數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告

1、數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告姓 名： 學(xué) 號(hào)： 20906071027 指導(dǎo)教師： 日 期： 2012/5/5 數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的：1、熟練掌握CNC6140 C/I系統(tǒng)的數(shù)控車編程。2、熟練利用法蘭克軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn)所編程序是否正確。3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質(zhì)量。4、能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識(shí)，學(xué)會(huì)在機(jī)床上的對(duì)刀，制造中等難度的零件。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及作業(yè)要求：（1）內(nèi)容：根據(jù)自己所設(shè)計(jì)的零件圖，確定加工工藝，編制加工程序，在法蘭克軟件上進(jìn)行仿真，最后在數(shù)控機(jī)床上將部分零件加工出來(lái)。（2）作業(yè)要求： 自己繪制一個(gè)中等復(fù)雜

2、的零件圖，并且要求確有加工工藝以及所編制的程序，要求有零件圖和實(shí)物圖。三、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料1、法蘭克數(shù)控仿真軟件、繪圖軟件2、CNC6140 C/I 數(shù)控車床3、直徑30mm尼龍棒料4、游標(biāo)卡尺，裝夾工具四、加工的零件圖、加工工藝以及數(shù)控加工程序（1）零件圖：加工工藝：零件圖號(hào)01數(shù)控車床加工工藝機(jī)床型號(hào)CK6140零件名稱 零件一機(jī)床編號(hào)01刀具表量具表工具表T01菱形刀游標(biāo)卡尺尼龍棒T02切斷刀序號(hào)工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/min)a/(mm)1選擇直徑為20的尼龍棒2夾棒料外圓伸出長(zhǎng)度約70mm3粗車外圓，圓弧，錐面等，留加工余量單位邊0.5mm4003034

3、精車外圓，圓弧，錐面等達(dá)到圖紙要求400300.45測(cè)量0006換切斷刀切斷達(dá)到圖紙要求300200數(shù)控加工程序：O0001 程序名N0 T0101 選用1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ)N1 M42 S400 轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/秒N2 M03 主軸正傳N3 G00 X32 Z3 快速移動(dòng)到x32 z3處N4 G71 U0.8 R0.2 內(nèi)外粗車復(fù)合循環(huán)u0.8 r0.2N5 G71 P6 Q13 U0.4 W0.2 F70 加工循環(huán)從第六段到第13段N6 G00 X16 Z3 快速移動(dòng)到x16 z3N7 G01 Z-20 直線進(jìn)給到z-20N8 X20 Z-35 直線進(jìn)給到x20 z-35N9 Z-50 直線進(jìn)給

4、到z-50N10 X24 直線進(jìn)給到x24N11 Z-65 直線進(jìn)給到-65N12 G02 X28 Z-67 R2 順時(shí)針圓弧進(jìn)給 終點(diǎn)為x28 z-67 R2N13 G01 Z-92 直線進(jìn)給到z-92N14 G00 X40 快速移動(dòng)到x40N15 G00 X100 Z100 快速移動(dòng)到x100 z100N16 T0303 選用3 號(hào)刀3號(hào)刀補(bǔ)N17 G00 X33 Z-92 快速移動(dòng)到x33 z-92N18 G01 X3 直線進(jìn)給到x3N19 X35 直線進(jìn)給到x35 N20 G00 X100 Z100 快速移動(dòng)到x100 z100N21 T0101 選用1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ)N22 M05 主軸

5、停止轉(zhuǎn)動(dòng)N23 M30 程序完成五.加工過(guò)程及切削過(guò)程1.毛培料介紹：150*30的尼龍棒。2.下料介紹：粗切量為1.5。3.零件尺寸加工順序介紹：先粗加工外圍直徑為28mm，然后在依次臺(tái)階軸 斜體軸及圓弧，最后加工倒角。4.產(chǎn)品加工工藝圖紙。5.加工過(guò)程介紹一、1、查看數(shù)控車床各部位有無(wú)異常，移開(kāi)危險(xiǎn)物。檢查工具是否齊全。2、擦拭機(jī)床外表面灰塵，保持機(jī)床整潔。3、按下機(jī)床電源開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)，檢查機(jī)床狀況。正常情況下進(jìn)行下一步。4、機(jī)床回零點(diǎn)，按“回零”按鈕?；亓銜r(shí)先回Z向，再回X向。5、裝夾工件，長(zhǎng)度應(yīng)裝夾到位，卡盤夾緊。6、裝夾刀具，位置與高度應(yīng)裝夾到位，

6、夾緊。二、操作面板輸入法（1）按“編輯”按鈕，進(jìn)入編輯狀態(tài)  按“程序”按鈕，進(jìn)入程序內(nèi)容界面。輸入“O+學(xué)號(hào)后四位”，按“EOB”按鈕，新建程序。（2）逐步輸入程序（拷入程序）并自檢。二、U盤輸入法  （1）在電腦中創(chuàng)建文本文檔 ，以“O1068”命名。  （2）在文本文檔中錄入自己的程序并仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后調(diào)入數(shù)控模擬機(jī)執(zhí)

7、行并改錯(cuò)。  （3）確保程序無(wú)誤后考入盤，并將文本文檔擴(kuò)展名“.txt”改為“.cnc”以供T數(shù)控系統(tǒng)識(shí)別。（4）將U盤插入車床接口，.按“編輯”按鈕，進(jìn)入編輯狀態(tài)，按“”轉(zhuǎn)換鍵可以識(shí)別打開(kāi)U盤，并可在機(jī)床C盤U盤之間切換。把光標(biāo)移到程序上，按“EOB”按鈕鍵，可以打開(kāi)選中的程序。二、1、將自己的程序調(diào)出，在程序目錄界面，找到自己的程序，按“換行&#

8、8221;鍵，調(diào)出自己的程序。2、在進(jìn)行程序模擬之前先將機(jī)床鎖定，切換到“MDI”模式，并分別按這三個(gè)按鈕，使機(jī)床鎖定。3、按兩下“設(shè)置”鍵，進(jìn)入刀軌模擬圖形界面。按操作面板的“S”鍵，啟動(dòng)模擬。4、按“自動(dòng)”按鈕，切換到自動(dòng)模式，按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)程序.5、認(rèn)真觀看自己程序的刀軌路徑，看是否符合自己所編程序，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一步。五、對(duì)刀過(guò)程車外圓刀具T01對(duì)刀 5、保持Z

9、向不動(dòng)，X向移出刀具。6、按“刀補(bǔ)”鍵，進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)定界面。將光標(biāo)移動(dòng)到當(dāng)前對(duì)刀的刀號(hào)處，在操作面板窗口輸入“Z0”，并按“輸入”鍵。7、用“手脈輪”，將刀具移至刀尖靠近工件表面，并Z向走刀切除工件表層一部分。如下圖。8、保持X向不動(dòng)，將刀具退至安全位置（遠(yuǎn)離工件）。關(guān)閉主軸，用游標(biāo)卡尺測(cè)出已車削部分直徑。9、在刀補(bǔ)界面輸入X方向的直徑值 如“X30”， 并按&#8220

10、;輸入”鍵。10、按“手動(dòng)”按鈕，切換到手動(dòng)，按“換刀”按鈕，切換至其他刀具（T03）。11、4號(hào)直角切削刀具，重復(fù)上述步驟完成其他刀具對(duì)刀。反回到第4步對(duì)進(jìn)行斷刀具T03對(duì)刀。六、程序模擬執(zhí)行1、按“程序”按鈕，調(diào)入加工數(shù)控程序，進(jìn)入程序內(nèi)容界面。2、切換到自動(dòng)，并按“單段”按鈕。3、按“循環(huán)啟動(dòng)”，啟動(dòng)程序。4、單段停止后，繼續(xù)按循環(huán)啟動(dòng)，直至程序加工結(jié)束。工件的加工過(guò)程（1）.工件裝夾，對(duì)刀設(shè)置工件坐標(biāo)系。（2）.加工外皮，加工出階梯軸。（3）.加工斜坡軸（4）加工圓弧倒角六、實(shí)物圖片七、心得體會(huì)經(jīng)過(guò)了兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)，把以前書本上的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，讓我對(duì)數(shù)控車床的了解加深了很多，從編程、仿真再到加工，這每一步都凝聚了我的心血和努力，在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，我成功的編程出第一個(gè)零件程序，當(dāng)零件加工完成時(shí)，滿足感溢于言表。通過(guò)這次的數(shù)控實(shí)習(xí)，我也學(xué)到了很多以前書本上沒(méi)有的知識(shí)，在實(shí)踐中不斷的學(xué)習(xí)和改進(jìn)，所以這次實(shí)習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì)。鞏固了所學(xué)的理論