電梯鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案

1、鉅潤機(jī)電設(shè)備鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計工程名稱： 編制單位： 編制人： 審定： 審核： 日期：一、工程概況1. 工程名稱：恒春老年公寓 1#、2#、3#電梯井2. 工程地點：常營鄉(xiāng)民族家園 N區(qū)15號樓現(xiàn)狀96號樓加電梯改造工程3. 工程簡介：H型鋼；均本工程為高層鋼構(gòu)造電梯井道，共有三個電梯井道分別是1#、2#、3#。鋼柱、主梁均采用采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；根底為鋼筋混凝土根底，與柱連接為地錨螺栓連接。井道長均為3.0米，寬均為2.5米，高均為21.25米，共10層。二、施工方案1 / 122. 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備審查設(shè)計文件是否齊全合理，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計文件包括設(shè)計圖，施工圖，圖紙說明和

2、設(shè)計變更通知單等。是否經(jīng)過設(shè)計，校對，審核人員簽字，蓋章，建立部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工 單位和建立單位會審簽字。根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運(yùn)輸條件，核對施工圖中鋼構(gòu)造的分段是否滿足要求；工 廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)展構(gòu)件詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安 裝。并編制材料采購方案。鋼構(gòu)造的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼構(gòu)造質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公 司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。2材料的采購、存放本工程鋼構(gòu)造主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印

3、的記號一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接， 焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號設(shè)計要 求。鋼構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)造的安裝順序分單元成套供給。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按 種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，一樣型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層構(gòu) 件的支點應(yīng)在同一垂直線上， 并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。 焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫， 庫應(yīng)枯燥、通風(fēng)良好。3材料的驗收鋼構(gòu)造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求

4、和現(xiàn)行有關(guān) 規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)展現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方 和監(jiān)理提供檢驗報告。鋼材外表不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材外表的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2 ;并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 C級及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的 焊劑以及生銹的焊絲。鋼構(gòu)造工程的材料代用。由于個別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計要求需要進(jìn)展材料代 用時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。4施工設(shè)備場地布置施工設(shè)備、工具、

5、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實地布置，其原那么為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地，材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)備那么根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)'的原那么，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼 構(gòu)件堆放場。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼 屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，防止現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按 吊裝順序配套供給堆放，為保證平安，堆垛高度一般不超過2米和三層。3 鋼構(gòu)造構(gòu)件制作、組裝、檢驗1放樣、號料熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板 料和型鋼上號料

6、是，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。并根據(jù)先大后小的原那么依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應(yīng)先進(jìn)展矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各 種加工符號。放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銃刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時

7、應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)展余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割剪切、鋸切、砂輪切割等方法。氧割的工藝要求： 氣割前，應(yīng)去除鋼材外表的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開場。在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的,后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。3矯正和成型碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于- 16 C、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于- 12 C時，不應(yīng)進(jìn)展冷矯正和 冷彎曲。碳素構(gòu)

8、造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900C。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在降到700800 C之前，應(yīng)完畢加工。9001000 C；碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼分別下矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。4邊緣加工和端部加工氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)展邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)展。邊緣加工一般采用刨、銃等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和外表粗糙度。制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼構(gòu)

9、造制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚 度。當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)展補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔,但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。4 鋼構(gòu)造焊接、檢驗手工電弧焊1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及 ？建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程？的要求進(jìn)展焊接工藝評定試驗。 根據(jù)施工制造方案和鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝材料要求建筑鋼構(gòu)造用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗報告，當(dāng)采用其他 材料代替設(shè)計的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位

10、同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼構(gòu)造的主 要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)展復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)視檢測 機(jī)構(gòu)進(jìn)展。鋼構(gòu)造選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40 mm時，設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)？碳鋼焊條？ GB/T5117、？低合金鋼焊條？ GB/T5118的規(guī)定。焊條、焊絲、焊 劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘干。低氫型焊條烘干溫度為350 -380 C,保溫時間應(yīng)為1.52小時，烘干后應(yīng)緩冷放置于 11

11、0120 C的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于 保溫筒；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn) 率，降低本錢。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對接時，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打 磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1： 2.5。作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲

12、電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當(dāng)焊件外表潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于 0 C時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100伽圍的母材，加熱到20C時方可施焊。且焊接過程中不得低于這個溫度。5.鋼構(gòu)造安裝、檢驗根據(jù)構(gòu)造形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼 裝成吊裝單元，用吊車吊裝。1構(gòu)件的分段：本工程鋼梁長度不超過 5米，不分段；鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段。2構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝因構(gòu)件太長貨車不能運(yùn)輸，須現(xiàn)場拼裝。3吊裝機(jī)械的選擇 本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用

13、汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝。6.鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝、檢驗1工藝流程2鋼構(gòu)造涂裝前的外表處理除銹建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造制作安裝驗收合格后進(jìn)展。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆?法將需要涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng) 符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。鋼構(gòu)造除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行？涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼構(gòu)件外表除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。3涂料涂裝方法合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低本錢

14、有很大的作用。常用的涂料的施 工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。4鋼構(gòu)造涂裝施工工藝環(huán)境要求環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538C之間，相對濕度不應(yīng)大于 85%;涂裝時構(gòu)件外表不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時應(yīng)保護(hù)不受雨淋。設(shè)計要求或鋼構(gòu)造施工工藝要求制止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)展遮蔽保護(hù)。如地 腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起， 有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，

15、使油漆色澤、黏度均 勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第 一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補(bǔ)。修 補(bǔ)的方法和要求和正式涂層局部一樣。構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層； 需要運(yùn)輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。5涂料涂裝檢驗鋼構(gòu)造防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。三、鋼構(gòu)造質(zhì)量施工管理1 質(zhì)

16、量保證組織措施建立質(zhì)量保證體系，對工人進(jìn)展培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)展質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。所有特殊工種如焊工應(yīng)持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。工序之間必須進(jìn)展交接檢查。認(rèn)真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進(jìn)展，做到完整、準(zhǔn)確及時?，F(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進(jìn)展催促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停頓施工 和責(zé)令糾正。2 質(zhì)量保證監(jiān)視措施工序質(zhì)量監(jiān)視，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格前方可進(jìn)展下道工序。認(rèn)真聽取建立單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。 每個施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的

17、發(fā)生。3 質(zhì)量保證技術(shù)措施1鋼構(gòu)造制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)展下料；大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng) 質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。2鋼構(gòu)造焊接建筑鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊 工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)施焊。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)展焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制 相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。雨、雪天氣時，制止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)外表潮濕或有冰雪時，必須去除干凈方可施焊。在四級以上 風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。3

18、鋼構(gòu)造安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng) 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)展鋼構(gòu)造安裝前，同設(shè)計單位認(rèn)真交底， 明確鋼構(gòu)造體系的力學(xué)模式、施工荷載、構(gòu)造承受的動載及疲勞要求，做好保證構(gòu)造平安的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼構(gòu)造施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊 裝方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高 強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備平安檢測等關(guān)系構(gòu)造平安的工藝。鋼構(gòu)造工

19、程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的根底上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進(jìn)展。4螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開場，對稱向兩邊進(jìn)展；對于大 型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭各個螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)展復(fù)驗，合格前方 可進(jìn)展施工。一個接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開場安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色 的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)展，從中間向 四周進(jìn)展，以便板間嚴(yán)密。5防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底容完善，鋼構(gòu)造涂裝外表除銹方法和防腐涂料涂

20、裝方法及措施齊全。6防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專 業(yè)操作人員施工。7壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，防止燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距 不得大于板寬度的1/2且不得大于400mm,整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、 板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm的縫應(yīng)用拉錨釘固定。四、鋼構(gòu)造平安施工管理1.平安組織措施對新工人、實習(xí)學(xué)生、臨時工人在技術(shù)平安部門進(jìn)展專門的平安培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)展安裝操作。未受過平安技術(shù)教育

21、的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn) 場。平安施工要從教育入手，平安教育要經(jīng)常進(jìn)展，還要有針對性。建立各設(shè)備及工序的平安操作規(guī)程，并配備專職平安檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。 定期組織相關(guān)部門進(jìn)展平安大檢查。對本工種平安技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有平安交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的平安技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進(jìn)展針對性的平安教育和培訓(xùn)。如發(fā)現(xiàn)危及平安工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)平安部門或施工負(fù)責(zé)人報告，排除不平安因素后才能進(jìn)展施工。2平安技術(shù)措施1鋼構(gòu)造制作、組裝必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進(jìn)展平安教育和平安學(xué)習(xí)。對

22、生產(chǎn)場地必須留有平安通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，應(yīng)戴好勞動防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信 號、戒備等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列 間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。鋼構(gòu)造制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度驗算，不得憑經(jīng)歷自行估算。鋼構(gòu)造生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有平安防護(hù)措施，

23、定期檢測泄漏和接 地情況。起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動時， 不得有人在本區(qū)域投影圍滯留，停立和通過。所有制作場地的平安通道必須暢通。2鋼構(gòu)造焊接認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工平安規(guī)程。同時結(jié)合公司實際，制定平安生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。所有施工人員必須戴平安帽，高空作業(yè)必須系平安帶；所有電纜、用電設(shè)備的撤除、車間照明等 均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電開工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電 線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電平安。氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的平安處，并

24、按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等 處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)展工作。做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確， 按“十不吊操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。3鋼構(gòu)造安裝I、高空作業(yè)一般要求高空作業(yè)的平安技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)展檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級進(jìn)展平安教育及交底，落實所有平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)展施工。攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)展專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高

25、空作業(yè)的平安技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時解決；危及人身平安時，必須停頓作業(yè)。施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)展撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平 穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋；作業(yè)中，走道余料應(yīng)及時清理干凈，不得 任意拋丟。雨雪天進(jìn)展高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應(yīng)及時去除。對于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)展露天攀登和懸空作業(yè)。鋼構(gòu)造吊裝前，應(yīng)進(jìn)展平安防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進(jìn)展高空作業(yè)。n、臨邊作業(yè)基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；

26、無外腳手架的屋面 與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上邊應(yīng)設(shè)平安防護(hù)棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛平安立網(wǎng)。川、洞口作業(yè)進(jìn)展洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或危及人身平安的其他洞口 進(jìn)展高空作業(yè)時，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與平安標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。W、攀登作業(yè)現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑構(gòu)造或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備；進(jìn)展攀登作業(yè)時，也 可使用梯子或其他攀登設(shè)施。柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，

27、應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明做出規(guī)定，攀 登的用具在構(gòu)造構(gòu)造上，必須結(jié)實可靠。梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè) 置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應(yīng)使用梯子或操作臺。鋼梁安裝登高時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過 L/20,并應(yīng)控制在100伽以。在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯 架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)平安網(wǎng)，吊裝完畢后，即將平 安網(wǎng)鋪設(shè)、固定。V、懸空作業(yè)懸空作業(yè)應(yīng)有可

28、靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他平安設(shè)施。防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證前方可使用； 懸空作業(yè)人員，必須系好平安帶。鋼構(gòu)造的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序 的高空平安措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應(yīng)考慮這些平安設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件 前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的平安設(shè)施。W、穿插作業(yè)構(gòu)造安裝過程中，各工種進(jìn)展上下立體穿插作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位 置，必須處于依上層高度確定的可能墜落圍半徑之外；不符合上述條件時，應(yīng)安裝設(shè)置平安防護(hù) 層。樓層邊口、通道口、腳手

29、架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。四、防高空墜落為防高空墜落，操作人員在進(jìn)展高處作業(yè)時，必須正確使用平安帶，平安帶一般應(yīng)高掛低用。操 縱人員必須戴平安帽。安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要平安，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、 冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人 員必須穿防滑鞋方可操作。高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及平安帶的 零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操 作人員，盡量防止在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停 留或通過。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或撤除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。 設(shè)置吊裝禁區(qū)，制止與吊裝無關(guān)的人員入。忸、防止觸電隨時檢查電焊機(jī)的手把線，防