第一部分ERP理論及形成

1、第一部分 ERP理論及形成1. 信息集成1）企業(yè)內(nèi)部管理存在的困難1、生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時供應(yīng)或供應(yīng)不足；2、零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重；3、產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長，勞動生產(chǎn)率下降；4、庫存資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長；5、市場和客戶需求快速多變，使企業(yè)的經(jīng)營和計劃系統(tǒng)難以適應(yīng) 解決方法信息集成2）為什么要信息集成（作用）3）信息集成的表現(xiàn)? 來源唯一任何數(shù)據(jù)，只由一個部門，一位員工負(fù)責(zé)輸入減少重復(fù)勞動、提高效率、避免差錯、責(zé)任明確 ? 實時共享統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一處理規(guī)則授權(quán)人員、共享信息環(huán)境變化、實時響應(yīng)；決策一致、減少矛盾4）信息集成的條件? 信息必須規(guī)范? 信息處理的流程必須規(guī)范? 信息的采集、

2、處理和報告由專人負(fù)責(zé)? 信息的完整性：范圍一一供需鏈及相關(guān)系統(tǒng)時間一一歷史、當(dāng)前、未來? 更新觀念、改革管理2. ERP概念ERP是En terprise Resource Pla nnin的縮寫，中文意為：企業(yè)資源計劃。ERP將企業(yè)的物流、資金流和信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理,對企業(yè)所擁有的人力、資金、 材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時間等各項資源進(jìn)行綜合平衡和充分考慮，最大限度 地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟效益，科學(xué)、有效地管理企業(yè)人、財、物、產(chǎn)、供、銷等各項具體業(yè)務(wù)工作。3. ERP的形成階段ERP的發(fā)展經(jīng)歷了四個階段：1、基本MRP階段（開環(huán)MRP） ； 2、閉環(huán)MRP;3、MRP-II ；

3、 4、ERP ERP -II （協(xié)同商務(wù)）4. 物料需求計劃-MRPMRP全稱物料需求計劃 （Material Requirements Planning，它是一種企業(yè)管 理軟件，通過對銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成，實現(xiàn)對企業(yè)的庫存和生產(chǎn)的有效 管理。物料需求計劃是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體 系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。功能上力求達(dá)到生產(chǎn)制造是既不出現(xiàn) 物料短缺，又不出現(xiàn)物料積壓庫存。1）MRP回答了 4個制造業(yè)的主要問題（生產(chǎn)什么，用到什么）一已有什么=還缺什么（制造業(yè)的通用公式）2）MRP的邏輯流程圖盤測 P合同市場要什么牙3）MRP 的基本任務(wù)1、從最終

4、產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等） 的需求量和需求時間（相關(guān)需求） 。2、根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的 時間。4）MRP 的基本依據(jù)主生產(chǎn)計劃（MPS）;物料清單（BOM ）;庫存信息（INV）5）MRP 的幾個概念 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的物料需求：? 獨立需求： 由市場決定而不是由企業(yè)決定的需求，它由客戶訂單數(shù)據(jù)直接產(chǎn) 生的，客戶對成品或備品備件的需求。它與其他需求無關(guān)，不依賴于其他物 料來產(chǎn)生需求。? 相關(guān)需求： 對某種物料的需求與其他的物料有關(guān)，即是由其他物料的需求推 算出來的。一般相關(guān)需求是依賴其父項物料來產(chǎn)生的需求。物料清單 BOM（B

5、ill of Materials） ：它反映了產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，即所有零部件 的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。從狹義上講 BOM 就是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即一件產(chǎn)品是有由哪幾部分組成的。從 廣義上講，BOM二產(chǎn)品結(jié)構(gòu)+工藝流程。根據(jù)BOM可以確定該產(chǎn)品所有零部件 的需要數(shù)量、需要時間以及相互關(guān)系。6）MRP 的原理與特點? 原理基于時間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先計劃? 特點優(yōu)先級計劃分時段計劃 快速修訂的計劃? 主要數(shù)據(jù)需求信息物料清單（BOM）工藝路線和提前期物料可用量7）閉環(huán)MRP基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中，制定主生產(chǎn)計劃時，不考慮企業(yè) 的實際加工能力。因此，在基本 MRP系統(tǒng)中，制

6、定的主生產(chǎn)計劃有可能與實際 情況不符。所以，我們必須在物料需求計劃（MRP）的基礎(chǔ)上充分考慮能力的約束， 加入了能力需求計劃理論（CRP）,即全部工作中心的負(fù)荷平衡。閉環(huán)MRP就是在物料需求計劃（MRP）的基礎(chǔ)上，增加對投入與產(chǎn)出的控 制，也就是對企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP的特點主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運行（或執(zhí)行）伴隨著能力與負(fù)荷的運行，從而 保證計劃是可靠的。-采購與生產(chǎn)加工是計劃的執(zhí)行過程。-能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制定層，整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的 過程。區(qū)別：基本MRP是開環(huán)控制系統(tǒng)，而閉環(huán)MRP是帶反饋控制系統(tǒng)；基本mrp 是未考慮能力約束，而閉環(huán)M

7、RP引入能力需求計劃理論（CRP），即考慮全部工作 中心的負(fù)荷平衡；閉環(huán)MRP的運行是隨能力變化不斷調(diào)整的。5. MRP-II1） MRP-II產(chǎn)生的必要性（MRP-II與閉環(huán)MRP的區(qū)別）1、制定計劃只考慮到人力，物力條件的約束，沒有考慮到財力這一重要約 束條件。2、以往的MRP系統(tǒng)，僅僅涉及到了物流，而沒有涉及到資金流3、缺乏資金管理的系統(tǒng)不能完成企業(yè)管理最終目的MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法。 它是一個圍繞企業(yè) 的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和 控制，使企業(yè)的物流、資金流、信息流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。2） MRP-II 的幾

8、個概念直接成本： 指可以明確分辨用于某個具體物料上的費用，與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)， 如生產(chǎn)人員工資。間接成本： 是指那些不能明確分清用于哪個具體物料上的費用， 其中與產(chǎn)量 有一定關(guān)系的稱為變動間接費 （如燃料與動力費） ；與產(chǎn)量無直接關(guān)系的稱為固 定間接費（如非直接生產(chǎn)人員的工資、辦公費、房屋折舊、維修費、廠房采暖及 照明等）。6. ERP1） MRP-II 的局限性：1. MRP-II 局限于對企業(yè)制造資源的管理， 無法對企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理。2. MRP II 局限于對單一企業(yè)的管理， 無法滿足集團化， 多工廠協(xié)同作戰(zhàn)， 統(tǒng)一管 理的要求。3. MRP-II 局限于企業(yè)內(nèi)部各部門之間的信息交

9、互，無法實現(xiàn)企業(yè)之間的信息共 享和交流。2） ERP 核心思想 企業(yè)內(nèi)外集成；管理整個供需鏈；同步（協(xié)同）3)背景? 全球化經(jīng)濟和競爭的出現(xiàn)? 企業(yè)集團多元化經(jīng)營? 計算機和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展4） 特點? 面向供需鏈管理、面向流程的信息集成? 采用最新計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)? 支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（ BPR）5）性質(zhì)? 合作競爭信息溝通的手段? 信息 /互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)管理革命6）ERP 與 MRPII 的區(qū)別1、在資源管理范圍方面的差別MRPII主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理，而ERP在MRPII的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍， 它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、 以及供應(yīng)商的制 造資源整

10、合在一起，形成企業(yè)一個完整的供需鏈并對供需鏈上所有環(huán)節(jié)， 如訂單、 采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、 人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII 系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理， 如重復(fù)制造、 批量 生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都有一套管理標(biāo) 準(zhǔn)。而 ERP 則能很好地支持多企業(yè)集成管理制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角 化經(jīng)營需求。3、在管理功能方面的差別ERP除了 MRP U系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外，還增加了支持整各 個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理； 支持

11、生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、 實驗室管理、 設(shè)備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。4、在事務(wù)處理控制方面的差別MRP U是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程，它的實時性較差，一 般只有實現(xiàn)事中控制。而 ERP 支持在線分析處理 OLAP （ online analytical processing簡稱OLAP ）、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它 可以將設(shè)計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企 業(yè)提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實時分析能力5、在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展， 使得企業(yè)內(nèi)部各個組織單元之間、 企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元 之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，ERP運用完善的組織架構(gòu)，從而可以支 持跨國經(jīng)營的多國