滌棉混紡織物高效短流程前處理工藝優(yōu)選-

1、滌棉混紡織物高效短流程前處理工藝,以其“流程短、能耗低、成本省”等優(yōu)勢一直受到廣泛的關注。但在短流程前處理工藝中,由于去雜量大,影響半制品質(zhì)量的工藝因素多,生產(chǎn)的不穩(wěn)定性增加,如果工藝制定不當,會給后道加工造成嚴重影響。因此,在實際生產(chǎn)過程中要根據(jù)加工織物的種類的不同,在設備、化學品、處理的工藝條件等各個方面進行合理選擇、精心試驗,篩選出最佳處方和工藝條件,這樣才能保證半制品的質(zhì)量滿足染色、印花等后加工的需要。采用一種自制的高效煮練劑ESA 864與H 2O 2組成弱堿性體系,被應用于滌棉混紡織物退煮漂一浴法前處理,并運用正交試驗設計法,研究和考察該一浴法工藝試驗中的主要因素的相關關系及對試驗

2、結(jié)果的影響的顯著程度,在此基礎上對該一浴法工藝進行優(yōu)選。1實驗1.1實驗材料1.1.1化學品H 2O 2、NaCO 3、Na 3PO 4、NaOH (以上試劑均為CP 級;水玻璃(工業(yè)品、滲透劑JFC (工業(yè)品、高效煮練劑ESA 864(自制。1.1.2織物96×87T/C 細平布?？椢镆?guī)格見表1。1.2實驗儀器與設備蒸氣發(fā)生器(浙江絲綢科學院;小蒸箱、小軋車(寧波紡織儀器廠;ZBD 型白度儀;Y 502織物滌棉混紡織物高效短流程前處理工藝優(yōu)選吳建華李美英摘要:由高效煮練劑ESA 864與H 2O 2組成弱堿性體系,對滌棉混紡織物進行退煮漂一浴法前處理,用正交試驗法對工藝因素進行優(yōu)選

3、,篩選出最佳處方、工藝條件應用于實際生產(chǎn)。關鍵詞:滌棉混紡織物;前處理;優(yōu)選中圖分類號:TS190.641文獻標識碼:C文章編號:1674-2346(200802-0001-04收稿日期:2008-03-03作者簡介:吳建華,男,浙江紡織服裝職業(yè)技術學院紡織學院,教授(浙江寧波315211表1織物規(guī)格指標紗支密度混紡比漿料上漿率棉結(jié)雜質(zhì)45S ×45S96×87T/C=65/35PV A 、CMC 混合漿9%14%強度測試儀;衡溫干燥箱、毛效架、半自動電光分析天平等。1.3織物處理及測試配制含有不同數(shù)量的煮練劑、H 2O 2、Na 2SiO 3以及2克/升的滲透劑JFC 的

4、處理液,用Na 2CO 3調(diào)PH 值至10-10.5,浸軋織物(二浸二軋,軋余率為100%-110%,在汽蒸溫度為100-102的小蒸箱中汽蒸40-100分鐘,然后用80-85的熱水洗3次,烘干?？椢锾幚硇Чㄟ^測定處理后織物的重量損失、織物白度、毛細管效應以及織物強度加以評定。2正交試驗與結(jié)果分析2.1試驗的因子和水平試驗因子和水平的確定見表2。2.2試驗方案與試驗結(jié)果按表2的試驗因子與水平,列出試驗方案進行試驗,將16次試驗所得到的織物樣品,測定其重量損失、毛細管效應、白度、經(jīng)向強度,列出表3。表2試驗因子與水平因子水平A 汽蒸時間(min B H 2O 2濃度(g/l C 煮練劑濃度(%

5、40216042806310084表3正交試驗方案與試驗結(jié)果試驗號因子汽蒸時間(min A H 2O 濃度(g/l B 經(jīng)向強度(N 30分鐘毛效(cm 123456789101112131415164040404060606060808080801001001001002468246824682468530.7548.8556.7492.9561.5588.0546.9566.4538.0512.5570.4553.2480.2557.1564.0606.67.308.1013.2511.3511.707.209.0513.9013.757.657.7013.708.9513.8513.50

6、8.50煮練劑濃度(%C 重量損失(%織物白度(%12342143341243217.0010.127.406.008.807.255.887.607.155.686.868.855.207.858.727.4068.474.276.277.674.869.877.076.275.474.271.275.272.271.875.673.42.3試驗結(jié)果分析2.3.1直觀分析對表3的試驗結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理得到正交分析直觀圖(圖1、圖2、圖3、圖4。從直觀圖可以看出,C 因子對處理后織物各項指標影響最大;B 因子對織物的白度、30分鐘毛效影響也較大;而A 因子對織物各項指標影響較小。由此可以判斷影響

7、織物性能指標的因子的主次程度,即,各因子對處理后織物各項性能指標影響的主次程度是:C >B >A 。在優(yōu)選最佳工藝時,首先確定對織物各項性能指標影響最大的主要因子的水平,同時也要兼顧其他因子的影響,綜合上述3個因子對織物各項性能指標影響主次程度,選取A2、B4、C2的條件較優(yōu),即,汽蒸時間:60分鐘,H2O2濃度:8克/升,煮練劑濃度:2%,被確定為本次工藝優(yōu)選的結(jié)果。2.3.2顯著性檢驗如果對以上直觀分析結(jié)果考慮其誤差的影響,則必須對正交試驗的數(shù)據(jù)進行方差分析,了解在實驗條件下處理后織物各項性能指標變化的顯著程度,即要進行顯著性檢驗(F 檢驗?，F(xiàn)將織物的各項性能指標排成表4的格式

8、,進行方差分析:從顯著性檢驗可以看出:煮練劑濃度的改變對織物的重量損失、毛細管效應、經(jīng)向強度的影響是高度顯著的;對織物白度的影響比較顯著;H2O2的濃度的改變對織物的白度比較顯著;汽蒸時間的改變對織物的各項性能指標無顯著影響,H 2O 2 濃度對織物的重量損失、毛細管效應、經(jīng)向強度無顯著影響,在圖4各因子的不同水平與相應水平織物30 分鐘毛效之和的關系圖1 各因子的不同水平與相應水平織物重量損失之和的關系圖2 各因子的不同水平與相應水平織物白度之和的關系圖3各因子的不同水平與相應水平織物經(jīng)向強度之和的關系表4方差分析表重量損失經(jīng)向強度方差來源離差自由度均方離差F 值方差來源離差自由度均方離差F

9、 值汽蒸時間H 2O 2濃度煮練劑濃度誤差總和0.17150.32367.9590.1107-汽蒸時間H 2O 2濃度煮練劑濃度誤差總和0.51440.970823.880.664526.03333615 1.5482.92271.86- 3.2243.25813.70-23.8723.98100.814.72163.377.9577.99333.602.453-333615織物白度30分鐘毛效方差來源F 值均方離差自由度離差離差F 值自由度方差來源均方離差汽蒸時間H 2O 2濃度煮練劑濃度誤差總和3.06029.2956.6213.92103.562.99614.6484.9310.9711

10、3.540.9904.88023.811.828-3336150.54652.70015.49-1.0209.88718.872.320-333615汽蒸時間H 2O 2濃度煮練劑濃度誤差總和0.43974.3058.134-試驗水平的范圍內(nèi)均可以任意選取。這和直觀分析的結(jié)果完全一致。因此,最佳工藝仍可取:A2、B4、C2。3大生產(chǎn)試驗通過正交試驗與結(jié)果分析,將篩選得到的最佳工藝A2、B4、C2在寧波眾鑫印染有限公司(原寧波印染廠進行大試,試產(chǎn)情況如下:織物:96×7296×87T/C 印花坯布設備:LMH 062氧漂機工藝處方(g/l :高效煮練劑ESA-8642%;H

11、2O 28;水玻璃(比重1.410;Na 3PO 41;滲透劑JFC 2;NaOH 適量;處理浴的PH 值10.5-11工藝流程:燒毛后濕布浸軋冷水浸軋?zhí)幚硪浩?100×60min 熱水(80-85洗二格熱流水(60-65充分洗烘干落布。試產(chǎn)結(jié)果測試見表5:從表5的數(shù)據(jù)可以看出,用正交分析法篩選得出的最佳工藝對T/C 印花坯布進行退煮漂一浴法加工后,織物半制品的各項主要指標均與傳統(tǒng)工藝接近,且手感良好,布面潔凈。試產(chǎn)的4萬余米印花織物成品一等品率也達到了常規(guī)生產(chǎn)的要求。4結(jié)語根據(jù)正交試驗分析法篩選得到的工藝條件,高效煮練劑ESA 864與H 2O 2組成的弱堿性(PH=10.5-1

12、1體系對T/C 織物進行退煮漂一浴法加工,織物半制品的各項主要指標能達到常規(guī)生產(chǎn)的要求;該一浴法工藝與工廠傳統(tǒng)工藝相比,工藝流程縮短,操作簡便,能耗低,可降低加工成本。參考文獻1汪榮鑫.數(shù)理統(tǒng)計M .西安:西安交通大學出版社,1986:150-168.2吳建華,王寶岳.高效煮練劑ESA-864在棉織物退煮漂白工藝中的應用J .紡織科學研究,2002,(4:51-54.3M.L.Guerajana,N.Sukumar.Optimization of a single stage preparatory process for cotton using sodium hypochlorite J .Textile Research Journal,1985,(10:614-619.表5試產(chǎn)結(jié)果測試工藝測試指標30分鐘毛效(cm織物白度(%重量損失(%經(jīng)向強度(N 一浴法工藝工廠傳統(tǒng)工藝8.108.6081.276.57.408.10565524O