拉森鋼板樁支護施工方案

1、鋼板樁支護施工方案 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 批 準 人： 編制日期：二零一四年十月十二日目 錄 第一章、工程概況 2 第二章、維護方案設計.2 第三章、施工準備.2 第四章、施工工期及質(zhì)量目標.3 第五章、質(zhì)量保證措施.3 第六章、鋼板支撐主要施工方法.4第七章、安全文明保證措施.7鋼板樁基坑工程支護一、工程概況  本工程為萬華冷凝器設備廠房桁車工程，位于萬華工業(yè)園廠區(qū)內(nèi)東側(cè)。 本主體桁車工程需在原廠房內(nèi)增加桁車，于原廠房基礎柱連接處新增桁車基礎，其后增設桁車鋼構(gòu)牛腿柱。二、圍護方案設計根據(jù)工程所在地場地特點，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的10mm鋼

2、板，12#槽鋼樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為：W=500cm3，g=12.059kg/m，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度4.5M長，要求槽鋼入土深度達樁長0 .5倍以上，預先開挖1米深度架設1m*1m鋼板擋土，采用12#槽鋼背對焊接成工字鋼，成1m*1m井字梁兩邊對撐，依次向下開挖，陸續(xù)對接鋼板，對接時采用焊接，挖至3米位置時，鋼板焊接成一體，背部采用12#槽鋼垂直于地面打樁間距1m。 三丶施工準備（一）場地測量控制網(wǎng)建立1、根據(jù)測建設單位提供的測量成果計算塔吊位置坐標點，確定桁車基礎位置，放出開挖灰線。2、現(xiàn)場建筑物上設置水準點，在施工過程中保護水準點不被破壞。（

3、二）技術(shù)準備：1、熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件；2、掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟資料；3、編制施工方案，提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。（三）施工物資的準備：施工管理人員根據(jù)工程需要，確定各階段對材料，施工機械、設備，工具等的需要量，及時安排運輸及進出場，使其滿足連續(xù)施工的要求。1、施工機械設備的安裝及調(diào)試；2、安排進場材料、構(gòu)件及設備的堆放地點，并嚴格驗收，檢查以及核對數(shù)量和規(guī)格；3、進場的材料等質(zhì)保資料必須齊全。（四）施工隊伍準備：1、施工前對施工隊伍進行勞動紀律的安全教育；2、做好職工、技術(shù)人員的培訓工作，提高職工的業(yè)務技術(shù)水平。四、施工工期及質(zhì)量目標1、工期：從桁車基礎基坑開挖至桁車

4、基礎完成所需時間為30天。2、質(zhì)量：確保一次交驗合格率100%。3、安全：杜絕傷亡事故及管線、設備事故的發(fā)生。五丶質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡，分工明確，責任到人，及時發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。   （1）以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一負責人，任命1至2名合適的有資格人員負責質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設計施工等各方面有效協(xié)調(diào)。   （2）各種原材料，半成品嚴格按質(zhì)量要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，應及時檢查、分類、編號，標準鋼板進行檢查，凡不合格應進行修正合格后方能使用。   （3） 鋼板樁質(zhì)量要求a、

5、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。   （4）在使用拼接接長的鋼板時，鋼板的拼接接頭不能在圍護的同一斷面上，而且相鄰樁板的接頭上下錯開至少0.5m，所以，在組拼鋼板時要預先配板，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插鋼樁時按規(guī)定的順序吊插。2 .工期保證措施 （1）、項目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。 （2）、實行項目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收

6、付。各施工隊伍在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔的施工任務。 （3）、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊伍實行動態(tài)管理，合理組合。 （4）、加強現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機，開展以比質(zhì)量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責任感、榮譽感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。 （5）、正確處理好與當兄弟單位的關(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。六、鋼板支撐主要施工方法：一.鋼板樁鋼板選用Q235B型，12#槽鋼。進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正。二.支撐體系(1) 材料要求 型鋼均采用Q235-B級。(2) 構(gòu)件的連接 支撐體系的節(jié)點均

7、采用平接方式進行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應加設水平長度為300mm的連接鋼板。 構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。 在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應在板樁相應部位設置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進行構(gòu)件節(jié)點的連接(4) 鋼制構(gòu)件的施工及安裝應有嚴格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。三. 鋼板樁支護施工1. 鋼板樁支護施工流程 鋼板樁的打設雖然在基坑開挖時進行，但整個板樁支護結(jié)構(gòu)需要等地下

8、結(jié)構(gòu)施工和回填時，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應考慮卸第一層土、打設、支撐、挖土、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。 測量放線及地下障礙物清理基礎周邊整體卸土三米再次精確測量定位根據(jù)定位線控制打設沉樁導向槽整修平整施工機械行走道路打設鋼板土方開挖至第1層內(nèi)支撐標高第1層內(nèi)支撐安裝土方開挖至基坑底設計標高鋼筋砼底板回填土方拆除第1層內(nèi)支撐鋼板拔除。2 .鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板不宜過多，注意保護免受損傷。鋼板應堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意： (1) 堆放的順序、位置、方向和平

9、面布置等應考慮到以后的施工方便； (2) 鋼板要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設置標牌說明； (3) 鋼板樁應分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5塊，各層間要墊枕木，墊木間距一般為1.52m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過1.5m。3. 基坑土方開挖（1）土方開挖應配合內(nèi)支撐的安裝分二次進行出土，采用人工挖土；出土全部外運。不得在基坑周邊堆土。第一次掘土，從自然土面向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預留人工清理土層厚度約20cm。土方開挖完成后，應立即排除積水，平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。4支撐安

10、裝基坑內(nèi)側(cè)設置槽鋼井字梁對撐，井字間距為1m*1m，逐層安裝。四丶基坑監(jiān)測（一）丶為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從土方開挖工程開始施工至桁車基礎砼完工，應進行全過程的施工監(jiān)測，以便及時掌握施工全過程圍護結(jié)構(gòu)、周圍土體的受力、位移和變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境影響程度和基坑施工安全，通過信息反饋法指導施工，根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進度和施工方法，避免基坑開挖的重大事故發(fā)生，減少事故帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。（1）本工程應加強信息化施工，施工期間應根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進度和施工方法，對施工全過程進行動態(tài)控制。（2）監(jiān)測儀器的選型，要考慮最大可能需要的量程并根據(jù)基坑工程

11、只在地下施工期間使用的性質(zhì)選用滿足安全監(jiān)測要求、合適的儀器。（3）儀器安裝埋設前要進行檢驗和率定，繪制監(jiān)測點，安裝埋設詳圖，并按照方案和埋設要求做好埋設準備。（4）所有監(jiān)測點安裝埋設完成后，及時繪制測點位置圖，并加強對現(xiàn)場測點保護，以防監(jiān)測測點被破壞。（5）監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準確和完整，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，加強監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)未達到報警值期間，應向設計單位每周提交一次書面監(jiān)測結(jié)果，監(jiān)測材料上應注明對應的施工工況及工況平面分布圖等施工信息，便于相關(guān)各方分析監(jiān)測結(jié)果所反映的情況。（6）監(jiān)測數(shù)據(jù)如達到或超過報警值應及時通報有關(guān)各方，以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進行。（7）對原始數(shù)據(jù)要進行分析，去

12、偽存真后方可進行計算，并繪制觀測讀數(shù)與時間、深度及開挖過程曲線，按施工階段提出簡報。監(jiān)測工作貫穿基坑工程始終，待全部資料備齊后，應提供完整電子版監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)測時程曲線圖及監(jiān)測報告予設計單位。（8）監(jiān)測方案須得到設計單位的認可，監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)必須及時提供給設計單位，施工總包單位根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工進度和施工工況，以保證本基坑工程的信息化施工。（二）1丶基坑圍護監(jiān)測（1）圍護墻體頂端豎向、水平位移；（2）圍護墻體側(cè)向變形監(jiān)測；2.基坑監(jiān)測要求（1）要求由專業(yè)監(jiān)測單位進行監(jiān)測，在圍護結(jié)構(gòu)施工前，須測得初讀數(shù)。（2）在基坑降水開挖期間，須做到一日一測。在基坑施工期間，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況加

13、密或減少。（3）測得的數(shù)據(jù)應及時上報業(yè)主及圍護設計單位。（4）報警值：圍護結(jié)構(gòu)水平、垂直位移大于4mm/日或累計大于30mm；（5）若測試值達到上述界限須及時報警，以引起各有關(guān)方面重視，施工單位應會同設計單位一起進行分析，并考慮采取相應的控制位移及沉降的措施。五丶基坑驗收1. 基坑驗收應采取分步驗收法進行。每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。2. 驗收應符合上海市標準基坑支護技術(shù)規(guī)程(DG/TJ08-61-2010)及相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定六丶施工注意事項及要求1. 基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應與內(nèi)支撐的豎向間距相對應，以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機

14、械開挖時，坑底設計標高以上20cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應及時施工管道，嚴禁基坑暴露時間過長。2 . 鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。3 . 加強基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時通知有關(guān)人員。七丶安全文明保證措施1、機械設備安全保證措施（1）、機械設備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。（2）、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。（3）、機械設備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。（4）、機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（5）、設備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。2、 安全文明施工（1）、進入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，講究文