承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)和原則 . . 11.1 編制依據(jù) . . 11.2 編制原則 . . 12、工程概況 . 12.1工程地質(zhì)與水文地質(zhì) . 12.2工程簡(jiǎn)介 . . 33、施工計(jì)劃 . 43.1主要材料消耗計(jì)劃 . . 43.2人員配備計(jì)劃 . 53.3主要機(jī)械設(shè)備安排 . . 53.4工期計(jì)劃安排 . 64、施工準(zhǔn)備 . 64.1技術(shù)準(zhǔn)備 . . 64.2材料準(zhǔn)備 . . 65、施工方案及措施 . . 75.1方案綜述 . . 75.2施工測(cè)量 . . 75.3施工工藝流程 . 85.4施工方案 . . 95.5大體積混凝土施工 . . 155.6施工中蜂窩、麻面、露筋等缺陷的預(yù)防措施.

2、195.7施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . . 206、建設(shè)目標(biāo) . 216.1質(zhì)量目標(biāo) . . 216.2安全目標(biāo) . . 216.3環(huán)保、水土保持目標(biāo) . 216.4職業(yè)健康安全目標(biāo) . . 216.5工期目標(biāo) . . 217、工期保證措施. 217.1工期保證體系 . 217.2工期保證措施 . 218、質(zhì)量保證措施. 228.1原材料質(zhì)量控制. 228.2混凝土攪拌質(zhì)量控制 . 238.3混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制 . 238.4混凝土澆筑質(zhì)量控制 . 239、施工安全保證措施 . 239.1安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖 . 239.2安全保證措施 . 249.3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) . 279.4安全生產(chǎn)檢查 .

3、 279.5基坑開(kāi)挖安全技術(shù)措施 . 2710、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 . 2811、特殊時(shí)期施工保證措施 . . 2911.1雨期施工保證措施 . 2911.2冬期施工保證措施 . 3011.3夏（熱）期施工保證措施 . . 321、編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)金華至溫州鐵路擴(kuò)能改造工程橋梁施工圖；鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.5-2005）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范(JGJ46-2005；高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 鐵建設(shè)2010241號(hào)；高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè)2010240號(hào) ； 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)

4、2010241號(hào)；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2010240號(hào) ；1.2 編制原則(1滿(mǎn)足業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等要求；(2尊重設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按施工圖施工的原則；(3堅(jiān)持執(zhí)行鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則；(4專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。采用先進(jìn)施工技術(shù)、先進(jìn)施工機(jī)械，先進(jìn)的施工工藝為原則。(5文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用的原則。嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系，整個(gè)施工過(guò)程中

5、以保護(hù)自然生態(tài)、施工環(huán)境，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。(6執(zhí)行GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系，確保職工健康安全。2、工程概況2.1工程地質(zhì)與水文地質(zhì)金華至溫州鐵路擴(kuò)能改造工程JWSG-標(biāo)五分部位于浙江省麗水市青田縣境內(nèi)，起于水南村，途徑止于山口鎮(zhèn)小口村。管段內(nèi)大、中橋梁工程共有5座，全長(zhǎng)0.823036 Km ，其中大橋3座（泥灣大橋、石郭大橋、四都港大橋），中橋2座（水南1#中橋、水南2#中橋）。本工程基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁工程和擴(kuò)大基礎(chǔ)工程，墩身為圓端形墩，橋臺(tái)采用雙線矩形空心臺(tái)。連續(xù)梁共有4聯(lián)，采用掛籃懸澆施工。32m 預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁13孔，采用支架現(xiàn)澆施工。工程水文、地質(zhì)情

6、況：粉土（Q4al+Pl）, 灰黃色，淺灰色，松散，黏粒含量2030%，=100KPa。 粉質(zhì)黏土（Q4al+Pl）, 褐黃色，軟塑，以黏粒為主，=100KPa。細(xì)砂（Q4al+Pl）, 褐黃色，松散稍密，以細(xì)砂為主，次含粉砂，=50KPa。 淤泥（Q4al+Pl）, 淺灰色，飽和，流塑，含有粉砂及有機(jī)質(zhì)，=40KPa。 粗圓礫土（Q4al+Pl），灰褐色，飽和，中密，局部稍密，礫石含量一半73%，粒徑2-6cm ，充填物主要為礫石和沙，=400KPa。粉質(zhì)粘土（Q4al+Pl），褐黃色，可塑，以黏粒為主，含有卵石及細(xì)沙，=150KPa。卵石土（Q4al+Pl），灰黃色，飽和，中密，卵石含量大

7、于50%，粒徑一般620cm 左右，=500KPa。（Qel+dl）含粗角粒粉質(zhì)黏土，灰黃色和褐黃色為主，硬塑，以黏土為，角礫含量2035%，粒徑一般612cm ，呈棱角狀，黏土充填，=200KPa。（Qel+dl）含碎石粉質(zhì)黏土，灰黃色，硬塑，以黏土為，碎石含量5070%，粒徑26mm ，多呈棱角狀，=200KPa。J3g 晶屑凝灰?guī)rJ3g ，全風(fēng)化，褐黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，尚可辨認(rèn)，有殘余強(qiáng)度，=220KPa。J3g 晶屑凝灰?guī)rJ3g ，強(qiáng)風(fēng)化，淺灰色，凝灰結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂痕很發(fā)育，巖體破碎，=400KPa。J3g 晶屑凝灰?guī)rJ3g ，弱風(fēng)化，凝灰結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，

8、青灰色，巖體較完整，巖芯多呈短柱狀-柱狀，巖質(zhì)堅(jiān)硬，=800KPa。沿線地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，巖性變化大，山高坡陡谷深，各級(jí)水文地質(zhì)條件差異較大，雨量充沛。區(qū)內(nèi)構(gòu)造發(fā)育，局部巖漿侵入作用，巖體節(jié)理，裂隙發(fā)育，為地下水的運(yùn)移提供了有利條件；但由于低山區(qū)坡陡谷深，地表徑流快，也一定程度上限制了地下水的補(bǔ)給，地下水類(lèi)型主要為第四系空隙潛水，基巖裂隙水，構(gòu)造裂隙水。2.2工程簡(jiǎn)介本工程基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)和擴(kuò)大基礎(chǔ)，墩身為圓端形墩，橋臺(tái)采用雙線矩形空心臺(tái)。連續(xù)梁共有3聯(lián)，采用掛籃懸澆施工。32m 預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁13孔，采用支架現(xiàn)澆施工。（1）四都港大橋（DK154+396.220DK154+795.

9、070）四都港大橋位于四都港河，鉆孔樁80根，共計(jì)1368m ，其中C40水下混凝土共計(jì)2354.035m 3；承臺(tái)共計(jì)7個(gè)，擴(kuò)大基礎(chǔ)2個(gè)，其中C40混凝土3110.6m 3；墩身7個(gè)，共計(jì)C35混凝土4894.3m 3，其中墩身墊石C40有7.2 m3，C50有12.6m 3；橋臺(tái)2個(gè)，共計(jì)C35混凝土995.8m 3，橋臺(tái)墊石C50有2.7m 3；32.6m 簡(jiǎn)支梁5跨，共計(jì)C50混凝土1553 m3；連續(xù)梁為60+100+60m，共計(jì)C55混凝土4383.4 m3。（2）石郭大橋石郭大橋位于青田縣飛鶴山莊處，鉆孔樁42根，共計(jì)513m ，其中C35水下混凝土559.3 m3；承臺(tái)共計(jì)5個(gè)

10、，擴(kuò)大基礎(chǔ)1個(gè)，其中C35混凝土975.7m 3；墩身4個(gè)，共計(jì)C35混凝土1170.9 m3，其中墩身墊石C40有9 m3；橋臺(tái)2個(gè)，共計(jì)C35混凝土578.1m 3，橋臺(tái)墊石C50有2.2m 3；32.6m 簡(jiǎn)支梁2跨，共計(jì)C50混凝土621.2m 3；連續(xù)梁為32+48+32m。（3）泥灣大橋泥灣大橋緊鄰石門(mén)中學(xué)，左側(cè)鄰近既有鐵路，鉆孔樁46根，共計(jì)661.5m ，其中C30水下混凝土484.2 m3；承臺(tái)共計(jì)4個(gè)，其中C30混凝土514.4m 3；墩身2個(gè)，共計(jì)C35混凝土329.4m 3，其中墩身墊石C40有7.2m 3；橋臺(tái)2個(gè)，C35混凝土651.6m 3，橋臺(tái)墊石C50有2.2

11、m 3；32.6m 簡(jiǎn)支梁3跨，共計(jì)C50混凝土1242.4m 3。（4）水南1#中橋雙坑中橋位于浙江麗水市青田縣，鉆孔樁26根，共計(jì)220m ，其中C30水下混凝土172.8 m 3；承臺(tái)共計(jì)3個(gè)，C35混凝土403.5m 3；墩身1個(gè)，共計(jì)C35混凝土63.6 m3，墩身墊石C40有2.4 m3；橋臺(tái)2個(gè)，共計(jì)C35混凝土651.6m 3，橋臺(tái)墊石C50有2.2m 3；32.6m 簡(jiǎn)支梁2孔，共計(jì)C50混凝土621.2m 3。2.2工程特點(diǎn)1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4鐵路等級(jí)：級(jí)； 正線數(shù)目：雙線；設(shè)計(jì)速度：200km/h，預(yù)留250km/h； 正線線間距：4.65.0m ； 設(shè)計(jì)活載：中-活載、ZK

12、活載； 軌道結(jié)構(gòu)：有砟、無(wú)砟軌道。 本線路主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 一是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高：速度目標(biāo)值高：設(shè)計(jì)時(shí)速200km/h，預(yù)留250km/h。安全舒適性好：通過(guò)提高橋梁剛度，保持橋梁高穩(wěn)定性，進(jìn)一步保障旅客乘車(chē)的高舒適度?；A(chǔ)設(shè)施壽命長(zhǎng)：橋梁設(shè)計(jì)壽命100年，采用高性能砼。 二是工程規(guī)模大、橋梁比重高，特殊結(jié)構(gòu)多。 三是外部制約因素多，征地拆遷難度大。四是施工難度大，橋梁都為橋隧相接，因有相互干擾，對(duì)施工難度和進(jìn)度造成了不可避免的較大的影響。 3、施工計(jì)劃3.1主要材料消耗計(jì)劃承臺(tái)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）主要材料消耗消耗如下： 混凝土：C30: 3870 m3； C35: 5190 m3； C40: 4130

13、 m3。 鋼筋： 28: 147.1t； 25: 75.9t； 20: 339.1t； 16: 83.8t； 12: 26.7t。5冷卻管：共計(jì)6.1t 。 3.2人員配備計(jì)劃承臺(tái)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）人員配備計(jì)劃，見(jiàn)表3.2-1、表3.2-2。表3.2-1管理人員配備計(jì)劃 表3.2-2施工人員配備計(jì)劃表3.3主要機(jī)械設(shè)備安排承臺(tái)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）機(jī)械配備計(jì)劃，見(jiàn)表3.3-1。表3.3-1主要機(jī)械設(shè)備表 6 3.4工期計(jì)劃安排承臺(tái)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）計(jì)劃2011年5月20日開(kāi)工，于2012年5月10日完成，共計(jì)356個(gè)工作日。 4、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備在圖紙審核完成之后，根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、相應(yīng)的設(shè)計(jì)

14、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工條件制定嚴(yán)密的施工作業(yè)方案，并采用不同的形式，如技術(shù)交底會(huì)議，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底等多種方法對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底。實(shí)驗(yàn)室根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行配合比的計(jì)算、試驗(yàn)，最終確定配合比。對(duì)原材料，如鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉、粗骨料、細(xì)骨料、減水劑和其他要求實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)的材料，需進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢驗(yàn)方可允許進(jìn)場(chǎng)使用。模板的加工必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并且焊接牢固。承臺(tái)模板必須滿(mǎn)足施工需要。 4.2材料準(zhǔn)備施工用地材由指揮部材料廠統(tǒng)一確定廠家及生產(chǎn)商，材料統(tǒng)一組織進(jìn)場(chǎng)，用于本管段內(nèi)地材料供應(yīng)商見(jiàn)表一。二、三項(xiàng)料由局材料廠指定合格廠商購(gòu)買(mǎi)。地材由重型汽車(chē)直接運(yùn)至攪拌站集中存放，二三料送至

15、施工現(xiàn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)十分方便。經(jīng)理部設(shè)置物資機(jī)械部，負(fù)責(zé)本橋施工材料的管理工作。所有用于工程的材料經(jīng)自檢合格，主要材料由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可使用。采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的所有用于本工程的材料由物資機(jī)械部統(tǒng)一發(fā)放，建立可追溯記錄，工程材料一律限額發(fā)放，統(tǒng)一核算。貯存過(guò)程中防止銹蝕、污染，避免壓彎，按廠名、級(jí)別、品種、規(guī)格分批堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并架離地面，懸掛識(shí)別標(biāo)牌。表4.2-1 主要材料供應(yīng)統(tǒng)計(jì)表7 材料進(jìn)場(chǎng)前，需根據(jù)施工圖紙及施工方案進(jìn)行材料計(jì)劃。物資部門(mén)根據(jù)工程部提供的工程量和試驗(yàn)室試驗(yàn)情況，確定材料進(jìn)場(chǎng)。 材料進(jìn)場(chǎng)與調(diào)撥必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理采購(gòu)，靈活調(diào)撥，以免出現(xiàn)誤工，窩工等情況。 5、施工方案及措施

16、5.1方案綜述熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況及周?chē)h(huán)境情況，清除現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物，實(shí)現(xiàn)“三通一平”即水通、電通、路通、場(chǎng)地平整。 5.2施工測(cè)量5.2.1. 測(cè)量制度管理分項(xiàng)目部設(shè)立測(cè)量組，配測(cè)量工程師1人，測(cè)量技術(shù)員3人，測(cè)工3人，負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程的中線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸的施工放樣和監(jiān)測(cè)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。5.2.2. 測(cè)量?jī)x器設(shè)備配備N(xiāo)IKON DTM-352-C全站儀各一套，測(cè)角中誤差2，標(biāo)稱(chēng)精度2+2ppm；DSZ3型水準(zhǔn)儀和50m 鋼卷尺各2套，進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過(guò)標(biāo)定檢驗(yàn)合格。所有儀器均按照ISO9001質(zhì)量體系之要求，編制測(cè)量?jī)x器檢定計(jì)劃，建立測(cè)量?jī)x器狀態(tài)臺(tái)帳，定期到標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量所檢測(cè)中心進(jìn)行檢

17、定。5.2.2. 施工測(cè)量放樣放樣前先測(cè)出地面標(biāo)高，根據(jù)地面標(biāo)高及承臺(tái)底標(biāo)高，確定挖深。再參考地質(zhì)情況確定邊坡坡率，一般為1: 0.751:1.25，且每邊應(yīng)比承臺(tái)大0.51米。8根據(jù)以上數(shù)據(jù)定出承臺(tái)基坑開(kāi)挖邊線。 5.3施工工藝流程1、明挖基礎(chǔ)施工工藝流程，見(jiàn)圖5.3-1。 圖5.3-12、普通承臺(tái)基坑施工工藝，見(jiàn)圖5.3-2。圖5.3-23、鋼板樁圍堰施工工藝，見(jiàn)圖5.3-3。施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖 基底檢驗(yàn)與處理綁扎鋼筋基坑回填基礎(chǔ)混凝土施工與墩臺(tái)身接縫處理基坑降排水基坑支護(hù)、防護(hù)施工準(zhǔn)備 挖掘機(jī)開(kāi)挖 鑿除樁頭 檢測(cè)樁基 基底處理 綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試

18、件基坑排水混凝土拌制、輸送施工準(zhǔn)備圖5.3-34、雙壁鋼圍堰施工工藝，見(jiàn)圖5.3-4。圖5.3-45.4施工方案鋼板樁施工 挖掘機(jī)開(kāi)挖鑿除樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土 與墩臺(tái)身接縫處理鋼板樁加固制作混凝土試件基坑排水 混凝土拌制、輸送 施工準(zhǔn)備圍堰運(yùn)輸圍堰安裝封底圍堰內(nèi)抽水及安裝支撐樁頭鑿除樁基檢測(cè)灌筑混凝土 與墩臺(tái)身接縫處理制作混凝土試件圍堰制作 混凝土拌制、輸送 鋼筋綁扎1、基坑施工基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)施工，挖至距基底0.3米時(shí)，應(yīng)采用人工清底，以免基底土壤被挖掘機(jī)挖松擾動(dòng)。挖出的泥土應(yīng)集中堆放，距基坑邊緣不小于2米，并用自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)棄放，不得造成環(huán)境污染?；灼矫?/p>

19、尺寸應(yīng)比承臺(tái)尺寸大0.51米，標(biāo)高誤差控制在±50mm 以?xún)?nèi)。如果基坑內(nèi)有水，需在四周挖設(shè)50厘米寬排水溝，并在坑角設(shè)置集水井，用水泵將水排出基坑外，藥量，以保證基巖的完整性不被破壞?；A(chǔ)開(kāi)挖是應(yīng)做好防水設(shè)施并及時(shí)澆注基礎(chǔ)，以免基坑暴露過(guò)久或受地表水浸泡而影響地基承載力，基礎(chǔ)施工完成后不得使基坑長(zhǎng)時(shí)間受水浸泡。如果遇有軟塑或流塑地層時(shí)，可插打型鋼樁進(jìn)行防護(hù)，并加強(qiáng)排水。型鋼應(yīng)打入基底1米以下，型鋼后面可放置竹笆或廢舊竹膠板作為擋土板。擴(kuò)大基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)采用松動(dòng)爆破法開(kāi)挖，控制裝基坑需及時(shí)回填，回填部分應(yīng)夯實(shí)。底層基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)盡基坑采用鋼管和防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。量不超挖，要求最下層基礎(chǔ)不得立模，

20、滿(mǎn)坑灌注混凝土。金華臺(tái)、溫州臺(tái)位于陡坡坡面上，基礎(chǔ)施工時(shí)邊坡開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行邊坡防護(hù)，并將坡面上不穩(wěn)定的土清除。為了保證樁基質(zhì)量，在鉆孔樁澆筑時(shí)，多留有0.51米的樁頭，在承臺(tái)施工前應(yīng)予鑿除。鑿樁頭時(shí)，用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬將混凝土破碎清除。用風(fēng)鎬破除混凝土?xí)r應(yīng)注意，不得損傷鋼筋。樁頭露出基坑底面15厘米，樁頭頂面應(yīng)平整，并露出密實(shí)混凝土面，為了樁頭不受損傷，頂面可用人工清除被風(fēng)鎬鑿松部分。樁頭鑿至標(biāo)高后，進(jìn)行樁基檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工?；子肅15素混凝土澆筑10厘米厚墊層。表面應(yīng)平整，頂面標(biāo)高誤差控制在±20mm 以?xún)?nèi)，以保證鋼筋的順利安裝。墊層澆筑時(shí)基坑底部應(yīng)保證無(wú)積水。

21、墊層凝固可以站人后，即可將承臺(tái)邊線精確放樣于其上，精度應(yīng)符合測(cè)量規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，方可進(jìn)入下道工序的施工。2、鋼筋加工與安裝由于承臺(tái)鋼筋較密，根據(jù)實(shí)際情況，先進(jìn)行鋼筋綁扎施工，再支立模板 。主筋盡保護(hù)層厚度7cm ，綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，周邊鋼筋網(wǎng)片，架立鋼筋，最后綁扎頂面鋼筋網(wǎng)片，綁扎時(shí)應(yīng)注意留有出口以方便作業(yè)人員出入，在混凝土澆注時(shí)將出口補(bǔ)全，鋼筋焊接不需保證鋼筋焊接質(zhì)量。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，必須同時(shí)預(yù)埋承臺(tái)及墩柱接縫鋼筋，當(dāng)與承臺(tái)鋼筋位置有沖突時(shí)可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋間距，必須保證墩柱預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋的加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，注意下料長(zhǎng)度，鋼筋彎鉤采

22、用直角形彎鉤，其彎曲直徑dm 5d ，鉤端長(zhǎng)度3d 。鋼筋加工過(guò)程中鋼筋長(zhǎng)度不夠的需加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意在同一連接區(qū)段內(nèi)（焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d 且不小于500mm ，綁扎連接接頭為1.3倍搭接長(zhǎng)度且不小于500mm ）同一鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭，同時(shí)保證焊接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量，焊渣及時(shí)敲除。（具體偏差見(jiàn)表1）鋼筋接頭采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度5d ，單面焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度10d 。鋼筋綁扎前鋼筋型號(hào)應(yīng)分別堆放，方便鋼筋工綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意不同的鋼筋型號(hào)對(duì)應(yīng)不同的綁扎位置，切不可亂綁、錯(cuò)綁。鋼筋綁扎時(shí)扎絲頭應(yīng)朝下或朝里。鋼筋數(shù)量、間距必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，嚴(yán)禁偷工減料。鋼筋加工與安裝允許偏差表：見(jiàn)表1、

23、表2、表3。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法表1 電氣連接在，承臺(tái)鋼筋施工，嚴(yán)格按照綜合接地鋼筋布置圖設(shè)置綜合接地鋼筋并連接到墩身預(yù)埋鋼筋，接地鋼筋焊接長(zhǎng)度雙面焊5d 且不小于55mm ，單面焊不小于10d 且不小于20mm ，并做好標(biāo)識(shí)以備核查。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點(diǎn)電氣連續(xù)貫通，綜合混凝土澆筑前逐一測(cè)試無(wú)誤后方可施工。綜合接地鋼筋布置，見(jiàn)圖5.4-1接地布置圖。 圖5.4-1附注：1、在每根樁中應(yīng)有一根通長(zhǎng)接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接。圖示基樁布置形式僅為示意，工點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照各橋墩具體的結(jié)構(gòu)形式完成每個(gè)基樁的接地設(shè)計(jì)。2、橋墩中應(yīng)有二根接地鋼筋，一端與承臺(tái)中的環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽

24、處的接地端子相連。墩帽處的接地端子采用橋隧型接地端子，設(shè)置在橋墩終點(diǎn)側(cè)立面。3、圖示接地鋼筋均應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋。若結(jié)構(gòu)中無(wú)通長(zhǎng)鋼筋，則采用專(zhuān)門(mén)的接地鋼筋或按焊接要求連接結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋, 以此作為接地鋼筋。兼有接地功能（含連接）的結(jié)構(gòu)鋼筋和專(zhuān)門(mén)接地鋼筋直徑應(yīng)不小于16mm 。施工時(shí)應(yīng)對(duì)接地鋼筋作出標(biāo)識(shí)，便于檢查。4、所有接地鋼筋間的聯(lián)接均應(yīng)保證焊接質(zhì)量，焊接要求詳見(jiàn)焊接示意圖。 5.4-2接地鋼筋焊接示意圖圖示為接地鋼筋電氣連接示意，各工點(diǎn)施作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或L 型焊接。5、所有與接地相關(guān)的鋼筋跨接施工需有電氣專(zhuān)業(yè)人員參與和檢查，并經(jīng)電氣專(zhuān)業(yè)人

25、員測(cè)試確認(rèn)電氣通路可靠連通后方可進(jìn)行混凝土澆鑄。3、模板施工承臺(tái)模板采用采用拼裝鋼模板，模板以2*3m規(guī)格為主，另有2*1.5m、1*3m、1*0.3m、1*0.2m等規(guī)格作為調(diào)整。模板面板采用6mm 厚鋼板，豎楞為75*75*8的槽鋼，背帶采用雙拼8槽鋼背帶。模板四周均留有連接螺栓孔，以是各個(gè)方向都能夠連接，連接靈活。模板的加固采用鋼管背帶加對(duì)拉拉桿進(jìn)行加固，見(jiàn)圖5.4-1模板加固。 5.4-3模板加固4、混凝土施工混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出

26、場(chǎng)?；炷猎牧线M(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全?；炷劣盟?、礦物摻和料等應(yīng)采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專(zhuān)用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中, 應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫?；炷劣么止橇蠎?yīng)按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。 不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)

27、識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。承臺(tái)混凝土采用C35自制混凝土澆筑，機(jī)械攪拌。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度40。采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬臀锏臏囟龋虮M可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足規(guī)定要求。當(dāng)基坑邊緣距模板較遠(yuǎn)，不能直接倒入時(shí)，可搭設(shè)溜槽?；炷翍?yīng)按照同一厚度水平分層澆筑，每層澆筑厚度不應(yīng)大于30厘米。每層用插入式振搗棒振搗密實(shí)，搗固棒應(yīng)插入下層混凝土50100CM，每次移動(dòng)的距離不得超過(guò)其作用半徑的1.5 倍，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板及墩柱預(yù)埋鋼筋。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土表面停止下沉

28、，無(wú)氣泡冒出，表面平坦并泛漿?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，并由專(zhuān)人經(jīng)常檢查模板及支撐，防止跑模及脹模現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形及移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。澆筑時(shí)要加強(qiáng)抽水，基坑不得有積水，混凝土終凝前不得受水浸泡。 澆筑時(shí)值班技術(shù)人員要及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)混凝土澆筑紀(jì)錄。5、混凝土養(yǎng)護(hù)大部分承臺(tái)澆筑期間正是夏季高溫期間，混凝土失水較快，澆筑完畢后要及時(shí)以土工布覆蓋，待收漿后應(yīng)經(jīng)常灑水，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期為7天，再此期間要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)生工作。6、拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA 以后，即可拆除模板。先拆除周邊支撐，放松拉桿螺絲，最后拆除竹膠板。拆模時(shí)應(yīng)注意防止損傷邊角。7、基坑回填基坑回填必須分層施工，

29、每層回填土厚度壓實(shí)后不得大于30CM ，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)可參照路基施工規(guī)范要求進(jìn)行，每層填土均要有密實(shí)度檢測(cè)資料?；靥钔烈耸褂猛杆粒坏檬褂煤心嗖?、腐植物的土進(jìn)行回填。5.5大體積混凝土施工混凝土使用的各種集料，必須由試驗(yàn)檢驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用；1、 基本要求 在保證混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能的條件下應(yīng)盡可能填加摻合料，粉煤灰應(yīng)不低于F 類(lèi)，其摻量不宜大于水泥用量的20%，硅粉摻量不應(yīng)大于水泥用量的3%。當(dāng)有充分根據(jù)時(shí)摻合料的摻量可適當(dāng)調(diào)高。 混凝土最小水泥量不低于300kg/m3 ，摻活性粉料或用于補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量不少于280kg/m3 ，水泥最大用量應(yīng)根據(jù)有關(guān)行業(yè)規(guī)范要求控制其上限

30、。 水灰比宜控制在0.450.5之間，最高不超過(guò)0.55；用水量宜在170kg/m3左右； 粗骨料適宜含量C30 為11501200kg/m3 ； C35 為10501150kg/m3。 砂率宜控制在35%45%，灰砂比宜為1:2l:2.5。 混凝土中總含堿量使用堿活性骨料時(shí)限制在3kg/m3 以下。 混凝土中氯離子總含量不得大于水泥用量的0.3%，當(dāng)結(jié)構(gòu)使用年限為100年時(shí)為 0.06%。 混凝土的初凝應(yīng)控制在68h 之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后23h 。2.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 10787

31、）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB 50164）； 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ 146）； 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119）。2、材料選擇A 水泥 應(yīng)優(yōu)先選用鋁酸三鈣含量較低，水化游離氧化鈣、氧化鎂和二氧化硫盡可能低的低收縮水泥。優(yōu)先選用低、中熱水泥；盡可能不使用高強(qiáng)度高細(xì)度的水泥； 進(jìn)場(chǎng)水泥和出廠時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或懷疑變質(zhì)的水泥應(yīng)作復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方可使用。 用于大體積混凝土的水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱檢驗(yàn)；其7d 水化熱不宜大于250kJ/kg²K ，水化熱測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)為： 水化熱試驗(yàn)方法（直接法）（GB 2022）。 使用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（G

32、B 175）； 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥（GB 1344）； 其他水泥的性能指標(biāo)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。B 粗骨料 應(yīng)選用結(jié)構(gòu)致密強(qiáng)度高不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂巖，不得含有蛋白石凝灰?guī)r等遇水明顯降低強(qiáng)度的石子。其壓碎指標(biāo)應(yīng)低于16%； 粗骨料應(yīng)盡可能選擇大粒徑，但最大不得超過(guò)鋼筋凈距的3/4 ； 石子粒徑可選531.5mm 的碎石或卵石。 石子應(yīng)連續(xù)級(jí)配，以510mm 含量稍低為佳，針、片狀粒含量應(yīng)15%。 含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。 粗骨料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求： 普通粗骨料：普通混凝土使用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ 5

33、3）；C 細(xì)骨料 應(yīng)優(yōu)先選用中、粗砂，不宜使用細(xì)砂； 砂的含泥量應(yīng)不大于2%，泥塊含量不大于1%。使用天然砂或巖石破碎篩分的產(chǎn)品均應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ 5292）的規(guī)定。D 水拌合用水應(yīng)潔凈、無(wú)污染、不含氯化物等其他有害雜質(zhì)，質(zhì)量需符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的要求。E 粉煤灰 粉煤灰不應(yīng)低于級(jí)，以球狀顆粒為佳； 粉煤灰SO3的含量不應(yīng)大于3%； 粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB 159691）； 使用其他各種摻合料應(yīng)遵照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。F 礦粉嚴(yán)格按照礦物檢驗(yàn)要去檢驗(yàn)。G 外加劑按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定，由試驗(yàn)室試配確定，外加劑含污染物必須符

34、合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。3、施工工藝（1）混凝土攪拌攪拌采用二次投料工藝，加料順序?yàn)椋合葘⑺退?、摻合料、外加劑攪拌約1min 成水泥漿，然后投入粗、細(xì)骨料拌勻。出罐混凝土應(yīng)隨時(shí)測(cè)定坍落度，與要求不符時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整。（2） 混凝土的運(yùn)輸：運(yùn)送混凝土的車(chē)輛應(yīng)滿(mǎn)足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。混凝土澆筑前，對(duì)冷卻水管進(jìn)行通水試驗(yàn)，保證冷凝管的密封性；冷凝管采用分層交錯(cuò)U 形布置，每個(gè)承臺(tái)部設(shè)2層或多層冷凝管，管徑為50mm 、壁厚為1.5mm 的鋼管?；炷敛捎脭嚢枵炯邪柚?，由不少于4

35、臺(tái)混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)地，溜槽或汽車(chē)泵；自混凝土澆筑開(kāi)始，立即向冷凝管內(nèi)通水進(jìn)行冷卻，以降低混凝土水化熱。混凝土分層灌注，分層厚度不超過(guò)40cm ，采用插入式振動(dòng)器振搗。振搗由專(zhuān)人操作，插入式振動(dòng)器工作時(shí)按直線移位或按交錯(cuò)移位，振搗時(shí)振動(dòng)棒插入深度至下一層混凝土10cm ，移動(dòng)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、冒泡，并輕度泛漿為宜，振動(dòng)器在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后，須緩慢勻速地邊振動(dòng)邊提升，不應(yīng)提升過(guò)快。承臺(tái)混凝土灌注完成，抹平、收光；達(dá)到初凝期后，派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用秦淮新河流動(dòng)的河水，承臺(tái)頂表面用麻袋進(jìn)行覆蓋，以保證承臺(tái)頂混凝土始終濕潤(rùn)。承臺(tái)屬大體積砼，由于砼產(chǎn)生水

36、化熱會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)外溫差過(guò)大，極易產(chǎn)生表面裂紋或貫穿性的裂縫等質(zhì)量事故，而承臺(tái)又是橋梁承重的關(guān)鍵部位，因而，混凝土澆筑一開(kāi)始，立即向冷凝管內(nèi)通水進(jìn)行循環(huán)，以降低混凝土水化熱。冷凝管循環(huán)水循環(huán)時(shí)間不得少于7天。冷卻管布置見(jiàn)5.5-1冷卻管布置示意圖。冷卻管布置示意圖單位：cm-斷面圖單位： cm圖5.5-15.6施工中蜂窩、麻面、露筋等缺陷的預(yù)防措施1、蜂窩預(yù)防措施嚴(yán)格控制砼配合比，保證砼拌和均勻。 砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制下料高度不超2m 。充分搗固，做到搗固均勻適當(dāng)。應(yīng)分層搗固其厚度不應(yīng)超出30cm ，上下層砼應(yīng)充分連接，搗固時(shí)上層插入下層砼510cm 。2、麻面預(yù)防措施保證模板表面干凈，不得粘有干硬

37、水泥砂漿等雜物。澆筑砼前，橫板應(yīng)保證全部涂抹脫模劑。模板拼裝要嚴(yán)格，不得有空隙。每層搗固密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)搗固已排除氣泡為止，并充分與下層砼搗固。3、露筋預(yù)防措施澆筑砼時(shí)應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層的正確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施作。 保證砼具有良好的和易性和準(zhǔn)確的配合比。砼搗固時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處采用直徑小的搗固棒固。 拆模時(shí)間要正確掌握，防止過(guò)早拆模。 5.7施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表5.61 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 注：1 h為柱高（mm ）；2 l為梁、板跨度（mm ）。表5.62 承臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法 6、建設(shè)目標(biāo) 6.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量按高速鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到國(guó)

38、家及鐵道部高速鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)速度開(kāi)通要求。主體工程質(zhì)量零缺陷，材料、設(shè)備無(wú)隱患；橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。 6.2安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系。杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責(zé)任事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。 6.3環(huán)保、水土保持目標(biāo)堅(jiān)持按循環(huán)經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)創(chuàng)建文明工地。環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實(shí)到位，努力建成一流的資源節(jié)約

39、型、環(huán)境友好型高速鐵路。 6.4職業(yè)健康安全目標(biāo)職業(yè)健康方面滿(mǎn)足職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)管理體系相關(guān)文件要求。從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率100%；有毒有害作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)率100%；從業(yè)人員職業(yè)健康普及率100%；無(wú)職業(yè)病發(fā)生；特殊工種持證上崗率100%。安全方面堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕安全特別重大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。6.5工期目標(biāo)承臺(tái)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）計(jì)劃2011年5月20日開(kāi)工，于2012年5月10日完成，共計(jì)356個(gè)工作日。 7、工期保證措施 7.1工期保證體系建立以分項(xiàng)目經(jīng)理為核心的高效率的工期保證體系, 統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)

40、、勞力調(diào)配, 隨時(shí)掌握形象進(jìn)度。對(duì)控制工期的重點(diǎn)部位建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對(duì)其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。工期保證體系見(jiàn)圖11.1-1。 7.2工期保證措施在工程開(kāi)工前，嚴(yán)格按照計(jì)劃工期要求，提出科學(xué)、合理的施工總進(jìn)度計(jì)劃和月、季進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行統(tǒng)籌安排，及時(shí)組織施工人員、物資進(jìn)場(chǎng)，保證連續(xù)施工作業(yè)。分項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)局經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)各方的要求、協(xié)調(diào)地方及內(nèi)部各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

41、。建立形象進(jìn)度考核制度和工期獎(jiǎng)勵(lì)制度，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，在每月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提取獎(jiǎng)勵(lì)基金，由分部根據(jù)考核的結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。施工中采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，抓好重點(diǎn)部位的施工管理，確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，避免因施工測(cè)量錯(cuò)誤，導(dǎo)致窩工、返工甚至工程報(bào)廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)，影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 圖11.1-1 工期保證體系框圖8、質(zhì)量保證措施 8.1原材料質(zhì)量控制原材料按質(zhì)量要求由專(zhuān)人采購(gòu)和管理，收發(fā)料人之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)

42、不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后, 及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”, 內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。 對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。鋼筋材料均堆放于鋼筋棚原材料堆放區(qū)內(nèi)。砂石料等按技術(shù)條件分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量，均堆放于攪拌站集中料倉(cāng)內(nèi)，堆放時(shí)分倉(cāng)堆放，分倉(cāng)標(biāo)識(shí)。 水泥、外加劑、粉煤灰等均集中存放于攪拌站儲(chǔ)存罐內(nèi)。 8.2混凝土攪拌質(zhì)量控制混凝土采用各分部大型攪拌站

43、集中拌和、電子計(jì)量，含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施, 保證混凝土拌和物的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r，為保證混凝土的澆筑溫度嚴(yán)格控制混凝土的拌合溫度，對(duì)混凝土拌合設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)采取適當(dāng)?shù)姆篮胧?，拌合設(shè)備安置在溫度不低于10的暖棚內(nèi)，攪拌站搭設(shè)保溫暖棚, 拌合前用熱水洗刷拌合機(jī)，拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（一般較常溫施工延長(zhǎng)50%），盡可能地縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確?；炷恋娜肽囟仍谌魏吻闆r下均不得低于5。按照規(guī)范要求，定時(shí)測(cè)定拌和物的坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等, 保證良好的工作度。 8.3混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩? 采用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸車(chē)。夏季對(duì)運(yùn)

44、輸車(chē)采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。 8.4混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件設(shè)計(jì)澆筑方案，混凝土施工過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案?；炷翝仓埃F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等是否滿(mǎn)足工作性能指標(biāo)；只有拌和物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方允許進(jìn)行澆筑。 9、施工安全保證措施 9.1安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖 圖9.1-19.2安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、各分部建立以各分部經(jīng)理為首的“安全保證體系”，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活動(dòng)，確保承臺(tái)工程的施工安全。1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本標(biāo)段

45、工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類(lèi)機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；客運(yùn)專(zhuān)線影響地段作業(yè)安全措施；跨河跨路作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2）、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，行人經(jīng)過(guò)的坑凼，在其四周防護(hù)圍欄，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3）、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和

46、消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專(zhuān)人管理不得亂拿亂支。組成4支由510人組成的臨時(shí)消防隊(duì)，所有參加人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4）、各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴(yán)禁在加工場(chǎng)、料庫(kù)等場(chǎng)所吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。5）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離5m 以外存放。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-2005的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專(zhuān)業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五

47、線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專(zhuān)用電桿上。變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤(pán)安裝漏電保護(hù)裝置，各類(lèi)電氣開(kāi)并和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。工作零線和專(zhuān)用接零保護(hù)線嚴(yán)格分開(kāi), 工作零線只用作單相照明負(fù)載回路, 干線上使用漏電保護(hù)器，工作零線不得有重復(fù)接地。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理。 移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過(guò)行車(chē)道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備要停電作業(yè)，電源箱式開(kāi)關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌或設(shè)專(zhuān)人看管?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈采用36V 的安全電壓。 嚴(yán)禁用金屬絲或熔斷絲代替漏電保護(hù)器。 3、施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。