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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-201編號:_起重吊裝作業(yè)安全措施審核:_時間:_單位:_起重吊裝作業(yè)安全措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1一般規(guī)定1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。1.2起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、

2、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。1.4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。1.5大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表1.6所列的最小安全距離。表1.6起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓(kV)1以下115204060110220允許沿輸電導線垂直方向最近距

3、離<m)1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)11.52461.7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:1.起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。(2)起重機安全技術規(guī)程、制度。(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。(7)吊裝構件重量計算。(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障,并能采取有效措施。(9)制動器突然失效能作緊急處理。2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:(1)應掌握所指

4、揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。(2)能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。(8)嚴格執(zhí)行"十不吊"的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不

5、清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:(1)必須服從指揮信號的指揮。(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。(4)熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。1.8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。1.9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。1.10使用兩

6、臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。2基本操作2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。2.2掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認

7、安全后方可起吊。2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。2.5抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。2.6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:1.兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。2.鎖繩吊掛應便于摘繩操作。3.卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。4.扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。2.7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:1.捆綁必須

8、牢固。2.吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。3.管材、構件等必須用緊線器緊固。2.8新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。2.9長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。3三角架(三木搭)吊裝3.1作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。3.2作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的13至23。相鄰兩桿用排

9、木連接,排木間距不得大于1.5m。3.4吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。3.5移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。4構件及設備的吊裝4.1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。4.2作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。4.3移動構件、設備時;構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。4.4碼放構件的場地應堅實平整,碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。4.5吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調

10、整就位時,起落速度應一致。4.6超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的14,并應采取防護傾覆措施。4.7暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。5吊索具5.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。5.2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5時,應報廢心軸。5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70計算。5.4吊索的水平夾角應大于45°。5.5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:1.在一個節(jié)距內

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