承插型盤扣式鋼管支架技術交底卡

1、承插型盤扣式鋼管支架技術交底記錄工程名漢江集團襄陽生產生活基交底部B3#g標準層（2.9m）內滿工程編日期年月日交底提B3#婁標71層（2.9m層高）梁、板模板承插型盤扣式鋼管支架施工工藝及質量要求、準備工作1、施工前應對施工圖紙、施組、規(guī)范等相關文件進行學習，熟悉施工程序和施工要求，對施工現(xiàn)場環(huán)境要有一定的了解，了解施工進度計2、施工作業(yè)班組在施工過程中若需管理人員解決的問題,應及時聯(lián)系工程管理部。弁及時解決。3、作業(yè)條件1)模板施工前各種材料必須提前進場驗收合格方可使用，方木要進行壓刨處理。2)按萬科要求，放好軸線控制線，墻柱邊線及控制線，門窗洞位置線，弁通過驗收。3)鋼筋綁扎完畢，弁辦好

2、隱檢手續(xù)。4、工具準備羊角錘，撬杠，活動扳手，虎口鉗，鋼卷尺，吊線墜等。5、材料準備1）模板均采用 915mm< 1830mm< 18mm（厚）膠合板;2）木橋：統(tǒng)一采用 50 x 100m冰防；3）支撐系統(tǒng)：承插型盤扣式鋼管支架立桿 2300mm 2500mm 2400mr 及 600mm 900mm 300mn#接桿、900mm 600mm等水平桿、斜桿、可調底座及可調托座等構配件構成。4）墊板：墊板為 50mm< 100mm橋平鋪或200x200x18厚夾板；5）對拉螺栓直徑（mm）:M146、其他要求1）標準層結構：標準層高度為2.9米，梁、板采用承插型盤扣式鋼 管支

3、架系統(tǒng)。2）所有支架頂部支撐采用可調頂托。底座采用可調底座，頂托螺桿不宜超過300mm3）施工時，立桿間距均按 1200x1200,步距按1500布置，立桿采 用套管或連接棒承插連接，水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入連接盤， 用楔形插銷快速連接，形成結構幾何不變體系的鋼管支架 （簡稱速接架）， 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整，但均不應大于設計的間隔距離。4）后澆帶模板支撐：采用獨立支撐、單獨拆架。二、模板支架構造要求1、因本工程模板支架高度均在 4m內，模板支架應按現(xiàn)場情況， 選取 合適的水平桿，根據(jù)支架高度組合套插的立桿段和可調托桿。2、本工程搭設的模板支架，按1200x1200間距搭設，步距按1

4、500mm 3、支架四周外立面向內的第一跨應設置豎向斜桿。4、模板支架可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm且絲桿外露長度嚴禁超出 400mm插入立桿長度不得小于 150mm 5、承插型盤扣式鋼管支架應由塔式單元擴大組合而成，拐角為直角 的部位應設立桿間的豎向斜桿。三、模板支架搭設與拆除1、模板支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定，不得任意搭設。2、模板支架水平方向搭設，首先應根據(jù)立桿位置的要求布置可調底座， 接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立 桿的連接盤上形成基本的架體單元，弁以此向外擴展搭設成整體支撐體 系。垂直方向應搭完一層以后再搭設次層，以此

5、類推。3、可調底座和墊板應準確地放置在定位線上，弁保持水平，墊板應平 整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。4、立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套 管接頭的位置應錯開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應采用榔 頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。5、每搭完一步支模架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距， 立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應大于 H/500,且不得大于50mm6、模板支架搭設應與模板施工相配合，可利用可調底座和可調托座調 整底模標高。7、建筑樓板多層連續(xù)施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。8、支架搭設完成后混凝土澆筑前應由項目

6、技術負責人組織相關人員進行 驗收，符合專項施工方案后方可澆筑混凝土。9、建筑樓板多層連續(xù)施工，為避免支撐架體對下部支承樓面產生的壓力導致樓面破壞，應采用上下層支撐立桿在同一軸線的方式有效傳力。10、拆除作業(yè)應按先搭后拆，后打先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除，嚴禁拋擲。11、分段分面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，弁應保證分段后架體穩(wěn)定。五.質量保證措施（3）模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要 求及規(guī)范要求：1）腳手架設置情況是否按本方案搭設；2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）限位銷等扣件牢固情況

7、；5）墊木情況。（4）本工藝應具備以下主要質量記錄：1）模板檢驗批質量驗收記錄。2）模板分項工程質量驗收記錄。3）拆模申請報告。六、安全文明施工1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，弁應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。7、對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊 運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預拼模板應整體拆除。 拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐 及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表向冉起吊。起吊時，卜面不 準站人。9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下， 應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，