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文檔簡介

1、防水施工技術交底一、準備工作1、材料及主要機具聚氨酯防水涂料:是一種化學反應型涂料,以雙組份形式使用,由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后,發(fā)生化學反應, 由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成較厚的防水涂膜。1) 主體材料:甲組份:異氰酸基含料:以3.5 ±0.2%為宜。乙組份:羥基含量,以0.7 ±0.1%為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝,貯存時應密封,進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房(或場地)存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合,操作場地要防火、通風,操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等,以防溶劑中毒。2) 主要輔助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時,作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫

2、:凝固過慢,作促凝劑用。二甲苯:清洗施工工具用。乙酸乙酯:清洗手上凝膠用。107 膠:修補基層用。玻璃絲布(幅寬90 , 14 目)或無紡布。石渣:2 左右,粘結過渡層用。水泥: 425 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,補基層用。2、作業(yè)條件1) 穿過廁浴間樓板的所有立管、 套管均已做完并經驗收, 管周圍縫隙用 124 豆石混凝土填塞密實(樓板底需支模板)。2) 廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找2%坡,厚度小于 30 時用混合灰,大于30 厚用 16 水泥焦渣墊層。3) 廁浴間地面找平層已做完,表面應抹磁壓光、堅實平整,不起砂,含水率 90%(簡易檢測方法:在基層表面上鋪一塊

3、1 橡膠板,覆蓋橡膠板部位無明顯水印,即視為含水率達到要求)。4) 找平層的泛水坡度應在2%以上,不得局部積水,與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度,避免此處存水。5) 在基層做防水涂料之前, 在以下部位用建筑密封膏封嚴??者^樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。6) 廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。7) 易燃、有毒的防水材料要備有防火設施和工作服、軟底鞋。8) 操作溫度保持 5以上。9) 操作人員應經過專業(yè)培訓、持上崗證,先做樣板間,經檢查驗收合格后,方可全面施工。二、操作工藝1、聚氨酯防水涂料施工工藝流程:清掃基層涂刷

4、底膠細部附加層第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜和粘石渣1) 清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、 地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷上要用13 水泥砂漿找平。2) 涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份二甲苯按11.5 2 的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kg/m 2左右為宜。涂刷后應干燥4h 以上,才能進行下一工序的操作。3) 細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份乙組份=11.5 的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道

5、根、陰陽角和出水口等容易漏水和薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做100 高)。4) 第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.5 0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻 (約5min),用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層興料,厚度要均勻一致刮涂量以 0.8 1.0kg/m 2 為宜,從內往外退著操作。5) 第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方法,進行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。6) 第三層涂膜:第二層涂膜固化后,第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂

6、膜材料, 進行第三遍刮涂,刮少量以 0.4 0.5 kg/m 2 為宜,涂完之后未固化時,可在涂膜表面稀撒干凈的23 料徑的石渣,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料,不得攪拌過多。 如涂料粘度過大不便涂刮時, 可加入少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大于乙料的 10%。如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少話磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑,加入量不得大于甲料的 0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑; 但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完,經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗, 24h 無滲漏,可進行面層施工。三、質量標準1、 保證項目:1)

7、所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后,方可使用。2) 涂膜防水層與預埋件、表面坡度等細部做法,應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h 觀察無滲漏)。3) 找平層含水率低于9%,并經檢查合格后, 方可進行防水層施工。2、 基本項目:1) 涂膜層興刷均勻,厚度滿足設計要求,不露底。保護層和防水層粘結牢固,緊密結合,不得有損傷。2) 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭,應符合施工規(guī)范要求,粘結牢固、緊密,接縫封嚴,無空鼓。3) 表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處,應按規(guī)范要求重新涂刷搭接,并經有

8、關人員認證。4) 涂膜層不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密,收頭圓滑。四、成品保護1、 涂膜防水層操作過程中,不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。2、 涂膜防水層做完之后,要嚴格加以保護,在保護層未做之前,任何人員不得進入,也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物,以免損壞防水層。3、 地漏或排水口內防止雜物塞滿,確保排水暢通。蓄水合格后,不要忘記要將地漏內清理干凈。4、 面層進行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。五、應注意的質量問題1、 涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者

9、是由于找平層潮濕,含水率高于9%,涂刷之前未進行含水率試驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并做含水率試驗。2、 地面面層做完后進行蓄水試驗,有滲漏現(xiàn)象:涂膜防水層做完之后,必須進行第一次蓄水試驗,如有滲漏現(xiàn)象,可根據(jù)滲漏具體部位進行修補,甚至于全部返工,直到蓄水 2 高,觀察 24h 不滲漏為止。地面面層做完之后, 再進行第二遍蓄水試驗,觀察 24h 無滲漏為最終合格,填定蓄水檢查記錄。3、 地面存水排水不暢:主要原因是在做地面墊層時,沒有按設計要求找坡,做找平層時也沒有進行補救措施, 造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水層之前,先檢查基層

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