樁基工程專項(xiàng)施工方案鉆孔灌注樁三軸攪拌樁

1、第二節(jié)、樁基工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、工程簡況杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)養(yǎng)正學(xué)校（暫命名）工程（施工），位于杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)20號大街以南、22號大街以西，為錢塘江沖海積平原區(qū)，地面高程在6.010.0m左右，略有堆填。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，場地多為菜地，場地中部略有堆填。本工程東北角為已建成的觀瀾幼兒園，西側(cè)為規(guī)劃中的金保小學(xué)和醫(yī)院，南側(cè)為居住小區(qū)，北側(cè)緊鄰20號渠；項(xiàng)目交通便利。本工程樁基工程分為圍護(hù)樁和工程樁，圍護(hù)樁有兩種形式：三軸攪拌樁、鉆孔灌注樁；工程樁有兩種形式：鉆孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁。（1）圍護(hù)樁：三軸攪拌樁共219655m；鉆孔灌注樁11050.6m。（2）工程樁：鉆孔灌注樁1209根，

2、樁長為50m-60m之間；14m長的預(yù)應(yīng)力管樁工468根，30m長的預(yù)應(yīng)力管樁151根。本工程樁基工程體量較大，樁基施工質(zhì)量控制是本工程的重點(diǎn)。2、樁基選擇結(jié)合本工程特點(diǎn)及樁基工程量，本樁基工程中包含圍護(hù)樁及工程樁。圍護(hù)樁包含三軸攪拌樁、鉆孔灌注樁。擬安排2臺型號為SWW785的三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行三軸攪拌樁施工施工天數(shù)為22天；擬安排6臺GPS-10型樁機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，施工天數(shù)為30天。工程樁包含鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力管樁。擬安排20臺型號為GPS-12樁機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，施工天數(shù)為53天；擬安排2臺型號為ZYC600B-B的靜壓樁機(jī)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁施工，施工天數(shù)為20天。2.1、施工順序樁

3、基工程施工，根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程初步根據(jù)地下室后澆帶位置及上部結(jié)構(gòu)位置分布情況劃分為6個(gè)小區(qū)：區(qū)塊一、區(qū)塊二、區(qū)塊三、區(qū)塊四、區(qū)塊五及區(qū)塊六；其中六個(gè)小區(qū)初步組成兩個(gè)大區(qū)，南區(qū)及北區(qū)；南區(qū)由區(qū)塊一、區(qū)塊二、區(qū)塊三、區(qū)塊四、區(qū)塊五組成，北區(qū)由區(qū)塊六組成。本工程樁基施工分為圍護(hù)樁及工程樁施工，南區(qū)的圍護(hù)樁的施工順序?yàn)橛赡贤币来问┕?，北區(qū)基坑從東北角開始，采用逆時(shí)針順序，依次施工。工程樁施工時(shí)，兩個(gè)大區(qū)采用兩個(gè)班組平行施工，大區(qū)中各個(gè)小區(qū)整體采用流水施工。南區(qū)鉆孔灌注樁率先從區(qū)塊一開始施工，然后鉆孔灌注樁按區(qū)塊一區(qū)塊二、區(qū)塊三區(qū)塊五進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力管樁區(qū)塊一、區(qū)塊四一期開始施工，待區(qū)塊一預(yù)應(yīng)力管

4、樁施工完成后，區(qū)塊一施工的靜壓樁機(jī)移至區(qū)塊四繼續(xù)施工。北區(qū)（區(qū)塊六）工程裝的施工順序?yàn)橛蓶|往西依次施工。二、施工準(zhǔn)備1、施工場地（1）為了杜絕鉆孔灌注樁施工過程地表泥漿的再生，改善施工現(xiàn)場的作業(yè)條件，阻止泥漿對周圍環(huán)境的污染，在施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)及文明施工諸方面產(chǎn)生良好的效益。施工場地直接用泥漿泵循環(huán)。做到鉆機(jī)能平穩(wěn)開鉆，且泛出的泥漿及時(shí)清除，使鉆臺整潔、現(xiàn)場整潔。簡而言之文明施工、安全施工。（2）根據(jù)場地的情況和施工順序，合理地安排泥漿坑(池）。做到施工場地與道路緊湊，并隨施工進(jìn)度變化泥漿池位置。（3）根據(jù)樁基施工區(qū)域施工工作面，故材料堆放、鋼筋籠制作場地應(yīng)根據(jù)施工順序進(jìn)行調(diào)整，更要

5、做好統(tǒng)籌安排。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)甲方提供的工程質(zhì)量成果資料測繪技術(shù)報(bào)告書，引測現(xiàn)場施工所需的高程控制，基準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制網(wǎng)。（2）組織參施人員熟悉現(xiàn)場情況，了解周邊環(huán)境，熟悉地質(zhì)資料，使每位管理人員盡快了解熟悉工程特點(diǎn)。（3）根據(jù)工程地質(zhì)，周邊環(huán)境，結(jié)構(gòu)類型，設(shè)計(jì)要求等實(shí)際情況，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目管理質(zhì)量計(jì)劃以及環(huán)境保護(hù)措施等。（4）組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會審。（5）組織管理人員對ISO-9001，GB/T50430質(zhì)量保證程序文件進(jìn)行學(xué)習(xí)，使全體參施人員明確本項(xiàng)目的質(zhì)量方針和目標(biāo)。（6）組織參施人員進(jìn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理質(zhì)量計(jì)劃的學(xué)習(xí)。（7）對操作人員

6、進(jìn)行技術(shù)，安全交流，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。（8）做好與政府相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，辦好各類必須的施工手續(xù)。3、材料及設(shè)備準(zhǔn)備（1）材料：1）對材料供應(yīng)商的技術(shù)、資金，管理，質(zhì)量檢測和售后服務(wù)等質(zhì)量保證能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、信譽(yù)程度進(jìn)行調(diào)查，對其可供產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)，選擇確定可靠的材料供應(yīng)商。2）自有材料的申領(lǐng)工作，材料出倉前做好周轉(zhuǎn)材料的清理整修工作。3）施工用物質(zhì)（辦公用品、測量定位儀器、消防器材）提前一周進(jìn)場。4）編制材料供應(yīng)計(jì)劃及按計(jì)劃做好物資儲備、申請，落實(shí)定購、加工的合作方。所確定的主要材料供應(yīng)商及用于工程的主要材料，開工前應(yīng)報(bào)請甲方或現(xiàn)場監(jiān)理人員的審核、確認(rèn)。5）材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨帶質(zhì)量保證書，產(chǎn)品

7、生產(chǎn)許可證，并及時(shí)按批號、爐號取樣送檢，取樣時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理審批后方可使用。6）材料的堆放：材料進(jìn)場后應(yīng)分品種、規(guī)格堆放整齊，并按檢驗(yàn)合格、待檢、檢驗(yàn)不合格分別掛牌標(biāo)識，以免混淆。（2）設(shè)備：確定本工程施工擬采用的主要施工機(jī)械（詳見機(jī)械表），做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)工作，保證機(jī)械性能，開工前進(jìn)行機(jī)械設(shè)備調(diào)試。主要施工機(jī)械配備情況表序號設(shè)備名稱數(shù)量使用天數(shù)1鉆孔灌注樁機(jī)（圍護(hù)樁）6302三軸攪拌樁機(jī)2223鉆孔灌注樁機(jī)20534靜壓樁220三、樁基施工方法樁機(jī)就位泥漿外運(yùn)泥漿處理資料整理砼運(yùn)輸導(dǎo)管配備檢查鋼筋籠制作、驗(yàn)收泥漿循環(huán)空口回填成樁灌注混凝土二次清孔下導(dǎo)管下鋼筋籠一次清孔

8、成孔開孔樁位放樣場地平整挖孔穿過表層填土測量基準(zhǔn)和高程引測，測量樁位軸線起拔護(hù)筒，機(jī)具清理砼質(zhì)量檢查樁頂測量沉渣、泥漿檢測鋼筋籠孔口焊接驗(yàn)收校驗(yàn)孔深孔徑校正樁位樁機(jī)移位鉆孔灌注樁施工工藝流程1、準(zhǔn)備場地、測量放線施工前應(yīng)進(jìn)行場地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)，準(zhǔn)備場地，同時(shí)對施工用水、泥漿池位置，動力供應(yīng)，鋼筋加工場地，施工便道等做統(tǒng)一的安排。測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀（或全站儀）現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行樁位復(fù)測，樁機(jī)就位后檢查樁機(jī)鉆尖是否在樁位中心點(diǎn)，并檢查轉(zhuǎn)盤的水平方向是否平直，確保壯的垂直度，并報(bào)監(jiān)

9、理工程師復(fù)核、轉(zhuǎn)盤的標(biāo)高。施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。2、制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)IP10的粘性土或膨潤土，對不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：（1）粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重1.11.2間。（2）粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.51.25間。（3）砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.31.5間。3、樁基施工方法3.1、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工1）將鉆機(jī)調(diào)平對準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放人，對正樁位，啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。鉆機(jī)開孔時(shí)，應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入

10、孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。2）鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開始鉆進(jìn)砂層、卵礫石層中時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5m以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)23m應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對。3）鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。4）終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔方法有抽漿法（適用于孔壁不易坍塌的柱樁和磨擦樁、換漿法（用于正循環(huán)鉆機(jī)）淘渣法（適用于沖抓、沖擊、成孔，掏渣后的泥漿比重應(yīng)小于1.3）。清孔時(shí)必須保證孔

11、內(nèi)水頭、提管時(shí)避免碰孔壁。清孔后的泥漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。不論采用何種方法清孔排渣，都必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。5）清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。6）鋼筋籠骨架，焊接時(shí)注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架一般分段焊接，長度由起吊設(shè)備的高度控制，鋼筋籠的接長，可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法，鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。7）水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為2535cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)

12、居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.250.4m，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持26m間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。8）每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑，推遲初凝時(shí)間。9）砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

13、要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.51.0m左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。10）技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。3.2、三軸攪拌樁施工1、三軸止水?dāng)嚢铇妒┕ぜ肮に嚵鞒?、三軸攪拌樁施工順序攪拌樁施工按跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接施工(如上圖），其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證攪拌墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以達(dá)到止水的作用。、三軸攪拌樁操作流程場地平整測量放線開挖溝槽樁機(jī)就位攪拌和注漿移機(jī)下一根樁a、場地平整設(shè)備進(jìn)場前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)表層硬物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走重型樁架為準(zhǔn)。b、測量放線根據(jù)甲方

14、提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌樁施工。c、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。d、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以保證樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)偉儀經(jīng)常校核。f、三軸水泥土攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。g、攪拌和注漿三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。下沉速度控制在0.51.0mmin；提升

15、速度控制在0.81.5mmin；在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖:三軸攪拌樁施工流程示意圖。H、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫、在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥土攪拌樁采用普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比20%。水泥漿液的水灰比為0.50.65。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力宜為0.50.8MPa，漿泵流量：150-250L/min/每臺，攪拌樁用雙頭同時(shí)注漿。每米樁長水泥用量為：1m&

16、#215;0.866m2（截面）×1.8t/m3×200.312t；每米樁長用水量為0.312t×1.50.468t。（暫按20%水泥摻量）土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa。J、清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，樁施工完成后，將攪拌機(jī)移至下一位置，重復(fù)上述步驟，施工下一根樁。3.3、靜壓樁施工、壓樁施工工藝流程測量定位樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)平吊樁測垂直度壓樁記錄，在壓同一根樁時(shí)，樁機(jī)就位、吊樁、壓樁、送樁等工序應(yīng)連續(xù)施工，避免停機(jī)時(shí)間過長造成送樁困難。、測量放線定位（1）根據(jù)甲方給出的建筑物軸線，再根據(jù)建筑物的樁

17、位圖放出具體的樁位，軸線和樁位偏差不大于20mm，樁位經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核后才能施工。（2）為了避免因壓樁產(chǎn)生側(cè)向和垂直方向的變形，應(yīng)在遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域（不小于30米）設(shè)置軸線控制點(diǎn)和兩個(gè)樁位控制點(diǎn)，施工期間每天對軸線控制點(diǎn)和定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（3）樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，然后使儀器通過直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測放樣樁，做好距離和角度的記錄以便復(fù)測樁位。、樁材外觀檢驗(yàn)（1）樁在運(yùn)入施工現(xiàn)場時(shí)，檢查出廠合格證、生產(chǎn)齡期，細(xì)心檢查起吊、運(yùn)輸、堆放等過程有否損傷，并做好驗(yàn)收交接記錄，對不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收（附預(yù)制樁外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表）。序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1成品樁外觀表面平整

18、，顏色均勻，掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%直觀2成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫）深度<20mm，寬度<0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半。裂縫測定儀，該項(xiàng)在地下水有侵蝕地區(qū)的長樁不適用。3成品樁尺寸橫截面邊長±5mm用鋼尺量樁頂對角線差<10mm用鋼尺量樁尖中心線<10mm用鋼尺量樁身彎曲度<1/1000L用鋼尺量（L為樁長）樁頂平整度<2mm用水平尺量4電焊接樁焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯(cuò)口外徑700mm3mm用鋼尺量外徑<700mm2mm用鋼尺量焊縫咬邊深度0.5mm焊縫檢查儀焊縫加強(qiáng)層高度2mm焊縫檢

19、查儀焊縫加強(qiáng)層寬度2mm焊縫檢查儀焊縫外觀質(zhì)量無氣孔、焊瘤、裂縫直觀5強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢（2）樁材堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過三層。壓樁施工前應(yīng)再次檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，經(jīng)檢查合格后方可使用。、吊樁定位（1）樁運(yùn)至現(xiàn)場后，單點(diǎn)起吊樁時(shí)，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長）處，用吊機(jī)將預(yù)制樁吊至樁機(jī)的正前方放置，待樁吊直后，放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后從側(cè)面觀測樁身垂直度，在控制室用線垂從正面觀測樁身垂直度，其傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角以內(nèi)。）（2）調(diào)整樁機(jī)位置及水平，使樁在鉛垂?fàn)顟B(tài)下，樁

20、尖能準(zhǔn)確地對準(zhǔn)樁位。、壓樁（1）壓樁剛開始時(shí)速度不宜過快。當(dāng)樁尖插入樁位土體0.5米后，壓緊預(yù)制樁，再次進(jìn)一步校正樁的垂直度，觀測樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺是否水平，符合要求后啟動壓樁油缸，將樁徐徐壓入。（2）壓樁過程中要密切注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，若樁在初壓時(shí)發(fā)生位移、傾鈄應(yīng)及時(shí)糾正。必要時(shí)應(yīng)將樁拔出，清理樁位下障礙后，再回填土重新壓樁。如樁機(jī)壓力偏小，壓不到要求標(biāo)高時(shí)，采取措施增加配重，確保壓至標(biāo)高。當(dāng)樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)準(zhǔn)確記錄終止壓樁時(shí)的壓力表讀數(shù)。并認(rèn)真填寫壓樁原始記錄。（3）壓樁過程中應(yīng)控制沉樁速率，以減小土體孔隙水壓力的增長速率，防止對周圍土體及相鄰樁發(fā)生嚴(yán)重?cái)D壓，造成

21、地面隆起及相鄰樁產(chǎn)生偏移。（4）樁位偏差和垂直度應(yīng)符合GB502022002規(guī)范要求，詳見下表。預(yù)制樁樁位的允許偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5垂直度偏差不大于傾斜角正切值的15%注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離、異常情況的處理在壓樁過程中，應(yīng)密切觀察樁的貫入情況，發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停止沉樁，并向甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門反映，共同分析研究處理。（1）壓

22、樁過程中壓力突然減小或增大；（2）樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；（3）樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；（4）地面顯著隆起或沉陷；（5）周圍監(jiān)測結(jié)果發(fā)生異常變化；（6）荷載已達(dá)到設(shè)計(jì)要求卻未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高；（7）樁已壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓力突然減小。四、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、質(zhì)量保證措施（1）全面質(zhì)量管理1）以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全“全面質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。2）推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；有職就有權(quán)，層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。3）強(qiáng)化執(zhí)行“

23、工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識，達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)。4）實(shí)行“試驗(yàn)段”。每項(xiàng)工程全面施工前，首先安排“試驗(yàn)段”施工，根據(jù)試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)評定結(jié)果驗(yàn)證施工方案的有效性，按報(bào)審程序制定補(bǔ)充措施，指導(dǎo)全面施工。（2）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制及審批制度1）我司中標(biāo)后立即組織對施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)一步完善，結(jié)合工程實(shí)際，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)下編寫施工組織設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)必須技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、有利于施工操作、提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。該施工組織設(shè)計(jì)編制完成后，分別報(bào)我司工程管理部及駐地監(jiān)理公司

24、審批。審批通過后的該施工組織設(shè)計(jì)即成為指導(dǎo)整個(gè)工程施工的綱領(lǐng)性文件。2）在每個(gè)單位工程施工開始前，由項(xiàng)目總工程師主持，由項(xiàng)目部工程部負(fù)責(zé)編寫單位工程施工方案。施工方案編寫完成后，分別報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和駐地監(jiān)理公司審批。審批通過后的施工方案即成為該單位工程施工的指導(dǎo)文件。（3）優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備是道路工程建設(shè)中必不可少的重要條件，對工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度和質(zhì)量均有直接影響，因此在工程實(shí)施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目材料設(shè)備部負(fù)責(zé)選擇施工機(jī)械設(shè)備，使其具有工程施工的適用性，保

25、證工程質(zhì)量的可靠性。（4）現(xiàn)場材料質(zhì)量管理工程施工所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，對于材料質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)。1）掌握材料信息，通過評審優(yōu)選供貨廠家，簽定定貨合同時(shí)必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）合理組織材料供應(yīng)，按質(zhì)、按量、如期滿足工程需要，確保施工正常進(jìn)行。3）合理組織材料使用，加強(qiáng)運(yùn)輸、保管和儲存工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。4）嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量：加強(qiáng)材料檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。預(yù)制加工的成品,半成品經(jīng)項(xiàng)目部技質(zhì)人員、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。認(rèn)真

26、執(zhí)行首件驗(yàn)收制度。5）搞好原材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢工作：水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；C30等級以上的混凝土及M10等級以上砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析；存放期超過3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。根據(jù)試驗(yàn)管理規(guī)定，要委托有資質(zhì)的外部試驗(yàn)室進(jìn)行有見證試驗(yàn)。6）對進(jìn)場的混凝土、砂漿設(shè)專人負(fù)責(zé)測試現(xiàn)場坍落度，作好記錄，并按照規(guī)定檢查配比單、開盤鑒定、廠家原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。（5）測量復(fù)核制度1）在施工組織設(shè)計(jì)中編制測量復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法,并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2）灌注樁的中

27、心線。現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、高程點(diǎn)均需在測量復(fù)核合格后方可使用，并填寫測量報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理。3）工程施工中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格的均不得進(jìn)行下道工序施工。4）測量復(fù)核由項(xiàng)目總工程師帶領(lǐng)技術(shù)、質(zhì)保部測量復(fù)核工程師進(jìn)行。（6）人員培訓(xùn)制度全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)時(shí)間不少于72小時(shí)；特殊工種，電工、焊工、質(zhì)控工、測工、鋼筋工、混凝土工等，培訓(xùn)時(shí)間不少于48小時(shí)；其它人員培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。培訓(xùn)完畢并考試合格后競爭上崗。（7）進(jìn)行項(xiàng)目部計(jì)量及各種量具儀器的檢查送檢；（8）混凝土試塊的標(biāo)養(yǎng)工作及標(biāo)養(yǎng)間的日常管理。標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)設(shè)置空調(diào)，溫度應(yīng)控制在20±3，相

28、對濕度不低于90%。（9）施工前交底制度1）在每道工序施工前，施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對有關(guān)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必須包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2）技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底必須經(jīng)有關(guān)人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不簽字不操作。（10）自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度1）工程施工過程中，施工班組必須設(shè)質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，施工員要督促、檢查分項(xiàng)目施工班組的自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2）每道工序施工完畢后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組、質(zhì)檢員進(jìn)行工序質(zhì)量評定，工序評定合格后，拿質(zhì)量評定單邀請監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（11）隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度隱蔽工程的檢查驗(yàn)收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，請?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、管理單位、監(jiān)理單位參加。隱蔽驗(yàn)收后及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并請有關(guān)人員及邀請單位簽認(rèn)。（12）獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度為了增強(qiáng)各工程部管理人員、質(zhì)測人員及各作業(yè)班組的創(chuàng)優(yōu)意識及精品意識，對單項(xiàng)重點(diǎn)部位，重點(diǎn)工程實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。（13）其它質(zhì)量保證措施1）設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，對所有工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，對于沒有按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工的部位，堅(jiān)決予