運營管理知識點總結(jié)

1、1 運營系統(tǒng)概念：在運營過程中，投入勞動、土地、信息、資本等資源，經(jīng)過制造、運輸或處理等活動， 以產(chǎn)品或服務(wù)的形式提供給社會并引入反饋機制，致力于實現(xiàn)增值的運營過程構(gòu)成完整的運營系統(tǒng)。運營過程是一個投入- 轉(zhuǎn)換 - 產(chǎn)出的過程。2 生產(chǎn)運營管理： 對提供產(chǎn)品或服務(wù)的運營系統(tǒng)進行規(guī)劃、設(shè)計、組織和控制。 包括服務(wù)業(yè)。職能：運營：創(chuàng)造社會所需的產(chǎn)品和服務(wù)。運營是核心。財務(wù)：為組織籌措資金并合理的運用資金。營銷：發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客需求，將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。作用：1 生產(chǎn)與運作是企業(yè)價值鏈的主要環(huán)節(jié)2 生產(chǎn)與運作管理是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容。3 戰(zhàn)略層次分為：1 公司戰(zhàn)略：發(fā)展目標、實現(xiàn)目

2、的的基本途徑2 業(yè)務(wù)戰(zhàn)略：企業(yè)的競爭戰(zhàn)略 3 職能戰(zhàn)略： 部門的發(fā)展目標和總體規(guī)劃，其目的是公司戰(zhàn)略和競爭戰(zhàn)略的實現(xiàn)。生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于職能戰(zhàn)略層次。4 運營競爭力體現(xiàn)在：TQCF1價格 C：價格競爭的結(jié)果可能是企業(yè)會降低企業(yè)的利潤，但多數(shù)會促使企業(yè)將地產(chǎn)或勞務(wù)的成本。2 質(zhì)量 Q：質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)的一種固有特性滿足要求的程度。 3 柔韌 F：表現(xiàn)在提供定制化產(chǎn)品或服務(wù)的能力以及快速更新工藝或技術(shù)的能力這兩個方面。 4 速度（交貨期） T：指企業(yè)在承諾交貨的當日或之前提供產(chǎn)品或服務(wù)的能力。5 新產(chǎn)品開發(fā)動力模式：1 技術(shù)導(dǎo)向型動力模式：從最初的科學(xué)探索出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品，以供給的變化帶動需求的產(chǎn)生和變化

3、。 （青霉素）技術(shù)導(dǎo)向型的產(chǎn)品以科研 - 生產(chǎn) - 銷售的模式出現(xiàn)。 2 需求牽引動力模式：首先進行市場調(diào)查，了解市場需求；然后進行生產(chǎn)技術(shù)、價格、性能等的研究；最后根據(jù)銷售預(yù)測決定是否開發(fā)這種產(chǎn)品。 （家用電器用品）它是以市場 - 研發(fā) - 生產(chǎn) - 市場的形式出現(xiàn)。6 產(chǎn)品生命周期理論模型： 1 投入期：運營管理的重點是做好市場定位，加強廣告宣傳和廣告推介，強調(diào)產(chǎn)品的新穎性。同時改進工藝，提高效率，穩(wěn)定質(zhì)量，降低成本，促使產(chǎn)品盡快進入成長階段。 2 成長期：運營管理的重點是細分市場，做好配套服務(wù)，在確保質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)能力，擴大批量。并著手研制開發(fā)新產(chǎn)品。3 成熟期：運營管理的重點是

4、最大限度的降低成本，同時適時推出新產(chǎn)品。企業(yè)把資源更多投向新產(chǎn)品。4 衰退期：運營管理的重點是果斷地停止這種產(chǎn)品的生產(chǎn)，代之以新產(chǎn)品。7 工藝類型： 1 轉(zhuǎn)化工藝：通過生化方法，將一種或幾種物質(zhì)轉(zhuǎn)化為另一種物質(zhì)。2 制造工藝：將原材料加工成特定形狀的產(chǎn)品。3 裝配工藝：各種零配件組合成產(chǎn)品。8 工藝流程指一個企業(yè)如何利用上述一個或多個工藝技術(shù)來組織物料的加工和轉(zhuǎn)換活動。分類： 1 單件生產(chǎn)：是一定時期內(nèi)生產(chǎn)很多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件的生產(chǎn)組織過程。 特點是多采用富有柔韌的設(shè)備， 并按照工藝專業(yè)化布置設(shè)備， 要求工人有較高的技術(shù)水平。如制作影視劇、建造大樓、為明星定制服裝。 2 批

5、量生產(chǎn)：是一定時期內(nèi)生產(chǎn)多種或為數(shù)不多的幾種產(chǎn)品， 每種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量有限的生產(chǎn)組織過程。 特點是當一批產(chǎn)品加工完畢改制另一批產(chǎn)品時，需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。如機械加工、書刊印刷。3 大量生產(chǎn)：是一定時期內(nèi)只生產(chǎn)一種或品種極少的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品大量重復(fù)生產(chǎn)的生產(chǎn)組織過程。 特點是多采用專業(yè)化的設(shè)備， 按照產(chǎn)品專業(yè)化布置設(shè)備和工藝設(shè)備， 管理重點是生產(chǎn)線的平衡。如汽車裝配線、飲料灌裝線。 4 流程型生產(chǎn)：是一定時期內(nèi)不間歇的生產(chǎn)一種產(chǎn)品的生產(chǎn)組織過程。 特點是生產(chǎn)組織的剛性強， 要求上下游工序之間有非常高的協(xié)同作業(yè)，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，會帶來極大損失。如化工、煉鋼、制藥、發(fā)電。9P-P 矩陣

6、用于工藝流程選擇：這種矩陣有兩個維度組成：產(chǎn)品特性和工藝類型。代表產(chǎn)品生命周期 (PLC) 的箭頭的涵義： 對同一產(chǎn)品， 在投入期傾向采用單件或批量生產(chǎn)，在成熟期，傾向采用裝配線。 代表單位成本箭頭的含義： 當采取單件或小批生產(chǎn)時， 應(yīng)盡量滿足的定制化，以彌補單件或批量生產(chǎn)較高的單位可變成本。沿對角線選擇和配制工藝流程最為經(jīng)濟。10 運營能力的定義：組織接收、持有、容納、給付的能力。度量：設(shè)計能力是企業(yè)新建擴建后理論上所能達到的最大產(chǎn)量。 有效能力是一個系統(tǒng)在一定的產(chǎn)品組合、現(xiàn)實的員工工作計劃、設(shè)備維修計劃和質(zhì)量標準的條件下，運作系統(tǒng)可以合理地維持一個較長時期的最大產(chǎn)出水平。有效能力 <

7、設(shè)計能力。實際產(chǎn)出指由于機器故障、缺勤、材料短缺、質(zhì)量以及其他管理者所不能控制的因素， 通常要小于有效能力。效率 =實際產(chǎn)出 / 有效能力。 運營能力規(guī)劃的重要性： 1 運營能力事關(guān)長遠2 運營能力決定著初始投資與運營成本3 運營能力影響著組織的競爭力 4 運營能力影響到組織的日常運營管理。11 調(diào)整運營能力的幾種策略：超前策略（積極）、滯后策略（消極） 、折中策略（中間）規(guī)劃運營能力要考慮的主要因素：規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)： 企業(yè)規(guī)模越大越好與其它能力的配套性：大賣場的好生意與其它周圍配套有關(guān)么產(chǎn)品生命周期的階段性：不同產(chǎn)品生命周期的生產(chǎn)規(guī)模一樣么需求的季節(jié)性： 如何應(yīng)對季節(jié)對生產(chǎn)規(guī)模的影響規(guī)劃運營能

8、力的步驟：估算所需運營能力、核定差距、調(diào)整運營能力、評價運營能力方案、實施方案、測評實施效果。12 選址方案的評價方法： 1 因素評分法： 對影響決策問題的主要因素進行評分，根據(jù)影響決策問題的重要性，對備選方案綜合評分，以此選擇最佳決策方案。2 重心法：借助重心來輔助選擇經(jīng)濟重心的地理位置， 使從該經(jīng)濟中心到各個配送目的地的總的配送成本最低。步驟：1 繪制表示配送目的地相對位置的圖2 添加坐標系，并標明各個配送目的地的坐標3 計算重心位置坐標 4 根據(jù)重心位置周邊的具體情況，綜合考慮確定位置。運輸模型：一種特殊的線性規(guī)劃模型，由決策變量、目標函數(shù)、約束條件組成。求解運輸模型最常用的是表上作業(yè)法

9、，就是從最低的單位運輸費用出發(fā)在滿足供應(yīng)量和需求量的約束前提下，求可行解。13 企業(yè)選址的三種選擇：在現(xiàn)址上進行擴建、保留現(xiàn)址并增加新址、放棄現(xiàn)址而遷至新址14 設(shè)施布置的基本類型：1 工藝專業(yè)化布置：按照生產(chǎn)工藝特征安排生產(chǎn)單位和設(shè)備，相似的生產(chǎn)單位和設(shè)備被布置在一起。例如機械制造廠按設(shè)備設(shè)置成車工車間、鍛造車間、 磨工車間等，醫(yī)院按功能設(shè)置成內(nèi)科、外科等。特點：a 對產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強，適合于多品種小批量生產(chǎn)；b 產(chǎn)品的物流比較復(fù)雜，生產(chǎn)過程連續(xù)性差；c 在制品庫存量較高；d 生產(chǎn)周期較長。 2 產(chǎn)品專業(yè)化布置：按照產(chǎn)品的工藝流程安排生產(chǎn)單位或設(shè)備。例如汽車廠的裝配線、玩具生產(chǎn)線等。特

10、點：a 對品種變換的適應(yīng)能力差，僅適合于大量、連續(xù)生產(chǎn)；b物流連貫性強，節(jié)約了生產(chǎn)面積，縮短了運輸距離；c 在制品少； d 按節(jié)拍組織生產(chǎn)，易于管理。15 成組技術(shù)：建立在工藝相似性原理的基礎(chǔ)上，合理組織生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)過程的方法。擴大了零件的生產(chǎn)批量。16 流水線的基本特征：1 工作地的專業(yè)化程度高2 工作地按工藝順序排列，勞動對象在工作地之間做單向移動3 各個工作地的加工時間相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系4 按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)線是典型的產(chǎn)品專業(yè)化布置方式。節(jié)拍：相鄰兩件產(chǎn)品的出產(chǎn)時間間隔。17 工藝專業(yè)化布置方法：1 從一至表法： 是一種逐步尋優(yōu)的設(shè)施布置方法，經(jīng)過有限次的試驗和改進

11、， 求得加權(quán)移動距離近似最短的設(shè)施布置方案。假設(shè)兩個基本條件：各項臨設(shè)施之間的距離相等；不考慮零件的重量和數(shù)量差異。這種方法特別適用于設(shè)施數(shù)量較少的情況。2 活動關(guān)系圖法：通過圖解方法描述組織各組成部分之間的關(guān)系，然后根據(jù)關(guān)系的密切程度加以布置，從而得出較優(yōu)的平面布置方案。18 質(zhì)量螺旋：美國朱蘭提出，產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律在不斷的上升循環(huán)提高的過程。PDCA循環(huán)是美國戴明提出的，計劃、實施、檢查、處理。美國費根鮑姆提出全面質(zhì)量管理：三全一多樣：全面質(zhì)量的管理、全過程的管理、全員參加的管理、多種多樣的方法和工具。各個管理層都有其質(zhì)量管理內(nèi)容；產(chǎn)品產(chǎn)生的各個過程都有質(zhì)量管理；每個人都參與質(zhì)量管理。質(zhì)

12、量管理的常用方法：質(zhì)量功能展開QFD、顧客滿意度測評、 QC小組、田口方法質(zhì)量管理的七種工具：核查表、分層法、帕累托圖、因果分析圖、散點圖、控制圖19 庫存的定義：即存貨，是暫時處于閑置狀態(tài)的用于將來目的的資源。分類：1 按在投入 -轉(zhuǎn)換 - 產(chǎn)出過程中所處的狀態(tài)，分為原材料庫存、在制品庫存、維修庫存、成品庫存。2 按庫存的作用，分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存。3 按物品需求的重復(fù)程度，分為單周期庫存和多周期庫存。4 按對庫存的需求特性，分為獨立需求庫存和相關(guān)需求庫存。獨立需求用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān)，是那些隨機的、 企業(yè)自身不能控制而有市場所決定的需求，在數(shù)量

13、和時間上有很大的不確定性，但可以通過預(yù)測粗略估算。如庫存控制模型 ) 相關(guān)需求是與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間，是一種確定型需求。如MRP)。庫存的作用：1 滿足不確定的顧客需求 2平滑對生產(chǎn)能力的要求3 緩解運營過程中不可預(yù)料的問題4 降低單位訂購費用與生產(chǎn)準備費用。 5 利用數(shù)量折扣6 避免價格上漲。20 庫存的 ABC分類管理：依據(jù) 80/20 原則，以庫存物資單個品種的庫存資金占整個庫存資金的累積百分比為基礎(chǔ)，把庫存物質(zhì)分為ABC三大類，然后進行分類管理。A 類物資是品種少、占用資金多的重要物資，物資品種占1020%，卻占用了全部庫存資金的708

14、0%。安全庫存水平低，要經(jīng)常檢查按需訂購，需要全面及時精確的管理。B 類物資是介于 A 類和 C 類之間的物資，物資的品種占3040%，占用了全部庫存物資的1520%。安全庫存水平中等，正常訂貨即可， 一般的管理要求。 C 類物資是品種多、 占用資金少， 采購較容易的次要物資，物資的品種占 4050%，但只占用全部庫存資金的 510%。安全庫存水平高，需要周期訂貨，保有余量，簡化的管理要求。21 經(jīng)濟訂貨批量：與庫存有關(guān)的成本達到最小的訂貨批量。22 綜合計劃是企業(yè)一年左右的中期生產(chǎn)計劃。編制綜合計劃通常采用滾動模型。編制綜合計劃的兩種策略： 1 追逐策略：在計劃期內(nèi)通過調(diào)整生產(chǎn)能力來匹配需求

15、。當需求變化時，通過雇傭或解傭員工使生產(chǎn)能力與需求達到一致，關(guān)鍵在于： 當需求增加時， 是否有一批容易培訓(xùn)、可供雇傭的工人。優(yōu)點：存貨水平相對較低。缺點：缺乏運營的穩(wěn)定性。特點是當訂單數(shù)量減少時， 工人會有意放慢速度，因為他們擔心訂單完成就會失去工作。2 平準策略：在計劃期內(nèi)使生產(chǎn)能力保持相對穩(wěn)定，通過庫存的緩沖作用，提前或延遲交貨來應(yīng)對需求的波動。優(yōu)點：人員穩(wěn)定、產(chǎn)出平衡。缺點：當需求低于正常生產(chǎn)能力時，導(dǎo)致存貨，資源利用不平衡。23 編制綜合計劃的方法：1 線性規(guī)劃法： 在需求和生產(chǎn)能力既定的前提下，如何合理安排各種生產(chǎn)方式來達到總費用最低。適合于輔助生產(chǎn)多品種的企業(yè)制定生產(chǎn)計劃。一般線性

16、規(guī)劃模型由決策模型、目標函數(shù)和約束條件組成。 2 表上作業(yè)法：對于約束條件較少的生產(chǎn)計劃問題。是線性規(guī)劃的一種特殊形式，方法簡便易行，直觀明了，廣泛應(yīng)用于編制企業(yè)計劃。24 主生產(chǎn)計劃（ MPS）是根據(jù)預(yù)期產(chǎn)品到達量、訂貨提前期和現(xiàn)有庫存等因素而規(guī)定的計劃期內(nèi)必須完成的具體產(chǎn)品的數(shù)量和進度。25 物料需求計劃 MRP：基于計算機系統(tǒng)的，確定一種零件、組件和生產(chǎn)產(chǎn)品所需資源的邏輯。 MRP有 3 個輸入：主生產(chǎn)計劃（ MPS）材料清單 (BOM)庫存記錄。多品種加工裝配26 企業(yè)資源計劃ERP：把供需鏈內(nèi)供應(yīng)商等外部資源也作為管理對象，實現(xiàn)訂單， 采購，庫存，計劃，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制，運輸，分銷，服務(wù)與維護，財務(wù)，人事，工程技術(shù)等的有效管理?？朔?MRP的局限：資源局限于企業(yè)內(nèi)部；決策方法局限于結(jié)構(gòu)化。所有企業(yè)27作業(yè)計劃要解決的問題：28作業(yè)排序的目標： 1 滿足顧客或下一道工序的交貨期要求2 流程時間最短， 即各作業(yè)在加工過程中所消耗的時間最小3 準備時間最短或成本最小 4在制品庫存最低。任務(wù)：1 分配作業(yè)、機器、人員到作業(yè)中心或者其他特定