人工挖孔樁專項工程施工組織設(shè)計方案(改)

1、. . . . 金田紙業(yè)一期工程紙尿褲車間人工挖孔樁施工方案編制人:職務(wù)：負責(zé)人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：批準(zhǔn)人：職務(wù)：市西聯(lián)建筑安裝工程合江項目經(jīng)理部2014年02月23日目錄1編制說明與依據(jù)21.1編制說明21.2編制依據(jù)21.3采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)22工程概況32.1工程設(shè)計概況32.2人工挖孔樁設(shè)計32.3水文地質(zhì)情況32.4工程特點33挖孔樁施工方法43.1施工前的準(zhǔn)備工作43.2開挖順序43.3人員安排53.4施工機械設(shè)備53.5每環(huán)進尺次深度53.6開挖方法53.7出土與提升53.8流沙段處理方案53.9鋼筋籠安裝63.10混凝土澆筑方法64挖孔樁施工工藝74.1施工流程84.2施工工

2、藝94.3護壁施工94.4土石方提升94.5孔樁封底94.6鋼筋籠制安94.7樁身砼澆筑105挖孔樁終孔驗收與成樁的質(zhì)量檢測115.1挖孔樁終孔驗收115.2成樁質(zhì)量檢測116施工保證措施126.1質(zhì)量保證措施126.2安全保證措施136.3安全用電技術(shù)措施156.4墜落事故預(yù)防156.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防156.6窒息、中毒事故的預(yù)防157人工挖孔樁護壁厚度計算16基礎(chǔ)人工挖孔樁專項施工方案一、編制說明與依據(jù)1.1編制說明根據(jù)對設(shè)計圖紙、巖土工程補充勘察說明與對周邊環(huán)境的調(diào)查，并對工程特點進行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)

3、上，編寫了本專項施工方案。1.2編制依據(jù)(1)金田紙業(yè)一期工程紙尿褲車間設(shè)計圖紙。(2)金田紙業(yè)一期工程紙尿褲車間勘察報告。1.3采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-2008(2)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程(3)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50202-2002）(4)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）(5)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)（GB50194-93）(6)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB50204-2002（2011年版）(8)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(9)地下防水工程

4、質(zhì)量驗收規(guī)GBJ50208-2011(10)地下工程防水技術(shù)規(guī)GBJ50108-2008(11)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程GB50010-2010(12)鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18-2012(13)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)JGJ106-2008(14)巖土工程勘察規(guī)GB50021-2009(15)城市測量規(guī)CJJ8-2011(16)其他相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)。二、工程概況2.1工程設(shè)計簡況金田紙業(yè)一期工程紙尿褲車間，市合江縣臨港工業(yè)園。建設(shè)單位：金田紙業(yè)，中國輕工業(yè)工程設(shè)計，監(jiān)理單位：精正項目管理，勘測單位：金信勘察基礎(chǔ)工程，施工單位：市西聯(lián)建筑安裝工程。2.2人工挖孔樁設(shè)計該部分基礎(chǔ)為新增人工挖孔灌注樁，

5、共6根，樁孔直徑為1.0米，樁深約為9米左右。樁基礎(chǔ)持力層設(shè)計為以中風(fēng)化砂巖。樁端阻力特征值8000Kpa。樁芯、樁帽砼等級為C30，護壁均采用C30砼現(xiàn)澆，主筋保護層厚50mm（詳細參數(shù)參閱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖）。2.3水文地質(zhì)情況擬建場地位于合江縣臨港工業(yè)園區(qū)，場地中心地理位置為東經(jīng)105052.43”北緯28048.40”。場地距合江城區(qū)約5Km，距榕山鎮(zhèn)約6Km，其北側(cè)有合江至榕山公路通過，場地距長江航道約0.5交通、航運條件方便。場區(qū)原始場地原為一淺丘，場地總體呈西北低、南北高。經(jīng)開挖場平后，目前場地較為平整。場地所處構(gòu)造屬揚子準(zhǔn)地臺的級構(gòu)造單元川東褶皺帶合江背斜（南北向構(gòu)造）東翼與榕山向

6、斜（南北向構(gòu)造）西翼結(jié)合部，場地圍構(gòu)造簡單，為一單斜構(gòu)造，巖層為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖地層，地層產(chǎn)狀變化不大，傾向600700，巖層平緩，傾角60130，場地代表產(chǎn)狀為650，為緩傾斜地層。根據(jù)場地附近基巖露頭調(diào)查和鄰近建筑經(jīng)驗，區(qū)域構(gòu)造未見新近活動，區(qū)域構(gòu)造趨于穩(wěn)定，場地?zé)o次級或伴生褶皺、斷裂發(fā)育，場地小構(gòu)造不發(fā)育，擬建場地較穩(wěn)定。場地覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)素填土、第四系全新統(tǒng)頗積層粉質(zhì)粘土、下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖層組成。基坑底部主要為中風(fēng)化砂巖，下古生界基巖巖性地層較穩(wěn)定。場地未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定性的斷裂與破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造。場地西北側(cè)原有約10米寬一條山體沖溝通過。遇雨季時沖溝水流

7、不息但水量不大。目前開挖裸露的基底為中風(fēng)化砂巖。2.4工程特點設(shè)計持力層為中風(fēng)化砂巖，持力層以上為大孤石和塊石拋填層，具有高壓縮性，人工開挖難度極大，樁孔深度不大大，有地下水，工期相對較長，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大故采用鋼筋混凝土護壁，厚180mm；。三、挖孔樁施工方法3.1施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；孔樁施工圖紙會審紀(jì)要；主要施工機械與其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案以與樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的合格證。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明

8、樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進入孔必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過10m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)與時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m圍，機動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。3.2開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測量定位砼防踢護壁H=200開孔挖取抽排水修整護壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護壁砼養(yǎng)護拆模終孔驗孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗收澆樁身

9、砼循環(huán)往復(fù)到達設(shè)計深度。根據(jù)設(shè)計要求，護壁采用180mm厚C30鋼筋砼，鋼筋用三級鋼。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。3.3人員安排分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班3人，井下1人，井上2人（1人使用電動絞繩架，1人指揮與出渣），輪流下井。3.4施工機械設(shè)備主要機械設(shè)備見表01。表01人工挖孔樁主要機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號公司數(shù)量備注1砼攪拌機LZ350臺12插入式振動器HZ-50臺103空氣壓縮機9m3/min臺124風(fēng)鎬03-11臺105風(fēng)動鑿巖機YT-28臺46

10、鋼筋切斷機640mm臺27電焊機21kw臺28對焊機22KW臺19潛水泵吸型（40m沒揚程）口徑75臺2010鼓風(fēng)機離心式交流臺1011手推人力車0.3t輛1512鋼模套5014氧氣瓶43.5每環(huán)進尺次深度第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋砼護壁，往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm，必要時下鋼護筒護壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護壁的安全情況而定。護壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。3.6開挖方法土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬或空壓機風(fēng)鎬破碎（由于持力層以上為強度達到普堅石標(biāo)準(zhǔn)的大孤石和塊石拋填而成，具有

11、高壓縮性，人工開挖難度極大，大部分普堅石則采用水磨鉆施工）。3.7出土與提升出土采用電動輥轆提運出孔外，人工用斗車運至較寬位置集中堆放，由自卸式汽車進行外運。3.8流沙段處理方案：開挖時若遇流砂，可采用以下措施：（1）、護壁插筋：沿上階護壁圈按100插入14筋，L=800，然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋，以阻止砂涌入樁孔，并隨即支好護壁模板，澆灌護壁砼。以上兩種措施均無效時，采用固定護壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計斷面，同時樁孔斷面與垂直度采用每輪校核與修整。用8厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔，用沉井法掏挖孔流砂，使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止。（2）、減小每階高度，護壁高度由原每階1

12、m減至0.5或0.3m。（3）、凡樁護壁砼強度未達到75%前，嚴(yán)禁進行下一輪開挖。3.9鋼筋籠安裝鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，根據(jù)樁長分23節(jié)，每節(jié)長度不大于15m，鋼筋連接采用焊接，并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計要求；吊裝采用塔吊安裝。3.10混凝土澆筑方法砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。四、挖孔樁施工工藝4.1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護壁模板灌注護壁砼拆除模板局部護壁拆除檢查持力層、清底驗收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報驗砼灌注質(zhì)量驗收鋼筋

13、籠制作首節(jié)開挖施工鎖口和護壁下一循環(huán)到達設(shè)計深度圖01挖孔樁施工工藝流程圖場地平整修建排水溝集水井C10砼墊層施工放線、定樁位架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)備等邊挖土邊抽水（對于咬合樁，同時鑿除一序樁的護壁）每下挖1.0米左右土層，進行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度綁扎護壁鋼筋支撐護壁模板澆護模砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護壁砼，達到強度后拆模進入巖層一定深度都確定能否作為持力層對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收排除孔底積水吊裝鋼筋籠（對于咬合樁，將咬合部分澆水濕潤）放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm以上。4.2施工工藝4.2.1定位

14、與鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護壁模板時，必須用樁心點效正模板位置（由專人負責(zé)），支護牢固，并檢查護壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護壁。第一節(jié)護壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁拆模后應(yīng)與時將中心軸線引到護壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護壁，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進入井。4.2.2開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護。圍護樁穿越地層由上至下依次為：機械拋填塊石、中風(fēng)化泥巖。對于土層開挖

15、采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用空壓機破碎或水磨鉆開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬、水磨鉆進行，遇堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬、水磨鉆破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，與時用木?，F(xiàn)澆砼護壁。每天進尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護壁砼。樁護壁上段按設(shè)計要求堅向筋（12150），環(huán)形筋將鋼筋（10200）豎向筋伸入下段護壁，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm。（3）開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進尺，隨時觀察土層變化情況，當(dāng)深度達到3m時，應(yīng)加強通風(fēng)，保證人員施工安全

16、。有情況與時上報項目部。4.2.3降水、排水施工措施(1)排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個過程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。（2）降水為保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。在孔樁開挖過程中樁井滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是：a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔挖一

17、較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時，可在每一區(qū)域選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進孔，并作好抽水記錄。4.3護壁施工護壁采用C30現(xiàn)澆砼，厚度0.1m，護壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為八字搭接，搭接長度不小于0.05m。護壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。護壁結(jié)構(gòu)如圖3所示。為保證樁孔與人員的安全，防止護壁整體塌陷，要求在每節(jié)護壁底部預(yù)埋4根22鐵環(huán)吊鉤，如圖4所示。4.4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動輥轆提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運送走。4.5孔樁封底孔樁開

18、挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會同設(shè)計與有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗，檢驗合格后，迅速采用C30砼封底。4.6鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙與規(guī)要求進行控制。主筋與箍筋點焊連接，鋼筋接頭錯開。鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放鋼筋籠，人工輔助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.7樁身砼澆筑根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。

19、砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過4小時，則應(yīng)重新清理檢查。（1）砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r砼從過稀的浮漿過而離析。（3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時，砼開始澆筑點必須在安全無水與無滲水位置進行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，

20、并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個大桶用抽水機排除，防止水流入砼而造成離析。（5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。（6）當(dāng)樁滲水量18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長13米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出，砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底，以防

21、導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時，要避免碰動鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M水等情況，要立即采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷揚機或電葫蘆提升。五、挖孔樁終孔驗收與成樁的質(zhì)量檢測5.1挖孔樁終孔驗收挖孔樁終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁終孔時，施工公司要先進行自檢，自檢確實達到設(shè)計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴

22、大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔水抽干凈后，再與時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場進行終孔驗收。（2）驗收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗收的樁制成表格（包括：樁號，設(shè)計與實際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況。將要驗收的樁再現(xiàn)場在樁護壁邊用油漆，按1、2、3的順序編寫，明確驗收順序，與挖孔樁提升設(shè)備（驗收人員上下用）移動線路。若人員較多時可分組進行驗收，一般一個組有5-6人（質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。驗收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機和送風(fēng)管（井送風(fēng)）、低壓電燈（照明）

23、、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。驗收前將井底水抽干凈。（3）驗收有關(guān)人員進入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表，然后在室匯總，填寫驗收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求進行整改，合格后再提出驗收申請。5.2成樁質(zhì)量檢測挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)和規(guī)程進行，通常采取芯和超聲波方法。具體檢測方法與檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計、監(jiān)理等部門研究決定，施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表2。六、施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1挖孔樁護壁保證措施（1）井圈護壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前

24、應(yīng)復(fù)核護壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進行護壁厚度、孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進尺三級護壁進行一次檢測工作。表2挖孔樁質(zhì)量要求序號項目容允許偏差備注1樁孔位中心線50mm2樁孔徑50mm指有護壁砼3樁的垂直度1/2004護壁砼厚度30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0，+100（2）澆注每段護壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時與時糾正處理。（3）上下段護壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌

25、注護壁砼。（5）砼要求密實、早強、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗收，進行樁、樁擴大頭檢測，基巖鑒別等驗收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續(xù)性。6.1.2模板工程保證措施（1）護壁木模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板

26、最大接縫控制在1.5mm以。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.1.3鋼筋工程保證措施（1）進入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證與試驗報告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以

27、與鋼筋的調(diào)直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接與驗收規(guī)規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）加強筋與筋主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點焊，其它交點做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠如孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。6.1.4混凝土工程保證措施（1）采用商品混凝土，嚴(yán)格控

28、制好塌落度與停滯時間。（2）砼澆筑若遇雨天時，做好已澆筑砼的保護。（3）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護時間，派專人負責(zé)養(yǎng)護。（4）對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（5）搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼2米。6.2安全保證措施（1）加強領(lǐng)導(dǎo)、強化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時

29、觀察孔發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。（2）孔樁第一節(jié)護壁要高出空口地面20CM，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?M圍不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護欄高1米非作業(yè)人員不得進入護欄之。（3）挖孔樁至5米以下時，在境設(shè)置半圓形鋼筋護罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護罩下方。（4）現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認真維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運行。（5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采

30、用12伏低壓電，并在用電區(qū)域嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔輸送新鮮空氣，必要時施工送風(fēng)同時進行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井有無毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能與時處理。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M圍有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)

31、場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：每個樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護欄，高1.20米，每500MM距離設(shè)一道小立桿防護，要求牢固可靠，安全有效。在樁不施工時，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔施工時，要在孔設(shè)置半圓防護板。（12）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。6.3安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔作用照明

32、應(yīng)采用安全或低壓（12-24）燈。（2）孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。6.4墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負其責(zé)，即井上施工人員對該井負完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1米，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護壁比地面高出20CM以上，防止地面水回流入樁井。（3）井下設(shè)安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。（4）井口2M圍嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要與時清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶不準(zhǔn)裝得過滿。（6）在孔上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防（1）人工挖孔樁過程中，若出現(xiàn)井下流沙、流泥