齒輪傳動的失效和設(shè)計準則_第1頁
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文檔簡介

1、一、失效形式:    齒輪傳動失效主要是輪齒失效。由于齒輪傳動工作條件,工況、材料及熱處理的差異有不同的失效形式。    1輪齒折斷:齒輪上的每一個輪齒就象一個懸臂梁。        疲勞折斷      機理:             輪齒受載后齒根處出現(xiàn)最大彎曲應(yīng)力。 

2、0;            齒根由于尺寸過渡和刀痕引起應(yīng)力集中。              在重復(fù)載荷作用下,齒根出現(xiàn)裂縫,擴展,導(dǎo)致輪齒折斷。        過載折斷:      受到突然過載或經(jīng)過嚴重磨損后齒厚過分薄發(fā)生折斷。 

3、;    折斷部位:             斜齒輪沿接觸線產(chǎn)生局部折斷             直齒輪沿齒根折斷       應(yīng)力性質(zhì):           

4、單側(cè)受力時,應(yīng)力屬于脈動循環(huán)變應(yīng)力,雙側(cè)受力,應(yīng)力屬于對稱循環(huán)變應(yīng)力。       防止折斷:  除設(shè)計時滿足強度條件外,還應(yīng)            加大齒輪模數(shù)            采用正變位齒輪         &

5、#160;  增大齒根過度圓角,消除齒根加工刀痕, 齒根處強化處理            采用高強度鋼            齒面進行熱處理    2齒面疲勞點蝕        點蝕產(chǎn)生機理      

6、0;理論上輪齒齒面接觸是一條線,由于彈性變形為很小的面接觸,全部載荷作用在很小的面積上產(chǎn)生相當(dāng)大的接觸應(yīng)力,當(dāng)其超過材料的疲勞極限時,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,表層產(chǎn)生疲勞裂縫擴大連片剝落麻窩點蝕。        點蝕產(chǎn)生工作條件:      潤滑條件良好的閉式傳動中,且齒面硬度 HB350;點蝕首先發(fā)生在節(jié)線附近,然后向齒根面,最后向齒頂面發(fā)展。      對于2的齒輪傳動,輪齒在節(jié)點嚙合時,只有一對輪齒承受全部載荷

7、      相嚙合輪齒在節(jié)點處,相對運動為純滾動,油膜不易建立,潤滑不良,摩擦力最大,所以點蝕首先出現(xiàn)在節(jié)線附近.齒面接觸疲勞強度計算點就選在節(jié)點。        防止點蝕:         除滿足強度條件外,還可:              

8、60;  采用正傳動,使 a;                 采用粘度大的潤滑油,均布載荷,改善潤滑;                 通過熱處理,增強齒面硬度,降低表面粗糙度。    3齒面磨損:   &#

9、160;   對于開式傳動或密封不好的閉式傳動,由于灰塵、砂石和雜質(zhì)進入嚙合面,加上潤滑條件差,在輪齒嚙合過程中,引起磨料磨損,研磨磨損。     防止方法:閉式傳動、散熱差         采用閉式代替開式或加防護裝置,注意潤滑油的清潔。    4齒面膠合:       出現(xiàn)在高速重載或低速重載的閉式傳動,重載齒面間正壓力大,油膜被擠走,金屬直接接觸,另一

10、方面,重載條件下,損失功率大,產(chǎn)生熱量多,溫升大,導(dǎo)致接觸處瞬時高溫,接觸在高溫高壓下焊在一塊,齒面粘連,當(dāng)輪齒繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,較軟齒面被撕下,在齒頂和齒根沿滑動方向形成溝紋。      防止:            采用合有油性和極壓添加劑的潤滑油。            降低滑動系數(shù),減少模數(shù),增大齒數(shù)。  

11、          提高表面粗糙度。    5塑性變形      當(dāng)齒面硬度較低,又處于低速重載條件下,以及起動、過載頻繁的傳動中,齒面表層材料沿摩擦力的方向發(fā)生塑性流動。      防止:            采用高屈服強度的材料,提高齒面硬度。 

12、;           采用粘度大的潤滑油。二、設(shè)計準則       齒輪傳動設(shè)計準則是根據(jù)傳動工作條件和可能出現(xiàn)的各種失效形式,相應(yīng)確定。         閉式傳動中,齒面硬度 HB350時,點蝕         閉式傳動中,齒面硬度 HB350時,折斷  

13、       高速低速重載齒輪傳動 膠合          低速重載軟齒面?zhèn)鲃?,塑性變形、磨損、折斷         開式傳動,磨損、折斷。       由于目前對磨損和塑性變形尚未建立有效的,為工程所采用的計算方法和設(shè)計數(shù)據(jù)。 所以齒輪傳動只是確定以下幾項強度準則:        針對:                  點蝕、確立齒面接觸疲勞強度準則;                  折斷:確立齒根彎曲疲勞強度準則;   

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