機(jī)械圖紙尺寸標(biāo)注類(lèi)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注1. 軸套類(lèi)零件這類(lèi)零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達(dá)時(shí)，只要畫(huà)出一個(gè)基本視圖再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)了。為了便于加 工時(shí)看圖，軸線一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標(biāo)注軸套類(lèi)零件的尺寸時(shí)，常以它的 軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。由此注出圖中所示 的14、11 （見(jiàn)A-A斷面）等。這樣就把設(shè)計(jì)上的要求和加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)（軸類(lèi)零件在 車(chē)床上加工時(shí)，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統(tǒng)一起來(lái)了。而長(zhǎng)度方向的基準(zhǔn)常選用重要的 端面、接觸面（軸肩）或加工面等。氓技術(shù)要求 建1” 調(diào)嚴(yán)處鋰 tED-BE） HRCo2 銳邊擊毛剌&#

2、169;辰度方冋王要尺寸基準(zhǔn)匚fcmi .： 1戦C105-01TJ（廠名）如圖中所示的表面粗糙度為 Ra6.3的右軸肩，被選為 長(zhǎng)度方向的主要尺寸基準(zhǔn)，由此注 出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為 長(zhǎng)度方向的輔助基，從而標(biāo)注出軸的總長(zhǎng)962. 盤(pán)蓋類(lèi)零件這類(lèi)零件的基本形狀是扁平的盤(pán)狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結(jié)構(gòu) 大體上有回轉(zhuǎn)體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。在視圖選擇時(shí)， 一般選擇過(guò)對(duì)稱(chēng)面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作 主視圖，同時(shí)還需增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D（如左視圖、 右視圖或俯視圖）把零件的 外形和均布結(jié)構(gòu) 表達(dá)出來(lái)。如圖中所示就增加了一個(gè)左視圖，

3、以 表達(dá)帶圓角的方形凸緣和四個(gè)均布的通孔。技術(shù)要求匕鑄件應(yīng)經(jīng)旳效處理，湄紳應(yīng)九 臨未注明鑄造園角為R1-R孔35/ 1/1閥蓋1 L 1門(mén)】02件敷1（r4）在標(biāo)注盤(pán)蓋類(lèi)零件的尺寸時(shí)，通常選用通過(guò)軸孔的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)，長(zhǎng)度方向的主要尺寸基準(zhǔn)常選用重要的端面。3. 叉架類(lèi)零件這類(lèi)零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。對(duì)其它視圖的選擇，常常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本 視圖，并且還要用適當(dāng)?shù)木植恳晥D、斷面圖等表達(dá)方法來(lái)表達(dá)零件的局部結(jié)構(gòu)。踏腳座零件 圖中所示視圖選擇表達(dá)方案精練、清晰對(duì)于表達(dá)軸承和肋的寬度來(lái)說(shuō)，右視圖是沒(méi)有必要的,而

4、對(duì)于T字形肋，采用剖面比較合適。75在標(biāo)注叉架類(lèi)零件的尺寸時(shí)，通常選用 安裝基面或零件的對(duì)稱(chēng)面作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo) 注方法參見(jiàn)圖。4. 箱體類(lèi)零件一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類(lèi)零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。 這類(lèi)零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形 狀特征。選用其它視圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多 種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。栓虎古旬主輕靈十醛耀Ca7-兀財(cái)TH£BaRa9箱體.技術(shù)要求1 苯主圓馬頤.2.栓礪8§n p/2 、鋰冏和離厘筋伺士嚶足扌埜播務(wù)AA-AHTEOQ（廠

5、宅）/S-CU九列BT4石巧 liQGSXE甘距1L-feE3 -Ai ； 12-恥在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計(jì)上要求的 軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、 箱體某些主要結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)面（寬度、長(zhǎng)度）等作為尺寸基準(zhǔn)。對(duì)于箱體上需要切削加工的部 分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn)的要求來(lái)標(biāo)注尺寸。5. 零件常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見(jiàn)孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法05T1OMlA1DT12螺紋孔、if沉孔R(shí)6-7HT1MT12锪平孔倒角1. 介紹表面粗糙度的概念及主要評(píng)定參數(shù)1）表面粗糙度的概念零件表面上具有 較小間距的峰谷 所組成的微觀幾何形狀特性，稱(chēng)為表面粗糙度。這 主要是

6、在加工零件時(shí)，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時(shí)表面金屬的塑性變形 所形成的。零件表面粗糙度是也是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)零件的配合性質(zhì)、 工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等都有影響。在保證機(jī)器性能的前提下，為獲 得相應(yīng)的零件表面粗糙度，應(yīng)根據(jù)零件的作用，選用恰當(dāng)?shù)募庸し椒?，盡量降低生產(chǎn)成本。 一般來(lái)說(shuō)，凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。2）表面粗糙度的代號(hào)、符號(hào)及其標(biāo)注 GB/T 131-1993規(guī)定了表面粗糙度代號(hào)及其注 法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號(hào)見(jiàn)下表。表面粗糙度的符號(hào)叢帚號(hào)意義及說(shuō)明基麻符號(hào)，袤亦表面可用任何方洼蘸得當(dāng)祚加注

7、粗糙度歩數(shù)追既有關(guān)說(shuō)陰（例如 壺面處理.局部熱Sblltt況尊）時(shí)，僅適用干爸化代號(hào)標(biāo)注.基玄符導(dǎo)加一短畫(huà)茨示農(nóng)面是用去除材料的方這貌得 如車(chē) 虬 瓶 鷹 薊切.施 光，厲蝕，電火化加工1氣割芻.基本符號(hào)加一小圍,裏示表面是用不去陳材料的方選獲蕩如鎬迪沖壓變聽(tīng)冷 5L,粉未冶金等.改者用于保持療供應(yīng)狀況的表面（包括礫特上道工厚曲狀況）一3）表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù) 零件表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：1）輪廓算術(shù)平均偏差（Ra -在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。Ra的數(shù)值及取樣長(zhǎng)度I見(jiàn)表。2）輪廓最大高度（Rz）-在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。 使用時(shí)優(yōu)先選用Ra參數(shù)。輪廓峰頂

8、線"7 r1片更八/ri>N1中細(xì)rZ取樣長(zhǎng)涂輪廓谷底線表 珀及I、匸術(shù)觀值曰TM2丿形力Ro/ P mOL 008-01 02>C.C2-0.1>04-2.0>2.0-10.0>10.0-80取樣長(zhǎng)度1/mmO.OS0.25082.58.0評(píng)定長(zhǎng)IX 1/nim0.41.234.0125JO耘系列P IKOjOOS 0.010 0JQ12 OjOI 0.020 DD25 0D3 OH50 OOC3 O.OEO OJQD 0. 12； O-ICO G 0J2 040 0.50 03 OJBO 100 1.25145032 4Q 5.0 OS 3.0 10

9、.D 125 16 20 25 50軒和100k2 0.04020 0252.C 2 532 40注；人打走彼評(píng)定輪康乂軸方何上的長(zhǎng)屋.包括一個(gè)或幾牛啟樣長(zhǎng)度°2.而數(shù)值中黒體字対第一系7林應(yīng)僦選2. 表面粗糙度的標(biāo)注要求4）表面粗糙度的代號(hào)標(biāo)注示例表面粗糙度高度參數(shù)Ra Rz、Ry在代號(hào)中用數(shù)值標(biāo)注時(shí)，除參數(shù)代號(hào) Ra可省略外，其余在 參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)的參數(shù)代號(hào) Rz或Ry,標(biāo)注示例見(jiàn)表。表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度中數(shù)字及符號(hào)的方向代號(hào)意義1代號(hào)意y用任何方法獲得的表si相糙 度，恥的上限值為3.2 / V用去除林科的方法荻得的表面相糙度， 的上限值*3.2UmMT限值用任何方

10、法獲得的憲面粗譴 度'砌的上限值対Rz2C(yv用不去徐材料胸方法獲謁加袁面相糙度， 陽(yáng)的上限H）b200y in5）表面粗糙度代（符號(hào)）在圖樣上的標(biāo)注方法1）表面粗糙度代（符）號(hào)一般 應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線或它們的延長(zhǎng)線 上，符號(hào) 的尖端必須從材料外指向表面。2）表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的方向必須按規(guī)定標(biāo)注。3. 表面粗糙度的標(biāo)注示例在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代（符）號(hào)，并盡可能地靠近有關(guān)的尺寸 線。當(dāng)空間狹小或不便標(biāo)注時(shí)可以引出標(biāo)注。當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，對(duì)其中使 用最多的一

11、種代（符）號(hào)可以同時(shí)注在圖樣的右上角，并加注"其余"兩字。凡統(tǒng)一標(biāo)注的表面粗糙度代（符）號(hào)及說(shuō)明文字，其高度均應(yīng)該是圖樣標(biāo)注的1.4倍。零件上連續(xù)表面、重復(fù)要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同 表面，其表面粗糙度代（符）號(hào)只注一次。IIITOnIl1同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸齒輪、螺紋等工作表面 沒(méi)有畫(huà)出齒（牙） 形時(shí)，其表面粗糙度代（符）號(hào)注法見(jiàn)圖中心孔的工作表面，鍵槽的工作表面， 倒角，圓角的表面粗糙度代號(hào)可以簡(jiǎn)化標(biāo)注。需要將零件局部熱處理或局部鍍（涂）覆時(shí)，應(yīng)用粗點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其范圍 并標(biāo)注

12、出相應(yīng)尺寸，也可將其要求注寫(xiě)在表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上。2.標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差為便于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零件的互換性及滿足不同的使用要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合 規(guī)定了公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置。1）標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來(lái)決定。其中公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的標(biāo)記。標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí)，即IT01 , IT0，IT1，IT18。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)打叱<刪2）基本偏差基本偏差是指在標(biāo)準(zhǔn)的極限與配合中，確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差， 一般指靠近零線

13、的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí)，基本偏差為下偏差；反之，則為上 偏差?；酒罟灿?8個(gè)，代號(hào)用拉丁字母表示，大寫(xiě)為孔，小寫(xiě)為軸。從基本偏差系列圖 中可以看出：孔的基本偏差 AH和軸的基本偏差kzc為下偏差；，孔的基本偏差KZC 和軸的基本偏差ah為上偏差，JS和js的公差帶對(duì)稱(chēng)分布于零線兩邊、孔和軸的上、下偏 差分別都是+IT/2、-IT/2?；酒钕盗袌D只表示公差帶的位置，不表示公差的大小，因此， 公差帶一端是開(kāi)口，開(kāi)口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定。F陰 尸規(guī) Mrc塚樹(shù)一ZA関2闕F勿gU陰T謝冒HHy- 翻甘 國(guó)Cdmbn基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，根據(jù)尺寸公差的定義有以下的計(jì)算式：ES=EI

14、+IT 或 EI=ES-ITei=es-IT 或 es=ei+IT孔和軸的公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差帶等級(jí)代號(hào)組成。配合基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱(chēng)為配合。根據(jù)使用要求的不 同，孔和軸之間的配合有松有緊，因而國(guó)標(biāo)規(guī)定配合種類(lèi)：1）間隙配合孔與軸裝配時(shí)，有間隙（包括最小間隙等于零）的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶 之上。2）過(guò)渡配合孔與軸裝配時(shí)，可能有間隙或過(guò)盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶互相交疊。3）過(guò)盈配合孔與軸裝配時(shí)有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下。基準(zhǔn)制：在制造配合的零件時(shí)，使其中一種零件作為基準(zhǔn)件，它的基本偏差一定，通過(guò)改變 另

15、一種非基準(zhǔn)件的基本偏差來(lái)獲得各種不同性質(zhì)配合的制度稱(chēng)為基準(zhǔn)制。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需 要，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制。1）基孔制（如左下圖所示）基孔制-是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。見(jiàn)左下圖。基孔制的孔稱(chēng)為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H,其下偏差為零2）基軸制（如右下圖所示）基軸制-是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種 配合的一種制度。見(jiàn)右下圖?；S制的軸稱(chēng)為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h,其上偏差為零過(guò)渡配臺(tái)配合代號(hào)配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，寫(xiě)成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分 母為軸的公差帶代號(hào)。凡是分子中含 H的為基

16、孔制配合，凡是分母中含 h的為基軸制配合。例如© 25H7/g6的含義是指該配合的基本尺寸為 © 25、基孔制的間隙配合，基準(zhǔn)孔 的公差帶為H7,（基本偏差為H公差等級(jí)為7級(jí)），軸的公差帶為g6 （基本偏差為g,公差 等級(jí)為6級(jí)）。例如© 25N7/h6的含義是指該配合的基本尺寸為 © 25、基軸制過(guò)渡配合，基準(zhǔn)軸的 公差帶為h6，（基本偏差為h，公差等級(jí)為6級(jí)），孔的公差帶為N7 （基本偏差為N,公差 等級(jí)為7級(jí)）。公差與配合在圖樣上的標(biāo)注1）在裝配圖上標(biāo)注公差與配合，采用組合式注法。2）在零件圖上的標(biāo)注方法 有三種形式。1寸 T 01(0石-=16

17、営+C0E全藏手一色4.形位公差零件加工后，不僅存在尺寸誤差，而且會(huì)產(chǎn)生 幾何形狀及相互位置 的誤差。圓柱體, 即使在尺寸合格時(shí)，也有可能出現(xiàn)一端大，另一端小或中間細(xì)兩端粗等情況，其截面也有可 能不圓，這屬于形狀方面的誤差。階梯軸，加工后可能出現(xiàn)各軸段不同軸線的情況，這屬于 位置方面的誤差。所以，形狀公差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的允許變動(dòng)量。位置公差是指實(shí) 際位置對(duì)理想位置的允許變動(dòng)量。兩者簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差。公差特征項(xiàng)目符號(hào)分類(lèi)特征項(xiàng)目符號(hào)形狀 公差直線度位 置公 差定向平行度/垂直度丄平面度口囲度O傾斜廈圓柱度対定位融度L© 對(duì)稱(chēng)度三r位置度傘面輪廓度跳動(dòng)圓跳動(dòng)/全跳動(dòng)LJ1）形狀和位置

18、公差的代號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1182-1996規(guī)定用代號(hào)來(lái)標(biāo)注形狀和位置公差。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)無(wú)法用代號(hào)標(biāo)注形位公差時(shí)，允許在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。 形位公差代號(hào)包括：形位公差各 項(xiàng)目的符號(hào)，形位公差框格及指引線，形位公差數(shù)值和其他有關(guān)符號(hào)，以及 基準(zhǔn)代號(hào)等?？?格內(nèi)字體的高度h與圖樣中的尺寸數(shù)字等高。形4立公差符號(hào) 指引線慰位卷弟Ttm2）形位公差標(biāo)注示例一根氣門(mén)閥桿，在圖中所標(biāo)注的形位公差附近添加的文字，只是為了給讀者作說(shuō)明 而重復(fù)寫(xiě)上的，在實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫(xiě)。的圓隸罰合譽(yù)毘0,037EQ33fiW7別QeAP-ow01005龍心八1 1X UCS 0DQ.1Awm屁韶對(duì)干球憾帥奴的圍就斎侖老是CL11.零件上的鑄造結(jié)構(gòu)1）鑄造圓角當(dāng)零件的毛坯為鑄件時(shí)，因鑄造工藝的要求，鑄件各表面相交的轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓角鑄造圓角可防止鑄件澆鑄時(shí)轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻時(shí)產(chǎn)生縮孔和裂紋。鑄造圓角的大小一般取R=35mm可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注明。2）起模斜度用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂