污水處理站的施工組織設(shè)計

1、金江鈦業(yè)15萬噸/年鈦渣工程化糞池、生活廢水處理站施工組織設(shè)計本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)為：一、攀枝花市金江鈦業(yè)有限公司與攀枝花公路建設(shè)公司簽定的建筑工程合同。 二、攀枝花市金江鈦業(yè)有限公司提供的關(guān)于本工程的建筑設(shè)計施工圖。三、 現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。 四、 國家現(xiàn)行的相關(guān)建筑工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等和攀枝花市金江鈦業(yè)有限公司提出的相關(guān)規(guī)定。第一章 工程概況1.1、建設(shè)基本情況 金江鈦業(yè)15萬噸/年鈦渣工程化糞池、廢水處理站工程位于攀枝花市金江鎮(zhèn)釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)。1.2 工程概況1.2.1化糞池部分: 1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為C30，墊層C15；2、結(jié)構(gòu)部分，

2、參照國家有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行，池子所有鋼筋為12，二級鋼筋，間距12cm，雙層雙向，在開孔的位置必須做加強筋。3、進水口、出水口、排氣管的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和排污管道總體設(shè)計進行調(diào)整。1.2.2生活廢水處理站部分：1、 本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況放樣；2、 該建筑地基礎(chǔ)承載力為f2000kg/,該建筑設(shè)計使用年限為50年；3、水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥。4、水池施工時基坑內(nèi)不得有積水，若有積水應在池底，水池四周設(shè)置盲溝和降水井，降水到池底下500mm,將水引到水池以外。5、池底、池壁、池蓋采用C30.S8抗?jié)B混凝土，混凝土內(nèi)加UEA-H高性能高效混凝土膨脹劑10%，限制膨脹率不小于2*10，

3、并按規(guī)定加強養(yǎng)護。6、矩形梁、柱，現(xiàn)澆（預制）板采用C30砼現(xiàn)澆（預制），設(shè)備基礎(chǔ)采用C25砼。7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土。8、池壁內(nèi)表面、池底板及各部分砌體采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，表面采用勞亞爾防水劑抹涂。9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖MU10實心磚墻，M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中，必須按規(guī)范設(shè)置止水拉片或止水槽，保證池體嚴密不滲漏。10、洞口四周設(shè)置216加強筋，池壁設(shè)對拉筋Ø8400，梁上部筋錨入支坐內(nèi)的錨固長度不小于25d，下部筋的支座錨固長度不小于20d，其他搭接按規(guī)范執(zhí)行。11、鋼筋筋保護層厚度：池底板、柱

4、、梁 C=30mm 池壁C=25mm 池蓋 C=20mm12、所有裸露金屬構(gòu)件必需進行防腐處理，刷二遍紅丹防銹漆，再刷二遍石油瀝青漆。13、裝飾部分：站房頂棚做法參見西南04J515-P05/12(刷白色乳膠漆二遍)，內(nèi)墻作法參見西南04J515-N08/5，外墻做法參見西南04J516-5110/58。14、窗為塑鋼窗，5mm厚白玻璃，門為塑鋼門， 5mm厚白玻璃。塑鋼門、窗的洞口尺寸均應現(xiàn)場量收，門窗的制作廠家應根據(jù)建施圖繪制裝立面進行分格和安裝大樣。窗與內(nèi)墻平齊。第二章 施工順序組織流水施工，各段施工順序為：其步驟1、化糞池： 挖土人工清底底板墊層底板鋼筋制安底板模板安裝底板砼

5、（養(yǎng)護）池壁鋼筋制安池壁模板安裝池壁砼（養(yǎng)護）拆模蓋板模板蓋板鋼筋蓋板砼（養(yǎng)護）回填土（人工夯實）。2、生活廢水處理站:挖土人工清底底板墊層底板鋼筋制安止水帶底板模板（安裝）底板砼（養(yǎng)護）池壁鋼筋制安池壁模板安裝池壁砼（養(yǎng)護）拆模池壁內(nèi)抹1：2防水水泥砂漿抹面，20mm厚蓋板模板安裝蓋板鋼筋制安蓋板砼（養(yǎng)護）回填土（人工夯實）。 由于生活廢水處理站預留洞口、預埋件較多且復雜，在施工時，我施工單位在每道工序都派專人嚴格按照圖紙的要求進行跟蹤檢查。以確保在施工過程中的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。第三章 主要分部分項的施工工藝方法3.1、鋼筋工程3.1.1材料要求進場材料必須有合格證。3.1.2鋼筋加工

6、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。級鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分級鋼需焊接時，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。進行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。3.1.3鋼筋支架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下

7、層網(wǎng)片筋后安裝支架。支架詳見下圖。3.1.4鋼筋的綁扎與安裝底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內(nèi)側(cè)，不應占用保護層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，合格后方可投入使用。3.2、模板工程3.2.1、材料準備模板采用各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用鋼模處用木模補齊。與模板配套體系采用60*100木方、4

8、8鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。3.2.2、模板的安裝構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度，池壁模板應600×300布置止水拉片，外背鋼管，與內(nèi)部架子連成整體。詳見下圖： 池壁模板安裝圖及池底止水槽留設(shè)圖為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。3.2.3、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動。3

9、.3、施工縫的留置3.3.1、施工縫的留置底板與池壁的施工縫設(shè)在底板與池壁交界處，設(shè)1道止水槽。以保證與不漏水（詳見止水槽留設(shè)圖） 3.3.2、施工縫的處理在澆筑底板砼前，在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽，為保證其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混凝土層，用水充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿3050厚。3.4、混凝土工程3.4.1、混凝土所用材料水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的

10、級配石子。砂子在使用前過篩，石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時應摻加一定量的“砼復合液”以抗摻，生活廢水處理站標號C30P8，添加用量嚴格計量以保證砼的施工質(zhì)量，并且添加前先稀釋，防止攪拌不均。3.4.2、混凝土的配合比及試驗防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開系數(shù)，在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè)計時，首先滿足抗?jié)B要求，同時考慮抗壓強度、施工和易性和經(jīng)濟性及其它要求，盡可能減少水泥用量。配比設(shè)計時，應增加抗?jié)B性能試驗，試配要求的抗?jié)B水壓值比

11、設(shè)計值提高0.2MPa。構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站，在現(xiàn)場集中拌制，自動計量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊?；炷涟柚频淖钚∷嘤昧考白畲笏冶瓤刂瓢磁浜媳纫蟠_定。3.4.3、計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能，而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大，強度下降?，F(xiàn)場拌制混凝土所用粗細骨料必須計量準確，微機控制自動計量應經(jīng)檢定，并在檢定周期內(nèi)運行，攪拌機裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清

12、洗干凈。3.4.4、混凝土澆筑混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，防止表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，最后一遍的收光要掌握好時間，要根據(jù)當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。池壁混凝土在

13、施工前首先對施工縫進行處理，清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗時要快插慢拔，振點要均勻，在施工縫預埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，振搗時應避免觸及

14、模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。3.4.5、混凝土的養(yǎng)護底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護，池壁養(yǎng)護采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。3.5、架子工程均采用48鋼管腳手架系統(tǒng)，除模板等結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工應搭設(shè)施工馬道及操作平臺、安全欄和安全架子并圍護安全網(wǎng)等，但不許與模板支撐系統(tǒng)相連接。3.6、特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施3.6.1、施工縫細部處理底板與池壁的施工縫，處理要徹底，用鏨錘在施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬，用水沖洗干凈，但不得有積水。在模板內(nèi)提供足夠的低壓照明，在砼澆筑的過程中，可以看見澆筑情況，保證砼的質(zhì)量。施工縫兩邊砼澆筑時間間距至少為3天。3.6.2、

15、池壁預留孔及埋管池壁預留孔模板下部應設(shè)透氣孔。對大于0.5m直徑的預埋管，一側(cè)模板應設(shè)觀察口，混凝土澆筑到底部時，應先從管的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)返起底邊為止，再從另一側(cè)澆搗，以防管底形成空洞。3.6.3、鋼筋保護層，采用砂漿塊或定型塑料塊，砂漿塊必須密實，尺寸準確。3.7、成品保護措施3.7.1、鋼筋成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為保護底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設(shè)鋼筋支架。頂板在雙層鋼筋中間支墊鋼筋馬凳。綁扎池壁鋼筋和固定套管時，按規(guī)定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安裝套管時，不得隨意割斷鋼筋。模板隔離劑嚴禁污染鋼筋。在澆筑砼過程中，搭設(shè)

16、鋼筋馬凳，人在墊板上操作，嚴禁直接踩踏鋼筋。3.7.2、模板預先組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要墊方木。已安裝完畢的模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應及時修理。在拆模和吊運其他物品時，不得碰壞止水帶及瀝青松木板。3.7.3、砼在振搗砼時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。墊層砼強度未達到1.2MPa不準上人；拆模過程中，按規(guī)定認真操

17、作，防止碰壞砼表面?；靥钔習r，在離砼池外壁20cm內(nèi)由人工夯實，以防機械打夯破壞池壁表面。砼澆筑完畢后，要及時養(yǎng)護。池底灑水養(yǎng)護，池壁、池頂覆蓋草袋或外覆塑料布并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。3.7.4、回填土池體砼應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。夜間施工時，應合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。3.8、新技術(shù)、新工藝應用措施3.8.1、用砼養(yǎng)護劑，化學脫模劑等新工藝。3.8.2、水平連接采用閃光對焊，推廣電渣壓力焊連接技術(shù)。3.8.3、選用優(yōu)質(zhì)的原材料，構(gòu)配件。推廣新材料，如砼摻加外加劑冬期防凍劑、泵送劑、減水劑等。推廣新工藝。第四章 資

18、源計劃4.1 主要施工機械計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1.挖土機WY-2201臺挖土2.自卸汽車18T2臺運輸材料3.打夯機HW-203臺回填土4.汽車吊1臺垂直運輸5.插入式振動器504臺澆砼6.平板振動器2臺澆砼7.鋼筋對焊機W-1002臺鋼筋加工8.鋼筋切割機QJ40-12臺鋼筋加工9.鋼筋彎曲機GJ7-402臺鋼筋加工10.鋼筋調(diào)直機GT4-143臺鋼筋加工11.雙面木工刨床MB2032臺支模12.圓盤鋸MJ1072臺支模13.交流焊機BXS-5002臺焊接4.2施工材料用量計劃序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注1.模板m210002.鋼管48×3.5T403.扣

19、件套100004.木材50×100m3205.8#鐵絲t16.木跳板4000×200塊2007.電焊銅芯線70 mm2m5008.電焊鋁芯線70mm2m5009.對拉螺栓12t0.310.止水拉片300×40×2塊30004.3勞動力計劃 本工程設(shè)1個工程作業(yè)隊，即土建二隊其勞動力配置如下：工種人數(shù)主要任務(wù)工種人數(shù)主要任務(wù)二隊二隊電焊工2焊接司機1吊材料砼工10砼澆筑、砼壓光鋼筋工10加工并綁扎鋼筋木工20支模板及內(nèi)架搭設(shè)電工1電氣維護及接電瓦工15建筑部分裝飾架工10搭外腳手架普工20配合合計89第五章 質(zhì)量、安全保證措施5.1 工程質(zhì)量管理5.1.1

20、工程質(zhì)量標準符合國家質(zhì)量驗收標準；合格率：100%，優(yōu)良率：85%；消滅重大及一般質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通??；工程技術(shù)資料達到齊全、準確、及時、清晰，并及時移交。5.1.2 項目質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理是項目質(zhì)量的第一責任人，項目部下設(shè)質(zhì)量安全部，在項目經(jīng)理和項目總工程師的領(lǐng)導下，負責項目的質(zhì)量管理工作。項目質(zhì)量安全部主管項目質(zhì)量工作，制訂項目質(zhì)量計劃，建立有利于保證工程質(zhì)量的工作體系，并組織實施，確保施工各階段事前、事中、事后的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量管理和“自檢、互檢、交接檢”有效運作。根據(jù)工程項目的不同階段，負責工程質(zhì)量的管理、協(xié)調(diào)和目標控制。 項目質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理(李安龍)項目總工程師(

21、趙斌)項目副經(jīng)理 (沈志火)質(zhì)量負責人(陳燕)5.1.3 項目質(zhì)量管理制度(1) 施工技術(shù)準備管理1) 開工前必須進行圖紙會審，要做好會審記錄，并作為指導施工和竣工交工資料之一，不得缺少。2) 工程開工前技術(shù)負責人要向施工人員進行技術(shù)交底，作好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準開工。3) 試驗檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，經(jīng)技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。不能單獨進行試驗、檢驗的項目要及時委托有關(guān)部門進行檢、試驗。4) 重大質(zhì)量事故處理，要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負責人核發(fā)，未經(jīng)技術(shù)審批的，不得私自處理。(2) 原材料及半成品質(zhì)量管理1) 工程所用物資，根據(jù)施工組織設(shè)計對工程（產(chǎn)品）質(zhì)量的重要

22、度分級原則，確定檢、試驗計劃及檢驗方法。2) 設(shè)備、材料進廠后，應按規(guī)格、品種、牌號堆放，并按質(zhì)量手冊的規(guī)定進行標識、檢驗。未經(jīng)進貨檢驗或未經(jīng)檢驗合格的物資不得投入使用。3) 不得采用無合格證的原材料或半成品。內(nèi)部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。(3) 施工及加工制作質(zhì)量管理1) 施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝是工程（產(chǎn)品）質(zhì)量在施工，加工制造過程中的技術(shù)措施和組織保障。工程開工前必須編制施工方案，構(gòu)件加工必須制定加工工藝。施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝必須經(jīng)技術(shù)主管批準后方可實施。2) 施工組織設(shè)計、施工方案、加工工藝，施工人員必須遵守，任何人不得修改。3) 加強文明施工

23、，文明生產(chǎn)，加強對產(chǎn)品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產(chǎn)品，破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者，要給以重罰。4)加強施工、生產(chǎn)管理，施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格，不得交給下道工序施工。5) 關(guān)鍵工序和特殊部位要按有關(guān)作業(yè)指導書進行操作；要求持證上崗操作的操作人員，必須持有相應崗位的合格證書方可上崗。6) 嚴格實施過程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保證上道工序成果，形成產(chǎn)品后要采取保護措施，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。7) 施工管理人員應及時收集各種質(zhì)量記錄并要求完整、準確，且與工程同步，不得弄虛作假。8) 施工人員必須嚴格地執(zhí)行國家、部頒布的現(xiàn)行標準、操作規(guī)程

24、及本單位作業(yè)指導書，按圖紙及技術(shù)文件組織施工，不得隨意修改或不執(zhí)行。(4) 技術(shù)質(zhì)量管理1) 工程開工前必須進行圖紙自審會審，要做好會審記錄，圖紙會審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。2) 工程開工前技術(shù)負責人，要向施工人員進行技術(shù)交底，作好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準開工。3) 試驗、檢驗部門要及時、準確地提供原材料試驗或檢驗報告，試驗或檢驗報告要由技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。4) 重大質(zhì)量事故處理方案要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負責人核發(fā)審批，不得私自處理。5) 計量器具按規(guī)定送國家技術(shù)監(jiān)督局檢定，未經(jīng)檢定合格的計量器具不準使用。(5) 質(zhì)量統(tǒng)計管理各工程作業(yè)隊，每月按分項工程及時進行評定，一式二份

25、報工程項目質(zhì)量安全部一份，交作業(yè)層質(zhì)量管理人員一份，項目質(zhì)量安全部匯總后上報十九冶質(zhì)量檢查處。分部工程和單位工程上報方法同分項工程。(6) 質(zhì)量評定管理1) 工程開工時，作業(yè)隊應按標準劃分分項、分部單位工程，單位工程評定要報工程項目質(zhì)量安全部審核，核準后的單位工程評定作為竣工交工的依據(jù)。2) 工程質(zhì)量評定按招標文件規(guī)定的標準進行，沒有涉及到的內(nèi)容，參照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行評定。(7) 質(zhì)量事故管理1) 工程質(zhì)量事故的分級處理，應按質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件進行。2) 處理質(zhì)量事故實行“三不”放過原則，即：事故分析不清不放過；事故責任人不接受教育不提高質(zhì)量意識不放過；不采取防范措施不放過。3) 重大

26、質(zhì)量事故要及時處理，處理方案報技術(shù)主管審批，在報設(shè)計部門審批，方可實施。4) 質(zhì)量事故處理要進行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進行質(zhì)量評定。5.1.4 質(zhì)量保證措施.施工測量；a.保證各種測量儀器處于受控狀態(tài)。b.做好測量控制點、水準點，認真保護，定期檢查。c.執(zhí)行定機、定員負責該工程的測量放樣及復核工作，嚴格執(zhí)換員復測制度。d.建立嚴格的測量復測制度，確保測量成果準確無誤，對關(guān)鍵部位的測量數(shù)據(jù)：水準點、定位軸線、模板標高等必須進行復測。e.建立統(tǒng)一的測量記錄標準，保存好原始資料。.原材料采購：鋼筋、商砼等原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)保證書，原材料必須建立嚴格的采購和進場登記制度，

27、應按規(guī)范進行復驗和抽驗，不合格的材料堅決清退出場。技術(shù)管理：a.主體結(jié)構(gòu)施工前，組織有關(guān)人員熟悉施工圖、施工方案以及關(guān)的施工及驗收標準。b.每道工序在施工前應向班組做詳細的技術(shù)交底，書面的技術(shù)交底應寫明各工序的質(zhì)量標準，在施工前認真向施工操作人員宣讀，不清楚的問題要詳細說明，使質(zhì)量標準在操作人員的落實覆蓋率達到百分之百。在施工過程中，工長、技術(shù)員應對施工班組加以指導、監(jiān)督、檢查。施工管理：a.管理人員實行定點管理,對于重要工序，如鋼筋焊接、混凝土澆筑等工長、技術(shù)員應進行“旁站”監(jiān)督。b.專職檢查員應對施工的全過程進行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，應以口頭和書面的形式加

28、以制止，并要求立即改正，將質(zhì)量問題的隱患消除在萌芽狀態(tài)，使工程的施工處于有序的受控狀態(tài)。c.每道工序結(jié)束后，應按以下程序進行驗收：班組自檢技術(shù)人員預檢專檢質(zhì)檢員復檢項目部質(zhì)檢員專檢監(jiān)理抽檢。驗收合格后，方可進入下道工序施工。項目經(jīng)理(李安龍)項目副經(jīng)理(沈志火)項目工程部(李紅)二隊施工安全負責人(劉昆鑫)項目安全保證體系框圖5.2 安全管理5.2.1 安全管理保證體系根據(jù)國家安全生產(chǎn)規(guī)定和本公司安全生產(chǎn)管理制度，本工程成立以項目經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會，其成員由項目部質(zhì)量安全部負責人和專職安全員組成。各作業(yè)隊則以第一領(lǐng)導為組長。5.2.2 安全管理制度(1) 安全生產(chǎn)責任制度1) 各級施工

29、管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則。2) 項目經(jīng)理為安全第一責任人，負責安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導，指揮和協(xié)調(diào)。3) 各作業(yè)隊負責人，為本單位安全生產(chǎn)第一責任人，對項目經(jīng)理負責，定期報告工作，負責單位的安全、全面領(lǐng)導、督促、檢查、落實各項安全工作。4) 項目部專職安全員，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下負責工程安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢查所屬各專業(yè)施工單位安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令。5) 各作業(yè)隊專職安全員，在作業(yè)隊負責人領(lǐng)導下，負責本單位的安全生產(chǎn)工作，檢查施工現(xiàn)場安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作。6) 班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員，負責本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全

30、檢查。7) 項目部質(zhì)量安全部及作業(yè)隊各級干部在各自的工作范圍內(nèi)抓好安全工作。(2) 安全檢查制度1) 項目部每周至少組織一次作業(yè)隊參加的聯(lián)合檢查，各作業(yè)隊項目主要負責人必須參加安全聯(lián)合檢查。2) 班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。3) 作業(yè)隊專職安全員、項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100% 。(3) 安全監(jiān)護制度1) 現(xiàn)場監(jiān)護的工作范圍高空作業(yè)、道路附近作業(yè)、進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)、地下坑道內(nèi)作業(yè)，必須要選派一定數(shù)量的責任性強、熟悉業(yè)務(wù)的人員擔任安全監(jiān)護員，對每個施工項目、每一個作業(yè)

31、點進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。2) 安全監(jiān)護的職責 施工前的要求：檢查、督促施工人員是否正確穿戴勞防用品、安全帽及施工區(qū)域的防護用具（如安全帶安全繩等）。認真檢查、核實施工前的安全措施是否落實，簽證手續(xù)是否齊全，施工標志牌、安全警告牌是否落實到位，閥門、閘刀、電源等是否在應在的位置。應認真檢查施工區(qū)域（作業(yè)點）的安全設(shè)施、設(shè)備是否配備完好、牢靠，如各種機械、電氣設(shè)備、監(jiān)測防護設(shè)備、通訊設(shè)備、紅白帶、欄桿、消防器材等。 施工中要求：監(jiān)護員應嚴守崗位，及時了解施工情況，檢查各種安全措施是否變動，確認后方能繼續(xù)施工；發(fā)現(xiàn)違章、冒險作業(yè)，應及時勸阻， 直至其糾正為止； 在施工中如發(fā)生重大事故或惡性險肇事故，應負

32、責保護現(xiàn)場并立即匯報。 施工后要求：負責督促有關(guān)施工部門做到工完、料盡、天天清，及原有安全設(shè)備、設(shè)施恢復原樣，確保正常運行。5.2.3安全保證措施(1) 施工現(xiàn)場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯袖章或標志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示紅燈。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，高空作業(yè)系好安全帶。(2)施工現(xiàn)場項目部專職安全員負責檢查和維護安全設(shè)施的使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。由項目負責人每周召開安全例會，分工種以班組為單位進行安全討論活動，使人人樹立強烈的安全意識，建立班前會制度。每天在上班前，由工長組

33、織各班組召開班前會，進行任務(wù)安排和安全生產(chǎn)交底。其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。(2) 加強施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息及時反饋，這是預防和控制事故發(fā)生的重要方面。(3)四囗五臨邊的防護設(shè)施由質(zhì)安小組管理，并按具體部位設(shè)計加工專用設(shè)施。安設(shè)要牢固，以防任意搬動。(4) 加強雨季施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。大風、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應注意防滑、防雨、防水及用電防護。加強大風的防護措施。大風來臨前，現(xiàn)場零散物品應集中，施工工具回收入工具房內(nèi)，施工廢料集中安放到臨

34、時堆場。六級以上大風、大雨、大雪及濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業(yè)。(5) 租賃的安全防護用具、機械設(shè)備、施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，并在進入施工現(xiàn)場前進行查驗。吊運材料和結(jié)構(gòu)件要充分做好準備，有專人指揮操作，遵守吊運安全規(guī)定。起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于56倍。(6) 施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。嚴格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強防火設(shè)施，杜絕火災事故。(7) 施工用電設(shè)施應專人維護，定期保養(yǎng)，嚴格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸

35、露的線要嚴禁使用。電鋸、鋼筋機械等各類帶電設(shè)備須有良好的保護接地接零，傳動部位有防護罩。(8) 各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝中不要抱僥幸心理而忽視安全規(guī)定。 (9) 夜間施工必須有足夠照明，深坑作業(yè)地面應有紅燈示警。(10) 施工臨時設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求，對原有的工具、材料及通用設(shè)施應認真檢查，有缺陷之處應予修復，該報廢的決不能再用。(11) 腳手架搭設(shè)應遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。5.2.4 重點項目安全保證措施（1）基坑安全安全保證措施1）土方開挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況和基坑深度決定。邊坡上2米以內(nèi)嚴禁堆載土方和材料，基坑四周設(shè)欄桿維護并掛警示牌和警示燈。

36、2）上下坑的斜道、人行通道必須按腳手架要求搭設(shè)，防滑條的間距不能大于0.5m，絕對保證施工人員上下安全。（2） 施工材料吊運安全措施1）零星散件材料要用容器裝運，鋼筋、鋼管的兩頭要用鐵線綁扎牢固。2）設(shè)一名專業(yè)安全監(jiān)督員，負責監(jiān)視整個施工現(xiàn)場包括高空和地下的活動情況。3）吊車使用前必須檢查吊車站位處土層有無開裂，吊運用的鋼絲繩有無斷絲，確保起重器具100%的可靠。（3） 混凝土泵送作業(yè)安全措施1）因泵送時混凝土輸送管的工作壓力較大。應防止混凝土輸送管的爆裂。2）洞口短管要焊牢，以防澆灌中高壓水泥漿噴射傷人。3）柱上的連接短管必須與泵車輸入管直徑相同，且不能使用嚴重磨損的輸送管。4）開始泵送時，

37、下方應圈出危險區(qū)，泵送時設(shè)專人在柱頂指揮，注滿混凝土立即停泵以防混凝土溢流墜落傷人。（4）夜間施工安全措施1）夜間施工也應注意在上下樓梯時防滑，在有覆蓋物孔洞上，負重情況下，盡量避開行走，以防踩空。2）在高空或危險邊坡處，應用警示燈或明顯標志線隔離，以防人誤入而踩空，造成生命危險。3）夜間施工不但應盡量避免高空和戶外場所，還應制定出夜間施工的具體安全措施，方能施工。（5） 防墜落安全措施在施工現(xiàn)場各層平臺的預留洞口、電梯口、各種臨邊、設(shè)置圍欄，或?qū)⒍纯诟采w，多層交叉作業(yè)應搭設(shè)保護棚或隔離層。（6） 焊接安全技術(shù)措施1) 電焊安全操作為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣

38、鞋外，還應保持干燥和清潔。操作過程應注意下面幾方面問題。 焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。 在狹小空間和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看，否則就需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作員的安全情況，一遇有危險情況，就可立即切斷電源進行搶救。 身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。 更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。 在帶

39、電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。 下列操作，必須切斷電源才能進行：改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發(fā)生故障需進行檢修時；轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。2) 氣焊和氣割安全技術(shù) 施工時應注意防火、防爆，現(xiàn)場應配備足夠防火器材。 高處氣焊和氣割作業(yè)應防墜落和落下的火星。 在通風不良的環(huán)境作業(yè)應防急性中毒。 氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不應小于10m。（7）施工現(xiàn)場安全用電措施1) 開關(guān)箱（盤）、配電箱必須分級設(shè)置，即甲方總電源箱為第一級，其

40、余依次為第二級或第三級，所有配電箱必須設(shè)置隔離開關(guān)，作業(yè)維修時的可靠的電源隔離措施，強調(diào)“一級一閘一保護”制度，避免可能發(fā)生的誤操作。2) 配電箱進出線要敷設(shè)合理、位置規(guī)范，免受機械損傷，有防止雨水沿導線流入箱內(nèi)的措施，移動配電箱的進出線必須采用橡皮絕緣軟電纜。3) 工程供電為單獨變壓器供電且中心點直接接地的供電系統(tǒng)，必須采用三相五線制，即TNS制，其保護零線須為綠/黃雙色線，所有供電電纜須架空設(shè)置。4) 施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備必須保護接地或保護接零，其保護零線或保護接在線須為綠/黃雙色線。產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護接地或保護零地邊接點應增加到至少兩處。5) 動力用電與照明用電須分開配置；開關(guān)箱須采用“一機一閘一漏（漏電保護器）”，必須根據(jù)負荷容量單獨配置，嚴禁“一閘多機”，嚴禁違規(guī)操作。6) 供電管理由專業(yè)電氣人員負責，所有電氣操作人員，必須要有“特種作業(yè)人員操作證”，方能對電氣設(shè)備進行操作、維護、檢修、嚴禁無證操作。5.3 文明施工及環(huán)保、環(huán)衛(wèi)（1） 現(xiàn)場文明管理措施1）根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進度計劃的要求，合理認真進行施工平面的規(guī)劃、設(shè)計、使用和管理?，F(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認，不得隨意變動，嚴禁擅自亂建和擴大面積。如確需改變，應提前申請，經(jīng)