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1、鋁擠成型工藝介紹鋁擠成型工藝介紹 1.鋁鋁及合金材料及合金材料介紹介紹 2.鋁擠鋁擠成型工藝介紹成型工藝介紹 3.散熱片加工流程散熱片加工流程 4.鋁擠型材設(shè)計(jì)及模具知識(shí)了解鋁擠型材設(shè)計(jì)及模具知識(shí)了解一.鋁擠型原材介紹1.鋁錠鋁錠金屬元素金屬元素- -鋁鋁 鋁是地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊(yùn)藏量在金屬鋁是地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊(yùn)藏量在金屬中居第中居第2 2位。至位。至1919世紀(jì)末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應(yīng)用中具世紀(jì)末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應(yīng)用中具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬,且風(fēng)行一時(shí)。航空、建筑、汽車三大重要工有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬,且風(fēng)行一時(shí)。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具

2、有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。 當(dāng)當(dāng)18861886年年Charles HallCharles Hall在美國(guó)俄亥俄州和在美國(guó)俄亥俄州和Paul Paul HerouptHeroupt在法國(guó)各自獨(dú)立地將溶解在熔融冰晶石中的氧化鋁在法國(guó)各自獨(dú)立地將溶解在熔融冰晶石中的氧化鋁( (Al2O3)Al2O3)的電解還原技開(kāi)發(fā)成功之時(shí),世界上首批以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)的電解還原技開(kāi)發(fā)成功之時(shí),世界上首批以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力設(shè)備的車輛問(wèn)世,隨之而來(lái)的便是作為汽車業(yè)需用的、具有力設(shè)備的車輛問(wèn)世,隨之而來(lái)

3、的便是作為汽車業(yè)需用的、具有越來(lái)越大的工程價(jià)值的材料鋁及其合金對(duì)汽車工業(yè)的發(fā)展開(kāi)越來(lái)越大的工程價(jià)值的材料鋁及其合金對(duì)汽車工業(yè)的發(fā)展開(kāi)始起重要的作用。電氣化也要求將大量質(zhì)輕的導(dǎo)電金屬鋁用始起重要的作用。電氣化也要求將大量質(zhì)輕的導(dǎo)電金屬鋁用于長(zhǎng)距離輸送電,用于建造支撐架空電纜綱絡(luò)所需要的塔架,于長(zhǎng)距離輸送電,用于建造支撐架空電纜綱絡(luò)所需要的塔架,以便以發(fā)電廠傳輸電能。以便以發(fā)電廠傳輸電能。鋁工業(yè)的發(fā)展還不只限于上述內(nèi)容。鋁在商業(yè)上應(yīng)用于諸鋁工業(yè)的發(fā)展還不只限于上述內(nèi)容。鋁在商業(yè)上應(yīng)用于諸如鏡框、門(mén)牌和餐用托盤(pán)之類的新穎物品。鋁制的炊事用具也如鏡框、門(mén)牌和餐用托盤(pán)之類的新穎物品。鋁制的炊事用具也成為

4、市場(chǎng)上的一類商品。現(xiàn)在,鋁已發(fā)展成具有各種各樣用途成為市場(chǎng)上的一類商品?,F(xiàn)在,鋁已發(fā)展成具有各種各樣用途的材料,其范圍之廣足以使現(xiàn)代生活的各個(gè)側(cè)面直接地受到鋁的材料,其范圍之廣足以使現(xiàn)代生活的各個(gè)側(cè)面直接地受到鋁的應(yīng)用的影響。的應(yīng)用的影響。鋁的生產(chǎn)鋁的生產(chǎn) 所有鋁的生產(chǎn)均基于所有鋁的生產(chǎn)均基于熔鹽電解法熔鹽電解法( (Hall-HeroultHall-Heroult法法) )。將從鋁土礦。將從鋁土礦制得的氧化鋁溶于冰晶石電解液,其中加有幾種氟化物的鹽類以控制電制得的氧化鋁溶于冰晶石電解液,其中加有幾種氟化物的鹽類以控制電解液的溫度、密度、電阻率以及鋁的溶解度。然后,通入電流電解已熔解液的溫度、

5、密度、電阻率以及鋁的溶解度。然后,通入電流電解已熔的氧化鋁。這樣,氧在碳陽(yáng)極上生成并與后者起反應(yīng),而鋁則在陰極上的氧化鋁。這樣,氧在碳陽(yáng)極上生成并與后者起反應(yīng),而鋁則在陰極上作為金屬液層而聚集。已分離出的金屬可以定時(shí)用虹吸法或真空法移出作為金屬液層而聚集。已分離出的金屬可以定時(shí)用虹吸法或真空法移出度坩堝中,然后將鋁液轉(zhuǎn)移到鑄造設(shè)備中澆鑄成鋁錠度坩堝中,然后將鋁液轉(zhuǎn)移到鑄造設(shè)備中澆鑄成鋁錠( (aluminum ingot)aluminum ingot)。鋁錠熔鑄熔鑄時(shí)主要加上硅熔鑄時(shí)主要加上硅.鎂及晶厘細(xì)化劑。爐溫鎂及晶厘細(xì)化劑。爐溫720-730度。度。 冶煉出來(lái)的鋁含有的主要雜質(zhì)是鐵與硅,

6、鋅、鎵、鈦、釩也通常作為微量雜質(zhì)存在。國(guó)際上鋁的最低純度是以確定的成分及其數(shù)值作為基本標(biāo)準(zhǔn)。在美國(guó),以形成常規(guī)做法是將鐵與銈的相對(duì)濃度作為更重要的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)考慮。未合金化的金屬級(jí)別,可由其純度來(lái)決定,如含鋁量為99.70%的鋁,或者由美國(guó)鋁協(xié)會(huì)制訂的方法來(lái)決定,該法規(guī)定以Pxxx級(jí)別為標(biāo)準(zhǔn)。在后一種情況下,字母P后的數(shù)字表明硅與鐵各自的最大的百份之零點(diǎn)幾數(shù)值。鋁的主要特性:鋁及其合金的優(yōu)良特點(diǎn)是其外觀好、質(zhì)輕,可機(jī)加工性、物理和力學(xué)性能好,以及抗腐蝕性好,從而使鋁及鋁合金在很多應(yīng)用領(lǐng)域中被認(rèn)為最為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。鋁的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g

7、/ cm3)的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。鋁的表面具有高度的反射性。輻射能、可見(jiàn)光、輻射熱和電波都能有效地被鋁反射,而陽(yáng)極氧化和深色陽(yáng)極氧化的表面可以是反射性的,也可以是吸收性的,拋光后的鋁在很寬波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有優(yōu)良的反射性,因而具有各種裝飾用途及具有反射功能性的用途。 鋁通常顯示出優(yōu)良的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,具有高電阻率的一些特定鋁合金也已經(jīng)研制成功,這些合金可用于如高轉(zhuǎn)矩的電動(dòng)機(jī)中。鋁由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上,鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%,這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、

8、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。鋁是非鐵磁性的,這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁是不能自燃的,這對(duì)涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。鋁無(wú)毒性,通常用于制造盛食品和飲料的容器。它的自然表面狀態(tài)具有宜人的外觀。它柔軟、有光澤,而且為了美觀,還可著色或染上紋理圖案。一些鋁合金在強(qiáng)度上超過(guò)結(jié)構(gòu)鋼材,但是純鋁及某些鋁合金的強(qiáng)度和硬度極低。在現(xiàn)代生活中,鋁已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在建筑行業(yè)中。機(jī)加工性:鋁的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出后具有的各種狀態(tài)中,可機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大,這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。可成形性:這是鋁及許多鋁合金

9、較重要的特性之一。特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。商業(yè)上可提供的鋁合金在不同形態(tài)下成形性的額定值取決于成形的工藝方法。這些額定值在作金屬加工特性的定性對(duì)照中僅能起大致的指導(dǎo)作用,即不能定量地作為成形性的極值。鍛性: 鋁合金可以鍛造成形狀與品種繁多的鍛件,它們的最終部件鍛造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的選擇范圍(基于預(yù)定的用途)是很寬的。 連接鋁可用各式各樣的方法連接,包括熔焊、電阻焊、硬焊、軟焊、粘結(jié)以及諸如鉚接和栓接之類的機(jī)械方法??苫厥招?鋁具有極高的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒(méi)有分別。這點(diǎn)使鋁成為環(huán)保人士的寵兒。 (a)按合金元素分類 1表純度99.0%以上

10、之純鋁系 鋁件、面板85/KG 2表鋁銅合金 3表鋁錳合金 4表鋁硅合金 5表鋁鎂合金(瑞士進(jìn)口) 6表鋁鎂硅合金 T5 6063 6061 7表鋁鋅鎂合金 8表上記以外之其他系統(tǒng)的合金 9表備用之分類號(hào) (b)按強(qiáng)化機(jī)構(gòu)分類(或依熱處理形態(tài)) 1.應(yīng)變硬化鋁合金(非熱處理形態(tài)):1,3,4,5 2.可熱處理強(qiáng)化鋁合金: 2,6,7 鋁合金的分類鋁合金的分類鋁材分類依加工型態(tài):鍛造用及鑄造用鋁合金a.鍛造用鋁合金:依成份1xxx: Al2xxx: Al-Cu3xxx: Al-Mn4xxx: Al-Si5xxx: Al-Mg6xxx: Al-Mg-Si7xxx: Al-Zn-Mg8xxx: ot

11、hers鍛造用鋁合金依熱處理型態(tài)分類: 非熱處理型態(tài)p 1xxx: Alp 3xxx: Al-Mnp 4xxx: Al-Sip 5xxx: Al-Mg 熱處理型態(tài)p 2xxx: Al-Cup 6xxx: Al-Mg-Sip 7xxx: Al-Zn-Mg合金 牌號(hào)化學(xué)成份 SiFeCuMnMgCrZnTi 其它eachtotal2011MinMax-0.40-0.705.006.00-0.30-Bi 0.2-0.6Pb 0.2-0.6-0.05-0.153003MinMax-0.60-0.700.050.201.001.50-0.10-0.50-0.155052MinMax-0.25-0.40-

12、0.10-0.102.202.800.150.35-0.10-0.50-0.155083MinMax-0.40-0.40-0.100.401.004.004.900.050.25-0.25-0.15-0.50-0.156005MinMax0.600.90-0.35-0.10-0.100.400.60-0.10-0.10-0.10-0.05-0.156060MinMax0.300.600.100.30-0.10-0.100.450.60-0.05-0.15-0.10-0.05-0.156061MinMax0.400.80-0.700.150.40-0.150.801.200.040.35-0.2

13、0-0.15-0.05-0.156063MinMax0.300.60-0.35-0.10-0.100.450.90-0.10-0.10-0.10-0.05-0.156082(6351)MinMax0.701.20-0.50-0.100.400.800.600.80-0.25-0.20-0.10-0.05-0.156262MinMax0.400.80-0.700.150.40-0.150.801.200.400.14-0.25-0.15Bi 0.4-0.7Pb 0.4-0.7-0.05-0.156463MinMax0.200.60-0.15-0.20-0.050.450.90-0.05-0.05

14、-0.157005MinMax-0.35-0.40-0.100.200.701.001.800.060.204.005.000.010.06Zr0.08-0.20-0.05-0.15合金合金可擠壓性可擠壓性指數(shù)指數(shù)可否擠壓空可否擠壓空心型材心型材典型狀態(tài)典型狀態(tài)力學(xué)性能力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)1100150YesH112904040201420NoT4440310193003110YesH1121104535505260NoH11220010025606165YesT6320280136063100YesT519515515707510NoT6511590520

15、9可擠壓指數(shù)以6063的相對(duì)值定位100為參考.6XXXAlloySeries6合金系列合金系列1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 000.10.20.30.40.50.60.70.80.91.01.11.2%Si%Mg6082606360606005A6061擠制用鋁合金用途u2XXX系列合金:系列合金: 螺絲制造、航空機(jī)體、卡車骨架、塑料鑄模及鍛造缸螺絲制造、航空機(jī)體、卡車骨架、塑料鑄模及鍛造缸頭頭u6XXX系列合金:系列合金: 門(mén)窗、家具、建筑裝飾用棒及線、機(jī)械零件、道路車門(mén)窗、家具、建筑裝飾用棒及線、機(jī)械零件、道路車輛

16、、切削加工材輛、切削加工材6061 Fe6061 Fe含量較高含量較高, ,所以硬度較大所以硬度較大. .適合于做工業(yè)形適合于做工業(yè)形材材. .6463 6463 MgMg含量較高含量較高, ,所以美觀光澤度高所以美觀光澤度高. .6063 6063 CuCu含量較高含量較高, ,所以傳導(dǎo)性較高所以傳導(dǎo)性較高. .含銅量的大小含銅量的大小將直接影響到導(dǎo)電率的好壞和散熱片的散熱將直接影響到導(dǎo)電率的好壞和散熱片的散熱效果效果u7XXX系列合金:系列合金: 高強(qiáng)度熔接構(gòu)造物、卡車車體、鐵路車輛、冷凍設(shè)備、高強(qiáng)度熔接構(gòu)造物、卡車車體、鐵路車輛、冷凍設(shè)備、航空器構(gòu)造體、國(guó)防用零件航空器構(gòu)造體、國(guó)防用零件

17、u其他其他(1XXX、 3XXX、4XXX、5XXX、8XXX): 電線板金制品及食品設(shè)備之板材等五金及電工器材電線板金制品及食品設(shè)備之板材等五金及電工器材鋁合金質(zhì)別符號(hào)基本質(zhì)別符號(hào)基本質(zhì)別符號(hào)代號(hào)名稱說(shuō)明制造狀態(tài)制造狀態(tài),無(wú)特別規(guī)定機(jī)械性質(zhì)退火狀態(tài)退火狀態(tài),最柔軟之狀態(tài)冷加工硬化狀態(tài)冷加工硬化狀態(tài),只適用于伸展材固熔熱處理固熔熱處理,室溫下之機(jī)械性質(zhì)不安定熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))固熔熱處理或高溫加工后冷卻HXn調(diào)質(zhì)分類調(diào)質(zhì)分類調(diào)質(zhì)代號(hào)說(shuō)明H1n只加工硬化H2n加工硬化后,適度軟化處理H3n加工硬化后,安定化處理H4n加工硬化后,涂裝工程燒稍微軟化TX調(diào)質(zhì)分類調(diào)質(zhì)分類(一)調(diào)質(zhì)代號(hào)說(shuō)

18、明T1由高溫加工后冷卻,自然時(shí)效。T2由高溫加工過(guò)程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效T3固溶熱處理后淬火,再冷加工,后自然時(shí)效T4固溶熱處理后淬火,自然時(shí)效T5由高溫加工后冷卻,人工時(shí)效硬化T6固溶熱處理后淬火,人工時(shí)效硬化T7固溶熱處理后淬火,過(guò)時(shí)效處理T8固溶熱處理后淬火,經(jīng)冷加工,再人工時(shí)效硬化處理T9固溶熱處理后淬火,人工時(shí)效硬化處理,再冷加工T10由高溫加工后冷卻,經(jīng)冷加工,再人工時(shí)效硬化處理制造條件與質(zhì)別符號(hào)熱處理型冷加工熱加工退火(O)固熔處理、淬火()冷卻(T1)冷加工(T2)人工時(shí)效(T5)人工時(shí)效(T10)冷加工(T3)室溫時(shí)效(T4)人工時(shí)效(T6)人工時(shí)效(T8)冷加工(T9)

19、安定化處理(T7)制造條件與質(zhì)別符號(hào)非熱處理型熱加工退火(O)冷加工(H1n)適度軟化(H2n)安定化處理(H3n)涂裝軟化(H4n)鋁擠型常用材質(zhì):鋁擠型常用材質(zhì):一般適用制作擠型材料有6061、6063、7005 ,電子業(yè)界所選用散熱片之材料為6063牌號(hào)6063鋁擠型: (系屬AL-Mg-Si鍛煉用合金之其中一種材質(zhì)) 6063化學(xué)成份(%) T5熱處理: 指擠型料由高溫?cái)D制過(guò)程后冷卻,經(jīng)冷作加工而經(jīng)人工時(shí)效硬化處理者。 溶體化處理 520C 時(shí)效 205C約2小時(shí) 6063-T5擠型機(jī)械性質(zhì):以上標(biāo)準(zhǔn)系依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CN82068及2257硅Si鐵Fe銅Cu錳Mn鎂Mg鉻Cr鋅Zn鈦

20、Ti其他元素鋁Al 各項(xiàng)總量0.20.10.350.10.10.60.45-0.90.10.10.050.15余額抗拉強(qiáng)度Kg/mm2降伏強(qiáng)度Kg/mm2伸長(zhǎng)率%15以上11以上8以上牌 號(hào)特 性適 合 產(chǎn) 品6063導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性佳,具有優(yōu)良的抗蝕性,加工性好.具有中等強(qiáng)度沖擊性高,適合陽(yáng)極氧化.散熱片、建筑材料、電子周邊材料、家電產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)說(shuō) 明 與 應(yīng) 用T5由高溫成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài).通用于由高溫成型過(guò)程冷卻后,不經(jīng)過(guò)冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品.變形鋁及鋁合金牌號(hào)對(duì)表變形鋁及鋁合金牌號(hào)對(duì)表相應(yīng)各國(guó)牌號(hào) 中國(guó)國(guó)際美國(guó)日本原蘇聯(lián)德國(guó)

21、英國(guó)法國(guó)(GB)(ISO)(AA)(JIS)(OCT)(DIN)(BS)(NF) LG5 -11991N99AB000Al99.98RS1-LG2-10901N90AB1Al99.9-LG1Al99.81080A1080AB2Al99.81A-L1Al99.71070A1070A00Al99.7-1070AL2-1060A1060A0-L3Al99.51050A1Al99.51B1050AL5-1Al99.01100A1100A2Al99.03L541100L5-1200A1200Al991C1200LF2AlMg2.55052A5052AmrAlMg2.5N45052LF3AlMg35154

22、A5154AMr3AlMg3N5-LF4AlMg4.5Mn0.75038A5038AMr4AlMg4.5MnN85083LF5-1AlMg55056A5056-AlMg5N6-LF5AlMg5Mn0.45456-Amr5-N61-LF21AlMn1Cu3003A3003AmuAlMnCuN33003LD2-6165A6165AB-LD7AlCu2MgNi26182N01AK4-H162618ALD9-2018A2018AK2-LD10AlCu4SiMg2014A2014AK8AlCuSiMg2014LD114032A4032AK9-38S4032LD30lMg1SiCu6061A6061A33

23、AlMg1SiCuH206061LD31AlMg0.7Si6063A6063A31AlMgSi0.5H19-LY1AlCu2.5Mg2217A2217A18AlCu2.5Mg0.53L86-LY11AlCu4MgSi2017A2017A1AlCuMg1H152017ALY12AlCu4Mg12024A2024A16AlCuMg2GB-24S2024 LC3AlZn7MgCu7174B94LC9AlZn5.5MgCu7075A7075-AlZnMgCu1.5L957075LC10 -70797N11-AlZnMgCu0.5-LT1AlSi54043A4043AKAlSi5N21-LT17AlSi

24、124047A4047-AlSi12N2-LB1-7072A7072-SlZn1-什么是鋁擠型材?什么是鋁擠型材?二、鋁擠成型工藝介紹鋁擠成型原理&用途A。加工原理:高溫軟化的鋁錠在鋁擠壓機(jī)的強(qiáng)力擠壓下流過(guò)鋁擠型模具,成形成符合高溫軟化的鋁錠在鋁擠壓機(jī)的強(qiáng)力擠壓下流過(guò)鋁擠型模具,成形成符合要求形狀的鋁型材產(chǎn)品。要求形狀的鋁型材產(chǎn)品。B。鋁擠型用途及實(shí)例:建材、航天工業(yè)、民生工業(yè)、精密電子、光學(xué)零件、汽車、資訊工業(yè)等。實(shí)例:鋁門(mén)窗、帷幕墻建材鐵塔、鐵構(gòu)上之防止墜落裝置電子部品之散熱片及外觀件鋁梯公園、庭院座椅及欄桿廣告招牌、廣告牌成型原理成型原理如同擠牙膏般如同擠牙膏般不同開(kāi)口決定不同不

25、同開(kāi)口決定不同擠出外型擠出外型擠型機(jī)原理示意圖擠型機(jī)原理示意圖ExtrusionContainerDummyBlockDieAluminum AssociationRamHeatedAluminiumBilletContainerrambilletcontainercontainerforcedie holderdieAoAdextrusionductile metals, e.g. Cu, Al (hot)成型原理成型原理由以下三種功能結(jié)構(gòu):1) 襯套 (Liner)2) 模罩 (Plate)2) 模具 (Die)3) 模墊 (Backer)實(shí)心模實(shí)心模鋁擠模具模具的分類:按照常規(guī)分為:實(shí)心

26、模(平模),空心模(分流模).實(shí)心模由以下三種功能結(jié)構(gòu):1) 模罩 (Plate) 承接擠錠 配合料型作流量控制。2) 模面 (Die) 由模具(培林)控制 實(shí)際成型所在。3) 墊模 (Backer) 節(jié)省Die 鋼料用量及加強(qiáng)模面的 支撐強(qiáng)度。PDB出料培林逃孔實(shí)心模圖示-有模套與模套固定Pin定位銷PLBADie模罩控制進(jìn)料流量第一關(guān),模罩設(shè)計(jì)的優(yōu)劣,決定能否順利擠出的先決條件,影響度30%模罩 控制進(jìn)料流量的模罩模罩的設(shè)計(jì)首重流量分配培林培林取段設(shè)計(jì)控制鋁料能均勻平穩(wěn)地?cái)D出,也是模具設(shè)計(jì)的主要關(guān)鍵,影響度40%取段用碳極控制出料快慢的培林模頭模頭空空心模心模導(dǎo)流導(dǎo)流導(dǎo)流導(dǎo)流頸部溶合區(qū)頭部

27、成型區(qū)實(shí)心鋁合金擠錠將擠錠分流鋁料重新融合擠出成型模具塑型由以下圖示說(shuō)明實(shí)心圓擠錠如何變成空心圓管空心模的成型原理1.公模各部功能解說(shuō):空心模的構(gòu)造 流料孔將擠錠分流作流量分配 分流橋 破壞鋁錠中心的高壓、支撐公模頭的強(qiáng)度,避免受壓塌陷。 頸部 改變流向、調(diào)整流速、支撐公模的培林面。 公模頭 形成空心的主因、公模培林所在2. 母模各部功能解說(shuō): 存料室 重新溶合先前被分割的鋁流,作更加符合料型的流量分配 橋墩 增強(qiáng)分流橋肋的支撐強(qiáng)度、改善鋁流經(jīng)分流后再溶合的死角 逃孔 支撐母模培林強(qiáng)度 培林 將鋁流重新塑型并控制出料快慢空心模的構(gòu)造 擠型過(guò)程的熱能產(chǎn)生u40%ofheatgoesintothe

28、dummyblock,containeranddieu40熱能移轉(zhuǎn)到壓餅熱能移轉(zhuǎn)到壓餅、料筒及模具料筒及模具u60%ofthegeneratedheatgoesoutwiththesectionasatemperatureincreaseu60熱能移轉(zhuǎn)到擠型材熱能移轉(zhuǎn)到擠型材因此型材溫度會(huì)高于擠錠溫度因此型材溫度會(huì)高于擠錠溫度TP 550C60 % 40%Heat generationdue to deformationTB 450C配 料出 貨修模、試模模 具 制 作熔 鑄拉 直擠 壓 成 型成份分析制程檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)包 裝 入 庫(kù)時(shí) 效 處 理鋸 切成品檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)鋁擠型材制造流程鋁棒加溫1

29、.把加工好的鋁棒放入爐中加溫至460-540度。原材料(鋁錠)及鋁錠加溫(材料溫度480+/-20度) 擠型模具及模具加溫(模具溫度470+/-10度,保溫2-4小時(shí))擠壓鋁材成型1.打開(kāi)所有的馬達(dá)打開(kāi)所有的馬達(dá).2.檢查模座進(jìn)出是否正常檢查模座進(jìn)出是否正常.3.起掉模墊起掉模墊,放到模座內(nèi)放到模座內(nèi).4.安裝模具安裝模具,輕按輕按“模座入模座入”按鈕按鈕5.輕按輕按“盛錠合盛錠合”按鈕按鈕.6.打開(kāi)鋁棒加溫爐打開(kāi)鋁棒加溫爐,取出加溫取出加溫OK的鋁棒的鋁棒.送料 擠壓(機(jī)器須先升溫380+/-10度)下圖(左)擠壓開(kāi)始時(shí)第一根型材剛剛被擠出一段,(右)為下圖(左)擠壓開(kāi)始時(shí)第一根型材剛剛被擠

30、出一段,(右)為鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中。鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中。拉直作業(yè) 對(duì)所擠壓的材料作一個(gè)效直的過(guò)程. 風(fēng)淬(溫度控制在300度以下)切斷切斷后冷卻(或時(shí)效)對(duì)擠型做硬度處理時(shí)效的溫度控制在175-215度之間,時(shí)間4小時(shí)。時(shí)效處理作用時(shí)效處理作用: :可以加強(qiáng)鋁料的強(qiáng)度并消除應(yīng)力可以加強(qiáng)鋁料的強(qiáng)度并消除應(yīng)力. .處理完后經(jīng)過(guò)冷處理完后經(jīng)過(guò)冷卻卻, ,包裝包裝. .鋁擠加工完成鋁擠加工完成. .1)工作溫度工作溫度 1 6000系鋁合金的熔點(diǎn)為660 C左右 ,而在560 C以上,便會(huì)開(kāi)始出現(xiàn)液化現(xiàn)象。 2 模具溫度: 420 C 500C 3 擠錠溫度: 450 C 510C 4 盛錠筒溫度: 35

31、0 C 400C 5 空心模 實(shí)心模的溫度,控制會(huì)分別偏 上 下限值。2)擠壓速度擠壓速度 1 追求高效率前,要先了解模具所能承受的最大強(qiáng)度。 2 一般擠壓料:15 25 M/min 3 高密集型葉片:1 3 M/min原材料(鋁錠)經(jīng)鋁錠爐加熱(450-500度)加熱后自動(dòng)送至成型自動(dòng)送至成型自動(dòng)送至擠壓成型三、三、鋁鋁擠擠型型散散熱熱片片制作制作流流程程擠壓后產(chǎn)品為長(zhǎng)條型切成散熱片圖面尺寸自動(dòng)進(jìn)刀送料CNC加工熱處理加工(時(shí)效爐)散熱片整平染色(鍍色)切槽加工拋光打磨鉆孔攻牙鉚PIN成成品工藝圖工藝圖鋁擠型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):鋁擠型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):公差制定要充分考慮廠商制作能力,因鋁擠型是在熱壓狀

32、況下成型出模的,產(chǎn)品的公差相對(duì)膠件,五金件要大。材料厚度最不宜太薄原則上以0.8mm以上變形量較少,擠型狀況較佳,有量產(chǎn)性??招墓芰虾癫顒e不能太大,一般不大于4倍,否則模具較難修整及擠壓。正式開(kāi)模前,須提供詳盡的表面工藝效果,因表面處理工藝影響前期擠型模合模線的確定,影響擠型模,五金沖模模具尺寸的取值(噴油會(huì)使產(chǎn)品孔徑變小,外形變大,內(nèi)腔變窄,而氧化則相反;噴砂則可造成產(chǎn)品孔徑變大,本體薄,或者導(dǎo)致產(chǎn)品變形;拉絲工藝則要考慮材料留出余量)擠型材料做不到絕對(duì)的尖角,設(shè)計(jì)上的尖角棱線鋁型材會(huì)有0.3左右的R角,經(jīng)后續(xù)的拋光,氧化,噴油等工藝,R角會(huì)達(dá)到0.4左右。鋁擠型之空心與實(shí)心部位比例不得過(guò)于

33、懸殊或偏移過(guò)大,具體依實(shí)際結(jié)構(gòu)而定。散熱片設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):散熱片設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):設(shè)計(jì)時(shí),FIN片的厚度應(yīng)當(dāng)首先考慮到,一般情況下Fin片的厚度小于0.5mm時(shí),模具就較難制作,目前模具制造業(yè)界最薄可以做到0.4mm.因?yàn)槟>咴跀D模之前必須經(jīng)過(guò)拋光處理,將模具表面處理平整,太薄的Fin使得模具間隙很小,以至于無(wú)法對(duì)模具進(jìn)行拋光處理。四、四、鋁擠型材設(shè)計(jì)及模具知識(shí)了解鋁擠型材設(shè)計(jì)及模具知識(shí)了解實(shí)心模具相關(guān)知識(shí)模具設(shè)計(jì)雖有各種組合變化,但交互運(yùn)用的基本方法仍有共通性,以下作逐一介紹:1)??讛?shù)目 1-1)擠壓比= (理想值:2060) 盛錠筒截面積出料擠型截面積1-2)擠型越小薄會(huì)造成擠壓比越高,模具所承受的相對(duì)壓力 也就越大,容易造成金屬疲勞及擠速偏低情形。1-3)當(dāng)擠壓比90,可設(shè)計(jì)成多孔式出料來(lái)降低壓力,并提高 倍數(shù)的產(chǎn)能。2) 進(jìn)料孔形狀 模罩控制進(jìn)料的

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