淺談預(yù)應(yīng)力空心板施工質(zhì)量控制要點

1、精心打造淺談預(yù)應(yīng)力空心板施工質(zhì)量控制要點摘要本文根據(jù)預(yù)應(yīng)力空心板施工經(jīng)驗，總結(jié)了預(yù)應(yīng)力空心板在施工過程中應(yīng)控制的質(zhì)量要點。關(guān)鍵詞預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量控制前言：在高等級公路設(shè)計中，對于中小（單跨跨徑在20米以內(nèi)）橋梁，上部結(jié)構(gòu)多采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板簡支梁，橋面連續(xù)的結(jié)構(gòu)形式。該梁型結(jié)構(gòu)形式簡單，施工工序少，生產(chǎn)周期短，適用于橋梁、通道等結(jié)構(gòu)物集中、數(shù)量較多的路線中。因該結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力型式，梁體鋼筋用量低于普通鋼筋混凝土板梁，造價低且承載能力高，故在公路工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。筆者針對先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板簡支梁施工過程中的常見問題，根據(jù)以往施工經(jīng)驗就施工過程中的質(zhì)量控制談以下看法

2、。1 臺座質(zhì)量是空心板梁質(zhì)量的前提先張法預(yù)應(yīng)力空心板從預(yù)應(yīng)力筋的張拉到梁體混凝土的澆筑、成型均在預(yù)制臺座上完成，在此期間臺座將承擔(dān)全部張拉力直至放松預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)力轉(zhuǎn)換到梁體，所以臺座質(zhì)量的好壞是空心板梁梁體安全和質(zhì)量好壞的前提。在施工前，監(jiān)理單位應(yīng)詳細(xì)審查施工單位施工方案，監(jiān)督施工單位作好地質(zhì)調(diào)查，必要時對地基作承載力試驗，審查并驗算預(yù)制臺座的抗滑移、抗傾覆穩(wěn)定性。預(yù)制臺座應(yīng)考慮排水系統(tǒng)設(shè)計，在施工期間，降雨和施工養(yǎng)護(hù)用水的下滲，將降低地基的承載力，嚴(yán)重時會影響到臺座的安全。臺座的平整度和直順度，在臺座施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，逐段驗收。臺座面板優(yōu)先選用鋼板制作，鋼板厚度宜大于6mm縱向連接長度與一片

3、梁等長，與基座連接牢固，避免夏季受高溫影響隆起。為保證橋面排水順暢，橋面和蓋梁一般設(shè)有2%勺橫向坡，梁體隨之傾斜，為保證支座垂直受力，梁底支座位置設(shè)計有三角調(diào)平層，在基座施工中，應(yīng)對設(shè)計位置和調(diào)平層尺寸準(zhǔn)確預(yù)留。板梁在承受預(yù)加應(yīng)力后，板中部會受力拱起，全部重量將由板端基座承載，因此板端基座處要滿足長期反復(fù)承載要求。2 預(yù)應(yīng)力的張拉施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具及儀表應(yīng)由專人使用和管理，開工前和使用中定期校驗。千斤頂、油泵和壓力表應(yīng)配套校驗并配套使用，確定張拉應(yīng)力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗時關(guān)鍵應(yīng)力控制點（如初應(yīng)力、2倍初應(yīng)力和控制應(yīng)力）對應(yīng)的壓力表值應(yīng)準(zhǔn)確讀數(shù)以利用施工控制。預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值L（m

4、m可按公路橋涵技術(shù)規(guī)范（12.8.3-1）式計算: L=PpL/ApEp式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（曲線筋，計算方法見附錄（12.8.3-1）N）,直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的G-8;未來5L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm;A預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mnm）;Ep 值一般為 1.95 2.05Ep 值，如 Ep=2.00 XEp預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。彈性模量Ep,各種品牌的預(yù)應(yīng)力筋略有不同，如鋼絞線,x105N/mm2。在鋼絞線進(jìn)場檢驗中，應(yīng)準(zhǔn)確測定該批量綱絞線的105時將比Ep=1.95X105理論伸長值小1.03%。目前，先張法空心板預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用較廣泛的是低松馳綱絞線，其張拉程序：0

5、一初應(yīng)力bcom一（持荷2min錨固）。重點注意的是，在達(dá)到控制應(yīng)力持荷2min過程中，應(yīng)保持壓力表穩(wěn)定在bcom對應(yīng)的表值，在這個階段，預(yù)應(yīng)力筋仍有1%-2%勺伸長。3 橡膠內(nèi)模定位等截面的空心板內(nèi)模一般采用充氣膠囊。橡膠內(nèi)模優(yōu)點是安裝抽撥簡便，易于操作工效高，缺點是不易固定，澆筑混凝土?xí)r受側(cè)向擠壓后上浮，造成板頂變薄，板底加厚，在空心板施工開始時，擬定采用定位鋼筋固定內(nèi)模，經(jīng)過試驗確定施工方案：沿梁長每60cm設(shè)一道。8定位箍筋，底部彎鉤掛在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上，在定位鋼筋頂部設(shè)兩道。8縱向筋，其間距為15cm,端部設(shè)彎鉤，將定位筋連成一體，防止膠囊在兩道定位筋之間上浮，并使定位筋之間協(xié)同受力。

6、在第一批板施工中，我們抽查了5片板L/4和3L/4位置的頂板上浮量（設(shè)計頂板厚度為70mm）:板號1/4跨徑3/4跨徑預(yù)留值mm施工后頂厚mm上浮量mm預(yù)留值mm施工后頂厚mm上浮量mm1887998671152857878774133897910907614490818857114586788877611試驗板混凝土澆筑前，內(nèi)模頂厚預(yù)留值控制在8590mm之間，充氣氣壓控制在0.04-0.05之間，混凝土施工完成開孔檢測，先澆碎的1/4跨徑點，內(nèi)模上浮量在710mm,后澆碎的3/4跨點，由于混凝土擠壓，氣壓已經(jīng)升高，上浮量略大于1/4跨徑點，內(nèi)模上浮量在1115ms根據(jù)設(shè)計板頂厚為70mm試

7、驗數(shù)據(jù)，施工中內(nèi)模定位預(yù)留頂存值按85mm控制。4 結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)留鋼筋預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差小，構(gòu)件之間設(shè)計間距縱向為4cm,橫向僅1cm,施工中稍有不慎就侵占伸縮縫空間或影響相鄰構(gòu)件安裝就位。現(xiàn)場施工和監(jiān)理應(yīng)對模板尺寸嚴(yán)格控制，模板之間連接件應(yīng)采用定型件，降低安裝誤差。對空心板的底寬、頂寬、板高、板長、斜度和頂、底板厚度應(yīng)詳細(xì)檢查，不能因批量生產(chǎn)而采取抽查等不符合規(guī)范的作法。在成品檢查時，特別是首批板的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時反饋到施工中，及時糾正，避免出現(xiàn)重復(fù)錯誤。斜度較大的板，端面的垂直度、斜度是重點檢查項目，端部移位、跑模后，梁板安裝后將無法保證線型，出現(xiàn)彎曲、鋸齒等現(xiàn)象，給后續(xù)

8、橋面伸縮縫施工造成困難。板梁在安裝就位后，頂部和側(cè)面預(yù)留鋼筋必須橫向聯(lián)接牢靠，使梁板形成整體共同受力。板梁側(cè)面預(yù)留鋼筋，在施工中較難控制，其作用也不易受到重視，但側(cè)面預(yù)留鋼筋對上部梁板整體受力起很重要作用，施工、監(jiān)理單位對此應(yīng)足夠重視。預(yù)留鋼筋預(yù)埋深度應(yīng)合適，開鑿時不能損傷梁體混凝土，這個問題在鋼筋加工、安裝和支模時就應(yīng)充分考慮，予以解決。5 預(yù)應(yīng)力空心板的起拱與技術(shù)調(diào)整。先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到鋼絞線放張條件時（一般為設(shè)計強(qiáng)度90%）,將放松鋼絞線，預(yù)加應(yīng)力由基座轉(zhuǎn)換到梁體。梁體底部受到巨大壓力后，梁體形成底部受壓頂部受拉，預(yù)加應(yīng)力將克服梁體自身重力形成拱起。經(jīng)過大批空心板施工觀測，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（40Mpa）的90%寸放張，20米板跨中起拱高度為812m項在混凝土齡期超過28天后，跨中起拱高度為20mm左右且趨于穩(wěn)定，在對同類板觀測中發(fā)現(xiàn)，13m、16m板與20m板在預(yù)應(yīng)力筋放張后有同樣規(guī)律，跨中起拱高度為跨徑的1/1000。預(yù)應(yīng)力空心板其上為10cm鋼筋混凝土橋面鋪裝，橋梁墩柱、蓋梁、支座等在按原設(shè)計施工空心板安裝就位后，板頂高程因板體起拱將與設(shè)計不符，從支座處到跨中，基本按拋物線增加，在跨中處最大。由于板起拱侵占了橋面鋪裝空間，造成鋪裝層厚度不足，為保證施工質(zhì)量，在橋梁施工中按起拱高度即跨徑的1/1000,采用降低墩柱頂標(biāo)高，以滿足鋪裝層最小厚度