長興島碼頭施工方案

1、;.上海港務(wù)工程公司 GGSZ (01) - 2003 施工組織設(shè)計工程名稱： 上海振華港機股份有限公司 長興島基地擴建4#總裝發(fā)運碼頭工程 后續(xù)靠船系纜墩 建設(shè)單位： 上海振華港機股份有限公司 編制部門：上海港務(wù)工程公司第一工程管理部 編制人員： 袁廣春 審核人員： 批 準(zhǔn) 人： 分 發(fā) 號： 2004 年 01 月 06 日目 錄 序號 內(nèi) 容 01 施工組織設(shè)計審批表1 編制說明 2 工程概況3 項目組織機構(gòu)及主要管理人員職責(zé)4 施工部署5 主要分部分項工程施工方法6 施工進度計劃及資源需求計劃7 主要技術(shù)組織措施8 各類檢驗、試驗、驗收附表 1、編制說明1.1 編制依據(jù) 1) 施工工程

2、補充合同。 2) 上海港口設(shè)計研究院設(shè)計施工圖。 3) 該工程設(shè)計交底和相關(guān)會議紀(jì)要。 1.2 本工程執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1) 港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ221-98 2) 高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范JTJ291-98 3) 港口工程樁基規(guī)范JTJ254-98 4) 水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTJ269-96 5) 港口工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTJ268-96 6) 水運工程測量規(guī)范JTJ203-2001 7) 港口設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ-249-95 8) 國家、交通部及本市有關(guān)的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 9) 本公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書 10) 上海市建

3、筑工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定和有關(guān)法令性文件 11） 建設(shè)部施工現(xiàn)場安全用電管理標(biāo)準(zhǔn)及安全防護管理標(biāo)準(zhǔn) 1.3其它說明 本工程作為振華港機長興基的4#碼頭工程后續(xù)部分，主要施工布置及施工方法已在工程總體施工組織設(shè)計中作了詳盡的描述，本施工方案根據(jù)公司施組編寫指南針對系攬墩特點作了編寫。2、工程概況2.1 本工程為4#碼頭后續(xù)項目，為“振華6#”運輸船帶纜，包括2個墩子，位于4#碼頭下游側(cè)，前沿與碼頭平行，相距距離分別為95、86米。平面尺寸為:8*8米，高度米，基樁由根預(yù)應(yīng)力空心方樁群組而成，均為斜樁，樁頂標(biāo)高為.米。2.2主要工程量：以單個靠船系纜墩計預(yù)制、施打予應(yīng)力空心方樁600*6003

4、00*46004800基樁48根預(yù)制、安裝靠船構(gòu)件KG1 一只、KG2、KG3各一只預(yù)制、安裝水平撐 500*400*3600現(xiàn)澆 C30系纜敦一座安裝1000KN系船柱一只安裝橡膠護舷 DA-A400型六根、U300型八根3、項目組織機構(gòu)及主要管理人員職責(zé) 3.1工程項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施工員 統(tǒng)計員 預(yù)算員 測量員 試驗員 資料員 機管員 材料員 質(zhì)量員 安全員 各作業(yè)層及施工班組 3.2 項目部人員組成項目部主要管理人員名單項目經(jīng)理葛國林機管員顧明華項目副經(jīng)理余國平計量員顧明華項目工程師余國平材料員趙榮華主管施工員袁廣春資料員征冬香施工員陸翔試驗員竇彥春施工員助理

5、胡龍華測量員莊國強安全員夏玉林統(tǒng)計預(yù)員儲 靜 3.3 項目部主要管理人員職責(zé) 3.3.1 項目經(jīng)理（項目負責(zé)人） 是工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負責(zé)項目質(zhì)量的目標(biāo)制定，負責(zé)項目部各類資源的配備，負責(zé)工程合同履約，質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。負責(zé)施工組織設(shè)計實施的檢查考核和項目管理人員工作質(zhì)量的考核。 3.3.2 項目工程師（技術(shù)負責(zé)人） 是工程項目質(zhì)量管理的具體組織者，負責(zé)項目質(zhì)量改進的領(lǐng)導(dǎo)工作；負責(zé)就工程質(zhì)量方面的問題和顧客聯(lián)絡(luò)；負責(zé)項目部接受質(zhì)量體系審核前的自查工作；負責(zé)召集月度質(zhì)量工作會議和每周一次的質(zhì)量檢查；負責(zé)項目質(zhì)量事故的職權(quán)范圍內(nèi)的處理。3.3.3 項目部所有管理人員按公司2000版程序文件的

6、要求，項目部管理人員的質(zhì)量體系職能分配和項目部規(guī)定的質(zhì)量管理職責(zé)內(nèi)容開展工作。4、施工布署4.1 工程施工目標(biāo)本工程屬4#碼頭后續(xù)工程，工程質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)已包含在總體工程目標(biāo)內(nèi)。工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主生產(chǎn)進度安排滿足要求。4.2施工總體安排本工程預(yù)制方樁和所有預(yù)制構(gòu)件均由本公司預(yù)制品分公司負責(zé)制作，通過水運至現(xiàn)場施打、安裝。工程所需材料及人員通過小船水運至施工現(xiàn)場。工程砼將采用本公司砼攪拌船進行一次性澆筑。4.3施工總體流程施工準(zhǔn)備（測量放樣）制樁水上沉樁圍囹夾設(shè)鋼筋、模板安裝預(yù)制靠船構(gòu)件靠構(gòu)安裝現(xiàn)澆砼系船柱、橡膠護舷安裝 收尾清理4.4 本工程關(guān)鍵工程為水上沉樁、預(yù)制構(gòu)件安裝，引用本公司

7、打樁船沉樁作業(yè)指導(dǎo)書、水上大型構(gòu)件安裝作業(yè)指導(dǎo)書。5、主要分部分項工程施工方法5.1 測量工程執(zhí)行規(guī)范 交通部水運工程測量規(guī)范JTJ203-2001以4#碼頭施工測量基線為依據(jù)，在已建成4#碼頭上增設(shè)控制點，對樁位以前方近似直角交會法控制坐標(biāo)及標(biāo)高。5.2沉樁工程5.2.1沉樁前的準(zhǔn)備工作(1)組織施工技術(shù)人員、樁船負責(zé)人以及測量人員踏勘現(xiàn)場，明確船舶拋錨作業(yè)區(qū)域。(2)根據(jù)擬定的拋錨作業(yè)圖，辦好拋錨申請和水上作業(yè)許可證，同時向港監(jiān)申請航道及沉樁的通告并要求水上巡邏。(3) 選用符合高度的打樁船。5.2.2在辦好一切相應(yīng)手續(xù)的前提下，實施水上打樁任務(wù)的打樁船、樁駁、拖輪進點，根據(jù)港監(jiān)批準(zhǔn)的水上

8、作業(yè)許可證、航告中規(guī)定的拋錨作業(yè)范圍，布置錨位，利用拖輪機配合拋錨，采用“八字錨”加首尾錨，拋錨開距170m，拋錨范圍上下游約650m。5.2.3檢查復(fù)核樁位圖，由于本工程基樁全部是斜樁，且均有扭角，因此要驗算基樁間的安全距離，確保不碰撞，如有碰樁現(xiàn)象，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，以便調(diào)整斜度或扭角。同時利用樁船模型對照樁位，合理確定沉樁作業(yè)順序，避免出現(xiàn)關(guān)門樁。5.2.4沉樁施工(1)斜樁下樁過程中，斜度與扭角要與設(shè)計相符。錘擊沉樁時樁錘，替打和樁三者保持在同一直線上，替打保持平整，避免產(chǎn)生偏心錘擊。沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度異常，樁身突然下沉或傾斜、移位以及呈現(xiàn)嚴(yán)重裂縫時均應(yīng)立即停止錘擊，并會同有關(guān)部門

9、分析研究后決定處理辦法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)錘擊。(2) 打樁船、老錨船要確保安全錨固，隨時檢查錨位及地垅情況，防止大浪大風(fēng)引起樁船的移位，船纜應(yīng)與已沉完的樁保持一定距離，以免碰樁或蹩樁而發(fā)生意外、錘擊沉樁過程中派人看望附近水域以防有其他急速通過施工區(qū)域的船舶產(chǎn)生行波影響打樁船的穩(wěn)定。 （3）沉樁記錄應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容填寫完整，對沉樁過程中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象（斷樁、樁頂破碎、溜樁或貫入度異常等）均應(yīng)詳細記錄，以備研究處理。沉樁工程結(jié)束應(yīng)提供的資料包括：工程設(shè)計平面圖，實測樁位圖，樁結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)的文字說明，建設(shè)單位及設(shè)計單位確認的測量座標(biāo)、水準(zhǔn)點文件，施工測量放線及樁位控制點，沉樁原始記錄，樁的合格

10、證明資料等以待樁基評定驗收。（4）在沉樁過程中，以標(biāo)高為控制，遇到問題時必須會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以及時解決，如一時無法解決或關(guān)鍵問題應(yīng)通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)商以便盡快提出處理方案，有利于沉樁工程的順利進行。 5.2.5沉樁工藝流程施工挖泥、水下探模并申辦有關(guān)手續(xù)設(shè)計交底編寫施工組織設(shè)計踏勘地形施放基線接受基點驗收基線予制樁按序裝駁運 樁打 樁 協(xié) 調(diào) 會沉 樁 樁墊木加工設(shè)置地垅開工報告樁基工程復(fù)測驗收資料歸檔沉樁記錄匯集及有關(guān)資料陸上協(xié)調(diào)工作 5.3 現(xiàn)澆系纜墩 5.3.1 施工流程：予埋件埋設(shè) 夾圍柃鋪底板鋼筋綁扎模板安裝澆搗砼5.3.2夾圍柃 (1) 復(fù)測樁頂標(biāo)高，標(biāo)出底板標(biāo)高線于樁

11、身上，以供夾圍柃控制標(biāo)高尺寸。 (2) 夾圍柃，采取每根樁最下道1.2M長一對木圍柃為150100木枋，22對夾螺栓，長圍柃縱向為150100交叉搭接夾，橫向為25#槽鋼，在靠船構(gòu)件處樁頂拉桿反吊支承點，以加強安裝靠船構(gòu)件時支承載大需要（詳見附圖）。 5.3.3 靠船構(gòu)件安裝：利用打撈船配合安裝，安裝時應(yīng)對圍柃每個支承點進行逐個加固，以確保安裝擱置點強度，不發(fā)生由于負栽過大圍柃下沉或迎江面上口向外傾斜現(xiàn)象。安裝后用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，用麻線控制前沿線順直。 5.3.4 鋪設(shè)底板： (1) 擱柵鋪設(shè)：在25#槽上放置10050木方用鐵絲與槽鋼綁牢，上用100100木方間距500鋪設(shè)底板擱柵，以上再鋪

12、50厚木板鋪設(shè)底板。 (2) 復(fù)測軸線及引測外邊線，利用駁岸上測量基線引至每根樁頂，確定縱向及橫向軸線。 (3) 底板放線時應(yīng)確保橫梁單邊包樁10CM以上，對樁頂有劈角現(xiàn)象應(yīng)用高標(biāo)號水泥漿修補。 5.3.5 鋼筋施工：(1) 配制：原材料選用必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求。配料嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求放樣加工。半成品堆放應(yīng)掛標(biāo)識牌，明確部位數(shù)量。 (2) 綁扎：鋼筋焊接接頭必須滿足規(guī)范要求，包括搭接長度，同截面接頭數(shù)量不大于50%，箍筋的間距按設(shè)計要求尺寸間距偏差滿足規(guī)范規(guī)定。骨架綁扎后用鋼筋臨時加剪刀斜筋以確保骨架剛度。 (3) 箍筋開口接頭必須一左一右間隔設(shè)置。 (4) 保護層設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求，并用

13、鉛絲固定，防止受江水沖擊及澆砼時被移動。 (5) 預(yù)埋件位置正確焊接牢固。 (6) 隱蔽驗收：鋼筋施工后必須經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗收復(fù)核，在驗收附合要求后才可進行下道工序安裝側(cè)模板施工。 5.3.6 安裝側(cè)模板： (1) 模板材料選用鋼框膠合板，該模板強度大不宜變形，拼縫少，減少漏漿，尤其適應(yīng)本工程大斷面，大體積砼澆搗強度要求。 (2) 模板支撐采用對夾螺栓為16圓鋼加工，模板外側(cè)50鋼管作為桁條橫向螺栓間距為700，上、下間距下橫梁為3道，上橫梁500左右。并在模板內(nèi)用塑料管作為定尺長度控制模板安裝斷面幾何尺寸正確和剛度需要。 (3) 模板安裝前應(yīng)在模板正面上油保證脫模時砼表面光滑，上油先應(yīng)清除表面砂

14、漿，安裝前應(yīng)清理鋼筋籠內(nèi)拉板雜物，防止?jié)矒v時垃圾雜物夾在砼中間。 (4) 模板有足夠密封性能：拼縫處用密封條作止?jié){止水處理。防止漏漿及江水滲入。 5.3.7 砼澆搗： (1) 澆搗前模板內(nèi)再次清理，澆搗過程中應(yīng)在無潮水沖擊情況下施工，確保砼質(zhì)量。(2) 砼配制必須嚴(yán)格按規(guī)范要求及設(shè)計強度要求施工。包括原料質(zhì)量控制，水灰比控制，天氣變化及時調(diào)整水灰比。 (3) 按規(guī)范要求留置砼試塊，試塊上用鋼釘標(biāo)出構(gòu)件部位澆搗日期，定時測定砼塌落度并作好記錄，試塊要及時留放標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，并認真做好記錄，包括溫度、濕度、養(yǎng)護時間等。 (4) 砼拌制及澆筑采用本公司砼攪拌船進行。 (5) 砼下料時，應(yīng)嚴(yán)格控制下料厚度

15、，一次下料厚度不大于500，不超過振搗棒有效長度的0.8倍，振搗密實。振搗時應(yīng)振搗棒伸入下層砼5-10厘米，確保砼上下層形成一體。振搗棒應(yīng)控制快插慢撥，以砼表面不明顯下沉下出現(xiàn)氣泡為原則。 (6) 澆搗前必須有木工鋼筋工對模板、鋼筋安裝進行復(fù)檢，包括對拉螺栓是否夾緊，支撐是否牢固，鋼筋保護層是否遺漏等。 (7) 砼養(yǎng)護要及時采用土工布覆蓋壓牢。采用人工澆水養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄。 5.3.8 質(zhì)量通病及必要防范措施： (1) 圍柃夾樁施工：螺檢未夾緊產(chǎn)生底摸受力后下沉，以及靠船構(gòu)件擱置點支承力不夠，造成靠船構(gòu)件安裝后頂標(biāo)高下沉及沿江側(cè)面向外傾斜。因此必須有足夠支承強度，螺栓必須夾緊，板手在手部無

16、法上緊時可用腳的力踏下扳手端部以確保上緊為止。在靠船構(gòu)件擱置點采用上部有吊筋下部有鋼斜撐。斜撐點焊接牢固。 (2) 底模擱柵與圍柃連接固定不夠，造成潮水上漲被浮起變形。同此必須每根擱柵用木條與圍柃搭接牢固，必要時加8#鉛絲捆綁連接，防止底板上浮變形。 (3) 鋼筋綁扎箍筋與主筋不垂直，預(yù)制梁處伸筋橫梁交叉處遺漏箍筋等，要發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保施工質(zhì)量。6、施工進度計劃及資源需求計劃 6.1 施工總進度計劃6.1.1 按照施工程序結(jié)合本工程的實際，本工程分為三個階段，即基礎(chǔ)部分和上部結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)施部分。施工段分為二段，即1#、2#系纜墩。本工程開工日期：以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令規(guī)定的開工日期為準(zhǔn)

17、。6.1.2 施工進度計劃表本工程施工總進度計劃表見后表一 6.1.3 保證進度目標(biāo)的主要措施6.1.3.1 施工管理組織保證措施公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。本公司已落實技術(shù)人員熟悉圖紙深化制定施工方案，以確保施工進度按計劃實施。積極配合制樁單位及時提供有關(guān)進度計劃，根據(jù)沉樁計劃實施樁的預(yù)制和出場數(shù)量，以確保樁基按期完成。根據(jù)施工總進度計劃表，編制詳細的實施作業(yè)計劃，逐級向施工班組下達任務(wù)。根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力，機械設(shè)備以及材料的及時進場。嚴(yán)格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時

18、或提前完成。加強施工組織管理，使各分部工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。加強質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象?？茖W(xué)組織用工避免窩工現(xiàn)象。6.1.3.2 技術(shù)保證措施找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效施工方法和措施，重點投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一個施工管理人員和操作人員，加強分部、分項施工前的技術(shù)交底，特別是特殊和關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。 6.2 勞動力需求計劃表 勞動力需求計劃表見后表二

19、 6.3 機械設(shè)備需求計劃表 主要施工機械設(shè)備配置計劃表見后表三 6.4 主要測量、計量需求計劃表主要測量、計量需求計劃表見后表四7、主要技術(shù)組織措施 7.1 保證質(zhì)量目標(biāo)的措施本公司質(zhì)量方針：“工程創(chuàng)優(yōu)，業(yè)主需求，港工追求”。 本項目質(zhì)量目標(biāo)：滿足總體工程優(yōu)良要求。7.1.1 組織保證措施 （1） 在本公司強有力的支持配合下確保本工程一定能高標(biāo)準(zhǔn)、高速度地完成，以公司的信譽保證該工程在合同規(guī)定的日期內(nèi)和質(zhì)量要求如期竣工。 （2） 以公司領(lǐng)導(dǎo)為核心，項目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量組織保證體系，制訂和領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量體系改進措施的落實。 （3） 建立一整套完善的組織管理結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工過程

20、中所識及到的材料控制，質(zhì)量控制等，確立相應(yīng)管理人員的崗位職責(zé)，各自對工程所負責(zé)項目承擔(dān)應(yīng)盡的職責(zé)。 7.1.2 堅定不移地貫徹2000版程序文件、質(zhì)量手冊，建立健全質(zhì)量保證體系，項目部各級人員質(zhì)量責(zé)任制必須以“誰施工，誰負責(zé)”的原則落實到位。7.1.4 質(zhì)量控制 （1） 實行逐級人員質(zhì)量交底制度，明確工藝要求，質(zhì)量控制的要點。 （2） 堅持并確保原材料、半成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行送檢、復(fù)試，合格后才可投入工程使用。 （3） 加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決工程施工中出現(xiàn)的情況和問題，及時組織處理施工中出現(xiàn)的不足和問題。 （4） 加強施工計量器具的檢測，定時對計量器具進行校核檢驗，

21、作為記錄。 （5） 堅持工程的“自檢、互檢、專檢”制度，按照施工程序，做好各工序分項隱蔽工程驗收工作，對隱蔽驗收中出現(xiàn)的問題要及時整改，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可進行下道工序。 （6） 認真做好工程資料的收集整理工作，并按規(guī)定進行分部驗收、評定，確保工程資料齊全、真實、準(zhǔn)確。 7.1.5 主要項目質(zhì)量控制措施 （1） 模板工程：嚴(yán)格按圖施工，確保模板尺寸、軸線、坐標(biāo)正確，模板必須有足夠的剛度和強度，拼縫嚴(yán)密、平順，支撐穩(wěn)固。 （2） 鋼筋工程：嚴(yán)格按規(guī)范的操作規(guī)程和要求按圖施工，翻樣正確，綁扎時必須確保鋼筋接頭搭接長度位置正確，做隱蔽驗收簽認。 （3） 砼操作必須按設(shè)計強度進行配合比配置試驗，現(xiàn)場嚴(yán)格

22、按配合比操作，控制坍落度和水灰比控制，經(jīng)常測定原材料含水率，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整，保證砼和易性，合理安排澆搗時間，盡量避開高溫和大雨天氣施工。 （4） 控制砼下料順序及層次，振搗嚴(yán)密，避免和控制產(chǎn)生砼通病的發(fā)生率，做好砼養(yǎng)護，試驗工作，現(xiàn)場設(shè)置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，試塊質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定質(zhì)量和送養(yǎng)護室，每天測定水溫等記錄。 7.2 保證安全目標(biāo)的措施 7.2.1 項目安全管理目標(biāo)和措施 （1） 杜絕死亡、火災(zāi)、機損等重大或大事故。 （2） 嚴(yán)格遵照國家和上海市有關(guān)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系和各項法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 7.2.2 建立項目部為首的安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理實施協(xié)調(diào)

23、，制定相應(yīng)項目安全保證措施，針對工程特點重點檢查落實危險地段和施工工序部位，制訂防范和控制手段，建立標(biāo)化工地安全管理的臺帳，以組織上、制度上達到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。 7.2.3 以專職安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期、定點落實防范措施的檢查，及時掌握天氣情況，并根據(jù)施工地區(qū)實際情況及時跟蹤掌握第一手資料，采取必須的防范措施，并審報公司和業(yè)主，對產(chǎn)生的不足情況要及時真實地匯報。 7.2.4 做好施工前的安全培訓(xùn)教育，加強安全意識的自我保護措施和崗前、班前的安全技術(shù)交底制度。 7.2.5 嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)九大紀(jì)律，加強水上作業(yè)人員的操作制度的教育。 7.2.6 安全措施 （1） 做好施工現(xiàn)場安全用電

24、的教育和制度落實，嚴(yán)格按建設(shè)部JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，所有用電設(shè)備、配電箱、版、設(shè)置都必須按標(biāo)準(zhǔn)，有“三級配電兩級保護”的供配電系統(tǒng)，做到“一機一閘”保護。 （2） 建立設(shè)施、設(shè)備、消防器材及防護用品的進貨，使用、檢查、驗收和維修制度，實行掛牌使用，對檢查出有問題的嚴(yán)禁使用。 （3） 建立特殊工種的上崗證操作制度，對易燃易爆、器材物品的安全檢查，登記制度，做好防火防爆措施的落實。 （4） 建立施工區(qū)域警戒線，警戒標(biāo)志和警示燈措施，在沉樁和其他船舶施工階段要在水域范圍間設(shè)立警戒標(biāo)志和懸掛警示燈，以確保航道的安全，在施工區(qū)域內(nèi)以警示操作人員安全施工的意識。 7.2.6.5 風(fēng)浪時節(jié)安全措施 （1） 施工船舶應(yīng)及時了解風(fēng)浪情況和風(fēng)級，及時采取增加拋錨數(shù)量和避風(fēng)浪作業(yè)。 （2） 按照航道管理條例停止施工，并停靠固定碼頭。 （3） 在沉樁結(jié)束后，要及時夾圍柃，防止樁身傾斜。8.各類檢驗、試驗、驗收附表各類檢驗、試驗、驗收計劃見后附表所示。勞動力配置計劃表 （表二）序號名稱03年12月04年1月1電工112電焊工2153架子工224木工845瓦工66砼工47普工1068鋼筋工849測量工4310試驗工1