電廠冷卻塔翻模施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 工程概況 . 6第 1 節(jié) 工程名稱 . 6第 2 節(jié) 現(xiàn)場條件 . 6第二章 工程特點(diǎn) . 6第 1 節(jié) 工程特點(diǎn) . 6第 2 節(jié) 編制依據(jù)及規(guī)范規(guī)程 . 7第三章 主要管理目標(biāo) . 7第 1 節(jié) 工期目標(biāo) . 7第 2 節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) . 8第 3 節(jié) 安全目標(biāo) . 8第 4 節(jié) 文明施工目標(biāo) . 8第四章 施工部署 . 8第 1 節(jié) 組織機(jī)構(gòu) . 8第 2 節(jié) 施工組織與施工隊(duì)伍 . 8第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 . 9第 1 節(jié) 施工進(jìn)度里程碑 . 9第 2 節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 . 9第 3 節(jié) 施工工期保證措施 . 9第六章 施工現(xiàn)場平面布置 . 10第 1 節(jié) 施工現(xiàn)

2、場平面布置圖 . 10第 2 節(jié) 生活、生產(chǎn)臨建 . 10第 3 節(jié) 臨時(shí)用水 . 11第 4 節(jié) 現(xiàn)場施工臨時(shí)用電 . 11第 5 節(jié) 垂直運(yùn)輸計(jì)劃 . 11第 6 節(jié) 道路及排水 . 11第 7 節(jié) 現(xiàn)場消防布置 . 12第 8 節(jié) 現(xiàn)場防護(hù) . 12第七章 施工準(zhǔn)備工作 . 12第 1 節(jié) 施工場地準(zhǔn)備 . 12第 2 節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 . 12第 3 節(jié) 機(jī)械設(shè)備 . 13第 4 節(jié) 勞動(dòng)力進(jìn)場及安排 . 13第 5 節(jié) 現(xiàn)場材料準(zhǔn)備 . 13第 6 節(jié) 辦理施工所需的各種手續(xù) . 13第八章 冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施 . 14第 1 節(jié) 基礎(chǔ)施工 . 14第 2 節(jié) 豎井施工與壓

3、力進(jìn)水管施工 . 17第 3 節(jié) 淋水構(gòu)件預(yù)制 . 18第 4 節(jié) 淋水構(gòu)件安裝 . 18第 5 節(jié) 人字柱和上環(huán)梁施工 . 21第 6 節(jié) 風(fēng)筒及剛性環(huán)施工 . 22第 7 節(jié) 其他部位施工 . 28第九章 季節(jié)性施工措施 . 30第 1 節(jié) 雨季施工的要求 . 30第 2 節(jié) 夏季施工措施 . 31第 3 節(jié) 冬季施工措施 . 31第 4 節(jié) 重點(diǎn)技術(shù)措施 . 32第十章 質(zhì)量保證措施 . 32第 1 節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) . 32第 2 節(jié) 質(zhì)量管理 . 32第 3 節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 . 33第 4 節(jié) 組織機(jī)構(gòu)保證措施 . 34第 5 節(jié) 翻模質(zhì)量技術(shù)保證措施 . 34第 6 節(jié) 確保達(dá)到

4、本工程質(zhì)量目標(biāo)措施 . 35第 7 節(jié) ISO9002 質(zhì)量管理體系運(yùn)行 35第 8 節(jié) 工程材料質(zhì)量控制 . 43第 9 節(jié) 施工過程質(zhì)量控制 . 43第 10 節(jié) 質(zhì)量保證體系圖 . 43第十一章 安全保證措施 . 44第 1 節(jié) 安全目標(biāo) . 44第 2 節(jié) 安全管理組織機(jī)構(gòu) . 44第 3 節(jié) 安全動(dòng)態(tài)管理 . 44第 4 節(jié) 安全管理措施 . 44第 5 節(jié) 防火管理 . 45第 6 節(jié) 風(fēng)筒施工安全技術(shù)措施 . 45第 7 節(jié) 剛性環(huán)模板及三角架拆除安全措施 . 46第 8 節(jié) 一般安全措施 . 47第 9 節(jié) 其他安全措施 . 47第 10 節(jié) 重點(diǎn)部位主要安全措施 . 48第

5、11 節(jié) 安全保證體系 . 48第 12 節(jié) 安全設(shè)施管理 . 56第 13 節(jié) 安全有關(guān)條例規(guī)定 . 57第十二章 文明施工及及其保證措施 . 57第 1 節(jié) 現(xiàn)場文明施工目標(biāo) . 57第 2 節(jié) 現(xiàn)場文明施工及其保證措施 . 58第 3 節(jié) 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 58第 4 節(jié) 地下管線和地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施 59第 5 節(jié) 工程成本控制及保證措施 . 59第 6 節(jié) 定量分析如下 . 60第十三章 成品保護(hù)措施 . 60第 1 節(jié) 原材料、半成品的保護(hù) . 60第 2 節(jié) 成品保護(hù)措施 . 60第十四章 回訪和服務(wù) . 60第 1 節(jié) 工程回訪 . 60第 2 節(jié) 工程

6、保修期限及范圍 . 61第十五章 附圖附表部分 . 61工程概況第一節(jié) 工程名稱1.工程名稱：* 熱電一期建設(shè)工程 B 標(biāo)段 2000m2 冷卻塔2.建設(shè)單位：* 熱電有限公司3.承包范圍：2000m2 冷卻塔建安工程4.工程地點(diǎn)：* 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)5.工程結(jié)構(gòu)：全現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)。第一節(jié) 現(xiàn) 場條件1. 本工程廠址位于 * 市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北面堰橋鎮(zhèn)西側(cè)倉橋頭，西面緊臨 運(yùn)河。廠址范圍內(nèi)地形平坦，無拆遷建（構(gòu)）筑物。廠址南北長約830m,東西長約500m。地面標(biāo)高約在0.30.7m （黃海高程）。年絕對(duì)最高溫度38.9 C；年絕對(duì)最低溫度-12.5C ;年平均氣溫15.9C；年平均降雨量：1087

7、mm ;歷年平均風(fēng)速：3.3m/s;廠址地段的地震烈度為6度。場地土質(zhì)為川和W類土。工程特點(diǎn)第一節(jié) 工程特點(diǎn)1、本冷卻塔淋水面積為 2000 m2,塔高70.00m，環(huán)形基礎(chǔ)中心標(biāo)高2.45米半徑26.878 M , 水池頂面標(biāo)高為 0.00米，通風(fēng)筒喉部標(biāo)高 57.05米，半徑為14.70 M ,通風(fēng)筒出口標(biāo)高 70.00 米，半徑為 15.507M ，抗地震 6 度。環(huán)形基礎(chǔ)截面形式為倒 T 形，池壁為傾斜池壁。底板 下設(shè)有防水層， 底板厚度 20MM ，底板與環(huán)形基礎(chǔ)之間設(shè)有橡膠止水帶。 共有人字柱 40 對(duì)， 設(shè)計(jì)要求人字柱及環(huán)梁為現(xiàn)澆。筒壁厚度自40CM變化到12 CM。塔頂設(shè)有L形

8、狀的鋼筋混凝土剛性環(huán)。塔內(nèi)壁設(shè)計(jì)有 J55 81 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三層。塔頂設(shè)有 L 形狀的鋼筋混凝土剛性環(huán)。塔內(nèi)壁設(shè)計(jì)有 J55 81 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三 層。頂部設(shè)避雷針。（實(shí)際施工以圖紙為證）3. 本冷卻塔供水由二根壓力進(jìn)水鋼管供到中央豎井，再由豎井供到主水槽流到各處。上部供水為主水槽-T次水槽-T淋水填料為塑料淋水填料，填料厚度為 *M，填料托架及除水 器為 * 制品。4. 冷卻塔外設(shè)上塔砼旋轉(zhuǎn)樓梯，型鋼平臺(tái)，再由鋼平臺(tái)上到上塔爬梯。塔內(nèi)豎井上及主水槽上、塔頂上均設(shè)有鋼欄桿。冷卻塔設(shè)有環(huán)形接地母線，50鋼管接地極，有4根-80 X 6扁鋼作避雷引下線，避雷引下線與塔頂環(huán)形欄

9、桿焊接形成塔頂環(huán)形避雷 帶。第一節(jié) 編制依據(jù)及規(guī)范規(guī)程1. 根據(jù)本標(biāo)段承包范圍內(nèi)的各項(xiàng)要求。2. 根據(jù) * 熱電有限公司招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)定；3. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（煙囪水塔篇）；4. 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)及定標(biāo)準(zhǔn)5. 鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范；6. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（土建篇）7. 電力建設(shè)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）8. 工程測量規(guī)范9. 地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范10. 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范11. 水工建筑物鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范12. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范13. 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范14. 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范15. 液壓滑升模板工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范16. 電氣裝置

10、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第一節(jié) 工期目標(biāo)控制關(guān)鍵里程碑的工期，確?？偣て?181 個(gè)日歷天的實(shí)現(xiàn)。第一節(jié) 質(zhì) 量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量應(yīng)全部達(dá)到國家有關(guān)電力工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 “優(yōu)良”等級(jí)。第一節(jié) 安 全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、減少一般事故頻率，爭創(chuàng)安全無事故工地。第一節(jié) 文明施工目標(biāo)本工程文明施工管理目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，達(dá)到 * 市現(xiàn)場文明施工要求，創(chuàng)造 * 市“文 明施工”工地。施工部署第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)1. 組織機(jī)構(gòu)：如我公司榮幸中標(biāo)，本工程將列入我公司的重點(diǎn)工程。我公司將組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部， 選擇高素質(zhì)、 經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、 技術(shù)骨

11、干和施工隊(duì)伍， 以雄厚的人力、物力、技術(shù)資源，以先進(jìn)的科學(xué)管理技術(shù)“高效、優(yōu)質(zhì)、安全”地建造好本 工程； 并以先進(jìn)的管理機(jī)制，科學(xué)的技術(shù)手段，嚴(yán)格的質(zhì)保體系為建設(shè)單位提供一流的服 務(wù)，為公司創(chuàng)一流的信譽(yù)，為業(yè)主奉獻(xiàn)一流的成品。第一節(jié) 施工組織與施工隊(duì)伍1. 冷卻塔施工根據(jù)所處地理?xiàng)l件， 首先考慮是否要采取降水措施， 確保土方工程的順利施工， 然后施工環(huán)基、 池壁、杯形基礎(chǔ)等基礎(chǔ)分項(xiàng)工程， 再施工人字柱及環(huán)梁，在施工人字柱及環(huán) 梁的同時(shí)在塔內(nèi)預(yù)制大型構(gòu)件， 接著施工風(fēng)筒， 在風(fēng)筒施工的同時(shí)施工塔外小型的預(yù)制構(gòu)件， 再吊裝淋水構(gòu)件，最后施工散水爬梯等零星的分項(xiàng)工程。2. 環(huán)基和池壁施工時(shí)，組織成木

12、工、鋼筋、砼三個(gè)專業(yè)組施工，?做到某組在工作面上施工時(shí)，其他專業(yè)組全力支持。 特別是在澆筑大體積砼時(shí)應(yīng)全力以赴， 采用白班和晚班兩班倒的 方法， 24 小時(shí)不停；其他工種插到砼小組中，以確保環(huán)基大體積砼的順利澆筑。3. 豎井及壓力進(jìn)水管（溝）、杯形基礎(chǔ)、等部分施工時(shí)組合成一個(gè)混合小組，并與塔內(nèi)預(yù)制 構(gòu)件同時(shí)施工。4. 人字柱與環(huán)梁施工與塔內(nèi)淋水構(gòu)件同時(shí)施工；5. 風(fēng)筒施工時(shí)組成木工、鋼筋工、砼工、架子工四個(gè)專業(yè)小組。6. 小型淋水構(gòu)件塔外預(yù)制設(shè)一個(gè)預(yù)制場，由一個(gè)混合小組預(yù)制，并與風(fēng)筒同時(shí)開始施工。7. 鋼筋工程我們把人員分成 2 組，負(fù)責(zé)成型鋼筋和綁扎構(gòu)件鋼筋，現(xiàn)場設(shè) 1 套鋼筋加工機(jī) 械。8

13、. 風(fēng)筒支模時(shí)把人員分成 2 組，每組專職拼裝筒身 1/2 的定型鋼模板，專職進(jìn)行模板的拆 除、維修、保養(yǎng)。只要施工現(xiàn)場具備施工條件，可適當(dāng)進(jìn)行各工種間的交叉作業(yè)。9. 砼工程，選定經(jīng)驗(yàn)豐富的砼振搗工進(jìn)行施工作業(yè)，并且簽訂責(zé)任狀，把責(zé)任落實(shí)到人。10. 本工程將由公司參加過同類工程的高素質(zhì)項(xiàng)目部直接施工，各專業(yè)工種配套齊全、技術(shù) 素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)。施工經(jīng)驗(yàn)豐富，定會(huì)將本工程建成一個(gè)精品工程。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度里程碑本工程計(jì)劃 2004 年 2 月 10 日開工， 施工總進(jìn)度目標(biāo)控制在 181 個(gè)日歷天內(nèi)， 結(jié)合本工程 實(shí)際特點(diǎn)，分設(shè)五個(gè)里程碑。（以下安排已考慮交叉作業(yè)）第

14、一個(gè)里程碑：環(huán)基完成， 2004 年 3 月 11 日。第二個(gè)里程碑：人字柱施工完成， 2004 年 4 月 17 日。第三個(gè)里程碑：風(fēng)筒結(jié)構(gòu)完成， 2004 年 6 月 23 日。第四個(gè)里程碑：淋水構(gòu)件安裝完成， 2004 年 7 月 18 日。第五個(gè)里程碑：竣工交付： 2004 年 8 月 8 日。第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工進(jìn)度計(jì)劃編制時(shí)根據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物同時(shí)施工的具體情況，因此安排以煙囪、 冷卻塔 2 個(gè)不同類型等單位工程組成 2 條主線。第一條主線先施工煙囪；第二條主線以冷卻塔工程貫 穿始終； 冷卻塔與煙囪形成平行施工， 并對(duì)各個(gè)單位工程施工進(jìn)度已經(jīng)作了優(yōu)化， 根據(jù)本進(jìn) 度計(jì)劃的安排，

15、 施工時(shí)嚴(yán)格控制該關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序， 使關(guān)鍵線路作業(yè)時(shí)間得到有效的控 制，從而確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2. 本工程施工進(jìn)度表見附圖。第一節(jié) 施 工工期保證措施為確保在計(jì)劃工期內(nèi)能完成施工任務(wù)，我公司擬采取以下措施：1. 提高機(jī)械化施工水平，積極推廣新技術(shù)、新方法的使用。2. 配備高效的管理機(jī)構(gòu)，從組織上保證能及時(shí)解決所發(fā)生的問題。3. 派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)熟練之工人進(jìn)駐現(xiàn)場施工。4. 準(zhǔn)備充足的后備機(jī)械設(shè)備資源和勞力資源。5. 采取先進(jìn)技術(shù)，合理施工，必要時(shí)增加班組和班次。6. 排好月計(jì)劃、周計(jì)劃和每天工作的安排，協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)。7. 采用定額管理，提高工人工作積極

16、性。8. 在工程中如因氣候等不可抗拒的因素，我們將調(diào)入員工，保證按計(jì)劃工期交工。施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖及說明1. 本工程冷卻塔平面布置按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)布置總圖進(jìn)行控制。2. 冷卻塔現(xiàn)場施工平面布置與煙囪現(xiàn)場施工平面布置盡量協(xié)調(diào)統(tǒng)一，充分利用現(xiàn)有的施工場地。3. 現(xiàn)場只布置必需的設(shè)施和堆場，生活、辦公設(shè)施統(tǒng)一根據(jù)業(yè)主安排。4. 井架吊橋應(yīng)盡量靠近材料堆場，運(yùn)輸路程要短。5. 防護(hù)架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況布置，主要集中在井架附近范圍。6. 在冷卻塔施工區(qū)域邊緣，應(yīng)拉安全網(wǎng)封閉，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)而發(fā) 生以外事故。7. 根據(jù)現(xiàn)

17、場條件， 待場地平整后分別在冷卻塔四周自建4M 寬的環(huán)形施工便道， 并保證車輛有足夠的回轉(zhuǎn)半徑。第一節(jié) 生活、生產(chǎn)臨建施工現(xiàn)場設(shè)置及部分生產(chǎn)生活臨建，詳見施工總平面布置圖。第一節(jié) 臨時(shí)用水1. 本工程用水由建設(shè)單位提供的城市水網(wǎng)引入。2施工現(xiàn)場的用水為沿現(xiàn)場設(shè)置50自來水管，設(shè)1根50自來水管引向冷卻塔， 并在冷卻塔外側(cè)井架位置垂直引上，作為筒身施工用水及消防用水。3. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水布置見附圖。第一節(jié) 現(xiàn) 場施工臨時(shí)用電1. 在本工程由建設(shè)單位提供的電源配電站，容量為200KW ，額定電壓 220380V 三相四線制低壓電力系統(tǒng)。在配電站處作一次重復(fù)接地， 接地電阻不大于4Q,與二次自然接

18、地聯(lián)接， 構(gòu)成三相五線制，供本工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電。2. 施工現(xiàn)場的配電箱分別設(shè)置，即三級(jí)配電，按規(guī)定搞三相五線制覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場，為防 止觸漏電，必須采用二級(jí)保護(hù)裝置。3. 在配電站處設(shè)配電值班室， 從總線處分 3 條支路，分別引到冷卻塔、 攪拌站和生活辦公區(qū)， 用電纜附穿鋼管埋地至各分電箱位置，電纜埋設(shè)深度為06m。4. 現(xiàn)場用電由專人負(fù)責(zé)， 用電系統(tǒng)為 TN 一 S 形式， 從配電站的中線引出兩路零線， 即工作 零線（ N 線）和保護(hù)零線（ PE 線）。5. 各支路電箱必須重復(fù)接地。用電設(shè)備金屬外殼要接保護(hù)零線。漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏可靠。第一節(jié) 垂 直運(yùn)輸計(jì)劃1. 本工程因基礎(chǔ)部份砼方量較大

19、，為此根據(jù)需要可考慮使用泵車輸送，以確保工程質(zhì)量和工 程進(jìn)度。2. 筒身以上砼運(yùn)輸使用料斗，本工程設(shè)置85m 高井架 1 座，砼垂直運(yùn)輸料斗 2 只，具體位置見井架平面布置圖。3. 鋼筋運(yùn)輸用搖頭扒桿： 本工程在井架上設(shè)置 1 個(gè)鋼筋運(yùn)輸用的搖頭扒桿， 具體位置見井架 現(xiàn)場平面布置圖。第一節(jié) 道路及排水本工程為達(dá)到文明施工管理目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的實(shí)際情況做砼地面，并合理布置排水溝網(wǎng)。第一節(jié) 現(xiàn)場消防布置整個(gè)施工現(xiàn)場在生活臨建、倉庫、食堂、加工車間、警衛(wèi)室各放置足夠的干粉滅火器；在施 工重要部位放置滅火器。 所有滅火器材均需放置于明顯處， 另外腳手架上也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況 布置滅火器材。第一節(jié) 現(xiàn) 場

20、防護(hù)因本工程是高聳構(gòu)筑物， 且周圍有處于生產(chǎn)狀態(tài)的建筑物及設(shè)備， 為考慮上述情況和工地施 工人員的安全，在四周道路的上空周圍搭設(shè)防護(hù)架，保證行人和設(shè)備的安全。施工準(zhǔn)備工作第一節(jié) 施工場地準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況， 結(jié)合總平面圖布置施工現(xiàn)場的臨時(shí)道路， 修建臨時(shí)排 水溝，布置生產(chǎn)、生活臨建，布設(shè)臨時(shí)水電管線。再進(jìn)一步對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并建立施工平面測量控制網(wǎng)。第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1. 了解該建筑物的地質(zhì)及周圍建筑物、構(gòu)筑物、管線的布置及結(jié)構(gòu)等情況。2. 作好本工程所需的各種建筑材料的詢價(jià)及市場調(diào)查，熟悉工程中采用建材的產(chǎn)地及市場行情。3. 做好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料

21、的進(jìn)場計(jì)劃，以及進(jìn)場道路的布置等。4. 了解施工用水、用電的供應(yīng)能力是否能滿足施工生產(chǎn)、生活的需要。5. 作好施工圖紙的自審、會(huì)審和綜合審查工作，了解設(shè)計(jì)意圖，便于施工。6. 檢驗(yàn)測量定位用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀其自身精確度是否滿足施工要求，并及時(shí)校正備用。7. 施工前提前將施工使用的測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)好，并且由業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核后方可正式 開工。8. 組織各級(jí)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。9. 組織各級(jí)管理人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，落實(shí)質(zhì)量、安全措施。10. 加強(qiáng) QC 小組活動(dòng)，制定正常的活動(dòng)制度，采取質(zhì)量控制措施，控制施工質(zhì)量。制定好 各項(xiàng)作業(yè)的預(yù)防措施，冬雨季施工措施，提前做好各

22、專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書。11. 做好施工技術(shù)交底， 操作前對(duì)各班組進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底， 嚴(yán)格管理， 責(zé)任包干， 將責(zé) 任層層分解落實(shí)到每一個(gè)人。12. 加強(qiáng)與業(yè)主和當(dāng)?shù)馗饔嘘P(guān)部門的聯(lián)系， 取得他們的支持， 與設(shè)計(jì)院保持緊密聯(lián)系， 提前解 決好技術(shù)上的問題。第一節(jié) 機(jī) 械設(shè)備本工程機(jī)械設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，主要機(jī)械設(shè)備配備見附表。第一節(jié) 勞 動(dòng)力進(jìn)場及安排本工程勞動(dòng)力由公司統(tǒng)一調(diào)配，主要?jiǎng)趧?dòng)力配備見附表。第一節(jié) 現(xiàn) 場材料準(zhǔn)備根據(jù)材料需要量計(jì)劃， 分期分批組織材料進(jìn)場。 現(xiàn)場統(tǒng)一安排材料堆放地。 按規(guī)定核對(duì)材料 數(shù)量，驗(yàn)收、復(fù)核、復(fù)試材料的質(zhì)量和規(guī)格、妥善做好材料的儲(chǔ)存、堆放保管工作。及時(shí)了 解落實(shí)貨源

23、是否充足與可靠，以確保正常施工。第一節(jié) 辦 理施工所需的各種手續(xù)若我公司榮幸中標(biāo)， 則我公司將及時(shí)與業(yè)主簽定工程承包合同， 及時(shí)協(xié)助辦理好以下各項(xiàng)手 續(xù)：1. 協(xié)助到勞動(dòng)局辦理工程施工開工報(bào)告；2. 協(xié)助到建筑業(yè)管理辦公室辦理工程施工許可證；3. 協(xié)助到質(zhì)檢站辦理施工質(zhì)量報(bào)監(jiān)手續(xù)；4. 協(xié)助到安監(jiān)站辦理施工安全報(bào)監(jiān)手續(xù)；5. 協(xié)助到環(huán)保局辦理工程夜間施工審批手續(xù)；6. 到公安機(jī)關(guān)、派出所辦理治安、保衛(wèi)、暫住人口登記審批手續(xù)；7到市政管理部門辦理管線保護(hù)監(jiān)督、衛(wèi)生防疫、渣土排放的監(jiān)督手續(xù)。冷卻塔主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)基礎(chǔ)施工降水1. 本工程基礎(chǔ)地質(zhì)川和W類土，因周邊水網(wǎng)較多， 地下水位較高

24、，環(huán)基埋置較深，為確保 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量，在挖土前采用井點(diǎn)排水的施工方法來降低地下水位；井點(diǎn)降水排水管沿環(huán)基內(nèi)、外側(cè)環(huán)型布置。2. 為確保降水效果， 在環(huán)基外側(cè)布置排水管時(shí)先用挖土機(jī)挖寬1米、深1.5米的環(huán)型帶，使排水管深入地下1.5米以達(dá)到環(huán)基底下有效的降水效果。3. 井點(diǎn)排水降水時(shí)間：因本工程為大型冷卻塔工程，環(huán)基所承載的荷載遠(yuǎn)比底板大，為了盡 量減少環(huán)基下沉和底板上浮的引力變化影響工程質(zhì)量，因此井點(diǎn)降水時(shí)間從開挖基礎(chǔ)前一星期開始至冷卻塔施工完成。見（圖一）冷卻塔降水平面圖:說明:1. 挖土機(jī)及運(yùn)輸土方的車輛開行位置將井管埋深到地下-0.5,避免機(jī)械的影響。2. 冷卻塔降水時(shí)間為土方開挖前

25、7天至冷卻塔施工完成。4根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)先測放出環(huán)形基礎(chǔ)的中心點(diǎn)和控制十字線，并做好控制樁和保護(hù)措施，引測并埋設(shè)好高程點(diǎn)，做好保護(hù)措施。高程點(diǎn)用砼澆灌，上埋鐵件，坐標(biāo)的木樁上訂上 小釘子，樁外用砼澆灌。然后放出井點(diǎn)排水布管的位置（挖土前放出挖土位置線）。5根據(jù)現(xiàn)場情況，在環(huán)形基坑內(nèi)外各挖一道 500*500的環(huán)形排水溝，內(nèi)外排水溝之間由道碴 做成4道暗溝，使內(nèi)側(cè)排水溝里的雨水及時(shí)地流到外側(cè)的排水溝中，并在外側(cè)的排水溝中挖 4個(gè)深坑，埋入穿孔柴油桶做的集水坑，各配一臺(tái)水泵隨時(shí)抽水，并防止下大雨時(shí)發(fā)生雨水浸泡基坑的不良狀況，確保工作面的干燥以不影響進(jìn)度。在底板砼墊層未澆灌前應(yīng)在墊層下每間隔10

26、M做一道排水溝暗溝，暗溝做法同前。排水溝的布置見現(xiàn)場平面布置圖。8.1.2. 土方開挖1挖土采用1臺(tái)W100型單斗挖土機(jī)配合自卸汽車挖運(yùn)，挖土24小時(shí)不停，要求 3天挖2. 挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)十字控制線和標(biāo)高樁及時(shí)指揮好挖土人員，防止超深挖掘，并配好纖土的工 人，及時(shí)跟上修整基底及邊坡。3. 挖土放坡為1:1，每邊增加2.0M砼施工工作面，？開挖一道寬4M,斜度W 15°的斜道，用 于將所有需要的施工用材運(yùn)到基槽底。4. 土方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮是否部份外運(yùn)，能堆放現(xiàn)場的盡量堆放于現(xiàn)場，同時(shí)可考慮 將部分土方填于施工現(xiàn)場較低位置，以利于施工，降低成本，回填土宜堆于冷卻塔基坑近側(cè)（距離基坑

27、邊3M向外堆放）。詳（圖二）見土方開挖圖:、砼墊層施工 （ 1）先在砂石墊層上打好小木樁 ,并測好標(biāo)高，木樁上平面應(yīng)與砼墊層上平面的標(biāo)高相等， 木樁間距 2000 雙向布置。（2）澆灌墊層砼時(shí)用集中攪拌的砼， 機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)輸 ,先在墊層上灑水 ,然后鋪設(shè)墊 層砼 ,再平板振動(dòng)器振動(dòng) ,最后用木抹子根據(jù)標(biāo)高控制樁打平。（3）因水池底板在環(huán)形基礎(chǔ)完成后才施工，因此應(yīng)先施工環(huán)形基礎(chǔ)下的墊層（ 即標(biāo)高為 -0.25M 處的墊層 ），底板下有豎井墊層的同環(huán)形基礎(chǔ)下墊層施工。8.1.4 環(huán)基施工1. 環(huán)基施工時(shí)，先在墊層上畫出內(nèi)外邊線、池壁筋位置線、人字柱上下交接處角度線、人字 柱插筋位置線、進(jìn)出

28、水口中心線及邊線。重要部位做好油漆標(biāo)記，防止過后難于辨認(rèn)。2. 綁筋：根據(jù)測放的各種標(biāo)志線綁扎鋼筋。先墊保護(hù)層墊塊，接著搭好支撐鋼管穿底層筋和 箍筋，后綁扎底筋和腰筋，再綁斜向穩(wěn)定加固筋，接著綁上層筋，再綁池壁立筋、人字柱插 筋，綁進(jìn)出水口鋼筋， 最后再撤去支撐鋼管。 綁扎時(shí)接頭搭接長度和接頭百分率必須符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3模板：環(huán)基用大模板（風(fēng)筒模板）施工。上下設(shè)2道216對(duì)拉螺栓，外側(cè)用4 8管支撐。4砼：環(huán)基砼采用商品砼，澆灌用上海采礦機(jī)械廠生產(chǎn)的CS80泵車，環(huán)基澆筑分4段施工，每段施工時(shí)從一點(diǎn)向兩側(cè)分開，分層推進(jìn)。振搗定人定點(diǎn)，振搗時(shí)快插慢拔，振搗充分，確 保砼密實(shí)。分段施工的

29、接縫處用鋼絲網(wǎng)隔離，上面與池壁相接處用5 0 X 5 0方木做凹槽施工縫，確保環(huán)基池壁接槎良好。砼澆搗完后應(yīng)及時(shí)保溫或養(yǎng)護(hù)。池壁施工1鋼筋：池壁綁筋時(shí)先在立筋上劃好間距線；然后綁環(huán)筋，綁環(huán)筋時(shí)接頭錯(cuò)開和搭接長度必須符合規(guī)范要求 ;最后在外側(cè)掛好帶綁扎絲的保護(hù)層墊塊。應(yīng)先將人字柱鋼筋插入池壁中并將 人字柱下部箍筋綁扎一段。 且利用排架， 支托人字柱鋼筋， 同時(shí)應(yīng)保證人字柱鋼筋的位置和 斜度尺寸的正確。2. 模板：池壁支模用組合鋼模與大模板組合支模，鋼管支撐。在環(huán)基施工時(shí)內(nèi)外側(cè)均埋 25900長200250的鋼筋頭，以便作為模板支校的固定點(diǎn)。3. 砼澆灌用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，砼采用集中攪拌。砼澆灌時(shí)從

30、一點(diǎn)向兩側(cè)分開，振搗人員站于 內(nèi)側(cè)。特別注意振透外側(cè)根部，以確保砼密實(shí)防水。砼澆完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。杯基杯基施工應(yīng)待環(huán)基和中央豎井施工后才能施工， 杯基插筋按要求插入底板中， 用普通組合鋼 模板支模板， 鋼管校正。 砼振搗用插入式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合的方法，保證砼密實(shí)度。防水層施工墊層上防水層的施工：墊層澆完后，待墊層泛白即可依設(shè)計(jì)要求施工防水層。底板施工 1在墊層上先彈好外邊線、 底板分隔線，并畫好油漆標(biāo)記，在綁鋼筋前復(fù)核墊層的標(biāo)高誤差, 以便在鋼筋及模板施工時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋模板的高度。2鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底板底層鋼筋，然后墊好支撐底板上層鋼筋的馬橙，馬凳為121000雙向布置。然后綁扎底板

31、上層鋼筋，綁扎時(shí)應(yīng)同時(shí)墊好底板底層鋼筋的保護(hù)層墊塊，部分鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定制作、綁扎。3支模時(shí)先支底板外邊模板，再支底板砼分隔模板，在施工縫處按設(shè)計(jì)要求固定好橡膠止水 帶，以確保底板施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。見（圖三）杯型基礎(chǔ)施工示意圖杯形基礎(chǔ) 尬怕鋼管支撐杯形基礎(chǔ)施工示意圖4底板澆灌砼時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)的分隔縫分段分塊施工，灌砼時(shí)用JZ-500攪拌機(jī)攪拌，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗，底板上最后用平板式振搗器振搗，然后再用木抹子抹平。8.1.9 土方回填:30cm，夯實(shí)后干1外側(cè)回填土，由推土機(jī)或裝載機(jī)結(jié)合人工夯填，要分層灑水夯實(shí)，層高w 容重應(yīng)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一節(jié)豎井施工與壓力

32、進(jìn)水管施工中央豎井施工中央豎井施工時(shí)搭設(shè)一座15米高臨時(shí)井架，用于垂直運(yùn)輸。模板施工用普通的組合鋼模，以保證中央豎井的曲線均勻，豎井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，井壁施工仍用三角架翻模工藝，其他均與風(fēng)筒施工相同。壓力進(jìn)水管施工采用鋼管，在現(xiàn)場焊接 900 彎頭預(yù)埋在豎井底部，在池壁上預(yù)埋套管，待 構(gòu)件吊裝完成后再將其余的鋼管接上，一直通到塔外。壓力進(jìn)水管外按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。第一節(jié) 淋 水構(gòu)件預(yù)制8.3.1 構(gòu)件預(yù)制主梁、主水槽、分水槽、柱預(yù)制在冷卻塔內(nèi)，當(dāng)能夠安排的情況下，可將一部分次梁（聯(lián)系 梁）預(yù)制在冷卻塔內(nèi) ，其他構(gòu)件預(yù)制在預(yù)制場，在吊裝時(shí)用特制平板車運(yùn)到冷卻塔內(nèi)。1主梁、主

33、水槽、分水槽、柱用鋼?；蛴弥駣A板制作成定型模板，主、分水槽的預(yù)留洞口 用木板制作。應(yīng)注意不能遺漏鐵件， 且鐵件應(yīng)綁扎牢固， 防止移位與筒壁相接的水槽， 梁必 要時(shí)應(yīng)放樣。2構(gòu)件制作前應(yīng)編制構(gòu)件明細(xì)表，并注意各構(gòu)件所包括的鐵件和留孔，并劃出大樣作為制 作的依據(jù)。柱梁設(shè)吊鉤、拉鉤，柱020,梁$ 20。3每件構(gòu)件應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，分層澆灌。水槽振搗必要時(shí)采用在模板外側(cè)掛平板振動(dòng) 器，振搗完畢其外露部分必須抹平，且應(yīng)壓光。澆實(shí)的砼構(gòu)件應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 10 晝夜，以后自然養(yǎng)護(hù)。第一節(jié) 淋 水構(gòu)件安裝8.4.1 安裝方法1. 淋水構(gòu)件采用“綜合后吊裝法”，在風(fēng)筒施工完畢后進(jìn)

34、行吊裝，在構(gòu)件吊裝時(shí)將柱、主次 梁、主、分、 配水槽等在一個(gè)單元內(nèi)全部吊裝完成。 吊裝采用在中央豎井上支設(shè)一個(gè)起重臂 支點(diǎn)的方法，詳見結(jié)構(gòu)吊裝示意圖。2. 淋水構(gòu)件運(yùn)輸：預(yù)制場預(yù)制的淋水構(gòu)件用汽車或平板車運(yùn)至現(xiàn)場，現(xiàn)場通過卸下就位。運(yùn) 輸途中應(yīng)注意構(gòu)件的保護(hù)，防止破損。8.4.2 構(gòu)件吊裝一、準(zhǔn)備工作1. 將所有構(gòu)件的模板、鋼管拆除清理干凈，并將水塔內(nèi)墊層上的所有垃圾清理干凈。2剛性環(huán)施工時(shí)，予埋C 20吊環(huán)20只，局部加強(qiáng)吊筋C 16共20只，用作吊裝鋼絲繩懸 掛點(diǎn)。3. 懸好起重繩，掛好滑車，卷揚(yáng)機(jī)錨固好，并在筒壁內(nèi)柱子牽引點(diǎn)處，焊接好拉環(huán)，拉環(huán)焊 于原螺桿上，外面焊擋筋。4. 準(zhǔn)備并檢修

35、好所有的機(jī)械設(shè)備、工具、用具（包括繩扣、鐵楔、吊環(huán)等工具）。5. 所有杯口，柱子彈好四面中線（柱彈三面中線，上面壓住的待上柱子吊起后再彈）。6. 杯口內(nèi)抄平后找平用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼。找平應(yīng)提前施工， 使細(xì)石砼達(dá)到 70% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度。二、柱子吊裝1柱子吊裝時(shí)先用 17.5mm6X 37+1的鋼絲繩捆好柱子。捆綁位置在下層牛腿處，并系好攬 風(fēng)繩 4 根（四個(gè)方向），如遇邊柱必須牽引繩時(shí)應(yīng)先綁好。2. 檢查完畢后起吊柱子，先將柱子吊離基座30cm 左右，并敲除粘在柱身上的磚支撐，將柱子吊起后牽引到位，扶住柱根插入杯口中，再帶好四面攬風(fēng)繩，將倒鏈張緊。3. 松開起重繩， 用經(jīng)緯儀校正垂直度， 校正兩

36、個(gè)方向均垂直后， 四面用 8 個(gè)鋼楔打緊，澆灌 高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼。三、主梁安裝1. 先掛好主梁吊環(huán)，起吊至離地 30cm 左右，清除梁底雜物。2. 將主梁起吊就位于牛腿腿上，點(diǎn)焊好后松開起吊繩。3. 由其他焊工焊好全部焊縫。4. 用同樣的辦法在每個(gè)柱跨間吊1-2 根次梁，并焊接牢固，形成整體結(jié)構(gòu)。外露金屬件刷防腐油漆。四、次梁安裝1. 先掛好次梁的吊環(huán)，起吊離地 30-50cm ，將梁底的清理干凈。2. 將次梁起吊就位于主梁上，先在主梁上劃好每根次梁中心線，根據(jù)中心線就位次梁，先點(diǎn) 焊完畢，松開起吊繩。3. 將次梁焊接好，外露金屬件處刷防腐油漆。梁與梁相接處灌漿。五、水槽安裝1. 清理主水槽內(nèi)雜物

37、，掛好起吊點(diǎn)，起吊用四個(gè)吊點(diǎn)，并先將主水槽吊離地面30cm 左右，然后清除水槽底部雜物。2. 起吊主水槽到柱頂牛腿，就位后焊接好，再松開起吊繩。3. 支好水槽接頭處二次澆灌的模板，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆灌。4外露金屬件刷防腐油漆。六、吊裝見構(gòu)件結(jié)構(gòu)計(jì)算1主繩計(jì)算主繩為2 © 17.5，起重繩結(jié)構(gòu)為 6X 37+1，查手冊(cè)，© 17.5破斷拉力為17250KG，起重構(gòu)件 最大荷載為ZSC-4，重6.73T。K=1250/ (6.73/2) =5.416>5機(jī)械起重輕級(jí)工作 K取5。經(jīng)驗(yàn)算符合要求。2. 吊環(huán)驗(yàn)算A吊環(huán)為2 © 20,設(shè)計(jì)承受力為X (1.0)2

38、 XnX 2.800T=17.593T。B起吊構(gòu)件最大重量 6.73T，起吊系2個(gè)吊點(diǎn)。每只吊環(huán)承重 6.73/2=3.365T。根據(jù)鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度F=215 N/MM2F=3.365 X 103 X 9.8/2 X (10)2 Xn =52.5 N/MM2 < F經(jīng)驗(yàn)算符合要求。七、構(gòu)件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制1. 本冷卻塔淋水構(gòu)件安裝分部應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)2. 冷卻塔淋水構(gòu)件安裝允許偏差見下表：序號(hào)偏差項(xiàng)目部位允許偏差(mm)1中心線對(duì)軸線的位移柱、水槽、水管梁82柱垂直度柱高H<10M53柱垂直度柱高H>10MH/1000 且204標(biāo)咼牛腿和柱頂0, 85標(biāo)高梁頂、水槽底

39、77; 103淋水構(gòu)件安裝質(zhì)量控制措施:（1 ）杯口內(nèi)找平時(shí)應(yīng)根據(jù)抄好的水平標(biāo)高，將杯口與柱子逐一編號(hào)，一一對(duì)應(yīng)，然后根據(jù) 柱長的實(shí)際情況找平，將柱子長度預(yù)制時(shí)的偏差調(diào)整過來，確保主水槽的安裝標(biāo)高的正確。 杯口的找平砼應(yīng)提前確保找平砼達(dá)到 70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。（2） 杯口、柱、梁、水槽均應(yīng)預(yù)彈中心線， 杯口四面彈線，柱三面彈線，梁兩頭彈中心線。 主梁上要?jiǎng)澐执瘟何恢镁€，應(yīng)根據(jù)柱中心線，拉長尺統(tǒng)長劃分，減少系統(tǒng)誤差。（3） 標(biāo)高的控制應(yīng)抓住主要的水槽標(biāo)高（由于柱子與杯口 對(duì)應(yīng)，柱頂標(biāo)高即水槽底標(biāo) 高已得到控制）主次梁標(biāo)高可用梁底加墊鐵的辦法來調(diào)整，以達(dá)到規(guī)范規(guī)定。（4）認(rèn)真嚴(yán)格做好施工測量工作。

40、特別嚴(yán)格控制柱子垂直度和水槽、梁的標(biāo)高、中心線位 移。應(yīng)認(rèn)真復(fù)核后才能全部焊接，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（5 ）水槽的接頭應(yīng)按規(guī)范要求處理，確保水槽接頭二次澆灌不滲水。接頭澆灌采用微膨脹 砼。（6）吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)均勻、平穩(wěn)地降式牽引，防止出現(xiàn)碰撞而引起裂紋。（7）構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（8）外露金屬件應(yīng)認(rèn)真清除表面雜物，然后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐油漆。第一節(jié)人字柱和上環(huán)梁施工人字柱現(xiàn)澆施工法1 .模板人字柱模板長度應(yīng)通過計(jì)算，放樣校對(duì)后進(jìn)行制作，采用定型鋼模，周長分四塊拼裝而成。?整根人字柱一次支模加固校正，澆砼到頂?shù)墓に?，既保證人字柱上下位置的正確，又使人 字柱與上環(huán)梁連接良好不發(fā)生

41、漏漿。2排架人字柱的支撐排架與環(huán)梁合用，立管內(nèi)外共四排，設(shè)二道剪刀撐作用于人字柱，環(huán)設(shè)若干道剪刀撐，保證整圈架子的穩(wěn)定性。水平步距為1.5M,搭設(shè)鋼管用48管。3鋼筋人字柱鋼筋必須在池壁施工前插入池壁，人字柱支模時(shí)應(yīng)注意，因?yàn)橛袃A斜度，必須在支模時(shí)把保護(hù)層處理好，確保保護(hù)層周圍均勻。4. 砼澆筑人字柱砼質(zhì)量是整座冷卻塔的關(guān)健部位， 澆砼時(shí)特別注意到人字柱的雙向傾斜。 同時(shí)應(yīng)用同 標(biāo)號(hào)的砂漿結(jié)漿，下料與振搗相配合。8.5.2 環(huán)梁施工1.環(huán)梁模板采用鋼木組合。因環(huán)梁是環(huán)型傾斜結(jié)構(gòu)，鋼模不夠的拼縫用木模補(bǔ)充。環(huán)梁設(shè)二道對(duì)銷螺栓，螺栓用16?制作，？模板寬度為1M，用25鋼筋做圍檁，壁厚控制用砼套管

42、 墊塊 ,內(nèi)側(cè)牛腿同時(shí)施工。2環(huán)梁鋼筋綁扎應(yīng)注意接頭錯(cuò)開，環(huán)向鋼筋接頭百分率W25%。?環(huán)梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)同時(shí)量好半徑 ,并用鋼管在排架上撐牢 ,不能讓已綁扎好的鋼筋小于要求的半徑尺寸。環(huán)梁澆砼從一 點(diǎn)兩分開澆灌振搗。?澆灌時(shí)應(yīng)先結(jié)一次漿，然后用趕漿法逐漸向前推進(jìn)，最后在井架處匯合。砼運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車，配井架料斗運(yùn)輸， 從井架料斗放到吊橋集料斗中。最后用小車推 運(yùn)到澆砼處。第一節(jié) 風(fēng) 筒及剛性環(huán)施工風(fēng)筒施工1風(fēng)筒施工采用井架吊橋配附著式三角架模板系統(tǒng) ，采用移置式模板施工的工藝。見（圖四）風(fēng)筒施工示意圖：鳳筒摘工示憲圖風(fēng)筒施工采用三節(jié)模板，三節(jié)三角架， ？內(nèi)外對(duì)拉螺栓固定的相互作用來控制，定型走

43、道板 鋪設(shè)在上層三角架上，作交替翻模， 周轉(zhuǎn)循環(huán)，直至施工到頂。施工人員在全封閉隨升安全 網(wǎng)和安全帶的雙重保護(hù)下進(jìn)行高空作業(yè)。風(fēng)筒筒壁施工見筒壁施工示意圖。862移置模板施工及其組成部份：1模板系統(tǒng)：由內(nèi)模板、外模板、對(duì)銷螺栓、油氈墊圈、砼墊塊等組成；4中心測量系統(tǒng)：由對(duì)中盤、滑輪、鋼卷尺和線垂、及緊線器等部分組成；5模板采用專用定型鋼模板，分內(nèi)模板、外模板兩種。定型鋼模板見定型鋼模板圖。砼墊塊 采用預(yù)制砼穿孔墊塊，見（圖五）砼墊塊（套管）示意圖。6附著式三角架由內(nèi)三角架及外三角架兩種，采用角鋼制成，斜支撐、頂桿及欄桿采用鋼管,三角架共配備三層，斜撐（僅內(nèi)側(cè)）、頂桿、定型腳手板、吊腳手架、吊腳

44、手板及安全網(wǎng)挑 桿均配備一層，三角架、斜撐、頂桿、欄桿、定型腳手板、吊腳手架、吊腳手板及安全網(wǎng)挑 桿詳見各示意圖。目008巳0豬說明1帶典怫的吊藍(lán)僅役一個(gè)0龍爬梯外框體 豈檢其他桿外吊藍(lán)內(nèi)吊藍(lán)內(nèi)外A型吊藍(lán)詳圖見（圖七）定型腳手板組裝示意圖:©定型腳手圾紐裝圖見（圖八）定型腳手板示意圖:O20板 木 01 2002ItOSSocng_0 ti3iA. B定型腳 手板J2Kl1090 (855)1 200J1490(1255)20 752D厚木板S5LfiLXULfiK代1420,200 j10201 200（7甌）莘路型腳200(|1090 (亞5)200 11490 (1255)i2

45、0定型腳手板示意7用于垂直運(yùn)輸?shù)木芰⒐苡眉雍竦?0鋼管制作，橫管及斜管采用 38管制作，吊橋主橋采用#25槽鋼制作，接橋采用#16槽鋼制作。詳見井架吊橋示意圖。8對(duì)中測量系統(tǒng)中對(duì)中盤采用鋼板制作，該系統(tǒng)使用見對(duì)中系統(tǒng)圖。863風(fēng)筒施工、豎井架與吊橋1風(fēng)筒施工設(shè)主、副井架各一座，主井架高135M，平面為12孔，2孔為料斗，孔，2孔為電梯孔，1孔為爬梯孔，垂直運(yùn)輸砼用井架中的料斗。風(fēng)筒施工地面水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車，鋼筋垂直運(yùn)輸采用井架附設(shè)的2根0.5-1T的小扒桿，吊橋懸掛在井架上，用小車將砼運(yùn)輸送到筒壁各處。副井架高60M，用于風(fēng)筒下部砼的垂直運(yùn)輸。3鋼性環(huán)采用常規(guī)工藝，以定型鋼模加三角架特

46、殊組裝施工。8.6. 4筒壁施工工藝見（圖九）筒壁施工流程示意圖:筒壁施工丁藝流程圖模板系統(tǒng)施工1. 風(fēng)筒第一節(jié)施工時(shí)，工人站在人字柱吊裝時(shí)搭設(shè)的排架上安裝內(nèi)外三角架，然后蓋上內(nèi)外 定型（走道）腳板，并安裝好內(nèi)外欄桿及安全圍護(hù)安全網(wǎng)，接著開始支模板。見（圖十）煙塔模板組裝示意圖:"I |小| > " Z先清理模板表面并刷隔劑，然后支內(nèi)模板，內(nèi)模板用臨時(shí)撐桿固定， 模板上下水平連接均用回形銷，每塊模板水平縫所戴的回形銷不少于4個(gè)，以確保水平縫不漏漿。模板與模板立縫的搭接應(yīng)不少于 2CM。內(nèi)模板支好后待鋼筋綁扎完成，穿對(duì)銷螺栓及砼套管（砼墊塊），并墊好油氈再支外模板， 綁

47、圍檁后再帶兩側(cè)的三角架。三角架使用時(shí)整榀安拆， 每榀三角架通過2© 16對(duì)拉螺栓和控制砼壁厚的套管墊塊，懸掛于筒壁上。頂桿改用$48腳手架鋼管升降水平連桿來校正內(nèi)外模板的半徑；水平連桿改用048腳手架鋼管用于支托頂桿并將單，精確控制筒身半徑尺寸，確保了冷卻 最后翻腳板，并安裝欄桿扶手，再榀三角架聯(lián)成整體，增強(qiáng)了三角架系統(tǒng)的鋼度和穩(wěn)定性 塔的整體工程質(zhì)量。在三角架帶好后裝水平連桿和頂桿, 掛好圍護(hù)安全網(wǎng)。定型腳板即安全走道板，用25厚的白松板配5CM X 8CM龍骨，用于人員在上操作和運(yùn)輸砼。欄桿扶手分別由1寸管和14鋼筋組成，和圍網(wǎng)組成走道的安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)；還有圍檁 用225,圍于模板

48、外側(cè)，三角架的內(nèi)側(cè)，以使砼筒壁模板形成整體且保證筒壁曲率均勻， 圍檁長L=4.OM4 .5M,根據(jù)風(fēng)筒的曲率必要時(shí)加工成弧形。安全系統(tǒng)的A型吊籃由$ 16或者0 18圓鋼制成，頂部焊 L63 X 5, L=70角鋼，安全吊籃板用白松制作，規(guī)格為 4CM X 20CM25CM X 250CM，每跨2塊，挑網(wǎng)3X 6M，須經(jīng)安全試驗(yàn)合格方可使用，挑桿1寸管，長2.8M，懸挑于筒壁內(nèi)外，形成整環(huán)安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)。安全系統(tǒng)為一層，隨翻模逐漸翻生至上一節(jié)使用；模板系統(tǒng)模板和三角架為三節(jié)，每支一節(jié)模板時(shí)，將最下面的這一節(jié)提出上來，重新組裝，支模校正后，檢查合格完后澆砼，以此循 環(huán)，直到澆完最后一節(jié)。 最后三節(jié)

49、模板的拆除，先拆最下面的一節(jié)三角架， 然后焊接塔頂欄 桿，待欄桿焊完后在欄桿上綁扎好三角架水平桿， 再在水平桿上掛 A 型吊籃， 利用 A 型吊 籃拆除中間這一層模板三角架。8.6.6 鋼筋施工1. 鋼筋由加工場成型好后，由鋼筋工人工運(yùn)到吊橋下面,用搖頭扒桿將鋼筋吊到吊橋上 ,再用人工運(yùn)到操作面 ,按分段需要均勻堆放。 鋼筋綁扎從一點(diǎn)開始， 分兩組向相反方向進(jìn)行， 先接 內(nèi)立筋，再綁內(nèi)環(huán)筋，然后綁外立筋和外環(huán)筋，再綁上拉鉤，墊上保護(hù)墊塊。2. 鋼筋成型時(shí)應(yīng)按圖紙要求成型，并符合規(guī)范規(guī)定。3鋼筋綁扎時(shí)接頭應(yīng)1/3錯(cuò)開，搭接長度應(yīng)45d （按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求），鋼筋縮減時(shí)應(yīng)均勻分布，以確保鋼筋間距均勻

50、。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)避開砼套管，以使砼套管順利安裝。8.6.7 砼澆灌1. 筒體砼采用集中攪拌站攪拌，地面用 2 臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸?shù)骄芴帲?然后由料斗吊運(yùn)到吊橋上的接料斗中，再放到小車中運(yùn)到各處，澆灌到筒壁中。2. 在每節(jié)砼澆灌應(yīng)在質(zhì)量安全檢查合格后進(jìn)行，在澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)沖水干凈，先鋪上與砼 同成分的水泥砂漿一層，再澆灌砼。3. 澆灌方法自一點(diǎn)向兩端分開，沿圓周方向同時(shí)進(jìn)行，連續(xù)澆灌至合攏。為減少砼對(duì)模板的 沖擊力和側(cè)壓力，砼宜分層分臺(tái)階澆灌，每層 40CM 厚左右，每節(jié)模板不少于 3 層。振搗 采用 50 棒并列式或交錯(cuò)式振搗，時(shí)間適度，以充分排出氣泡，且無明顯下沉為宜。4在每節(jié)模板砼水平施工

51、縫處，用50X 50木方留設(shè)凹槽，以確保施工縫接縫良好。8.6.8 堵孔刷防水涂料1. 在外模拆除后，先將對(duì)拉螺栓孔四周毛邊碎塊清理干凈，以干硬性水泥砂漿為材料，用加 料斗和沖桿， 從筒壁內(nèi)外同時(shí)向孔內(nèi)填塞， 最后壓平收光。 堵孔必須沖打， 使孔洞堵塞嚴(yán)密， 防止?jié)B水。隨著堵孔進(jìn)行，后面接著涂刷防水涂料。8.6.9 剛性環(huán)施工1. 剛性環(huán)施工其底模采用將模板鋪放在外腳板上，高低用方木找到相應(yīng)的標(biāo)高，剛性環(huán)頂外模用馬蹬支墊，用三角架頂桿校正， 鋼筋與澆砼同筒壁施工。剛性外挑環(huán)設(shè)$ 12100梅花型布置馬蹬。剛性環(huán)施工見施工示意圖。8.6.10 風(fēng)筒內(nèi)壁防水涂料施工：1. 翻模施工時(shí)在每天拆除風(fēng)筒

52、最下面一節(jié)模板后立即涂刷冷卻塔防水涂料。在涂刷前應(yīng)將基層處理好，再用滾筒滾刷二遍底涂料，一遍面涂料。第一節(jié) 其他部位施工8.7.1 上塔爬梯及平臺(tái)施工1. 上塔爬梯先在地面上下料后加工成型，再組裝成 2.5M 長一節(jié)， 刷好油漆后在運(yùn)到現(xiàn)場 ,待風(fēng)筒施工完成后組裝。 組裝時(shí)從下往上安裝， 先鑿出預(yù)埋的暗榫螺栓， 并用絲錐回絲后再將 爬梯吊裝就位，將支腿安裝好且緊好螺栓后再松掉吊鉤。2. 上塔平臺(tái)的施工： 先搭設(shè)好安裝用的滿堂架， 然后吊裝上塔爬梯， 焊接好后再吊裝鋼平臺(tái)， 連接好所有的桿件， 對(duì)標(biāo)高、平面位置復(fù)合校正無誤后， 緊固好所有的螺栓， 最后松掉吊溝。8.7.2 避雷系統(tǒng)施工1. 在回

53、填土施工前應(yīng)及時(shí)施工避雷接地。先打好接角鋼接地極，然后焊接環(huán)形接地母線，再 焊好向上的避雷接地引下線，并做好標(biāo)記。2. 避雷引上的焊接由專人負(fù)責(zé)，并做好紅油漆標(biāo)記，一直負(fù)責(zé)焊接到頂為止。3避雷接地極及環(huán)形母線焊接好以后，應(yīng)立即測量其接地電阻，接地電阻應(yīng)4QO8.7.3 塔內(nèi)塔頂欄桿施工1在剛性環(huán)施工好后，及時(shí)焊接塔頂塔內(nèi)欄桿，焊接塔頂欄桿時(shí)應(yīng)用水平尺平正，塔內(nèi)欄桿 焊接時(shí)應(yīng)用水平尺平正并帶住，以確保欄桿的水平。填料工程施工1填料是冷卻塔的重要組成部分。其所產(chǎn)生的溫降達(dá)整個(gè)塔溫降的60%-70% ,所以應(yīng)該選擇那些溫降大，氣流阻力小、便宜的填料。應(yīng)采用親水性材料，使水在填料表面能形成水膜， 緩慢

54、流下， 有充分的散熱時(shí)間， 以提高散熱效果。 早期的填料多使用木材， 后因木材容易腐 爛，有些國家又缺少木材， 轉(zhuǎn)而使用石棉水泥板， 后來發(fā)現(xiàn)石棉水泥板在生產(chǎn)中對(duì)人體有害， 所以被停止使用，當(dāng)今多使用水泥及塑料，尤其是塑料填料，是目前使用的主流。2. 填料種類：有點(diǎn)滴式、薄膜式、點(diǎn)滴膜式3. 點(diǎn)滴填料開始在逆流塔中使用，用木材或水泥作成濺水板條形式， 因其阻力大， 熱效率低，所以漸漸被薄膜式填料所替代。 但是大型橫流塔中還使用， 因其對(duì)橫向氣流有阻力小、 單位 體積耗材料少、允許淋水密度大等優(yōu)點(diǎn)，所以仍在廣泛使用，常見的形式有：弧形板條，M形板，蜂窩形板等。4. 薄膜式填料由于冷效高，應(yīng)用日益廣泛。對(duì)填料的要求是散熱效率和氣流高，但兩者經(jīng)常 是有矛盾的。一般，填料間隙愈小，但氣流阻力也愈大。5. 填料的堵塞現(xiàn)象：在薄膜填料中，淋水密度超過一定值后，水膜就失去穩(wěn)定，形成波動(dòng)， 波幅數(shù)在倍于水膜厚度，甚至成雨?duì)钕侣?，使氣流阻力急劇增加。?dǎo)致失去使用效應(yīng)。6. 填料的選擇：為了確保工程質(zhì)量，所選用的填料要注意其本身的熱力特性和散熱能力。對(duì)材質(zhì)的要求參照能源部頒發(fā)