中建一期工程履帶吊安拆方案

履帶吊安拆方案

目錄

1工程概況................................................................1

1.1項目名稱、性質(zhì)、建設(shè)地點、建設(shè)規(guī)模.................................1

1.2履帶吊使用概況.....................................................1

1.2.1標準展廳施工階段.............................................1

1.2.1交通大廳施工階段.............................................3

1.2.2會議中心施工階段.............................................4

1.3工程參建單位的相關(guān)情況.............................................5

2編制依據(jù)................................................................5

2.1編制依據(jù);.........................................................5

2.2編制原則..........................................................6

3施工計劃................................................................6

3.1安拆所需機具設(shè)備..................................................6

3.2320T履帶吊部件明細表.............................................7

3.3安拆人員計劃......................................................8

4吊裝工況分析及安拆工藝..................................................8

4.1吊裝工況分析.......................................................9

4.1.1320t履帶吊外形尺寸及主臂工況：..............................9

4.1.450t汽車吊外形尺寸及工況：..................................11

4.1.650t汽車吊裝受力分析：......................................14

4.1.8地基承載力驗算：............................................15

4.2安拆工藝..........................................................16

4.2.1施工流程....................................................16

4.2.2施工準備....................................................16

4.2.3.設(shè)備進場....................................................18

4.2.4.安裝主機....................................................18

4.2.5.履帶安裝....................................................19

4.2.6.扳起門架及安裝車體配重......................................19

4.2.7.安裝主臂....................................................20

4.2.8.組裝塔式工況四件套..........................................23

4.2.9.安裝副臂....................................................26

4.2.3履帶吊拆卸..................................................28

4.2.4安拆注意事項................................................28

5履帶吊試驗與驗收........................................................29

I

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5.1空載試驗......................................................29

5.2重載試驗......................................................29

5.3履帶吊驗收....................................................29

6管理人員職責與權(quán)限.....................................................33

6.1管理人員分工.....................................................33

6.2項目部職責.......................................................33

6.3管理措施.........................................................34

6.4項目部專職安全管理人員名單及其證書................................34

6.5特種作業(yè)人員名單及其證書..........................................34

7危險源辨識及應急處置措施................................................35

7.1安全管理..........................................................35

7.1.1安全管理基本要求................................................35

7.1.2工作危險性分析及控制措施....................................36

7.1.3起重吊裝安全控制措施........................................38

7.2應急救援組織機構(gòu)及職責.............................................40

7.3有關(guān)應急部門、機構(gòu)和人員的通訊聯(lián)系.................................40

7.3.1外部救援機構(gòu)................................................40

7.3.2項目部......................................................42

安全事故應急預案小組服從總包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。..................42

7.3.3分公司（二級應急救援機構(gòu)）電話..............................42

7.3.4公司（一級應急救援機構(gòu)）電話................................42

7.4應急救援物資、設(shè)備.................................................42

7.5應急響應................................................43

7.5.1響應分級（一級最輕，三級最重）..............................43

7.5.2響應條件....................................................43

7.5.3處置程序....................................................44

7.5.4處置措施....................................................45

8環(huán)境保護與文明施工保證措施..............................................49

8.1環(huán)境保護體系......................................................49

8.2環(huán)境保護與文明施工保證措施........................................49

8.2.1環(huán)境保護措施................................................49

8.2.2文明施工措施................................................50

9方案編制、審核、審批人員情況............................................51

10相關(guān)附件...............................................................52

附件1：履帶吊安拆計劃....................................................52

附件2：鋼絲繩強度驗算....................................................52

II

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附件3：安拆單位資質(zhì)......................................................52

附件4：安全管理協(xié)議......................................................52

附件5：特殊工種人員證件..................................................52

附件6：安拆服務(wù)合同......................................................52

附件7：事故應急準備和相應對策............................................52

III

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1工程概況

1.1項目名稱、性質(zhì)、建設(shè)地點、建設(shè)規(guī)模

會展中心項目位于桂林市臨桂新區(qū)世紀立交南側(cè)，地處臨桂新區(qū)，用地北側(cè)為臨桂大道、

西側(cè)為機場路、東側(cè)為三元路，南側(cè)為洋田路，屬于商業(yè)片區(qū)內(nèi)，周邊主要為生活居住片區(qū)及

生態(tài)公園片區(qū)。

本工程是一個大型的會展建筑綜合體，項目規(guī)劃凈用地面積365800m2（折合548.70畝），

基底面積123548.13m2，總建筑面積310400.76m2，計容面積225048.81m2，地上總建設(shè)面積

224652.2m2，地下總建筑面積85748.56m2。主要工程建設(shè)包括展覽中心一期（地上總建筑面積

12.35萬m2，凈展覽6萬m2，另包含室外展場5萬m2和門房垃圾房等配套建筑）；會議中心

（地上總筑面積5.58萬m2，凈會議面積1.5萬m2）；第一接待中心及配套商業(yè)（地上總建筑

面積4.36萬m2）；游客接待中心；以及各子項地下室。

第一接待中心

多功能廳會議中心

標準展廳

交通大廳

游客中心

圖1.1-1建筑效果圖

1.2履帶吊使用概況

本工程使用1臺320噸履帶吊，其中320噸履帶吊負責標準展廳主桁架結(jié)構(gòu)吊裝，交通大

廳網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝,會議中心鋼柱、鋼梁吊裝。

1.2.1標準展廳施工階段

320噸履帶吊進場后，首先在B展廳、A展廳場地內(nèi)側(cè)進行履帶吊的組裝，完成主桁架的

吊裝工作之后，逐步退場后進行拆除，以B展廳為例：

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圖1.2-1B展廳安裝平面圖

圖1.2-2標準展廳320噸安裝平面圖

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圖1.2-3標準展廳履帶吊逐步拆除平面圖

1.2.1交通大廳施工階段

320噸履帶吊由標準展廳運輸轉(zhuǎn)場，進場后，首先在交通大廳場地西側(cè)進行履帶吊的組裝，

完成全部網(wǎng)架的吊裝工作之后，履帶吊退場：

圖1.2-4履帶吊由標準廳運輸致交通大廳運輸示意圖

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圖1.2-5交通大廳履帶吊安拆平面圖

1.2.2會議中心施工階段

320噸履帶吊由交通大廳運輸轉(zhuǎn)場,進場后，首先在會議中心南區(qū)廣場臨時道路進行組裝，

完成南區(qū)全部的吊裝工作之后，履帶吊退場后進行拆除：

圖1.2-6履帶吊由交通大廳運輸致會議中心運輸示意圖

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圖1.2-7會議中心320噸履帶吊安拆平面圖

1.3工程參建單位的相關(guān)情況

（1）工程名稱：xx會展中心項目；

（2）建設(shè)單位：桂林市宏謀會展產(chǎn)業(yè)投資有限公司

（3）設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司

（4）勘察單位：廣西華藍巖土工程有限責任公司

（4）監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司

（5）施工總承包單位：中國建筑第八工程局有限公司

（6）鋼結(jié)構(gòu)施工單位：中冶（上海）鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司

（7）履帶吊安拆單位：上海魯盛建筑工程有限公司

2編制依據(jù)

2.1編制依據(jù);

1）中華人民共和國建筑法主席令第91號2011年7月1日起施行；

2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號2014年12月1日起施行；

3）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號；

4）起重機械監(jiān)督驗收規(guī)章；

5）《320t履帶吊使用說明書》；

6）《50t汽車吊使用說明書》；

7）《起重機械安全規(guī)程第一部分：總則》GB6067.1-2010；

8）《履帶式起重機》GB/T14560-2011

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9）《起重機試驗規(guī)范和程序》GB/T5905-2011

10)《一般用途鋼絲繩》GB/T20118-2006

11）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；

12)高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-1998

13)《廣西壯族自治區(qū)房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項工程安全管理

實施細則》桂建發(fā)〔2020〕10號，2020年9月17日施行

14）《住建部37號令及建辦質(zhì)（2018）31號文》

2.2編制原則

本保通方案的編制將遵循“符合性、先進性、合理性及可操作性”的四個原則。

1）符合性原則

符合性原則包括兩層含義，首先是要求整個方案的編制要符合國家法律、法規(guī)，危大工程

相關(guān)規(guī)定的要求，同時結(jié)合現(xiàn)場的實際情況優(yōu)化設(shè)計圖紙；優(yōu)化方案，在滿足實際需要及相關(guān)

規(guī)范要求的前提下，按照業(yè)主的要求目標、需求來編制施工方案。

2）先進性原則

先進性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以現(xiàn)場可以采用的施工手段；作業(yè)環(huán)境為前提；

結(jié)合本公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)，采取科學合理的施工流程和施工方法，配備先進的管理，

優(yōu)化的配置，可靠、經(jīng)濟、完善的措施，實現(xiàn)先進的目標。

3）合理性原則

合理性原則是以符合性和先進性為前提，在選擇施工方案和管理組織施工時，必須按本工

程的特點，合理安排人力資源及機械和工器具配置，合理組織施工作業(yè)；選擇先進的施工方法

和管理手段，平衡工期、質(zhì)量、成本等多方因素。

4）可操作性原則

工程所用的施工工藝、施工方法等不僅簡單、方便實施，可操作性強。同時符合現(xiàn)場實際

施工作業(yè)條件和施工多方面要求。強化以人為本的施工操作理念。

3施工計劃

履帶吊安拆計劃詳見附件1

3.1安拆所需機具設(shè)備

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

1汽車吊50T1

2起吊鋼絲繩Φ36.5鋼絲繩6X372對

3枕木220×200×1200若干

4榔頭18磅3把

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5起重工專用工具卸扣等1套

6對講機調(diào)統(tǒng)一頻道2部統(tǒng)一指揮

7隨車工具1套含電工工具

序數(shù)

零件名稱重量(t)長(m)寬(m)高(m)備注

號量

包含桅桿、主起升卷揚及鋼絲

繩、主變幅卷揚及鋼絲繩、支

1主機44.513.733.221腿組件、支腿盤等，如運輸時

為了減輕重量可將支腿組件拆

除

2左履帶架25.69.881.6351.4651

3右履帶架25.69.881.6351.4651

4主臂底節(jié)11.6811.42.742.7651包含塔式變幅機構(gòu)

5主臂頂節(jié)5.4611.252.742.871

6主臂3m節(jié)1.213.312.742.4251

主臂12m

72.046.312.742.4251

節(jié)

變幅副臂含變幅副臂前、后撐桿、

86.8810.242.2053.511

底節(jié)臂防傾倒桿等

變幅副臂

91.575.242.122.071

頂節(jié)臂

變幅副臂

101.026.32.121.921

六米臂

變幅副臂

111.912.32.121.922

十二米臂

12鵝頭架0.31.91.280.8751

轉(zhuǎn)臺配重

1352.8252.121.8251

框架

14車身壓重205.231.550.782

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15配重塊52.41.70.36518

桅桿+主變

167.910.942.3551.1951含主變輻鋼絲繩

輻機構(gòu)

160/100

172.871.130.8052.1951

噸吊鉤

3.2320T履帶吊部件明細表

整機（全部件）運輸重量約為275.5噸。

3.3安拆人員計劃

要求熟悉履帶式起重機的裝拆程序和要求，至少配置以下工種和人數(shù)。

起重班組：1個（要求有兩名以上有過裝拆經(jīng)驗的人員在場）

司機：3名

修理工：2名

電工：1名

輔助工：4名

安全員：2名

4吊裝工況分析及安拆工藝

工程主要采用320t履帶吊，施工區(qū)域內(nèi)的吊裝主要使用320t履帶吊對構(gòu)件進行相應的

吊裝，使用50t汽車吊進行320t履帶吊的安拆工作。其中320噸履帶吊負責標準展廳主桁架

結(jié)構(gòu)吊裝，交通大廳網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝，會議中心鋼柱、鋼梁吊裝。

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4.1吊裝工況分析

4.1.1320t履帶吊外形尺寸及主臂工況：

圖4.1-1320t履帶吊外形圖

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圖4.1-2320t履帶吊起重性能表

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圖4.1-3320t履帶吊變幅臂工況起重高度范圍圖

4.1.450t汽車吊外形尺寸及工況：

圖4.4-150t汽車吊外形圖

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圖4.4-250噸汽車吊基本參數(shù)表

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圖4.4-350t汽車吊起重性能表

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4.1.650t汽車吊裝受力分析：

(1)320t履帶吊起重受力分析

320t履帶吊組裝過程中，50t汽車吊吊裝構(gòu)件最大重量為履帶架，重量為25.6t，現(xiàn)取25.6t

履帶架受力分析。

50t汽車吊工況受力分析：

構(gòu)件重吊裝高

履帶吊吊措施重作業(yè)半允許吊

量度富裕度工況分析

裝部位量（t)徑(m）重（t）

（t）（m）

履帶架25.6t0.80.963088%滿足

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4.1.8地基承載力驗算：

（1）

1、320噸履帶吊計算參數(shù)：

下車自重：G1=91.2t上車自重：G2=67.5t吊臂重量：G3=20t構(gòu)件吊重：G4=62.8t

吊車配重：G5=120t作業(yè)半徑：R1=22m配重回轉(zhuǎn)半徑：R2=7.33m履帶接地長度：L=9.8m

履帶寬度：B=1.2m履帶間距：C=7m荷載放大系數(shù)：=1.0

2.參考資料：

《起重機設(shè)計手冊》第六章-起重機支承反力計算

3.履帶對地土壓力計算：

旋轉(zhuǎn)部分總荷載

Ge=G3+G4+G5=2028KN

旋轉(zhuǎn)部分重心距

e=(G3*R1/2+G4*R1-G5*R2)/Ge=3.56m

旋轉(zhuǎn)傾覆力矩

Mx=Ge*e*cosθ=0.00KN*m

My=Ge*e*sinθ=7220KN*m

履帶壓力最不利：

P1.min=((G1+G2+Ge)/2-3*Mx/L+My/C)/(B*L)=241.41KPa

P1.max=((G1+G2+Ge)/2+3*Mx/L+My/C)/(B*L)=241.41KPa

P2.min=((G1+G2+Ge)/2-3*Mx/L-My/C)/(B*L)=65.99KPa

P2.max=((G1+G2+Ge)/2+3*Mx/L-My/C)/(B*L)=65.99KPa

履帶實際受壓長度

L1=9.8m

L2=9.8m

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在安裝位置夯實碾壓以達到所需承載力要求，地基應進行預壓夯實處理，同時定期檢查下

沉情況。標準展廳地質(zhì)為硬塑紅粘土，履帶吊吊裝最重構(gòu)件重量為：337T，考慮最不利系數(shù)一

邊0.7，一邊為0.3，需滿足15t/m2的承載要求，現(xiàn)場實際地質(zhì)要求滿足履帶吊使用，承載力滿

足然后鋪設(shè)兩塊1.5m×6m的路基箱，作為履帶吊行走路線，以滿足履帶吊使用以及承壓要求，

如下圖所示：

4.2安拆工藝

4.2.1施工流程

安裝前準備——安裝主機——安裝履帶——扳起門架安裝車體配重——安裝車上配重—

—安裝主臂臂架—抬升吊臂前檢查——抬升吊臂并安裝吊鉤——試車檢查

4.2.2施工準備

1.安裝前的準備

1.1.使用的輔助吊機檢查其檢驗報告、合格證、操作人員等證件齊全合格。

2.1.由技術(shù)負責人組織安裝人員學習，熟悉安裝流程，了解施工過程中需要注意的安全

技術(shù)問題，并進行安全技術(shù)交底和簽字。

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3.1.協(xié)調(diào)吊臂等構(gòu)件臨時堆放場地，并提前清理妨礙施工的障礙物。

4.1.按順序組織主機、履帶、配重、吊桿等進廠。

5.1.確認各個環(huán)節(jié)人員到位，指揮、操作、觀察三方對講機溝通完好，警戒線已經(jīng)拉好。

警戒線標識樣式如下：

安拆工作由安拆小組負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，過程中，機械周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)

置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，

精力集中，安全操作。警戒區(qū)域如下所示：

2.安裝前的檢查

1.設(shè)備及人員資料檢查

對進場履帶吊及汽車吊的出廠合格證及年檢記錄，操作人員資格證書，吊具鋼絲繩等外

觀質(zhì)量檢查。

2.銷軸外觀質(zhì)量檢查

安裝前對重要的連接銷軸進行檢查，有大的損傷和變形時不得使用。

3.液壓油缸的活塞桿的保護安全檢查

在安裝時應檢查活塞桿表面有無油污灰塵等雜物及損傷，清潔活塞桿表面。

4.液壓接頭的安裝檢查

檢查接頭是否有丟失或損壞的密封圈，液壓管路上的快換接頭必須干凈，并且按標示進

行連接。

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5.電氣系統(tǒng)的插接件的安裝檢查

檢查電氣線路及插接件是否完好無損，電路系統(tǒng)干燥、無進水。

6.鋼絲繩的安全檢查

對鋼絲繩的任何可見部位進行檢查，重點檢查鋼絲繩在頻繁變幅、導向使用的部位，此

檢查可在鋼絲繩引出時進行。

7.拉索的安全檢查

檢查拉板表面是否存在裂紋、表面銹蝕嚴重、變形、損壞等情況。

8.滑輪的安全檢查

重點檢查變幅、導向滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，查看是否有裂紋、缺陷等。

9.潤滑部位的檢查

滑輪軸承的潤滑，主臂、桅桿與平臺連接銷軸的潤滑，吊鉤的潤滑等。

10.臂架的檢查

在安裝前，要對臂架進行檢查，對于影響安全的隱患進行及時處理。

4.2.3.設(shè)備進場

按順序組織主機、履帶、配重、吊桿等構(gòu)件進廠，卸車前檢查設(shè)備是否完好，有無缺失

零部件等，安裝使用時對設(shè)備各部件進行一次全面檢查、緊固、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處

理。

4.2.4.安裝主機

1.主機應在堅實平整的路面上卸車，

2.運輸板車駛至指定卸車位置。

3.將主機4個油頂從運輸存儲位置調(diào)整到安裝位置，掛好墊腳。將操作室從運輸狀態(tài)調(diào)整

到工作狀態(tài)，并用鎖銷固定。

4.在主機頂升油頂墊腳處安放合適枕木，以保證油頂支撐穩(wěn)定及減少對地壓強。

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5.操縱控制盒伸出油缸，頂升主機從拖板車上頂起至一定高度脫離拖車，調(diào)整主機頂升油

缸伸縮量使主機下平面應高于地面1100毫米。

6.頂升車體至平穩(wěn)狀態(tài)后，將門架緩慢扳起后，平板車駛離。（如下圖所示）。

4.2.5.履帶安裝

1.卸車的時候根據(jù)主機頂升的位置合理擺放兩條履帶，汽車吊站位于主機側(cè)方，打好支

腿后，確保留下履帶安裝的空間，將主機上部回轉(zhuǎn)到適當位置，便于安裝履帶。起吊平穩(wěn)后緩

慢地回轉(zhuǎn)，落下履帶架，使銷孔對正，連接履帶穿銷油缸液壓管路的快速接頭，如下圖所示。

履帶安裝

2.同樣方法安裝第二條履帶，履帶安裝完后接左右行走驅(qū)動的所有液壓管路的快速接頭，

連接完后，用力拉動以檢查連接緊度。

4.2.6.扳起門架及安裝車體配重

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1.設(shè)置起重機模式為組裝模式，頂升扳起架，注意使用微動動作，并時刻觀察油缸及變幅

繩的張緊度（如有異常立即停止任何操作），頂升油缸到達極限位置后扳起架將向前方傾斜，

繼續(xù)放出變幅繩，使扳起架向前傾斜至40°為止。

2.頂升扳起架過程中要時刻觀察變幅鋼絲繩的張緊度，如變幅鋼絲繩張力過大，應立即停

止頂升，為了安全考慮，頂升扳起架前利用輔助吊車使用專用鋼絲繩吊掛扳起架頭部，并用瓦

片保護捆綁的鋼絲繩，在扳起架翻轉(zhuǎn)過程中輔助吊車配合跟進。整個過程要統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，時

刻觀察變幅鋼絲繩的張緊度，與輔助吊機配合，如變幅鋼絲繩張力過大，應立即停止動作。

4.2.7.安裝主臂

1）利用50噸汽車吊，根據(jù)施工方案預選工況，依次將主臂下節(jié)臂、12m中間節(jié)、過渡節(jié)

安裝到位后插入主臂銷，再用別針銷固定。如圖：

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2）連接主臂拉桿，并用別針銷固定，如圖：

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4.2.8.組裝塔式工況四件套

依照說明書順序依次安裝四件套、穿繞副變幅鋼絲繩、搬起前后桅桿、連接主臂側(cè)拉桿、

安裝桅桿防后傾、拉緊主臂側(cè)拉桿。

1、安裝四件套，將四件套與主臂過渡節(jié)連接，如圖：

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履帶吊安拆方案

2、轉(zhuǎn)繞副變幅鋼絲繩，如圖：

3、搬起前后桅桿，用輔助吊機將后桅桿吊起至45度角，到位后將W與輔助安裝鋼絲繩

連接，操縱W將后桅桿搬起。如圖：

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履帶吊安拆方案

4、連接主臂側(cè)拉桿并安裝后桅桿防后傾，如圖：

5、拉緊主臂側(cè)拉桿后關(guān)閉后桅桿防后傾油缸卸荷閥并固定輔助鋼絲繩，如圖：

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履帶吊安拆方案

4.2.9.安裝副臂

安裝副臂，依照說明書順序依次安裝：副臂過渡節(jié)、副臂中間節(jié)、副臂上節(jié)臂、小車，

并連接副臂拉桿。如圖：

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履帶吊安拆方案

5.2.10.連接臂架電纜線、各個限位傳感器線，連接完成后測試連接狀態(tài)，檢查反饋信號

是否正常，檢查個連接部位連接銷、別針銷是否齊全有效，檢查各限位是否有效，檢查完成、

全部有效后搬起。

5.2.11.搬起：啟動發(fā)動機，操縱手柄提升主變幅，同時放出副變幅鋼絲繩，使帶有小車

的副變幅臂頭始終保持在地面上，且副變幅拉桿始終稍微下垂。

當主臂與副臂之間的夾角至55-110度之間時（主副臂夾角52度時副變幅自動停止下

放），停止副變幅鋼絲繩的放出，繼續(xù)提升主變幅直至副臂臂頭離開地面。如圖：

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履帶吊安拆方案

移走小車，將吊鉤吊至適當位置，按已選好的倍率穿好提升鋼絲繩，繼續(xù)搬起主臂至85

度，然后搬起副臂至工作位置。

整個過程要平穩(wěn)緩慢。

4.2.3履帶吊拆卸

1）拆卸流程

施工完成后拆卸履帶吊分別裝車運出施工現(xiàn)場。拆卸時與安裝方式相同，順序相反，先拆

卸吊鉤，再逐節(jié)拆除吊臂及配重塊。分別用汽車吊裝到平板車上。

拆卸時應注意銷軸、螺栓等分別收集集中裝箱。

放下吊臂拆卸鋼絲繩拆臂端滑輪拆拉桿

拆履帶架拆配重拆主臂拆副臂

拆大梁主機裝車清理現(xiàn)場

2）履帶吊拆卸：

拆卸步驟與安裝步驟相反。

4.2.4安拆注意事項

1）安裝或拆除過程中，扒桿等各部件不得發(fā)生碰撞變形。

2）電纜及彈簧卡銷應妥善保管，做好電氣元器件的防護措施，避免受損、雨淋。

3）在履帶吊拆除，必須對構(gòu)件、銷子檢查保管，并做好標記。

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履帶吊安拆方案

5履帶吊試驗與驗收

履帶吊組裝完畢之后，安拆單位進行自檢，檢查合格后報備總包單位申請驗收，由總包單

位組織安拆、使用、總包、監(jiān)理共同監(jiān)督下進行空載、重載試驗及驗收。

表5.1驗收人員明細

參與驗收單位驗收人員

總監(jiān)代表

監(jiān)理部安全總監(jiān)

安全監(jiān)理

項目總工

施工經(jīng)理

總包單位

安全主管

質(zhì)量主管

項目執(zhí)行經(jīng)理

鋼結(jié)構(gòu)單位安全主管

技術(shù)負責人

項目經(jīng)理

安拆單位

安全負責人

5.1空載試驗

履帶吊在組裝完畢之后，對履帶吊檢查每個銷子安裝是否到位，別針是否牢固等相關(guān)檢查

之后，由經(jīng)過安全教育和擁有履帶吊駕駛相關(guān)證件的人員，對履帶吊進行行走、回轉(zhuǎn)、主鉤升

降、主臂升降等相關(guān)操作，檢查履帶吊是否平穩(wěn)無異常，各種安全裝置是否齊全有效，并做好

相關(guān)記錄。

5.2重載試驗

吊機進行試運行起吊重載試驗，在相應的工作半徑內(nèi)起吊滿負荷砝碼，進行滿負荷動載試

驗，分別試驗行走、回轉(zhuǎn)、升降，應平穩(wěn)無異常，并做好相關(guān)記錄。

5.3履帶吊驗收

繼續(xù)對履帶吊經(jīng)各項自檢運行正常后，檢查吊桿變幅、吊鉤保險卡、防后傾覆裝置、吊部

回轉(zhuǎn)、U型繩卡設(shè)置等機構(gòu)動作是否正確、平穩(wěn)，力矩顯示是否靈敏，卷筒與滑輪是否合格，

鋼絲繩是否符合要求，傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，制動系統(tǒng)是否靈敏等有關(guān)操作，并做好相關(guān)記

錄。吊機進場前應提供安拆單位的資質(zhì)、經(jīng)安拆單位、總包單位技術(shù)負責人審批，履帶吊的出

廠合格證、年檢證書。

在上述操作完成之后，申請相關(guān)檢測單位前來進行整機檢測并出具報告。

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表5.2起重機械驗收試吊記錄表

施工單位：上海魯盛建筑工程有限公司

工程名稱：xx會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程

起重機型號：

序號驗收項目技術(shù)要求驗收結(jié)果

試吊試在晴朗天氣進行，風速應小于

1試吊環(huán)境五級，場地應平整、堅實，在起重臂

（桿）起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

各試驗動作須重復進行不少于3

次：吊臂、吊鉤要作起落、升降到規(guī)

定的極限位置：回轉(zhuǎn)機構(gòu)向左右各回

2空載試驗轉(zhuǎn)360度：前進、后退，在原地向

左、右各90度轉(zhuǎn)彎；各儀表、信號

應顯示正常，安全控制裝置應靈敏有

效，運轉(zhuǎn)部位應無異響、過熱現(xiàn)象。

力矩限制器自檢功能必須靈敏有效，

額定載荷試驗以最低和最高速度進行

3滿載試驗提升、制動、變幅、回轉(zhuǎn)、行走試

驗，重復次數(shù)3次；試驗過程中各

項動作應連續(xù)進行。

以起重機額定起重量的110%進行超

載動態(tài)試驗,試驗程度參照滿載試驗

要求。動態(tài)試驗后將起重量增加到

4超載試驗

125%,提升到離地20厘米高度處,

重物在空中停留時間不得少于10分

鐘,重物與地面距離應保持不變。

驗

收

驗收結(jié)果：

結(jié)

論

驗收人員：

意

見

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表5.3特種設(shè)備驗收表

單位：上海魯盛建筑工程有限公司

工程名稱機械名稱

設(shè)備型號設(shè)備編號安裝日期

驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果

燈光正常

儀表齊全有效

輪胎螺母緊固無缺少

外觀驗收

傳動軸輪胎螺母緊固無缺少

無任何部位漏氣、漏油、漏水

全車無各部分變形

水箱水位正常

機油油位正常

檢查各油位

方向機油油位正常

水位

液壓油位正常

電瓶水位正常

水溫正常

發(fā)動機部位發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常無異響

各附屬機構(gòu)齊全工作正常

液壓泵壓力正常

支腿伸縮正常、無下滑脫滯現(xiàn)象

液壓傳送帶

回轉(zhuǎn)正常

液壓油溫無異常

離合器正常無打滑

剎車系統(tǒng)正常

底盤部分

各操作機構(gòu)正常

行走系統(tǒng)正常

起重量幅度指示器正常

起重鋼絲無斷絲、斷股、滑潤良好、直徑縮徑不大于10%

起重量幅度指示器正常

安全防護部起重高度限位器的報警切斷動力功能正常

分卷筒無裂縫無亂繩現(xiàn)象

吊鉤防脫裝置工作可靠

操作人員持證上崗

駕駛室內(nèi)掛有安全技術(shù)操作規(guī)程

驗收結(jié)論

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驗收人員簽

字

監(jiān)理單位意

見：

是否符合驗收程序，同意使用（）

監(jiān)理工程

師：

履帶吊鋼絲繩使用情況：安裝320噸履帶吊使用6*37，直徑36.5mm的鋼絲繩

表5.4鋼絲繩驗收記錄表

工程名稱

檢查人及驗收人員

序號檢查項目檢查要求檢查結(jié)果

1外觀是否清潔，有無腐蝕、變形、死結(jié)、斷股、毛刺

2繩頭繩扣口徑、搭接長度是否符合要求

3疲勞程度有無過度疲勞

4截面截面是否減小

5保養(yǎng)程度是否定期涂抹無水防銹油或油脂

檢查驗收意見及結(jié)論：

驗收人：日期：年月日

一、每次進行吊裝工作之前，由項目部內(nèi)部進行吊具檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不滿足吊裝要

求，第一時間采用備用鋼絲繩進行更換。

二、鋼絲繩如出現(xiàn)以下予以報廢處理：

1、鋼絲繩斷絲緊靠一起局部聚集，則鋼絲繩吊具應予報廢。

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履帶吊安拆方案

2、斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或集中在任一繩股里，只要超過10根斷絲，鋼

絲繩吊具應予以報廢。

3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股，應立即報廢。

4、鋼絲繩吊具鋼絲繩外部磨損，直徑減少5%，應予以報廢。

5、鋼絲繩吊具外部腐蝕，表面出現(xiàn)深坑，鋼絲繩股松弛，應予以報廢。

6、鋼絲繩出現(xiàn)變形，如波浪形，內(nèi)部繩芯擠出，籠狀形，應予以報廢。

7、鋼絲繩被外力壓扁，最小直徑小于或等于原直徑的一半，應予以報廢。

三、鋼絲繩報廢說明：

檢查中發(fā)現(xiàn)不合格鋼絲繩進行報廢處理，由項目安全員組織將報廢鋼絲繩統(tǒng)一放置倉庫

并進行標識，及時聯(lián)系項目物資部門，對鋼絲繩進行退場處理，以免被操作人員誤用。

6管理人員職責與權(quán)限

6.1管理人員分工

1）項目負責人：（李建武）

職責：全面負責安拆作業(yè)。

2）安裝安全負責人：（王彬彬）

職責：a.全面負責安裝/拆除作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；

b.召開作業(yè)前的工作人員會議，進行全面的安全技術(shù)交底。

3）信號指揮人員：（宦宏明、杜賢寶）

職責：在負責人指揮下，按照程序從事各部件的安裝和拆除的信號指揮工作，輔助安拆人

員進行履帶吊的安全安拆工作。

4）安拆與機駕人員：（張偉、王海猛、王常皓、周上京）

職責：a.準確操作，做好機械各部件的檢查工作，并及時收集、保管好工具及另配件；

b.聽從指揮，保證安全的前提下，安裝與拆卸履帶吊。

6.2項目部職責

1）提供合格的使用場地（或軌道）和力能布置。吊車經(jīng)常走動部位的地基基礎(chǔ)的地耐力

必需滿足大型吊車安全使用要求，并負責對吊車基礎(chǔ)的維護。

2）提供合格的設(shè)備堆放場地和設(shè)備的保衛(wèi)工作。

3）提供天氣預報和足夠的防風場地。

4）設(shè)備運行場地周邊障礙物的排除及相關(guān)的對外協(xié)調(diào)。

5）對設(shè)備的日常運行進行監(jiān)督和管理，審查各種施工方案（或吊裝方案）應排除影響吊

車安全的不利因素，從方案、工藝、組織措施上確保大型機械的安全運行。

6）提供足夠的照明。

7）為機動車輛提供收車停放場地。

8）事故應急預案內(nèi)容應包含設(shè)備事故應急預案。

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履帶吊安拆方案

9）配備合格持證的設(shè)備操作司機，并不斷培訓教育，實行定人、定機、定崗的“三定”

制度，實行交接班制度。

10）負責設(shè)備的日常運行制度。

11）負責設(shè)備的調(diào)度工作。

12）負責設(shè)備的維護保養(yǎng)，及時消除設(shè)備故障缺陷，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

13）對設(shè)備檢查出的問題及時處理。

14）嚴禁違章指揮和無證指揮。

15）嚴格遵守“十不吊”原則。

16）公司規(guī)定的其他職責。

6.3管理措施

1）只有設(shè)備完好、附件齊全自檢合格取得《檢驗合格證》的機械方可投入使用。

2）主要機械設(shè)備必須實行定人、定機、定崗“三定”制度，重要機械實行機長負責制。

操作人員必須按規(guī)定持證上崗，嚴禁無證人員操作機械設(shè)備。

3）施工現(xiàn)場主要的機械設(shè)備應在機械旁或機身明顯部位（如操作室內(nèi)）掛牌，標明機長

姓名、崗位責任制和安全操作規(guī)程。

4）機械設(shè)備的操作人員必須按照使用說明書和安全操作規(guī)程正確操作，嚴禁違章作業(yè)。

大中型機械應做好每日運行記錄、維護保養(yǎng)記錄。

5）應實行機械巡檢制度。專職安全員應每天至少兩次對在用的機械設(shè)備進行巡回檢查，

若發(fā)現(xiàn)有違反崗位責任制，機械運轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應立即制

止并向部門負責人報告，采取措施予以糾正或排除，安全員作好巡檢記錄。

6.4項目部專職安全管理人員名單及其證書

項目部專職安全管理人員名單及其證書如下表：

表6.4-1項目部專職安全管理人員名單及其證書

序號姓名證件類型證書編號到期時間

安全員證JZ20050084922023年5月25日

1魏政滬建安C（2021）

C證2024年4月25日

0016818

6.5特種作業(yè)人員名單及其證書

特種作業(yè)人員名單及其證書如下表：

表6.5-1特種作業(yè)人員名單及其證書

序號姓名證件類型證書編號到期時間

贛建安C（2019）

1王彬彬安全員C證