醫(yī)院手術(shù)室凈化及裝飾工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.目 錄第一章 編制說明、依據(jù)及目標(biāo)承諾第二章 工程概況第三章 施工部署與資源配置第四章 主要分部分項(xiàng)、重點(diǎn)部位施工方案 第五章 工程質(zhì)量管理體系與保證措施第六章 安全生產(chǎn)體系與措施第七章 文明施工與環(huán)境保護(hù)管理體系措施第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五: 施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章 編制說明、依據(jù)及目標(biāo)承諾第一節(jié) 編制說明 能榮幸地參加*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ痰耐稑?biāo)，我公司專門組織編標(biāo)班子，通過認(rèn)真閱讀和研究了招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)

2、，結(jié)合自身情況，進(jìn)行反復(fù)研討，充分吸收各方的意見建議，共同編制了本標(biāo)段的施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)中涵蓋了招標(biāo)文件中所包括的全部工程內(nèi)容，闡述了我公司對(duì)*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ痰馁|(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)等工作的管理設(shè)想，以高質(zhì)量、高效率的全面覆行我們的職責(zé)。認(rèn)真響應(yīng)招標(biāo)文件精神和各類條款。為使本施工組織設(shè)計(jì)在將來的施工過程中，能切實(shí)指導(dǎo)施工，營造精品工程。編制前，我們多次組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳盡的踏勘。編標(biāo)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家、市的相關(guān)法律、法規(guī)，利用我公司已多年從事類似工程施工的優(yōu)勢(shì)，從而使我們更好的結(jié)合本工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)。并對(duì)工程所涉及的主要

3、分部、分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝，作了詳盡的介紹。我公司若能榮幸中標(biāo)承建*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ?，將委派具有豐富的工程施工、組織、管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，所有工作人員持證上崗，并且在施工過程中，公司相關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行跟蹤考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保實(shí)行“建一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”的戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格依照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001 職業(yè)健康安全管理體系的控制程序進(jìn)行組織管理，受控于公司內(nèi)部體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過程控制。第二節(jié) 編制依據(jù)1、*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ陶袠?biāo)文件；2、*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ淘O(shè)計(jì)圖紙

4、、說明；醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)X GB50333-2002軍隊(duì)醫(yī)院潔凈護(hù)理單元建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YFB001-1995潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)X GBJ71-90綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)X J49-88民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)X JGJ/T16-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)X GB50169-92裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)X GBJ210-83醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T 0186-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件 YY/T 0187-94公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法衛(wèi)監(jiān)督發(fā)（2006）53號(hào)公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)X 衛(wèi)監(jiān)督發(fā)（2006）58號(hào)第三節(jié) 目標(biāo)承諾1. 工程質(zhì)量目標(biāo)：符

5、合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2. 工程進(jìn)度目標(biāo)：響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保110日歷天完成本工程。3. 安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)：達(dá)到市級(jí)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)無事故。4. 響應(yīng)工程招標(biāo)文件中提出的其它目標(biāo)、指標(biāo)并承諾。第二章 工程概況1、建設(shè)單位：*醫(yī)院2、工程名稱：*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ獭?、工程地點(diǎn)：5、工程情況介紹*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ添?xiàng)目建筑面積為980m2，最高限價(jià)2553968.09元 施工包括招標(biāo)文件所附圖紙及工程量清單中所包含的工程內(nèi)容。本工程包括內(nèi)裝飾工程、暖通工程、強(qiáng)電系統(tǒng)工程、弱電系統(tǒng)工程、給排水以及醫(yī)療氣體工程第三章

6、 施工部署與資源配置第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）編制計(jì)劃細(xì)致地學(xué)習(xí)審核*醫(yī)院綜合樓十層手術(shù)部?jī)艋こ添?xiàng)目施工圖紙，參照相應(yīng)規(guī)X、招標(biāo)文件內(nèi)容X圍，本工程計(jì)劃開工時(shí)間為2013年11月，計(jì)劃竣工時(shí)間為2014年3月，編制詳細(xì)的施工方案，編制計(jì)劃時(shí)間見附表表：2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職試驗(yàn)員，具體負(fù)責(zé)試驗(yàn)取樣、試件制作、送檢、報(bào)審，施工現(xiàn)場(chǎng)建立符合相關(guān)要求的試塊養(yǎng)護(hù)室。3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模、計(jì)劃目標(biāo)的要求，配備相當(dāng)精度的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，具體進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見附表表：4、見證試驗(yàn)管理堅(jiān)持工程原材料見證取樣和檢驗(yàn)制度，在甲方或監(jiān)理公司人員見證下，由施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員在現(xiàn)

7、場(chǎng)取樣，并送經(jīng)甲方同意的有見證試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。5、運(yùn)用拍照、錄像記錄的隱蔽工程計(jì)劃二、項(xiàng)目部辦公室準(zhǔn)備工作1、組織施工技術(shù)人員（包括已進(jìn)場(chǎng)的專業(yè)班長(zhǎng)）學(xué)習(xí)環(huán)境建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和深化設(shè)計(jì)、有關(guān)施工規(guī)X，討論異議問題，屬于設(shè)計(jì)上的問題，匯總后在圖紙會(huì)審中提出，并積極配合在會(huì)議上解決。相關(guān)材料、設(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)材料等問題，形成計(jì)劃書，由項(xiàng)目部上報(bào)公司，統(tǒng)一調(diào)度。2、會(huì)同建設(shè)單位，組織圖紙會(huì)審，將熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐一解決，更加深入的熟悉了解圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，力爭(zhēng)把設(shè)計(jì)上的問題消滅在圖紙會(huì)審中，避免給建設(shè)工程成本造成損失。3、建立、健全各項(xiàng)管理的規(guī)章制度4、調(diào)集施工人員，盡快組建施工隊(duì)

8、，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育，安全生產(chǎn)、文明施工考試和環(huán)境保護(hù)教育、防火、消防應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育。逐一簽訂責(zé)任書。發(fā)放安全操作上崗證。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員登記造冊(cè)，報(bào)派出所、公司備案，辦理暫住證。5、及時(shí)辦理報(bào)建、報(bào)監(jiān)手續(xù)，領(lǐng)取相應(yīng)資料、臺(tái)帳，并按要求組織學(xué)習(xí)。6、根據(jù)圖紙會(huì)審精神，修訂施工組織設(shè)計(jì)方面需修改的內(nèi)容。提出月作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、材料采購計(jì)劃、機(jī)械周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和成品、半成品加工計(jì)劃。7、組織技術(shù)骨干，對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各區(qū)塊交接點(diǎn)和復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部位組織放大樣求證，取得最佳效果，為順利組織施工創(chuàng)造條件。8、針對(duì)本工程的環(huán)境藝術(shù)性和專業(yè)性要求很高的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)圖中要求進(jìn)行二次藝術(shù)設(shè)計(jì)和專業(yè)設(shè)

9、計(jì)的各個(gè)分項(xiàng)和部位，會(huì)同建設(shè)單位組織相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)和論證，為順利組織施工創(chuàng)造條件。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施工程施工，包括生活區(qū)、施工道路、場(chǎng)地給排水、臨時(shí)用電、用水布設(shè)等。2、建立門衛(wèi)制度，組織保安人員晝夜值勤保衛(wèi)。3、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，取得對(duì)工程施工的理解支持。4、按計(jì)劃組織建筑材料、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)工作。進(jìn)行建筑材料質(zhì)量的試驗(yàn)、施工機(jī)械的試運(yùn)行，確保合格、安全后，方能投入使用。5、建立現(xiàn)場(chǎng)通訊管理網(wǎng)絡(luò)。6、工程測(cè)量a、測(cè)量?jī)x器，采用一臺(tái)全站儀、一臺(tái)經(jīng)緯儀和二臺(tái)水準(zhǔn)儀以及配套的鋼尺、標(biāo)尺、花桿等測(cè)量工具。7、簽訂責(zé)任書a、公司職能

10、部門與項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理簽署工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)文明施工、綜合治理、環(huán)境保護(hù)、消防、計(jì)劃生育責(zé)任書。明確責(zé)、權(quán)、利。b、由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織全體施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試，與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責(zé)任書，建立規(guī)章制度。四、場(chǎng)外準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備）施工預(yù)算施工進(jìn)度計(jì)劃資源需要量計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)組織考察加工訂貨、簽訂供應(yīng)合同確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)、按平面圖堆放貯存保管使用1、項(xiàng)目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場(chǎng)調(diào)研員，針對(duì)工程使用材料品種組織市場(chǎng)考察，選擇價(jià)廉質(zhì)優(yōu)、供貨及時(shí)的材料供應(yīng)商，并采取樣送檢、報(bào)檢，合格后簽訂供求合同。2、組織多方人員對(duì)用于本工程的特殊碳鋼通風(fēng)管、電器等進(jìn)行市場(chǎng)考

11、察，選定樣品，落實(shí)材料的供應(yīng)單位并簽訂合同，組織場(chǎng)外半成品加工。3、按照設(shè)計(jì)要求的工程用木制品的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。5、材料準(zhǔn)備工作程序圖六、主要施工機(jī)械選用和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械選用和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見附表一七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、組織計(jì)劃施工勞務(wù)層是貫穿整個(gè)施工過程的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞務(wù)層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)，具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工勞務(wù)人員。2、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表本工程計(jì)劃開工時(shí)間為2013年11月，計(jì)劃竣工時(shí)間為2014年3月。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表見

12、附表三：3、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)在施工中，為能更好地滿足建筑環(huán)境、技術(shù)、工藝要求和效果達(dá)標(biāo)，我們堅(jiān)持“質(zhì)量第一，科學(xué)管理，精益求精，用戶滿意”的服務(wù)宗旨，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組建一支善經(jīng)營、懂管理、重質(zhì)量、搶進(jìn)度、保安全的項(xiàng)目管理班子。公司成立由公司各職能骨干參加的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)人、才、物、技術(shù)由公司統(tǒng)一調(diào)度，以先進(jìn)的管理水平、可靠的工程質(zhì)量、保障的施工進(jìn)度，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效如期達(dá)標(biāo)，設(shè)置二次深化設(shè)計(jì)組，技術(shù)控制組，施工管理組，質(zhì)量、安全、文明施工監(jiān)督組，材料管理組，機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)水電管理組，財(cái)務(wù)組，后勤保衛(wèi)組等八個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，足額配備項(xiàng)目管理人員，施工期間保證人員到崗率達(dá)到95%以上。（1

13、）項(xiàng)目管理班子配備情況表（2）管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)（見管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖）（3）項(xiàng)目部職責(zé)在施工準(zhǔn)備階段，施工、驗(yàn)收、交付使用階段和結(jié)算階段的過程中，項(xiàng)目部的職責(zé)為三控制（質(zhì)量安全控制、進(jìn)度控制、成本控制），兩管理（合同管理、信息管理）和一協(xié)調(diào)（協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系）。八、施工總平面及臨時(shí)用地計(jì)劃（一）臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置總的指導(dǎo)思想：以創(chuàng)建市文明標(biāo)化工地為前提，與業(yè)主協(xié)調(diào)搭建。（二）臨時(shí)施工用電布置方案說明1、本方案根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的JGJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)編排，采用TN-S 系統(tǒng)。2、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)各類用電設(shè)備共約89 臺(tái)，總功率約為250KW，計(jì)算有效負(fù)荷約為130KW。3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電從配電房用電纜

14、引至各分箱及開關(guān)箱，最后由開關(guān)箱地埋至各固定用電設(shè)備。4、臨時(shí)設(shè)施照明用電從配電房引出至門衛(wèi)室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用電單位。5、配電房按標(biāo)準(zhǔn)搭建，內(nèi)設(shè)120×200cm 絕緣層壓板一塊。各分箱和專用箱尺寸采用70×50×20cm，各開關(guān)箱、中間箱、鏑燈專用箱尺寸選用60×40×20cm。箱內(nèi)按各自用途裝設(shè)電器元件，固定配電箱安裝高度控制在130135cm 之間，移動(dòng)電箱離地面高度控制在60cm 以上。6、配電房外用50 鋼管每隔1.5m 的3 根長(zhǎng)1.5m 以上接地樁，各固定分箱及中間箱邊用50 鋼管打一根長(zhǎng)1.5m 以上的接地樁。各

15、接地樁與保護(hù)接零板（或樁）之間作電器連接，并不少于兩處。7、電纜配線按三項(xiàng)五線制設(shè)置。第二節(jié) 施工總體安排科學(xué)合理的施工部署是統(tǒng)籌項(xiàng)目生產(chǎn)的要素、組織施工實(shí)施的指導(dǎo)性文件，包括施工段的劃分、施工總體安排等因素。根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求工期、結(jié)合本工程的實(shí)際情況，全盤規(guī)劃本工程的工期及銜接流水的關(guān)系，達(dá)到業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)指揮要求，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。根據(jù)總體設(shè)計(jì)，施工首先要牢牢把握基礎(chǔ)、材料采購和深化設(shè)計(jì)三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制工期、質(zhì)量的同時(shí)，盡可能的突擊該三階段的進(jìn)度，為后期鋪裝和小品裝飾提供足夠的施工空間創(chuàng)造條件。組織已具備基層驗(yàn)收條件的區(qū)塊，完

16、成一個(gè)驗(yàn)收一項(xiàng)。其它專業(yè)工程以場(chǎng)外預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)安裝為主，如欄桿、鋼結(jié)構(gòu)花架等。本工程施工應(yīng)在安裝節(jié)點(diǎn)和交接處上下功夫，認(rèn)真研究節(jié)點(diǎn)大樣，保證工程質(zhì)量和環(huán)境效果達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期。二、場(chǎng)外加工組織考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、噪音控制、產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生，工程具備外加工條件的分部、分項(xiàng)盡量做到場(chǎng)外加工、現(xiàn)場(chǎng)組裝。主要場(chǎng)外加工項(xiàng)目包括：1、石材加工2、玻化磚加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木構(gòu)件加工6、預(yù)埋件加工7、其它各項(xiàng)可以在場(chǎng)外進(jìn)行的半成品加工合理的組織場(chǎng)外加工，便于更好的組織交叉作業(yè)，如花崗巖石材和玻化磚鋪裝的同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸定制的異形板材可以在場(chǎng)外制作；鋼結(jié)構(gòu)和木構(gòu)件制作的同時(shí)，油漆基層施工即可開展；嚴(yán)密的

17、場(chǎng)外加工組織不僅是工程整體同步施工的前提條件和保證，也減少了現(xiàn)場(chǎng)因施工人員過多而添加的服務(wù)壓力。第四章 主要分部分項(xiàng)、重點(diǎn)部位施工方案1.2施工程序1.2.1潔凈手術(shù)部的施工，應(yīng)以凈化空調(diào)工程為核心，取得其它工種的積極配合。1.3裝飾工程施工方法1.3.1手術(shù)室裝飾部分簡(jiǎn)介預(yù)制組合式鋼板手術(shù)室墻體采用高承重方鋼管框架結(jié)構(gòu)，1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料，墻面平整嚴(yán)密，墻面與頂面，墻面與墻面，墻面與地面均采用圓弧過渡；頂面材料同墻面材料；地面采用2mm自流平預(yù)處理后，鋪貼進(jìn)口抗靜電橡膠卷材，同質(zhì)焊條焊接成整體地面。 1. 預(yù)制組合式鋼板手術(shù)室裝飾部分由鋼架結(jié)構(gòu)部分、墻板部分、吊頂部分

18、、圓弧天花部分以及配套凈化送風(fēng)天花部分、送風(fēng)天花配套燈帶部分、手術(shù)室內(nèi)配件部分等一起組成的。各部分構(gòu)成大致如下：鋼架結(jié)構(gòu)部分包括：沿地龍骨、沿頂龍骨、豎龍骨、豎龍骨斜支撐、沿頂龍骨斜支撐、圓弧天花吊槽、吊頂板吊槽、吊頂板吊槽斜支撐及安裝連接件； 2.墻板部分包括：周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件；圓弧天花部分包括：角部圓弧天花、周邊圓弧天花及安裝連接件；吊頂板部分包括：吊頂板及安裝連接件； 3. 凈化送風(fēng)天花部分包括：天花箱體、進(jìn)風(fēng)過濾框、高效過濾網(wǎng)、中速氣體補(bǔ)償裝置、均流紗網(wǎng)框等； 4. 燈帶部分包括：燈盤盤體、面蓋板； 5. 手術(shù)室內(nèi)配件部分包括：器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱

19、、醫(yī)氣終端、電源插座等；1.3.1.1 手術(shù)室裝飾部分施工程序場(chǎng)地清理測(cè)量劃線結(jié)構(gòu)安裝墻板部分安裝送風(fēng)天花箱體安裝吊頂部分安裝圓弧天花部分安裝燈盤盤體安裝手術(shù)室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝鋼板結(jié)構(gòu)、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整<自流平施工地面地材鋪設(shè)>鋼板墻體內(nèi)表面噴涂處理手術(shù)室內(nèi)配件（器械柜、藥品柜等）安裝1.3.1.2手術(shù)室各施工程序的具體施工方法（一）手術(shù)室安裝場(chǎng)地的畫線 1.清潔安裝畫線場(chǎng)地，使地面平整干凈，以不影響彈線為原則； 2.仔細(xì)閱讀施工圖紙 3.找出基準(zhǔn)線，一般以手術(shù)室大門所在墻面為基準(zhǔn)線，從門框處開始劃線，以順時(shí)針方向依次畫好。 4.畫出各中心點(diǎn)、

20、直角及斜角標(biāo)志，以便安裝。注意事項(xiàng)：手術(shù)室外框尺寸允差±5mm，對(duì)角線允差±10mm；吊頂板外框允差3mm，對(duì)角線允差6mm；吊頂板內(nèi)框線尺寸允差+2 mm,對(duì)角線允差+4mm。（2） 結(jié)構(gòu)部分安裝：1） 用射釘槍把周邊的沿地龍骨固定好，接頭的地方用電焊接好并補(bǔ)上防銹油漆；2） 用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好，把主梁校平且垂直于豎龍骨，用電焊固定好主梁；3） 豎龍骨與沿地龍骨用電焊固定好，并補(bǔ)上防銹油漆；4） 在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼，配裝平爆、絲桿、墊片及螺母；5） 按圖紙調(diào)整好吊槽的角度并調(diào)好水平；6） 按圖用電焊把四條吊槽焊接成長(zhǎng)方形框；7） 在

21、吊槽四個(gè)角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點(diǎn)投影相重合。8） 安裝天花吊槽斜支撐，將斜支撐依據(jù)圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項(xiàng)：有燒焊位置須及時(shí)補(bǔ)上防銹漆。（三）墻板部分安裝：1) 從大門所在側(cè)按照順時(shí)針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。2) 把墻板校平、校直，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。3) 把角部墻板裝到角上，并用電焊固定好；4) 把相鄰倆墻板用電焊連接好；5) 用磨機(jī)在焊接有凸出墻面打磨平并補(bǔ)上防銹漆。注意事項(xiàng)：A 每件墻板間保持相平，墻板凸凹不超過1.5mm；B 整個(gè)墻面必須在一個(gè)平面上，凸凹不超過2.0mm；C 整個(gè)墻面必須垂直水平面，垂直度±3.0

22、。（四）吊頂板部分安裝：1) 按照?qǐng)D紙先在地上排好吊頂板；2) 按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好，注意板與板之間不能超過0.5mm。3) （五）圓弧天花部分安裝:4) 按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花，用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好；5) 用M5螺絲與吊頂板連接好。6) 注意事項(xiàng)：7) 吊槽的吊碼必須固定;8) 圓弧天花之間必須平整，凸凹不能超過0.5mm，板件之間焊接好；9) 所用燒焊的地方必須及時(shí)補(bǔ)上防銹漆。（六） 手術(shù)室內(nèi)部裝潢：流程 刮灰 打磨 <地面自流平地面地材鋪設(shè) 滾底油（一層） 噴中油（兩層）噴面油（兩層） 安裝器械柜、藥品柜、書寫臺(tái)、控制面板、開關(guān)

23、插座等配件 墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰： 處理干凈地面及鋼板墻壁表面； 用專用刮灰工具按要求進(jìn)行調(diào)配原子灰； 把調(diào)配好的原子灰用專用的工具進(jìn)行刮灰； 用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進(jìn)行配灰及刮灰； 調(diào)配好的原子灰必須符合標(biāo)準(zhǔn)； 刮灰必須均勻成一直線。 墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨； 用40*風(fēng)磨砂紙把每條原子灰打磨一次； 檢查磨后是否平整，在凹處補(bǔ)上原子灰； 用80*風(fēng)磨砂紙把每條原子灰打磨，直至平滑為至。注意事項(xiàng)： 1.打磨工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩； 2.必須正確使用風(fēng)磨機(jī)； 3.打磨原子灰后，整個(gè)面必須保持非常平整，用手摸到?jīng)]有凹凸感為止。 4）自流平施工 施工條

24、件：施工室內(nèi)溫度不得低于15，環(huán)境濕度不得大于80%，地表抗壓大于或等于C15，表面堅(jiān)硬，地表濕度小于或等于4.5%； 處理地坪：用鏟刀、吸塵機(jī)除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查、清理、修補(bǔ)地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷； 精測(cè)地坪：用地坪檢測(cè)器在待施工的地坪上檢測(cè)任意2米X圍內(nèi)的不平整度。如自流平的厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用磨地機(jī)處理； 涂布底油：用底油滾筒涂布地坪每一處，不可遺漏； 自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用攪拌器攪拌均勻； 正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進(jìn)行放

25、氣； 精細(xì)處理：待24小時(shí)自流平干燥后用砂皮機(jī)進(jìn)行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。注意事項(xiàng) ： 1、施工前地坪處理很重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉(zhuǎn)角處不可遺留； 2、涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時(shí)必須關(guān)閉門窗，以減少底油得揮發(fā)。如地坪吸水性過強(qiáng)則需上兩遍底油； 3、自流平在施工時(shí)的攪拌及施工時(shí)間間隔不能過長(zhǎng)，否則會(huì)影響自流的流淌性。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須做好檢測(cè)檢查、配料比例、時(shí)間控制、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和施工人員備配工作。地面圓角處理： 將107膠水和白水泥的混合物在墻面和地面轉(zhuǎn)陰角處用圓筒刮出R50造型。6）鋪地面地板膠及地腳線A整

26、理地面使地面平整無孔（地面不平整時(shí)需用自流平處理地面）；B.用吸塵器具及抹布擦干凈地面；C.噴一層防銹油漆（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條；D.用膠水從手術(shù)室中心線往四邊鋪地板膠；E.用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條；F.清潔膠地板。注意事項(xiàng)：在地板膠燒焊完工后，須再次檢查并在有縫隙處補(bǔ)焊，以防日后滲水。7）手術(shù)室噴油：A.把照明天花、地板膠及所有設(shè)備用塑料薄膜保護(hù)好；B.在地腳線上用皺紋膠紙留出20mm的位置，連同鋼板墻壁噴油。C.用抹布清潔地面和鋼板墻表面；E.用真空噴油機(jī)均勻的噴一層手術(shù)室專用底油；F.待底油完全干透后再分時(shí)間噴兩層中油倆層面油；G.待面油干透后，

27、把所有保護(hù)膜拆掉。注意事項(xiàng)： 1 噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質(zhì); 2 噴油施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不得低于+8 ，濕度不得超過70%； 3 噴油工作期間，必須佩帶氧氣防毒面罩，穿保護(hù)衣服，注意安全； 4 底油與第一層中油相隔時(shí)間不少于24小時(shí)，第二層中油與第一層面油相隔時(shí)間不得少有48小時(shí)，同種油漆相隔時(shí)間不得少于24小時(shí)； 5 噴每層油漆時(shí)，噴油面必須保證不能有花點(diǎn)及漏油現(xiàn)象。1.3.2裝飾基本裝備安裝方法1.3.2.1各器械柜、藥品柜、麻醉柜內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動(dòng)應(yīng)靈活可靠，用于手術(shù)室內(nèi)的各種柜子都必須安裝安全接地端子。1.3.2.2自動(dòng)門在施工前要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)

28、預(yù)留孔洞的位置，門的尺寸重量，電源開關(guān)等。必須考慮橫梁和門框?qū)﹂T的承受能力。電動(dòng)門開啟應(yīng)輕巧，靈活，安全可靠，關(guān)閉后應(yīng)保證密封狀態(tài)。1.3.2.3各手動(dòng)門也應(yīng)開啟輕巧，靈活，可靠。1.3.2.4各洗手池應(yīng)設(shè)置非手動(dòng)開關(guān)的龍頭，按每間手術(shù)室不少于2個(gè)龍頭來配置。刷手池應(yīng)該是窄而深的，池底略小于池口寬度，方便刷洗，防止污水外濺。1.4凈化空調(diào)系統(tǒng)施工方法施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”1.4.1工藝流程：1.4.1.1施工階段：(1)施工準(zhǔn)備-鍍鋅板清洗、風(fēng)管預(yù)制、塑料膜封口-支吊架安裝-風(fēng)管安裝-漏風(fēng)試驗(yàn)-風(fēng)管保溫-風(fēng)管標(biāo)識(shí)-風(fēng)口及過濾器（空吹后）安裝(2)空調(diào)機(jī)組安裝-鍍鋅板清洗、風(fēng)管預(yù)

29、制、塑料膜封口-支架安裝-風(fēng)管安裝-漏風(fēng)試驗(yàn)-風(fēng)管保溫-風(fēng)管標(biāo)識(shí)1.4.1.2竣工階段：空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)-系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)-溫度調(diào)節(jié)測(cè)試-竣工驗(yàn)收1.4.2風(fēng)管制作：（1） 風(fēng)管制作用料按照設(shè)計(jì)要求選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，無氧化層。（2） 用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質(zhì)量，達(dá)到要求后用塑料膜及膠帶封口，防止污物入內(nèi)。（3） 制作風(fēng)管盡量少拼接，矩形風(fēng)管底邊寬在900毫米以內(nèi)不應(yīng)有接縫，900毫米以上盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。（4） 風(fēng)管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件，不得用抽芯鉚釘。（5） 在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風(fēng)管加固框，

30、加固筋不得在內(nèi)管內(nèi)。（6） 法蘭鉚釘孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。1.4.3風(fēng)管加工預(yù)制與安裝：（1） 風(fēng)管及部件在安裝前，拆*膜，內(nèi)壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。施工停頓和完工，封好端口。（2） 法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。（3） 柔性短管不準(zhǔn)有扭曲變形。（4） 風(fēng)管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時(shí)防止粉塵進(jìn)入風(fēng)管，施工停頓隨時(shí)將開口封閉。（5） 本工程管道品種眾多，管道施工中要與土建密切配合，做好予埋過墻套管，安裝原則先地下后地上，先裝支吊架后裝管道，先大管后小管，支管讓主管。1.4.4支吊架的防

31、腐與風(fēng)管保溫（1） 防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內(nèi)外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；（2） 絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。清潔干凈風(fēng)管，膠水均勻涂在風(fēng)管表面，嚴(yán)格按照膠水凝固時(shí)間等候，然后再粘保溫板。（3） 風(fēng)管保溫材料應(yīng)選用難燃型（優(yōu)選不燃型），產(chǎn)塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風(fēng)管電加熱器前后800mm的保溫層材料應(yīng)用不燃型；保溫層應(yīng)連續(xù)，無孔洞漏缺，松弛等現(xiàn)象，其表面應(yīng)光滑，平整，便于打掃衛(wèi)生。測(cè)孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進(jìn)行密封處理；保溫施工時(shí)不得破壞風(fēng)管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。（4） 鋪貼保溫板時(shí)，應(yīng)從下至上，保溫板拼口盡量

32、在風(fēng)管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，保溫板接縫必須互相錯(cuò)開;（5） 法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼；（6） 按駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。1.4.5高效過濾器安裝 （參考JGJ71-90）（1） 高效過濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口，所以在運(yùn)輸和安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都要加以特別保護(hù)。（2） 高效過濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面的清洗、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如果有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈、達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈，并

33、空吹24后再安裝。（3） 高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置，運(yùn)輸過程 中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和碰撞；（4） 過濾器的靜壓箱安裝時(shí)內(nèi)表面必須擦試干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒 吹出來后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃，并對(duì)設(shè)備層進(jìn)行全面清掃；（5） 高效過濾器在安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器

34、之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%；（6） 高效過濾器框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；（7） 安裝高效過濾器時(shí)，外框箭頭應(yīng)和氣流方向一致，當(dāng)其垂直安裝時(shí)，折紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。（8） 在安裝高效過濾器的靜壓箱時(shí)，為了防止日長(zhǎng)月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會(huì)因?yàn)轱L(fēng)沖擊力而開裂，從而導(dǎo)致吊頂進(jìn)入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝；1.4.6空調(diào)機(jī)組功能段說明(1) 新風(fēng)機(jī)組功能段：風(fēng)機(jī)段 均流段 初效過濾段 表冷段 電加熱段 加濕段（干蒸氣加濕） 中效過濾段 中間段 亞高效過濾段 出風(fēng)段（含紫外線滅菌裝置）(2)循環(huán)機(jī)組功能段說明：回風(fēng)段 風(fēng)機(jī)段 均流段 初效過濾段 中效過濾段

35、 表冷段 均流段 出風(fēng)段(3)均流段、出風(fēng)段、電加熱段、加濕段均需設(shè)檢修門。如果設(shè)置于正壓段，門向室外開，若設(shè)置于負(fù)壓段，門向室內(nèi)開。檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊的厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為46mm。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂料。1.4.7空調(diào)設(shè)備安裝:(1) 一般應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)作完，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，設(shè)備施工前，將設(shè)備一次運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，開箱檢查，進(jìn)行安裝，長(zhǎng)期不用應(yīng)將包裝箱復(fù)原，防止設(shè)備受損和丟失零部件等。設(shè)備運(yùn)輸、倉儲(chǔ)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定條件進(jìn)行。并認(rèn)真做好接、保、檢工作。(2) 設(shè)備安裝就位

36、，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件要求進(jìn)行捆綁吊運(yùn)。設(shè)備運(yùn)抵安裝位置附近，待現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，方可拆除包裝。(3) 設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備就位應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)校對(duì)定位尺寸和幾何尺寸，符合技術(shù)要求后方可安裝設(shè)備。(4) 設(shè)備安裝就位時(shí)應(yīng)正確的將減振器機(jī)座和減振器安裝好，并按設(shè)備技術(shù)要調(diào)整設(shè)備，找平找正，符合要求后，方可進(jìn)行設(shè)備的配管工作。(5) 所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施，防止施工污染設(shè)備和損壞設(shè)備表涂層。(6) 設(shè)備安裝調(diào)平后，方可進(jìn)行管道連接，但管道與設(shè)備連接不得強(qiáng)行組對(duì)，應(yīng)采用軟接。(7) 設(shè)備調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行，設(shè)備試運(yùn)調(diào)校工作應(yīng)在制造商技術(shù)人員負(fù)責(zé)下進(jìn)行。(8) 在施工過程中，

37、要做好施工記錄，并及時(shí)交業(yè)主給予認(rèn)可。(9) 施工前對(duì)臨時(shí)建筑，運(yùn)輸?shù)缆返茸龀龊侠淼陌才?，并根?jù)之提出相應(yīng)的材料，機(jī)具計(jì)劃。對(duì)影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時(shí)清除。(10) 設(shè)備開箱,應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并做好記錄： 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況。 設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全。 設(shè)備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。(11) 過濾器前后必須裝壓差計(jì)，壓差測(cè)定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無變形和裂縫。(12) 表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)機(jī)組密閉不漏風(fēng)。(13) 設(shè)備試

38、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件： 設(shè)備及其附屬裝置，管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢驗(yàn)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。 編制相應(yīng)的試車方案。 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 設(shè)備及其周圍應(yīng)清理干凈，附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。(14) 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟： 電氣（儀器）操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。 冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整實(shí)驗(yàn)。 機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述各步驟調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。1.4.7空調(diào)控制系統(tǒng)1.4.7.1該系統(tǒng)由空調(diào)循環(huán)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組構(gòu)成。根

39、據(jù)空調(diào)系統(tǒng)要求，空調(diào)循環(huán)機(jī)組負(fù)擔(dān)室內(nèi)的熱濕負(fù)荷。夏季工況下，除濕優(yōu)先；DDC通過傳感器采集室內(nèi)實(shí)際濕度數(shù)值，與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過DDC內(nèi)部PID計(jì)算，向冷水管三通電動(dòng)閥輸出控制信號(hào)，控制閥門開度，進(jìn)而控制冷水盤內(nèi)冷凍水的流量；當(dāng)濕度過高時(shí)，冷水管三通電動(dòng)閥開度加大，進(jìn)而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制在設(shè)定的X圍內(nèi)。此時(shí)，經(jīng)除濕處理后的空氣熱量必然減少，最后末段的電加熱器由DDC控制器控制，對(duì)空氣進(jìn)行精確補(bǔ)溫。冬天工況下，室內(nèi)傳感器采集房間內(nèi)實(shí)際數(shù)值，并輸送給DDC控制器，通過DDC內(nèi)部PID計(jì)算，控制熱水管三通電動(dòng)閥和蒸汽加濕器電磁閥，進(jìn)行加熱和加濕處理。1.4.7.2恒溫恒濕控制系統(tǒng)原理說

40、明（1） 恒溫恒濕控制。根據(jù)溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕（2） 具有風(fēng)機(jī)過載報(bào)警，聯(lián)鎖保護(hù)；電源指示燈、故障、運(yùn)行燈等等；（3） 通過控制柜面板上的按鈕來控制機(jī)組的啟停。1.4.7.3自控設(shè)計(jì)（1）房間溫、濕度控制風(fēng)道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風(fēng)溫、濕度實(shí)際值后，把信號(hào)送至DDC控制器與設(shè)定值相比較，根據(jù)PID計(jì)算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)信號(hào)自動(dòng)控制冷/熱水電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥（夏天時(shí)，通冷水；冬天時(shí)，通熱水）、風(fēng)閥執(zhí)行器，使房間的溫、濕度達(dá)到設(shè)定X圍；當(dāng)濕度高于設(shè)定值時(shí),夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時(shí)冷水閥打開，制冷除濕；若這時(shí)溫度低于設(shè)定值時(shí),電加熱啟動(dòng)加熱，達(dá)到恒溫恒濕的效果。（

41、2） 新風(fēng)控制裝于新風(fēng)機(jī)組出口的溫濕度傳感器QFM2160，把信號(hào)傳至DDC控制器與設(shè)定值相比較，根據(jù)PID計(jì)算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)的信號(hào)來自動(dòng)控制冷水電動(dòng)比例閥門、熱水電動(dòng)比例閥門，蒸汽加濕器電磁閥；調(diào)節(jié)冷量、熱量、加濕量，使溫、濕度達(dá)到設(shè)定的X圍。當(dāng)濕度高于設(shè)定值時(shí),夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時(shí)冷水閥打開，制冷除濕，若這時(shí)溫度低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)熱水比例閥，來降溫；當(dāng)濕度低于設(shè)定值時(shí),DDC控制干蒸汽加濕器電磁閥,進(jìn)行加濕處理；從而達(dá)到恒溫恒濕的效果。（3）過濾器差壓報(bào)警控制裝于初、中效過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到初、中效壓差的實(shí)際值高于設(shè)定值，壓差開關(guān)輸出一個(gè)開關(guān)量控制信號(hào)，報(bào)警輸出，告訴

42、用戶，你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。（4）缺風(fēng)保護(hù)報(bào)警控制裝于風(fēng)機(jī)段的壓差開關(guān)，檢測(cè)風(fēng)機(jī)正壓段與負(fù)壓段之間壓力狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)機(jī)缺風(fēng)時(shí)，壓差開關(guān)給DDC控制器輸送一個(gè)開關(guān)量控制信號(hào)，DDC控制器在接收到信號(hào)后，報(bào)警輸出，通知用戶檢修，并同時(shí)所有輸出為0，停止機(jī)組所有工作，防止電機(jī)空轉(zhuǎn)及燒毀電機(jī)。（5）電機(jī)保護(hù)報(bào)警控制裝于機(jī)組控制柜的熱保護(hù)裝置，時(shí)刻檢測(cè)電機(jī)工作電流大小。當(dāng)風(fēng)機(jī)電機(jī)出現(xiàn)故障，風(fēng)機(jī)電機(jī)工作電流異常時(shí)，熱保護(hù)裝置自動(dòng)切斷電機(jī)電源，并給DDC控制器輸送一個(gè)開關(guān)量控制信號(hào)，DDC控制器在接收到信號(hào)后，報(bào)警輸出，通知用戶檢修，并同時(shí)所有輸出為0，停止機(jī)組所有工作，防止故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。

43、（6）空調(diào)機(jī)組運(yùn)行控制循環(huán)空調(diào)機(jī)組：正常工作時(shí)間，循環(huán)空調(diào)機(jī)組正常風(fēng)量運(yùn)行，非工作時(shí)間，機(jī)組關(guān)閉，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。新風(fēng)空調(diào)機(jī)組：正常工作時(shí)間，新風(fēng)空調(diào)機(jī)組正常風(fēng)量運(yùn)行，當(dāng)集中新風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)中所有的循環(huán)空調(diào)機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，該新風(fēng)機(jī)組進(jìn)入值機(jī)狀態(tài)，按維持室內(nèi)正壓風(fēng)量運(yùn)行。自取新風(fēng)空調(diào)機(jī)組：正常工作時(shí)間，空調(diào)機(jī)組以正常風(fēng)量運(yùn)行；非工作時(shí)間，機(jī)組半速運(yùn)行，維持室內(nèi)潔凈要求，節(jié)省運(yùn)營費(fèi)用。消防水電施工 一、給排水各系統(tǒng)安裝施工方案（一）、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A 衛(wèi)生間給排水管道安裝做好樓板預(yù)留洞。排水管道安裝前對(duì)土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支

44、管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用絲堵封好。B.衛(wèi)生器具的安裝安裝的工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝衛(wèi)生器具與墻體地坪處理衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗(yàn)施工要點(diǎn)所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)己完畢，并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制后

45、再安裝。衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴(yán)密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）坐標(biāo)單排 10 成排 5標(biāo)高單排 ±15器具水平度成排 ±10器具垂直度3洗滌盆安裝洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。排水栓與洗滌盆連接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴(yán)禁使用

46、膨脹螺栓）。洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí)，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時(shí)不得損壞鍍層。大便器安裝大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線。設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí)，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。安裝完畢，應(yīng)作好保護(hù)。小便器安裝安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照

47、管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立時(shí)小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便進(jìn)出口中心。配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。小便器排水接口為承插口時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢

48、水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，。按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉

49、盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用侵油石棉橡膠板密封。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤，應(yīng)先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠

50、背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（二）、管道安裝1 工藝流程給水管道工藝流程預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗配件安裝排水管道工藝流程管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通球試驗(yàn)2 給排水管道安裝：給排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接。排

51、出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先安

52、裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。其它：給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)X規(guī)定。坡度過小或倒坡均會(huì)影響使用效果。3 管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，給水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn)，給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用

53、吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道，嚴(yán)禁攀踏或借作它用。5 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6 穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時(shí)，可用1:2水泥砂漿填實(shí)；當(dāng)有防水要求時(shí)，應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實(shí)，并在板面抹三角灰。7 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。8 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。（三）.鋼塑管道施工A、鋼

54、塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：切割應(yīng)采用金屬鋸；套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度；鋼筋混凝土水箱(池)，在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實(shí)。B 螺紋連接截管應(yīng)符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸線。套絲應(yīng)符合下列要求：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；圓錐形管

55、螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBT 7306用螺紋密封的管螺紋的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。管端清理加工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°；涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管子上標(biāo)記擰入深度。(5)不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后，用管子鉗按表1153的規(guī)定進(jìn)行管子與配件的連接(不得逆向旋轉(zhuǎn))。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。鋼塑復(fù)