìn)行振

4、搗，對(duì)于鋼筋很密的地方，采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。（8）澆筑屋蓋混凝土?xí)r，虛鋪厚度略大于板的設(shè)計(jì)厚度，用固定在模板上的水平鋼管控制板的厚度和平整度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平，在混凝土終凝前用鐵抹子壓光。2、3133/ GM軸間結(jié)構(gòu)混凝土梁板、柱分兩次施工，先澆筑柱混凝土，待柱模板拆除后再澆筑梁板混凝土。每次澆筑混凝土前，必須將施工逢清理干凈；澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫處必須先鋪設(shè)100厚的同標(biāo)號(hào)砂漿。其澆筑方法與35/GM、333/MP軸間混凝土結(jié)構(gòu)相同，只是澆筑梁板混凝土?xí)r沒(méi)有澆筑柱混凝土的沉實(shí)過(guò)程。三、對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的控制1、混凝土采用商品混凝土，會(huì)同廠家對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的

5、控制，每次澆筑混凝土必須有開(kāi)盤鑒定、配合比及原材料檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。2、嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，控制在120±30范圍內(nèi)，保證混凝土的泵送要求且能順利澆入柱模，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土隨時(shí)進(jìn)行塌落度的抽檢；每次澆筑混凝土按要求留夠試塊的組數(shù)。3、澆筑混凝土前組織木工、鋼筋工對(duì)模板、支撐及鋼筋進(jìn)行檢查，模板縫要堵嚴(yán)、模板要澆水濕潤(rùn)，符合要求后才可澆筑混凝土。4、澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污進(jìn)行清理，尤其柱根、柱頭等易堆積雜物處必須清理干凈。5、澆筑混凝土?xí)r派木工、架子工、鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿、變形、移位是及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。6、澆筑混凝土

6、時(shí)，施工縫處的砂漿必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行鋪設(shè)，澆筑混凝土是有人隨時(shí)對(duì)柱模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏振的地方及時(shí)處理，確?；炷恋恼駬v密實(shí)。7、澆筑混凝土前、對(duì)新舊混凝土交界處必須清理干凈，保證混凝土交接處結(jié)合良好，防止夾渣。8、澆筑混凝土前，對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，保證混凝土的澆筑順序和沉實(shí)時(shí)間。9、澆筑混凝土?xí)r，管理人員、技術(shù)人員、安全員等跟隨值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上解決處理。四、成品保護(hù)措施1、澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板的負(fù)筋、碰動(dòng)預(yù)埋線管，保證鋼筋、預(yù)埋管線的位置。2、不得用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。3、混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一道工序的操作和堆放少量重物。4、混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫下每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7天。五、安全保證措施1、施工用電線路嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)定鋪設(shè)，在規(guī)定位置加裝漏電保護(hù)器，混凝土施工前檢查所有電纜、電線，發(fā)現(xiàn)破損立即修復(fù)或更換，不允許在電纜線上堆放其它物品和車壓人踏。2、施工前，應(yīng)讓電工檢查振動(dòng)棒接線，無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)使用。3、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板，操作時(shí)不要將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受到損壞。4、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接