空調(diào)系統(tǒng)施工方案

1、工程施工組織設(shè)計(jì)1.1 工程概況1.1.1 工程概述請(qǐng)補(bǔ)充填寫(xiě)1.1.2 工程內(nèi)容1風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組 ACDX100R，N 2 臺(tái) （一用一備）2. 泵組 75.7m3/h 38m 3 臺(tái)（二用一備）3. ROWCOOL 29KW 16臺(tái) （ 14+2 冗余）4. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管 1 臺(tái)5. 新排風(fēng)機(jī)組 各 1 臺(tái)5. 定壓補(bǔ)水裝置一套7. 風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)連接安裝1.1.3 工程特點(diǎn)1）為確保工程如期完成，施工前必須做好商務(wù)、圖紙、各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)等工作；施工中必須保證 設(shè)備及材料采購(gòu)、安裝等各施工環(huán)節(jié)的環(huán)環(huán)緊扣，切實(shí)按照施工進(jìn)度表進(jìn)程。在抓緊時(shí)間的同時(shí)務(wù) 必抓好工程安裝質(zhì)量，避免返工。2）施工場(chǎng)地小，各

2、專(zhuān)業(yè)工種多，施工前、施工中在總包的領(lǐng)導(dǎo)下務(wù)必做好各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào) 配合，保證工程如期完成。3）生產(chǎn)和施工同時(shí)進(jìn)行，需提前報(bào)備方案、作業(yè)區(qū)和作業(yè)內(nèi)容，并提交安全作業(yè)事項(xiàng)和危險(xiǎn) 源，施工前征得甲方同意，確保施工不影響甲方正常生產(chǎn)。1.1.4 施工技術(shù)關(guān)鍵1）提前安排施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，完成詳細(xì)施工圖。以便協(xié)調(diào)管道、線(xiàn)槽等的走向、標(biāo)高位置，同時(shí)利用剖面圖解決交叉碰撞的矛盾。2）機(jī)組卸車(chē)吊裝就位要提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，吊裝過(guò)程要注意設(shè)備保護(hù)以及施工安全， 保證吊裝工作如期順利完成。3）閥門(mén)、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏、無(wú)次品。4）加強(qiáng)安全管理，避免出現(xiàn)安全事故。5）施工如在雨季，由

3、于空氣濕度增大，尤其注意對(duì)濕度敏感的工序。如焊接作業(yè)應(yīng)在室內(nèi)或設(shè) 置防雨措施，焊條一定要烘干并保存在保溫桶內(nèi)。同時(shí)注意材料的保管，一定要采取遮擋防護(hù)措施， 嚴(yán)禁被雨水浸泡。雨季的電焊及臨時(shí)用電應(yīng)注意連接處的嚴(yán)密，接頭是否防水，注意用電安全。1.1.5 質(zhì)量安全目標(biāo)? 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率為 100%；? 安全目標(biāo)：無(wú)任何安全事故發(fā)生1.2 施工組織及資源配置計(jì)劃1.2.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了保證本工程工期、質(zhì)量等目標(biāo)的圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)，專(zhuān)門(mén)成立項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明 施工、物資采購(gòu)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的商務(wù)運(yùn)行、協(xié)調(diào)各部門(mén)運(yùn)作監(jiān)并

4、督整個(gè)工程進(jìn)程； 對(duì)工程全面負(fù)責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)確定；現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一名：負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)工作 及質(zhì)量、安全管理。1.2.2 施工力量部署為了保證本工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的機(jī)電安裝施工人員，按照不 同專(zhuān)業(yè)組成施工隊(duì)進(jìn)行本工程的機(jī)電安裝工作，具體為：空調(diào)安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)設(shè)備就位以及管路系統(tǒng)安裝電氣安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)各動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)配電安裝工作。1.3 施工進(jìn)度計(jì)劃本頁(yè)插入施工進(jìn)度表)1.4 專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案1.4.1 空調(diào)設(shè)備安裝一、施工準(zhǔn)備(1) 施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當(dāng)設(shè)備安裝工序中有特殊要求時(shí)，應(yīng)在 安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相

5、應(yīng)工序的施工。(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng) 甲方或設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。(3) 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容主要有 : 箱號(hào)、箱數(shù)及包 裝情況 , 設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格 , 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具 , 設(shè)備有無(wú)缺損件、 表面有無(wú)損壞和銹蝕 .(4) 設(shè)備及其零部件和專(zhuān)用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或 記錄。(6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；

6、預(yù)埋地 腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。設(shè)備吊裝運(yùn)輸(1) 在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必 要了解，以便確定吊車(chē)吊索具，運(yùn)輸路線(xiàn)和具體方法。(2) 冷水主機(jī)、水泵、定壓水箱等設(shè)備，在土建機(jī)房結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)與土建確定其吊裝運(yùn)輸?shù)念A(yù) 留孔和通道，核算各受力點(diǎn)和部位是否有足夠的承載能力。(3) 特別注意設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。(4) 在吊裝運(yùn)輸設(shè)備前，對(duì)采用的吊具、索具進(jìn)行動(dòng)載核算，以確定所使用的吊具、索具是安 全的。(5) 吊運(yùn)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。(6) 大型設(shè)

7、備 ( 如冷水機(jī)組 )的吊裝運(yùn)輸將編制專(zhuān)題施工方案.三、冷水機(jī)組安裝(1) 本工程采用ACDX100R風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組機(jī)組2臺(tái)(2) 機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開(kāi)箱后檢查機(jī)組的是否齊全，運(yùn)輸途中有無(wú)損傷、銹蝕， 設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無(wú)泄漏，油封是否完好。(3) 設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。(4) 按附機(jī)文件的說(shuō)明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減 震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平 度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后，在使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防

8、損壞。(5) 機(jī)組的縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 1/1000 ，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平 行的加工面上測(cè)量。(6) 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)以下部位作檢查 :1 )檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志是否一致 .2) 檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。3) 冷凍水系統(tǒng)配管正確，對(duì)機(jī)組無(wú)附加外力。設(shè)置伸縮節(jié)并安裝正確，供水系統(tǒng)暢通 能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 機(jī)組自控元件、安全保護(hù)系統(tǒng)、電器和儀表接線(xiàn)正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運(yùn)轉(zhuǎn)。5) 將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開(kāi)旁通閥。(7) 在機(jī)組服務(wù)人員指導(dǎo)下， 按規(guī)定步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常， 機(jī)組的噪音和振動(dòng)應(yīng)在許可范圍內(nèi)，

9、實(shí)測(cè)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線(xiàn)相適應(yīng)。四、泵的安裝(1) 泵在安裝前盤(pán)車(chē)檢查，應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，設(shè)備無(wú)缺損、無(wú)銹蝕。(2) 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震墊承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時(shí) 保護(hù)措施，使其不受外力。安裝減震墊的地面應(yīng)平整。(3) 水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。(4) 縱向安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 1/1000 ，橫向偏差不大于 2/1000 ；解體安裝的 泵縱、橫向水平偏差不大于 0.5/1000 。(5) 電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤(pán)車(chē)檢查應(yīng)靈活。(6) 管路與泵連接不得使泵受外力，管道焊接或氣割

10、渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的 同軸度和水平度要復(fù)核無(wú)誤。(7) 泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈、保持暢通。(8) 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車(chē)方法檢查泵的各部位是否運(yùn)行正常，建筑設(shè)備安裝要求在運(yùn)行 中噪聲和振動(dòng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因予以排除。五、末端ROWC0(空調(diào)處理機(jī)組安裝(1) 空調(diào)機(jī)組運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車(chē)、放置，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，對(duì)于風(fēng)機(jī)底座 與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。(2) 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前，應(yīng)存放在較清潔的房間內(nèi)，并注意防潮。(3) 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在門(mén)窗封閉，環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開(kāi)箱應(yīng)檢查是否齊全，

11、表面無(wú)損壞和銹蝕 情況，內(nèi)部各部分連接牢固。(4) 安裝設(shè)備的平面面應(yīng)平整、水平，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。(5) 表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無(wú)損傷決定是否作水壓試驗(yàn)，水壓須按規(guī)定 的要求進(jìn)行。(6) 風(fēng)機(jī)須加適量的潤(rùn)滑油，盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定要求進(jìn) 行。142冷暖管道安裝主要施工程序：施工準(zhǔn)備t預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收t支吊架制安及套管安裝t管道預(yù)制 t主干管預(yù)安裝t支管預(yù)安裝t設(shè)備預(yù)安裝t管路及閥件安裝t系統(tǒng)試壓及沖洗t管道保溫t竣工 驗(yàn)收1. 一般規(guī)定(1) 管道在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。(

12、2) 水管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件核實(shí)與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變 更。(3) 水管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時(shí)封閉。(4) 管道從門(mén)窗或其它洞口、梁、柱等處繞過(guò)時(shí)，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其 最高點(diǎn)或最低點(diǎn)須分別安裝排氣和泄水裝置。(5) 管道穿過(guò)墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出完成地面 20mm底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。(6) 明裝水管成排安裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行，曲線(xiàn)部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與 直線(xiàn)部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。2.

13、 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收必須按照?qǐng)D紙的內(nèi)容配合土建作好各類(lèi)套管的預(yù)留預(yù)埋和驗(yàn)收工作3. 管道支架(1) 管道支吊架預(yù)制管道支吊架選用形式可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集；(2) 管道支吊架安裝1) 管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足技術(shù)要求。對(duì) DN250以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。合理分布支架間距，位置不應(yīng)阻礙其 他管道、風(fēng)口、噴頭等的敷設(shè)。鋼管支承間的最大間距如下表：公稱(chēng)直徑(mrj)2025 405070 100125-150200> 200最大間距(m2.02.53.545.57.58.52)冷凍水管的支、吊、托架要墊以木托，以防止產(chǎn)生冷橋

14、和結(jié)露現(xiàn)象，固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其它的絕熱材料進(jìn)行隔熱。3)支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。4) 支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托 架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。4. 管道連接 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定：空調(diào)水管管徑 DN>100mr均采用無(wú)縫鋼管，DNK 100mm均采用鍍鋅鋼管(2) 管道焊接之前，應(yīng)根據(jù)管材、壁厚和焊接方式打坡口，選用坡口型式時(shí)考慮易保證焊接質(zhì) 量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。(3) 法蘭墊料用細(xì)棉布增強(qiáng)橡膠板，禁用含石棉類(lèi)產(chǎn)品。5. 管道安裝 ：(1) 管道

15、的切割采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材或型鋼。(2) 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。(3) 水平管道安裝時(shí)，要注意管道的坡度，有鋼套管的鋼套管應(yīng)先穿到鋼管上，套管與管道之 間應(yīng)填滿(mǎn)巖棉等不燃物，在安裝過(guò)程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。(4) 每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時(shí)防護(hù)。(5) 機(jī)房?jī)?nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝，管道與設(shè)備連接后不得在其上進(jìn)行焊接和氣割，以 防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或損壞零件。在施工過(guò)程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。6. 閥門(mén)(1) 每一個(gè)閥門(mén)均需打壓合格后方能使用。(2

16、) 安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對(duì)型號(hào)，注意閥門(mén)的方向性。(3) 閥門(mén)要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門(mén)的嚴(yán)密性；(4) 法蘭連接的閥門(mén)，螺栓必須同方向，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻緊固；(5) 閥門(mén)在安裝時(shí)，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。7. 大小頭冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式 ;8. 坡度所有管道都應(yīng)坡向排水點(diǎn)或主干管，冷熱水管坡度為 9. 管道試壓(1) 試壓前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件，并與泵、冷凍機(jī)等 設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。0.1MPa 作水壓(2) 冷凍水、冷卻水，按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加試驗(yàn)，同時(shí)在系

17、統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa；在5分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa為合格。(3) 空調(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，試驗(yàn)完后，排盡管中的水。(4) 試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。10. 管道吹洗(1) 管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。(2) 蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，管口朝上傾斜，并有牢固的支架。吹 掃前，應(yīng)緩慢逐漸升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此重復(fù)三次。直到排氣管前包白布的光 板上無(wú)鐵銹、臟物為合格。(3) 其它管道可用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗完后，將水 排盡

18、。11. 保溫防腐(1) 管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷 的油漆厚度均勻，粘接牢固。(2) 所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，房間安裝清潔 后進(jìn)行。(3) 管道試壓、刷漆合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、結(jié)實(shí)，閥門(mén)及管件應(yīng)制作適 當(dāng)形狀的獨(dú)立保溫塊，便于維修。(4) 管道的保溫根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程的空調(diào)水系統(tǒng)管道均采用橡塑海綿保溫材料。(各管徑保溫層厚度參見(jiàn)設(shè)計(jì)施工說(shuō)明)在管道試壓合格后方可進(jìn)行保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、 結(jié)實(shí)，閥門(mén)及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀相同的保溫塊。(5) 橡塑海綿保溫施工方法本工程中空

19、調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備保溫選用橡塑保溫材料。該材料是一種新型保溫材料， 具有柔軟、耐熱、耐寒、減振、隔音、阻燃、熱傳導(dǎo)系數(shù)低等優(yōu)良性能，故有隔熱效果佳， 熱損失降低； 施工安裝方便， 且較以往使用的常規(guī)保溫材料具有省工省料， 外觀潔凈雅致的 優(yōu)點(diǎn)；適用范圍廣，耐候性好，經(jīng)久耐用。A、施工操作方法 施工采用劃開(kāi)套接法保溫。因橡塑海綿柔性好，可以隨管道彎曲而彎曲，故小管徑管道管件保 溫不需加工保溫部件，也不需做伸縮縫。另橡塑海綿管外觀光滑平整，不需加保護(hù)層。保溫操作的一般規(guī)定及要求：1）橫管：a、當(dāng)被保溫的管道已安裝好，根據(jù)設(shè)計(jì)的保溫厚度要求，將按管徑選好的相應(yīng)規(guī)格橡塑海綿管或保溫板用鋒利刀片縱向切開(kāi)

20、后，掰開(kāi)包裹在管道外壁上；b、在切開(kāi)的縱縫兩斷面上均勻刷上膠水（注：膠水是橡塑海綿材料專(zhuān)用膠水，隨保溫材料一 同配來(lái)，在使用前應(yīng)攪拌均勻） ，放置 2-5 分鐘，待呈干膜狀后再將切開(kāi)縱斷面對(duì)齊，用力擠壓，使 之粘牢，并在縱縫處用專(zhuān)用保溫膠帶密封，施工時(shí)注意縱縫應(yīng)朝上，不允許朝下；c、為使保溫材料更好地與管道接合緊密，可將管道外壁全部刷上膠水，以保溫材料不能轉(zhuǎn)動(dòng) 和滑動(dòng)為合格；d、 三通、四通處的保溫是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況自由切開(kāi)或45。角切開(kāi)后，在斷面刷膠水粘牢;e、保溫管段間的連接，將相鄰的橡塑海綿管的端部刷上膠水，對(duì)準(zhǔn)后粘接，并在端部接縫處 用專(zhuān)用膠帶纏繞一圈密封，施工時(shí)注意兩保溫段上的縱縫應(yīng)

21、錯(cuò)開(kāi);f 、較大管徑的彎頭保溫是根據(jù)彎頭的展開(kāi)面，用保溫板材在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行預(yù)制加工，施工時(shí)應(yīng)注意保溫板材的光滑面要朝外，預(yù)制保溫彎頭與管道應(yīng)粘牢接合緊密，接縫處采用專(zhuān)用保溫膠水粘連;2）立管：保溫是自下而上進(jìn)行，操作方法參照橫管保溫，3）管道（法蘭、閥門(mén)、波形補(bǔ)償器等） ：保溫層應(yīng)能拆卸，便于檢修。B施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量要求：a、保溫材料性能參數(shù)和專(zhuān)用膠水及膠帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及各項(xiàng)指標(biāo)有關(guān)規(guī)定；b、保溫層間粘貼緊密，表面平整，接縫無(wú)縫隙，管段間縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。c、保溫材料的外觀應(yīng)保持清潔和完整。2）質(zhì)量保證措施;a、先嚴(yán)格按施工操作方法的工序，做出一個(gè)樣板段，經(jīng)自檢合格，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理

22、檢查通過(guò) 后，以此樣板段作為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大范圍施工；b、在施工中，施工人員精心操作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料一律不用，技術(shù)人員加強(qiáng)每道工 序的把關(guān)檢查，以保證質(zhì)量；c、對(duì)已安裝好的保溫部分加強(qiáng)成品保護(hù)；C施工操作中的注意事項(xiàng)：1)所有的割縫、接頭都需用專(zhuān)用膠水粘接密封；2) 安裝后所有的三通、彎頭、閥門(mén)、法蘭和其它都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；3) 膠水粘接時(shí)不應(yīng)用大力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓下粘合；4) 安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通后直管，最后閥門(mén)、法蘭；5) 當(dāng)安裝冷凍水管時(shí)，管材的兩端口和鋼管之間的空隙都需刷上膠水粘接起來(lái)，粘接寬度應(yīng) 至少等于保溫材料厚度；6) 管道的割縫口應(yīng)盡量安裝在不顯

23、眼處，且兩條管材割隙口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；7) 在安裝涂粘合劑前，先將粉末污物合油污清除，同時(shí)將鋼管或設(shè)備表面銹蝕處理清 除，保溫材料必須清潔，如不小心弄臟，用濕抹布清除干凈；8) 大管徑保溫材料由于包裝關(guān)系已變成橢圓形，剖開(kāi)時(shí)應(yīng)剖較扁平的那邊； 漏、重、亂現(xiàn)象。1.4.3 風(fēng)管安裝施工程序：施工準(zhǔn)備T現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量T支吊架、法蘭預(yù)制T風(fēng)管及部件預(yù)制T風(fēng)管安裝T漏風(fēng)量測(cè) 試T風(fēng)管保溫T設(shè)備安裝T設(shè)備與風(fēng)管接駁T風(fēng)口安裝T系統(tǒng)調(diào)試T竣工驗(yàn)收3.4.3.1 風(fēng)管制作(1) 本工程的送風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅矩形風(fēng)管，其它風(fēng)管采用一般為主，矩形風(fēng)管尺寸以外邊長(zhǎng)為 準(zhǔn)。(2) 矩形彎管的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線(xiàn)

24、矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于500mm要設(shè)置導(dǎo)流葉片。(3) 風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為 2-3 米。(4) 風(fēng)管連接采用專(zhuān)用法蘭或雌雄接口、接駁處制作采用自攻螺絲固定；接縫處用與風(fēng)管同顏 色的玻璃膠密封。(5) 大尺寸風(fēng)管采用輕鋼龍骨、拉桿和框架加固；靜壓箱等采用角鐵或輕鋼龍骨加固(6) 施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號(hào)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號(hào)，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過(guò)程中出現(xiàn) 錯(cuò)、漏、重、亂現(xiàn)象。4.4.3.2 風(fēng)管安裝(1) 風(fēng)管按不同長(zhǎng)度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，安裝風(fēng)管的同時(shí)，安裝各種部件，消聲靜壓箱 應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。(2) 風(fēng)管支吊架的生

25、根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。角鐵：L30-L50吊桿：通牙絲桿一 ？2.6 ?8mm緊固連接件：螺栓，螺母一 ？2.6?mm(3) 吊架間距的選擇風(fēng)管內(nèi)徑尺寸(mm)最大吊架間距托底標(biāo)號(hào)寬度mm高度mm> 1000> 600120060#<1000<600150060#6001000> 600180060#<1000300600180050#< 600>300240050#< 600< 300240050#對(duì)于90度彎管、三通(T形管)、水平迂回管、高度迂回管、變徑管和垂直立管。這些特殊管道 應(yīng)

26、采取不同的方法支吊。(4) 風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。(5) 風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆， 并除去油污。(6) 防火閥安裝時(shí)應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門(mén)，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成 型后，試驗(yàn)前裝設(shè)，以免人為損壞或滑落，防火閥種類(lèi)較多，性能各異，應(yīng)耐心區(qū)分(7) 風(fēng)口安裝前需進(jìn)行外觀檢查，看是否松散、活絡(luò)及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng) 口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見(jiàn)到自攻螺絲，風(fēng)口布置應(yīng)密切配 合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。(8) 泄漏試驗(yàn)組裝完的風(fēng)管在吊裝之前，必須用一只不小

27、于100W的白熾燈進(jìn)行漏光測(cè)試，并對(duì)漏光之處進(jìn)行密封處理；在單個(gè)整系統(tǒng)主干管安裝完成后，需用風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置，進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試，將各支管用堵板進(jìn)行封閉，利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)，皮托管測(cè)試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率須小于10%否則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)滲漏處涂膠密封。1.5 施工技術(shù)組織措施1.5.1 工期保證措施1. 施工管理對(duì)工期的保證根據(jù)該工程的實(shí)際特點(diǎn)，我們將強(qiáng)化項(xiàng)目管理，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的全過(guò)程，并督促協(xié)調(diào)施 工做業(yè)人員明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)施嚴(yán)格的管理制度，根據(jù)甲方的工期要求，編制項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置工期控制點(diǎn)， 保證總工期的實(shí)現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作

28、業(yè)計(jì)劃，在例會(huì)上對(duì)進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行檢 查是否落實(shí)，把存在的問(wèn)題解決掉，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。2. 資源配備對(duì)工期的保證編制切實(shí)可行的資源需用量計(jì)劃，如勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計(jì)劃，落實(shí)到實(shí)處，并派 人跟蹤檢查，確保資源滿(mǎn)足計(jì)劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。根據(jù)該工程安裝量大，工期緊的實(shí)際情況，組建專(zhuān)業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，施工人 員相對(duì)固定，不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。精心組織施工，穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)人員和設(shè)備，加強(qiáng)工程搶工力量，實(shí)行重點(diǎn)部位搶工的辦法， 有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進(jìn)度。項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投入，從而加

29、快 工程進(jìn)度。積極與供貨部門(mén)協(xié)調(diào)，提前落實(shí)材料、設(shè)備及成品和半成品的計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢 驗(yàn)等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場(chǎng)，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不 及時(shí)，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。3. 施工技術(shù)對(duì)工期的保證 根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專(zhuān)業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、 技術(shù)交底工作，把技術(shù)問(wèn)題解決在開(kāi)工之前。4 工程質(zhì)量對(duì)工期的保證嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項(xiàng)工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，以免由于出現(xiàn)質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工班組開(kāi)展以“工期、

30、質(zhì)量、安全”為課題的活動(dòng)，對(duì)成績(jī)突出 者給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，從而加快工程進(jìn)度。施工中所使用的計(jì)量器具必須是檢驗(yàn)合格的器具，安裝中所設(shè)置的儀表必須是檢驗(yàn)合格的產(chǎn) 品，以免由于檢測(cè)失誤造成返工，影響工程進(jìn)度。1.5.2 質(zhì)量保證措施1 建立健全質(zhì)量保證實(shí)施方案，對(duì)工程實(shí)施全面質(zhì)量管理2. 做好三個(gè)階段的質(zhì)量保證(1) 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證施工班組在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)由施工員進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量技術(shù)交流，圍繞工序控制進(jìn)行質(zhì)量“三檢”(2) 施工階段質(zhì)量保證1)本工程的各專(zhuān)業(yè)工程施工，均受公司有關(guān)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證體系的控制和管理，同時(shí)受業(yè)主控 制及管理。2)各專(zhuān)業(yè)施工班組在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉各專(zhuān)業(yè)施工的關(guān)鍵工序。3)

31、 現(xiàn)場(chǎng)施工中碰到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決，及時(shí)辦理技術(shù)核定手續(xù)。 技術(shù)核定手續(xù)由總包辦理，監(jiān)理、業(yè)主設(shè)計(jì)簽字生效，嚴(yán)禁擅自修改圖紙。4) 施工班組應(yīng)樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，重視施工質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕弄虛作假的行為發(fā)生。5) 有關(guān)隱蔽工程， 重要結(jié)構(gòu)部位工程在自檢合格后， 提前 24 小時(shí)通知監(jiān)理， 由監(jiān)理組織驗(yàn)收。6) 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，保證工程所用材料符合質(zhì)量要求，主要材料應(yīng)有合格供應(yīng)商的資質(zhì)證書(shū)， 材料質(zhì)保書(shū)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)的還需有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并提供給業(yè)主和監(jiān)理。(3) 工程交工后做好質(zhì)量保證(4) 質(zhì)量方針和目標(biāo)? 質(zhì)量方針：精心安裝、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、方便用戶(hù)1.5.3 協(xié)調(diào)配合措

32、施1. 與業(yè)主的協(xié)調(diào)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工圖，愿意以科學(xué)的管理，周到的服務(wù)，按照業(yè)主的要求保質(zhì)、保量按期完 成該工程。我們將按照合同要求積極進(jìn)行施工準(zhǔn)備，盡早開(kāi)工，嚴(yán)格履行合同中所規(guī)定的職責(zé)和義 務(wù)，并在施工過(guò)程中充分發(fā)揮我們的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)。本著全心全意為業(yè)主服務(wù)的精神做好以下幾方面的 工作：（1）我們將嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的決議，絕對(duì)服從業(yè)主的管理。（2）積極配合業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的施工準(zhǔn)備工作，為業(yè)主排憂(yōu)解難。（3）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上及時(shí)準(zhǔn)確地編制工程預(yù)算書(shū)和施工進(jìn)度計(jì)劃。（4）密切配合業(yè)主進(jìn)行設(shè)備、材料的交接和檢驗(yàn)工作。（5）積極配合業(yè)主進(jìn)行工程修改、方案確定、技術(shù)論證，從業(yè)主的角度出發(fā)，進(jìn)行合理的建 議，直

33、到業(yè)主滿(mǎn)意為止，同時(shí)絕不借故小修小改拖延工期。（ 6）在施工過(guò)程中組織專(zhuān)家進(jìn)行降本節(jié)能分析，提出合理化建議，使業(yè)主在滿(mǎn)足功能要求的 基礎(chǔ)上降低工程造價(jià)。（7）如果發(fā)生工程進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度的情況，我們將積極組織新的施工資源進(jìn)場(chǎng)并實(shí)行加 班、加點(diǎn)等趕工措施，確保工程按期竣工。（8）工程施工中，我們將至始至終站在業(yè)主的立場(chǎng)上，切實(shí)從使用舒適、操作方便、便于維 修的角度進(jìn)行施工，為業(yè)主提供最好的服務(wù)。（9）積極做好文明施工工作，從施工階段就樹(shù)立起標(biāo)志性的形象，為業(yè)主爭(zhēng)光。1.6 文明施工與環(huán)境保護(hù)方案文明施工環(huán)境保護(hù)是每個(gè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)和服務(wù)時(shí)必須考慮的問(wèn)題。我們認(rèn)識(shí)到，與其他 經(jīng)濟(jì)組織一起，節(jié)約

34、資源與能源，保護(hù)生態(tài)，保護(hù)我們賴(lài)以生存和發(fā)展的環(huán)境是我們共同的責(zé)任。 因此，在積極推進(jìn)我公司技術(shù)和經(jīng)濟(jì)許可范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)行為，實(shí)現(xiàn)污染預(yù)防以及環(huán)境行為的改 進(jìn)，特指定如下制度：1、所提供的產(chǎn)品及產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)過(guò)程、服務(wù)應(yīng)設(shè)法滿(mǎn)足國(guó)家、地方、行業(yè)的有關(guān)環(huán)境保 護(hù)的法律、法規(guī)要求。2、在生產(chǎn)、活動(dòng)或服務(wù)過(guò)程中排放的超標(biāo)污染物（如廢水、廢氣等）應(yīng)制定計(jì)劃，采取措施， 逐步達(dá)到國(guó)家或地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。3、在生產(chǎn)過(guò)程中，優(yōu)先采用無(wú)污染或少污染的工藝，不得使用國(guó)家或地方禁止使用的生產(chǎn)工 藝、生產(chǎn)和施工設(shè)備在施工過(guò)程中采取必要的措施降低污染，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物妥善處理。4、妥善保管化學(xué)品、危險(xiǎn)品和易燃易爆品，采取防范措施防止儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸和 泄漏事故，造成對(duì)環(huán)境的污染。5、對(duì)噪聲控制采取如下措施 施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目環(huán)境管理保證體系，設(shè)置一名環(huán)保人員，負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目的噪聲進(jìn)行定期的監(jiān) 控，了解聲源，采取一系列措施限制噪聲傳播。由項(xiàng)目機(jī)械管理員編制改項(xiàng)目的專(zhuān)項(xiàng)噪聲控制措施。對(duì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的噪聲分析原因，制定 解決辦法，盡量選擇一些低噪聲的設(shè)備，也可以把同類(lèi)型的噪聲源置于同一工棚內(nèi)，工棚四周?chē)?yán)密 防護(hù)，減小噪聲污染面。在居民稠密區(qū)進(jìn)行噪聲作業(yè)的，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚 22 時(shí)質(zhì)至早 6 時(shí)不得作業(yè)，若特 殊情況需連續(xù)作業(yè)的，應(yīng)及時(shí)于當(dāng)?shù)乇O(jiān)管局聯(lián)系取