杜絕零打碎敲事故因素分析及防范措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-272編號：_杜絕零打碎敲事故因素分析及防范措施審核：_時(shí)間：_單位：_杜絕零打碎敲事故因素分析及防范措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。結(jié)合我礦杜絕零打碎敲事故因素分析及防范措施，我隊(duì)組織了討論活動，全隊(duì)管理人員從自身的本職工作出發(fā)，圍繞如何杜絕零打碎敲事故提出了各自的建議

2、。討論內(nèi)容整理提煉歸納如下：一、不安全因素分析1.人的不安全因素分析（1）個(gè)別人員因文化低、參加工作時(shí)間短、缺乏系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，安全生產(chǎn)知識不足；（2）個(gè)別人員盡管受過系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，掌握了基本的安全生產(chǎn)知識，但忙于完成任務(wù)，而不按規(guī)章制度作業(yè)；（3）個(gè)別人員由于生活困難、家庭不和諧等，工作心不在焉，往往容易發(fā)生事故；（4）個(gè)別人員身患心臟病、糖尿病、腦血管病等疾病，但沒有作過體檢，自己也不知道有病，帶病上崗；（5）個(gè)別人員總認(rèn)為在井下工作多年了，干慣了、看慣了、習(xí)慣了，存在麻痹大意思想；（6）個(gè)別人員工作不按制度、規(guī)程行事，違章蠻干，這是導(dǎo)致煤礦事故發(fā)生的主要原因；（7）個(gè)別人員日常工作憑經(jīng)

3、驗(yàn)、想當(dāng)然，不按科學(xué)規(guī)律辦事；（8）個(gè)別人員因與上崗干部、班組長、安全監(jiān)管人員認(rèn)識不同，感情不和、而明知故犯，故意蠻干，違章操作；（9）個(gè)別人員性格粗放，明知有隱患、有危險(xiǎn)，但仍冒然行事；（10）個(gè)別現(xiàn)場跟班隊(duì)長、班組長為了完成當(dāng)班上級交給的生產(chǎn)任務(wù)，不落實(shí)相關(guān)安全制度，不排查安全隱患等，強(qiáng)令工人違章作業(yè)。2.機(jī)的不安全因素分析（1）設(shè)備保護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷，如無旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，電氣設(shè)備三大保護(hù)不全， 絕緣不良，安裝防跑車安全設(shè)施或不起作用等；（2）設(shè)備防護(hù)不當(dāng)，如防護(hù)罩安設(shè)位置不當(dāng)，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，巷道掘進(jìn)支護(hù)不當(dāng)，作

4、業(yè)安全距離不夠，電氣設(shè)備供電纜線裸露或失爆等；（3）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，設(shè)備設(shè)施安裝設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求，制動裝置有缺陷，軌道鋪設(shè)不符合規(guī)程規(guī)定，機(jī)車照明、信號、保護(hù)等有缺陷，工具、材料有鋒利毛刺、毛邊，機(jī)車照明、信號、保護(hù)等有缺欠，備設(shè)施固定不牢靠等；（4）強(qiáng)度不夠，如機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的部件強(qiáng)度不符合安全要求等；（5）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，如設(shè)備帶病運(yùn)行、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等；（6）設(shè)備維修、調(diào)校不當(dāng)，如設(shè)備失修，設(shè)備安設(shè)不平、不正，設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、運(yùn)轉(zhuǎn)失靈等；（7）個(gè)人防護(hù)用品用具、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺

5、少或有缺陷。3.環(huán)境的不安全因素分析（1）作業(yè)環(huán)境存震動、空氣、噪聲、溫度、濕度等異常，引起職工大腦反應(yīng)遲鈍、思維受到干擾；（2）外部環(huán)境影響，疲勞作業(yè)，精神恍惚，特別是節(jié)假日時(shí)間段思想不在工作狀態(tài)；（3）井下作業(yè)空間狹小，作業(yè)空間高、寬、長度不符合安全要求，沒適當(dāng)躲避事故空間或沒有安全出口；（4）井下濕滑或有其它易滑物；（5）部分環(huán)境適宜，為“三違”創(chuàng)造條件，如我們所說的盲時(shí)、盲區(qū)。4.管理的不安全因素分析（1）思想認(rèn)識不到位，管理不重視，沒有告知職工各種危險(xiǎn)源及采取防范措施；（2）重視生產(chǎn)，忽視安全，有些管理者認(rèn)為只要產(chǎn)量、進(jìn)尺上去了，其他無關(guān)緊要；（3）個(gè)別管理人員安全認(rèn)知度不高，不學(xué)習(xí)

6、、不提高，對違章作業(yè)振振有詞；（4）個(gè)別現(xiàn)場管理、檢查人員責(zé)任心不強(qiáng)，不能真正排查整改現(xiàn)場隱患；（5）個(gè)別工程技術(shù)人員編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施應(yīng)付了事，與現(xiàn)場實(shí)際不符，不能真正指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)。二、采取的針對性措施1.強(qiáng)化安全技能培訓(xùn)。為此，我們要改進(jìn)安全培訓(xùn)方式，本著干啥學(xué)啥、干啥精啥、缺啥補(bǔ)啥的原則強(qiáng)化對員工的安全培訓(xùn)，加大培訓(xùn)考核力度，激勵(lì)員工學(xué)文化、學(xué)知識、增才干，打造本質(zhì)安全員工隊(duì)伍，做到知行合一。2、強(qiáng)化制度建設(shè)。無規(guī)矩不成方圓。先進(jìn)企業(yè)必然有先進(jìn)的制度，培養(yǎng)優(yōu)秀員工更需要先進(jìn)的制度來規(guī)范員工行為。目前礦井安全制度確實(shí)不少，但有多少制度員工能認(rèn)可和接受，這應(yīng)引起我們的深思。為此，

7、我們要對安全制度進(jìn)行整合，取其精華、去其不適，使員工能夠認(rèn)同，執(zhí)行到位。同時(shí)，要強(qiáng)化制度執(zhí)行考核，通過先進(jìn)制度的落實(shí)和剛性考核促進(jìn)員工良好安全行為的養(yǎng)成，做到不違章、不蠻干。3.強(qiáng)化現(xiàn)場安全監(jiān)督。有效的現(xiàn)場安全監(jiān)督是規(guī)范員工安全行為、確保各項(xiàng)安全制度措施執(zhí)行到位、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段。我們要加大動態(tài)監(jiān)督檢查力度，消除各類“三違”現(xiàn)象；要充分發(fā)揮上崗干部、班組長、黨員、團(tuán)員、群監(jiān)員的作用，強(qiáng)化安全監(jiān)管；要強(qiáng)化全面班組全程管理、崗位就近式管理和安全程序化管理，從而扎實(shí)有效地規(guī)范員工安全行為，實(shí)現(xiàn)員工行為安全和作業(yè)安全。4.強(qiáng)化設(shè)備設(shè)施管理。設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全是杜絕人的失誤所造成事故的最根本對策。

8、對現(xiàn)有的設(shè)備設(shè)施想辦法、出點(diǎn)子分析容易出現(xiàn)的危險(xiǎn)點(diǎn)，采取措施進(jìn)行防護(hù)、改進(jìn)甚至更換，做到本質(zhì)安全。5.強(qiáng)化現(xiàn)場生產(chǎn)組織。以科學(xué)的、合理的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工序減少職工勞動強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取針對性措施，杜絕蠻干，提高職工自我安全意識。6.樹立考核正確導(dǎo)向。要進(jìn)一步完善安全獎懲機(jī)制，逐步變以罰為主為以獎為主，真正使員工感到獎的動心、罰的痛心，使員工不敢違章，形成人人為安全工作出力、個(gè)個(gè)為安全工作爭光的氛圍。7.要帶著感情抓安全。親情感染的力量是巨大的。為此，我們要發(fā)揮親情感染在促進(jìn)員工行為安全規(guī)范上的重要作用，繼續(xù)采取班前播放電視親情教育片，員工“三違”家屬告知書，單位、員工、家屬三方安全聯(lián)保責(zé)任書等方法，強(qiáng)化員工安全意識。同時(shí)，要組織家訪，了解員工家庭情況，為員工排憂解難，消除后顧之憂，使之全身心地投入安全生產(chǎn)。8.強(qiáng)化安全文化建設(shè)，用安全文化熏陶員工。要不斷完善安全文化制度，做到與時(shí)俱進(jìn)，逐步形成與企業(yè)安全