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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱扭剪型高強螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容 :1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具:2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 高強螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放, 并防雨、防潮。遇有螺栓、 螺母不配套, 螺紋損傷時, 不得使用。 螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染, 保持潔凈、
2、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。2.1.3 主要機具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一般要求Q235 鋼為 0.45 以上, 16 猛鋼為 0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤 銹面后安裝螺栓 (一般露天存 10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。 采用砂輪打磨時, 打磨范圍不小于螺栓直徑的 4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防 止被油或油漆等污染,如污染
3、應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4 電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。3、操作工藝3.1 工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時螺栓安裝高強螺栓高強螺栓緊固檢查驗收。交底單位接收單位交底人接收人1 / 7技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱扭剪型高強螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團2008 年 10 月 15 日施管表 5交底內(nèi)容 :3.2 螺栓長度的選擇: 扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。 選用螺栓的長 度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個
4、螺母和一個墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長,一 般按連接板厚加表 5-2 中的增加長度,并取 5mm的整倍數(shù)。3.3 接頭組裝:3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整,板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進行校正,并防止損傷 摩擦面,保證摩擦面緊貼。3.3.2 裝配前檢查摩擦面, 試件的摩擦系數(shù)是否達到設(shè)計要求, 浮銹用鋼絲刷除掉, 油污、油漆清除干凈。3.3.3 板疊接觸面間應(yīng)平整,當(dāng)接觸有間隙時,應(yīng)按規(guī)定處理,見表 5-3 。表 5-2螺栓公稱直徑增加長度( mm)M1625M2030M2235M2440表 5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨
5、成 110 斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板,墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同接收單位接收人交底單位交底人容:少有墊雨的梅強按斷技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱扭剪型高強螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團2008 年 10 月 15 日施管表 5交底內(nèi)容 :下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起,防止從高空墜落造成安全事故。3.7 檢查驗收:扭剪型高強螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束,不準(zhǔn)遺漏。3.7.2 個別不能用專用扳手操作時,扭剪型高強螺栓應(yīng)按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后, 檢查漏擰、欠擰宜用 0.3 0.5kg 重的小錘逐個敲檢,如發(fā)現(xiàn)有欠擰、
6、漏擰應(yīng)補擰;超擰應(yīng)更換。檢查時 應(yīng)將螺母回退 30° 50°,再擰至原位, 測定終擰扭矩值, 其偏差不得大于± 10%,已終擰合格的做出標(biāo)記。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (II)項 目序 號項目允許偏差 (mm)檢驗方法主 控 項 目1成品進場第 4.4.1 條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及 檢驗報告(全數(shù)檢查)2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗第 4.2.2 條或第4.4.3 條檢查復(fù)驗報告(逐批檢查)3抗滑移系數(shù)試驗第 6.3.1 條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告(逐批檢查)4終擰扭矩第 6.3.2 條或第6.3.3 條觀察檢查及本規(guī)范附錄 B 進行檢驗般 項 目1成品進場檢驗第 4.4.4 條觀察檢查2表面硬度試驗第 4.4. 5 條用硬度計、 10 倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第 6.
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