6SIGMA認(rèn)知培訓(xùn)(共18頁).ppt

1、6 Sigma 認(rèn)知培訓(xùn)2003年年6月月24日日 為什么要推行6 Sigma? 什么是6 Sigma？ 6 Sigma 的基本方法 DMAIC路徑 6 Sigma 項(xiàng)目舉例為什么要推行為什么要推行 6 Sigma ？Motorola，GE和Allied Signal公司，成功地推行了6 Sigma，他們共節(jié)省了90多億美元-對股價(jià)有很大的影響6 Sigma將使公司：獲得競爭優(yōu)勢創(chuàng)建一個持續(xù)改進(jìn)的思路提高客戶滿意度提高員工滿意度成功的范例無疑對企業(yè)有極強(qiáng)的吸引力成功的范例無疑對企業(yè)有極強(qiáng)的吸引力6 Sigma 是以數(shù)據(jù)是以數(shù)據(jù)/事實(shí)為依據(jù)，提高經(jīng)營績效事實(shí)為依據(jù)，提高經(jīng)營績效6 Sigma 著

2、眼于不犯錯誤和減少過程的偏差著眼于不犯錯誤和減少過程的偏差 運(yùn)動隊(duì)不夢想出現(xiàn)奇跡，而是消除錯誤。6Sigma旨在提高底線-第一次做對的成本最低 6 Sigma 使我們生產(chǎn)力提高， 降低成本，因此變得更具競爭力。幫助我們實(shí)現(xiàn)成倍增長的愿望。6 Sigma 幫助我們在整個集團(tuán)以及企業(yè)范圍內(nèi)的過程標(biāo)準(zhǔn)化，使最好的經(jīng)驗(yàn)得到傳播。6 Sigma 在我們的經(jīng)營中消除官僚作風(fēng)。要使要使6 Sigma有效有效地被地被運(yùn)用，必須運(yùn)用，必須將其將其融入組織的每個融入組織的每個員工員工它將取代其他的方法嗎？不! 6 Sigma 使我們的工具箱內(nèi)又增加了一個更有力的工具，從而使我們在使用其他的方法時(shí)更有效。 6 Si

3、gma 在我們尋找奶酪的道路上成為一盞指路明燈 6 Sigma 不是任何問題都可以解決的神丹妙藥，而是提 高企業(yè)績效的有效途徑 運(yùn)用6 Sigma ，可以幫助我們消除使生產(chǎn)難以精益和靈活的波動（變差）如果正確地實(shí)施6 Sigma可以做到:提高公司的績效提高產(chǎn)品質(zhì)量提高市場反應(yīng)速度改善財(cái)務(wù)狀況提高員工和客戶的滿意度這是一個大的創(chuàng)新，要求改變企業(yè)文化才能成功這是一個大的創(chuàng)新，要求改變企業(yè)文化才能成功什么是什么是6 Sigma？ 6 Sigma語言 希臘文稱之為希臘文稱之為“Sigma”，即標(biāo)準(zhǔn)偏差（衡量，某些事物與期望的即標(biāo)準(zhǔn)偏差（衡量，某些事物與期望的標(biāo)準(zhǔn)值之間有多少差距標(biāo)準(zhǔn)值之間有多少差距)D

4、PMO 每百萬幾率的缺陷每百萬幾率的缺陷DMAIC 6 方法方法: 定義定義, 測量測量, 分析分析, 改進(jìn)改進(jìn) & 控制控制DFSS “為為6sigma設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) ”是是 將將6 的質(zhì)量設(shè)計(jì)到產(chǎn)品和服務(wù)中的方法的質(zhì)量設(shè)計(jì)到產(chǎn)品和服務(wù)中的方法VOC客戶的聲音客戶的聲音CTQ具有重大影響和客戶感知的具有重大影響和客戶感知的“質(zhì)量悠關(guān)質(zhì)量悠關(guān)”的特性的特性MBB/BB/GB 黑帶大師是老師和指導(dǎo)者黑帶大師是老師和指導(dǎo)者;黑帶是團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)者負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目黑帶是團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)者負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目; 綠帶綠帶與黑帶相似但不是全職的。與黑帶相似但不是全職的。Defects 客戶抱怨的來源，客戶抱怨的來源， 使供應(yīng)商

5、和客戶產(chǎn)生費(fèi)用使供應(yīng)商和客戶產(chǎn)生費(fèi)用SIPOC過程路線過程路線: 供應(yīng)商供應(yīng)商,輸入輸入, 過程過程, 輸出輸出, 客戶客戶作為統(tǒng)計(jì)的指數(shù)6 Sigma 是什么？每個過程都有其預(yù)計(jì)的輸出量，稱作“均值”每個輸出量都會有變化 對變化的測評稱作 “ ” 變差減少變差和缺陷是6 Sigma 的宗旨 也是6 Sigma 的本質(zhì)減少變差的重要性用戶要求供貨期為8天目前過程目前過程17 天天15天天25天天15天天8天天平均平均16 天天/ 跨度跨度17天天平均平均16 天天25 天天 8 天天= 17 天天 跨度跨度 =缺陷缺陷缺陷缺陷太早太晚 與技術(shù)要求比較，波動的與技術(shù)要求比較，波動的分布寬度太寬分

6、布寬度太寬減少變差的重要性用戶要求供貨期為8天；要提高過程能力，必須減少變差目前過程目前過程改進(jìn)后的過程改進(jìn)后的過程17 天天18天天15天天1天天25天天6天天15天天11天天8天天4天天平均平均16 天天/ 跨度跨度17天天平均平均 8天天/ 跨度跨度17天天平均平均18天天18 天天 1 天天= 17 天天 跨度跨度 =缺陷缺陷缺陷缺陷太早太晚 與技術(shù)要求比較，波動的與技術(shù)要求比較，波動的分布寬度寬分布寬度寬成功嗎? 過程的均值提高了50%，達(dá)到了客戶的要求；但是，過程的變差并未變。減少變差的重要性目前過程目前過程改進(jìn)后的過程改進(jìn)后的過程17 天天18天天15天天1天天25天天6天天15

7、天天11天天8天天4天天平均平均16 天天/ 跨度跨度17天天平均平均 8天天/ 跨度跨度17天天平均平均18天天18 天天 1 天天= 17 天天 跨度跨度 =缺陷缺陷缺陷缺陷太早太晚 與技術(shù)要求比較，波動的與技術(shù)要求比較，波動的分布寬度寬分布寬度寬6 SIGMA 過程過程7天天9天天9天天8天天7天天平均平均 8天天/ 跨度跨度2天天7 天天9 天天減少變差減少變差 平均平均8天天2天跨度天跨度太早太晚與技術(shù)要求比較，波動的與技術(shù)要求比較，波動的分布寬度窄分布寬度窄用戶要求供貨期為8天；要提高過程能力，必須減少變差客戶更注重的是變差基本過程改進(jìn)基本過程改進(jìn)優(yōu)異運(yùn)營優(yōu)異運(yùn)營- - - - -

8、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -測量過程的運(yùn)行有多好或多壞？改進(jìn)過程，收獲果實(shí)甜果實(shí)甜果實(shí) 為6 Sigma 設(shè)計(jì)大量水果大量水果過程特征化和優(yōu)化順序化掛在底處的水果掛在底處的水果七種工具地上的水果地上的水果邏輯和直覺過程命名過程命名3 Sigma 墻墻4 Sigma 墻墻, (提高過程提高過程)5 Sigma 墻墻 (改進(jìn)設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì))66,8006,210230缺陷缺陷(PPM)收支平衡過程改進(jìn)收支平衡過程改進(jìn)3.46 Sigma (控制控制) 6 Sigma的方法有多好？99%是否足夠好?3.8 Sigm

9、a (99% )6 Sigma (99.99966% )每月幾乎要每七小時(shí)停一次電每34年僅停一小時(shí)電每周有5,000例出現(xiàn)臨床手術(shù)失誤每周僅有1.7例出現(xiàn)臨床手術(shù)失誤每月要有4.6小時(shí)喝到受污染的水每16年僅有1小時(shí)喝到受污染的水每天要有兩架次飛機(jī)不安全著陸每5年僅有一架次飛機(jī)不安全著陸6 Sigma的方法6 DFSSDMAIC過程管理過程管理提高現(xiàn)有的過程使它們提高現(xiàn)有的過程使它們的輸出滿足客戶要求的輸出滿足客戶要求控制和管理橫向職能的過程以滿足經(jīng)營目標(biāo)控制和管理橫向職能的過程以滿足經(jīng)營目標(biāo)設(shè)計(jì)滿足客戶需求的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)滿足客戶需求的產(chǎn)品和工藝工藝DMAIC 路徑 過程改進(jìn)這不只是方法的羅列這不只是方法的羅列,而是改進(jìn)過程的每個步驟做什么。而是