EBZ-160綜掘機(jī)安裝

1、EBZ -160 綜掘機(jī)安裝、調(diào)試一、解體機(jī)器下井前，可根據(jù)各使用單位的情況、礦井井口提升設(shè)備的大小，將機(jī)器解體為若干部分。二、解體步驟1、 在裝載機(jī)構(gòu)和支撐液壓缸作用下或在起重設(shè)備的幫助下，將掘進(jìn)機(jī)抬起，使履帶懸空，在主機(jī)架下墊上枕木以支撐整個(gè)掘進(jìn)機(jī)；2、 在液壓系統(tǒng)的作用下，收起支撐油缸，放下鏟板，使切割機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)載機(jī)處于適當(dāng)位置，勇枕木墊好；3、 將油箱中的油放入干凈的容器中；確定要拆的部件，從而拆除必要的油管；、4油管拆除后開始拆部件，拆部件時(shí)應(yīng)按表45、 中的順序進(jìn)行。三、解體注意事項(xiàng)1、 從事解體的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要連接部位，準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備，保證

2、拆卸安全；2、 為避免因解體過多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障，掘進(jìn)機(jī)下井時(shí)應(yīng)考慮按實(shí)際條件盡可能的少拆；3、 解體時(shí)，各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎，以防贓物進(jìn)入；4、 所有加工而未涂漆的零件表面，尤其是連接表面，下井前必須用潤滑油覆蓋；電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水；、56、 拆卸左右行走機(jī)構(gòu)時(shí)必須用專用的拆裝套將行走機(jī)構(gòu)與主機(jī)架連接的螺紋保護(hù)好后方可進(jìn)行；7、 拆卸下來的小件和各連接處得螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個(gè)特定的容器里面以防丟失。四、下井和運(yùn)輸機(jī)器下井及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按表 4 所列順序進(jìn)行，以避免不必要的調(diào)動(dòng)。對于某些尺寸過大的部件， 罐籠裝不下時(shí)， 可系

3、在罐籠之下進(jìn)行吊裝下井。在運(yùn)輸過程中，保證不損壞任何部件。五、設(shè)備裝卸車與運(yùn)輸1、 掘進(jìn)機(jī)下井前要按使用維護(hù)說明書的規(guī)定，分解成部件，然后裝車下井。2、 裝車之前先檢查所用繩扣、鴨咀等吊掛用具是否安全可靠，確認(rèn)無誤后方可使用。3、 裝車后必須捆綁牢固，個(gè)別機(jī)件超高、超寬，另行采取措施。重物起吊后，周圍3M 4、之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)行其他操作。安排專人指揮吊車司機(jī)操作，其他人員不得亂發(fā)信號。5、設(shè)備車上下斜井時(shí)，由專職人員掛鉤，6、 掛鉤之前詳細(xì)檢查鉤套、繩套是否安全、齊全，設(shè)備是否確實(shí)捆緊，確認(rèn)無問題后發(fā)信號開車。7、 水平大巷運(yùn)輸，需要電機(jī)車運(yùn)送，設(shè)備車上不準(zhǔn)坐人。運(yùn)送設(shè)備時(shí)需專人護(hù)送，發(fā)現(xiàn)落道或

4、其他情況，立即發(fā)停車信號。、1 運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車，使用前必須檢查以下幾個(gè)方面：、8檢查絞車基礎(chǔ)、 基座、支腿是否安全可靠； 2、檢查鋼絲繩是否陳舊，有無斷絲、斷股、破損等現(xiàn)象；3、檢查絞車部件是否齊全； 4、各按鈕、手把是否靈活可靠。經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后，方可使用絞車。9、 掛鉤必須牢固可靠，司機(jī)需配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者方可擔(dān)任。10、 絞車司機(jī)必須注意以下幾點(diǎn)：1、嚴(yán)格按信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車；2、嚴(yán)禁站在牽引側(cè)開車， 嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁邊開車邊板繩；3、開車時(shí)精力集中，隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理；4、發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增，不可強(qiáng)拉，待停車檢查處理

5、完畢后，可恢復(fù)運(yùn)行。11、 盤區(qū)運(yùn)料巷內(nèi)運(yùn)送設(shè)備，必須設(shè)專人警戒，各巷口、風(fēng)門、交通要道配專人警戒，保證行車不行人。12、 卸車時(shí)仍可用機(jī)械牽引，使用時(shí)仍按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格注意人身和設(shè)備的安全。13、 運(yùn)輸之前，提前按安裝程序排好入井順序。六、井下組裝建議該機(jī)組組裝硐室規(guī)格：長* 寬* 高40M*5M*3.5M組裝前得準(zhǔn)備工作： 1、該機(jī)組組裝采用機(jī)械牽引起吊，組、1裝前準(zhǔn)備四臺五噸和兩臺3 噸手動(dòng)葫蘆供機(jī)器組裝用。2、組裝區(qū)內(nèi)頂板上打上錨索或錨桿供起吊用。3、安裝前將巷道浮煤浮矸雜、組裝前準(zhǔn)備好鴨子咀、繩扣、螺絲等4 物清理干凈，盡量墊平。 吊掛用具。 5、使用手動(dòng)葫蘆之前，應(yīng)事先檢查好噸

6、位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。6、準(zhǔn)備一定數(shù)量的方木，襯板，把機(jī)器墊平，防止受力后突然傾翻。2、 組裝程序?yàn)榇_保順利安裝，線以幾個(gè)大的部件為例，簡述其安裝方法。1、 本體部與行走機(jī)構(gòu)的安裝1、用枕木將本體吊起，應(yīng)注意枕木墊起高度應(yīng)大于 400MM 以上；2、用枕木將履帶下面墊好， 以防偏倒；3、用相同辦法安裝另一側(cè)的行走機(jī)構(gòu)；兩側(cè)行走連接好后將機(jī)架與行走機(jī)構(gòu)一起吊起，抽出枕木。2、 后支撐的安裝如圖 22 所示，將后支撐吊起通過螺栓與后架相連接。3、 第一運(yùn)輸機(jī)的安裝1、將其吊起后插入本體機(jī)架內(nèi)；2、在安裝鏈條時(shí)，應(yīng)由下部向前引入，在從動(dòng)輪處反向后接好鏈條；3、鏈條的張緊通過張緊裝

7、置來實(shí)現(xiàn)。4、 鏟板部得安裝 1、用鋼絲繩將鏟板部吊起，通過銷軸與本件部連接；2、裝鏟板升降油缸； 3、安裝完畢后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；5、 組裝的注意事項(xiàng)： 1、嚴(yán)格按使用維護(hù)說明書指定安裝，原則上執(zhí)行誰拆誰裝的辦法，確保組裝合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、重物起吊時(shí)或起吊后，下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他工作，若需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，需要繩拉或采用長柄工作推。3、重物起吊、所有零部件 4 時(shí)先慢慢試吊，各連接處、受力處必須嚴(yán)密注視。 應(yīng)安裝齊全，彈簧墊。螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意甩掉任何機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置。5、液壓系統(tǒng)及水路系統(tǒng)各管接頭必須拭擦干凈后方可安裝。

8、6、安裝各聯(lián)接螺栓及銷軸時(shí)，螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸，各聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊。7、安裝各聯(lián)接銷軸時(shí)，應(yīng)注意銷軸止動(dòng)槽口的位置。8、每班設(shè)安全組長一人，專門負(fù)責(zé)本班安全監(jiān)護(hù)工作，不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。9、機(jī)器組裝前設(shè)備不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。10、其他規(guī)定按煤礦安全規(guī)程新版本及本機(jī)操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、重物起吊后，若必須人員進(jìn)入下方安裝時(shí)，需用枕木打好木垛，經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后，人員方可入內(nèi)進(jìn)行工作。12、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成，區(qū)隊(duì)必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。6、 安裝后調(diào)試機(jī)器安裝完畢運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對各部件的運(yùn)行作必要的測試： 1、檢查電機(jī)電纜端頭連接的正確性； （1

9、、從司機(jī)位置看，切割頭應(yīng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；泵站電機(jī)工作后油泵應(yīng)有壓力， 操作任一手柄機(jī)器應(yīng)有相應(yīng)動(dòng)作；）2、檢查液壓系統(tǒng)安裝的正確性； （各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等連接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象； 對照操縱臺的操作指示牌， 操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向與指示牌所示的方向是否一致， 發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)及時(shí)調(diào)整 ;檢查內(nèi)、外噴霧及冷卻系統(tǒng)安裝的正確性）1（其原因如下： 當(dāng)鏈條過于松弛， 1 第一運(yùn)輸機(jī)鏈條的張緊： 、7由于機(jī)器的振動(dòng)，使螺母松動(dòng)絲杠向前運(yùn)到。 2、鏈條節(jié)距被拉長。）2、刮板輸送機(jī)的尾部設(shè)有漲緊絲杠，調(diào)整過程為： （1）、將鏟板緊壓在底板上；（2）、松開鎖緊螺母；（3）、均等地調(diào)整左、右漲緊絲

10、杠，將刮板鏈漲緊，其漲緊程度，以運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行阻力?。ㄓ^察油馬達(dá)壓力值）為準(zhǔn)。8、鏈環(huán)的調(diào)整運(yùn)輸機(jī)的鏈條漲緊要適當(dāng)，漲緊后要使運(yùn)輸機(jī)下面的鏈條具有約70mm 的下垂度，如果仍不能保證預(yù)想的效果時(shí)，則應(yīng)取掉兩個(gè)鏈條的兩個(gè)鏈環(huán)，再調(diào)至正常的漲緊程度。9、履帶的調(diào)整左、右行走機(jī)構(gòu)各設(shè)一漲緊裝置，漲緊過程如下：（ 1）、將掘進(jìn)機(jī)向前移動(dòng)，使履帶上部松弛；（ 2）、將鏟板和后支撐組壓地使履帶處于浮動(dòng)狀態(tài)；（ 3）、往漲緊裝置的單向閥中注入鈣基潤滑油（黃油） ，使履帶松緊適中（懸垂度約 5070mm），插入調(diào)整墊片。（ 4）、抬高鏟板和支撐組， 掘進(jìn)機(jī)開動(dòng)二至三次，檢查履帶的松緊程度是否合適。（ 5）、當(dāng)

11、需要放松履帶時(shí)，降低調(diào)整墊片即可。10、液壓部分的調(diào)整如果液壓系統(tǒng)的油壓不夠， 則不能充分發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的性能。在正常條件下，一個(gè)月左右對液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行一次調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)速度變慢或力量不夠，應(yīng)按下述方法調(diào)整壓力。 11、各回路的工作牙壓力調(diào)整方法如下：1、行走、液壓缸回路控制閥組（七聯(lián)閥組）行走液壓油缸回路比例控制閥組（七聯(lián)閥組）的安全閥壓力設(shè)定為23MPa，油泵調(diào)定壓力為 20MPa。一般情況下， 整組閥的安全閥壓力不需要調(diào)整。如確需調(diào)整壓力，則：將油缸行至終點(diǎn)不放松操作手柄，觀察測本組閥的壓力表， 逐步調(diào)整油泵上的溢流閥， 直到壓力表的指示壓力為 20MPa 為止，調(diào)好后鎖緊溢流閥的調(diào)壓螺釘

12、。2、裝載、運(yùn)輸、內(nèi)噴霧泵回路控制閥組（四聯(lián)閥組）裝載、運(yùn)輸、內(nèi)噴霧泵回路比例控制閥組（四聯(lián)閥組）的安全閥壓力設(shè)定為 23MPa，油泵調(diào)定壓力為 20MPa，內(nèi)噴霧壓力調(diào)定為8MPa。一般情況下，整組閥的安全閥壓力不需要調(diào)整。 如缺需調(diào)整壓力，則：將兩星輪開到兩齒輪平行的位置，在其間用坑木頂住， 開動(dòng)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)馬達(dá)，觀察測本組閥的壓力表，逐步調(diào)整油泵上的溢流閥，直到壓力表的指示壓力為20MPa 為止，調(diào)好后鎖緊溢流閥的調(diào)壓螺釘。 所有液壓回路的壓力在機(jī)器出廠是已經(jīng)調(diào)整好，不要隨意調(diào)整溢流閥壓力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)回路系統(tǒng)壓力不足時(shí)， 再由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整。3、流量的調(diào)整由于本綜掘機(jī)采用獨(dú)特的液壓系統(tǒng)及先

13、進(jìn)的液壓控制元件，掘進(jìn)機(jī)的各液壓油缸回路及行走回路的流量都能通過操縱臺上的操作手柄連續(xù)控制。因此在掘進(jìn)機(jī)工作過程中，切割頭切割煤（巖）時(shí)的移動(dòng)速度、鏟板和后支撐油缸的運(yùn)行速度都能依靠操縱手柄無極調(diào)整，操縱靈活、方便，一掘進(jìn)機(jī)割煤和行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行高效、平穩(wěn)為準(zhǔn)，由操作者適時(shí)掌握。3、 噴霧冷卻系統(tǒng)壓力調(diào)定接好整機(jī)水路系統(tǒng)，要求給整機(jī)提供進(jìn)水壓力不小于105MPA、流量不小于 80L/MIN 的清潔水源。1、 外噴霧、隱射噴霧和冷卻系統(tǒng)壓力調(diào)定把安全閥（ 1）后面三通接引射噴霧和冷卻系統(tǒng)的兩個(gè)接頭用 2、堵頭分別堵好，調(diào)定安全閥（ 1），使壓力表表示壓力為 3MPA。3、 調(diào)整減壓閥，使壓力表的讀數(shù)

14、為2.5MPA,使切割頭外噴霧呈霧狀。4、 內(nèi)噴霧系統(tǒng)壓力調(diào)定把安全閥（ 2）后面接內(nèi)噴霧系統(tǒng)的接口用堵頭堵好。調(diào)整安全閥，使壓力表指示壓力為 3MPA，打開切止閥，使切割頭內(nèi)噴霧呈霧狀。5、 檢查并調(diào)整壓力系統(tǒng)整機(jī)水路接通后，檢查內(nèi)、 外噴霧回路，安全閥的調(diào)定壓力應(yīng)符合系統(tǒng)要求，誤差不大于 2，不符合時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。七、正常操作1、開機(jī)前的檢查： 1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道內(nèi)環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。 2、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。 3、檢查各電氣結(jié)合面，螺栓是否齊全、牢固。 4、檢查各電纜是否吊掛不良或崩的太緊， 是否有外部損傷、漏電等現(xiàn)象，、所有機(jī)械、電

15、氣 5 更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)、 系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩， 是否安全可靠， 經(jīng)過以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機(jī)。2、正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作： 1、先按按鈕使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，這一點(diǎn)極為重要。 2、開機(jī)前先鳴響報(bào)警。 3、電機(jī)空載 3 分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。3、正式運(yùn)行： 1、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。2、司機(jī)嚴(yán)格按照指示板操作， 熟記操作方式，避免誤操作而造成事故。 3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。4、運(yùn)輸機(jī)最大通過高度為380MM，因此當(dāng)有大塊煤或巖石應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走。5、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。6、當(dāng)啟動(dòng)切割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)開車。