抽采隊操作規(guī)程

1、機電維修平安技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作規(guī)程規(guī)定了常村煤礦井上下各類、各種電氣設備及電纜的使用、操作、維修 作業(yè)標準及操作規(guī)程。2、本操作規(guī)程適用于所有電工及有關(guān)人員的操作維修之用。二、上崗條件1、操作工必須經(jīng)過培訓并考試合格，持證上崗。2、操作工必須熟知 ?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定，熟悉所維修電氣設備的構(gòu)造、性能、 工作原理，能看懂電氣設備原理圖，并熟知所管轄電氣設備的供電系統(tǒng)及停送電開關(guān)位置。3、操作工應身體安康，無阻礙本工種操作、維修的疾病。三、平安規(guī)定1、嚴禁酒后下井，工作期間不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行本工種崗位責任 制度，遵守本操作指南及 ?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)

2、定。2、電氣設備的操作、 維修電工必須嚴格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的?電業(yè)平安工作規(guī)程 ?和?煤礦平安規(guī)程 ?及礦務局的有關(guān)規(guī)定。3、穿戴絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格。4 、影響其他用電單位的停送電作業(yè)，必須按照有關(guān)規(guī)定提前辦理停送電工作票。停送 電操作必須嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度。5 、必須定期對所管轄電氣設備各部螺栓、螺帽、彈簧墊等進展全面檢查，不得出現(xiàn)失 爆。四、操作準備1、準備好檢修工具，穿戴絕緣靴和絕緣手套。2、攜帶好便攜式瓦檢儀。五、操作順序1、電氣設備檢修順序：1停設備上級供電移變電并閉鎖。 2開蓋前，先測量周圍瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊陀?%時方可開蓋。(3) 先

3、驗電，后放電，并掛接接地線。(4) 進展檢修。5檢修完畢后，恢復設備，送電試運行。2、送電順序：取下？有人工作嚴禁送電？標志牌t解除高壓開關(guān)的閉鎖t合上高壓開關(guān)隔離t合上高壓開關(guān)真空斷路器t解除低壓總開關(guān)閉鎖t合上低壓總開關(guān)隔離t合上總開關(guān)真空斷路器T解除分開關(guān)閉鎖T合上分開關(guān)隔離T合上分開關(guān)的真空開關(guān)T掛上送電標志牌。停電順序與之相反。六、正常操作一電氣設備的檢查1、按巡回檢查路線對所轄電氣設備進展全面防爆、完好檢查，檢查進線電源接頭有無 松動、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。2、檢查電氣設備各部螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、指示 燈是否指示正確。3、檢查各按鈕、手柄是否完好，動作靈活

4、可靠。接地裝置是否完好，連接緊固可靠， 且接地電阻值符合 ?煤礦平安規(guī)程 ?第 461條的有關(guān)規(guī)定。4、檢查隔離開關(guān)、母線工作情況是否正常，位置與指示是否相符。5、檢查絕緣子有無裂紋和破損現(xiàn)象。接地保護是否運行可靠。6、檢查儀用互感器、變壓器聲響是否正常，變壓器溫度是否正常，外觀應無缺損、整潔。7、檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡，并去除積污，各接線端子應緊固，無松動現(xiàn)象， 去除積污應在停電時進展。8、檢查開關(guān)操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好，是否有彈簧、螺栓、開口銷的脫落 和變形情況。9、漏電保護是否動作靈敏可靠，各開關(guān)繼電保護值是否與機電科下達的整定值一致。10、 檢查各開關(guān)、電機、五小電氣

5、設備大小喇叭嘴，單手正擰不松動，嚙合不低于6 扣，擋板擋圈大小是否適宜。11、將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，認真詳細地作好記錄，上報有關(guān)科隊，并及時處理。 二電氣設備的檢修1、停電檢修前要辦理檢修工作票和停送電操作票，嚴禁帶電檢修電氣設備和電纜。2、維修電工或操作電工，要認真審核操作票的操作程序，嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān)，按 操作票的程序進展停送電操作。3、斷開所檢修電氣設備的電源， 拉開隔離開關(guān)手柄， 并閉鎖，掛上 ?有人工作嚴禁送電 ?標志牌。4、斷開與所檢修電氣設備相關(guān)設備的電源，防止向被檢修的設備返送電。5、停電后用與驗電電壓相適應的驗電筆進展驗電。驗電時必須戴絕緣手套，并有專人 監(jiān)護。驗明線路確無電

6、壓時，方可掛接地線。6、驗電時，絕緣棒的驗電部位應逐漸接近導體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有 電壓。7、驗電順序為先驗低壓、后驗高壓，先驗低層，后驗高層，對線路的驗電應按順序逐 漸進展，聯(lián)絡用的開關(guān)或刀閘檢修時應在兩側(cè)驗電。8、當驗明確無電壓時，應在檢修開關(guān)的電源側(cè)和負荷側(cè)分別掛設臨時接地線，在有可 能送電到停電線路的支線上也要掛臨時接地線。9、有感應電壓反映在停電線路上時，應加掛臨時接地線。10、掛臨時接地線時，應先連接接地端，后掛導線端。撤除臨時接地線那么相反。11、 接地線連接可靠，不得纏繞，斷面不小于25mm嚴禁使用不合格或代用的接地線。12、掛臨時接地線時，應使用絕緣棒、戴絕緣手

7、套，人身不得碰觸接地線并設專人監(jiān) 護。13、 對所要檢修的電氣設備進展詳細的外觀檢查，確定設備故障點， 按組裝的相反順序 拆卸損壞部件及相關(guān)部件。 需要在電氣設備放置機架上作業(yè)時， 要站坐平穩(wěn)， 屬高空作業(yè)要 系平安保險帶。14、拆卸下的電氣設備零部件應按型號、規(guī)格放置在可靠的位置，不得隨意丟棄。15、檢修完畢后，認真清點材料、工具、配件，要求數(shù)量相符嚴禁將物件丟入設備中。16、清掃和擦試設備， 保持設備的衛(wèi)生清潔， 防爆面外表先用棉紗粘松節(jié)油將防爆面擦 洗干凈，然后在防爆面上均勻涂上適當?shù)闹行苑彩苛帧?7、將電氣設備的門關(guān)好，蓋蓋好，并閉鎖。緊同螺栓時要對稱、均勻用力，并壓平彈 簧墊。18、

8、專人撤除檢修前所掛的臨時接地線，送電試驗設備的動作情況。 三電氣保護及測試維修1、用搖表測試接地電阻，接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值，不得超過2歐姆，每一移動式和手持式電氣設備同接地網(wǎng)之間的保護接地電纜芯線電阻值，都不得超過1歐姆。2、測定的接地電阻值達不到要求時，應檢查處理接地連接導線和接地極連接螺栓。3、必要時，重新裝設、更換接地極，使其阻值符合要求。4、 局部接地極不小于 0.6歐姆，厚度不小于3ram的鋼板或用等效面積的鋼管制成。也 可用直徑35mm長度1. 5m的鋼管制成，管上鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入地 下。5、 接地母線應用不小于 50mm2的銅線，100

9、mm2的鍍鋅鐵線或100mm2 4mm厚的鍍鋅扁 鋼。6、 電氣設備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應用截面不小于25mm2的銅線、 50mm2的鍍鋅鐵線或 50ram、4mm厚的扁鋼。7、各上下壓開關(guān)的繼電保護整定值，按機電科下達的整定值通知單整定，并填寫“繼 電保護整定牌粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。8具有檢漏繼電器的電氣設備，主接地極與輔助接地極的距離應大于5m=對檢漏繼電器進展絕緣電阻值測定和交流耐壓試驗及電容電流補償測試。9、檢漏繼電器的遠方觸電模擬試驗，應每月進展一次，但必須寫出試驗申請及平安保 護措施，并得到批準前方可進展，試驗現(xiàn)場必須有瓦檢員，平安員配合，進展現(xiàn)場監(jiān)護。四電纜及五小電氣設

10、備的維修操作1 、井下電纜的選型、 敷沒、 連接、 必須嚴格執(zhí)行 ?煤礦平安規(guī)程 ?第九章、 第四節(jié)第 443 條至 449 條的逐項規(guī)定。2、電纜檢修：當護套損壞破口較小，線芯主絕緣無損傷時，將損壞局部護套削去，用 木銼將切口周圍修理平整貼上一塊大小適宜的生膠， 用生膠帶平幅重疊纏繞兩層封口， 最后 進展冷補。3、護套與芯線絕緣損壞，但芯線未斷時，將護套和芯線絕緣損害處按規(guī)定長度切除， 將切除緣絕后的芯線用絕緣帶纏繞，其厚度與芯線絕緣一樣，而長度比原切處長一點為宜， 將切口兩側(cè)銼凈，冷補護套。4、 敷沒、維修電纜，嚴禁帶電作業(yè)，下井橡套電纜，嚴格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的 MT 386 95 礦用阻燃

11、電纜的試驗方法，及判定規(guī)那么。5、新電纜入井前，必須進展耐壓試驗，并定期檢測電纜的絕緣阻值。6、五小電氣折卸：用棉紗擦掉電器外表的煤塵、污物，翻開電器，將喇叭嘴、密封圈、 螺栓、彈簧墊、檔板，等拆下放好，用棉紗沾松節(jié)油，仔細擦洗防爆面。7、檢查電器防爆面是否有機械傷痕、銹蝕等現(xiàn)象，是否符合防爆性能要求。檢查五小 電氣設備絕緣磁座、接線柱、接地線是否有燒損、裂紋，絲扣是否完好，螺栓長短是否符合 防爆完好標準。8、檢修更換不合格的導線或零件，將防爆面涂上適量中性凡士林，按順序重組裝合格 的零件。七、特殊操作1、上下壓送電前，必須確認送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，送電空試開關(guān)。檢查各儀表指 示是否正常?？?/p>

12、試無誤后，帶負荷試運轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運行聲響。2、驗電時，絕緣捧的驗電部位應逐漸接近導體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有 電壓。3、驗電順序為先驗低壓、后驗高壓，先驗低層，后驗高層，對線路的驗電應按順序逐 漸進展，聯(lián)絡用的開關(guān)或刀閘檢修時應在兩側(cè)驗電。4、當驗明確無電壓時，應在檢修開關(guān)的電源側(cè)和負荷側(cè)分別掛設臨時接地線，在有可 能送電到停電線路的支線上也要掛臨時接地線。5、當需要停電，檢修或遇有其他緊急情況要分閘時，可使用安裝在殼體左側(cè)下方的手 動分閘手柄， 使斷路器分閘， 操作方法是： 將分閘手柄按分閘標牌所指箭頭方向左旋約180，聽到分閘聲音即完成手動分閘操作。八、收尾工作1、收拾

13、、整理好檢修用具。對設備外部進展詳細檢查。2、做好當班檢修記錄和工作日志。鉆機操作工平安技術(shù)操作規(guī)程、適用范圍1、本操作指南適用于鉆機操作工作業(yè)。2、本操作指南適用于常用的KHYD40DIAT用隔爆型巖石電鉆、TXU-150ZK-150液壓 鉆機、MKD-5S全液壓坑道鉆機。二、上崗條件1 、鉆工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，持證上崗。2、鉆工應熟知 ?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定，熟悉各種鉆機的一般構(gòu)造、工作原理、技 術(shù)特征、操作要領、維護保養(yǎng)和排除故障的知識，并能獨立操作。3、鉆工應掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種鉆孔的施工、封 孔方法。4、鉆工應無阻礙本職工作的病癥。三、

14、平安規(guī)定1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責任制，遵守本操作指南及?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定。3、按時參加班前會，承受工作任務，熟記平安考前須知。四、作業(yè)前準備1、裝運鉆機時應注意以下問題 1裝運鉆機前要進展檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符， 電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。2鉆機裝車后，要捆綁結(jié)實。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā) 出信號；斜巷運輸時聽從上下車場把鉤人員的指揮。3裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。4下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。2、鉆機安裝： 1進入安裝地點前

15、，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、 加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好水池，疏通好水溝。2無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且有 可靠的風電閉鎖裝置。3水壓、機件、電源開關(guān)等均應良好，符合要求。3、安裝鉆機時應注意以下問題： 1鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的平安間隙；在運輸巷道安設鉆機時， 要保證不影響運輸。2安鉆地點應無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按 中腰線擺正鉆機。3機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械鉆動局部要安裝防護欄、保護罩。4人工搬運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。5

16、要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度進展安裝，不經(jīng) 測量人員同意不得擅自改動。五、操作方法1、操作前應進展以下各項檢查： 1鉆機安裝應結(jié)實， 變速箱及油箱內(nèi)的油位應適宜， 平安防護罩及防塵蓋必須齊全。 2各局部操作手把應處在正確位置。3調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動局部運轉(zhuǎn)應正常，開關(guān)啟動應靈活可靠。鉆機空載運行10 分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，開場鉆孔。2、操作方法1MKD-5S全液壓鉆機的操作方法如下：a、卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器松開卡盤夾緊，手把向后拉，卡盤松開夾持器卡緊，手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；b、夾持器松開后，油馬達回轉(zhuǎn)操作手

17、把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反 轉(zhuǎn)，中間拉停頓；c、給進、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即 拔起，手把在中間位置時回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；d、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時，油路接通，手 把處于垂直位置時油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置；e、操縱減壓閥調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時系統(tǒng)壓力提高；f 、操縱溢流閥調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加，反時針 方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。2TXU-150 ZK-150液壓鉆機的操作方法如下：a、開機前將絞車操作手把放在斷開位置，將轉(zhuǎn)速操作手把空檔位調(diào)

18、至適宜檔位。b、利用操作臺的卡盤操作手把來松開或夾緊鉆桿，操作手把由空檔位向前推動時，卡 盤夾緊鉆桿，準備鉆孔；操作手把由空檔位向后拉時，卡盤松開鉆桿，可拆卸鉆桿。c、利用給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前進，向后拉時鉆 頭后退。d、禾U用調(diào)壓閥控制給進壓力。手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)時給進壓力加大，反時針方向旋轉(zhuǎn) 時給進壓力減小，可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，加大或減小推進壓力。3KHYD40DIA礦用隔爆型巖石電鉆的操作方法如下：方法一：齒輪鏈牽引a、按啟動按鈕啟動鉆機，鉆桿開場旋轉(zhuǎn)。b、利用手輪控制鉆桿的給進和后退，逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪將離合器接上，鉆機給進； 順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，

19、鉆機空轉(zhuǎn)或后退，用于接、卸鉆桿。方法二：鋼絲繩牽引a、按啟動按鈕啟動鉆機，鉆桿開場旋轉(zhuǎn)。b、禾U用轉(zhuǎn)動桿人工控制鉆桿的給進和后退，順時針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動桿牽引鋼絲繩，鉆 機給進；逆時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿，松開鋼絲繩，鉆機空轉(zhuǎn)或后退。六、正常作業(yè)1、鉆進：1從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿 KHYD40DIA型巖石電鉆直接在供水器上接上鉆桿， 穿過卡盤，通過下鉆、給進功能手使鉆桿進入夾持器，在夾持器或卡盤前方人工擰緊鉆 頭。 2在鉆桿的前方人工擰上供水器，接通水管，準備鉆進。3先回轉(zhuǎn)，然后通過下鉆、給進起撥操作手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復移動將鉆桿送入孔 內(nèi)，待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停頓送入。4一根鉆桿終了時，

20、減小孔底壓力，先停給進，后?；剞D(zhuǎn)，停頓供水，人工卸下供 水器。5從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對上絲扣，供水器開水，通過下鉆、起撥操 作手把后退回轉(zhuǎn)器，以后依次重復循環(huán)，直到送完規(guī)定鉆桿為止。2、鉆進考前須知如下： 1 鉆頭送入鉆孔開場鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒 輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。2采用清水鉆進時，開鉆前必須注水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的 流量；不準鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔前方可停鉆。3鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動 聲音等情況。4發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫

21、、來壓、見水或孔內(nèi)水量突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停頓鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。5鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向通 風科、礦調(diào)度室匯報。6鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。7煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不 得注水。8更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆 頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆 8 小時以上應將鉆桿撥出來。3、接鉆桿時應注意以下問題： 1先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使

22、用。 2連接鉆桿時要對準絲口，防止歪斜和漏水。3裝卸鉆頭時應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。 4安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。4、撥鉆：1撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔，排凈孔內(nèi)煤、巖粉，待返水變清為止。2卸鉆桿時，停頓供水，卸下供水器，通過起鉆、給進起撥操作手把，拉出鉆桿， 待欲卸的接頭露出夾持器 250mmr 300mmfl寸停頓，馬達反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可。3人工取下已卸開的鉆桿，重復 9，拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復，直到撥出 孔內(nèi)全部鉆桿。5、撥鉆考前須知如下： 1撥鉆前，跟班隊干和班組長要準確測量孔外余尺，清點剩余鉆桿數(shù)量，以核實進 尺或孔深，并記錄在冊。 2在撥鉆過程

23、中，鉆工必須與其他工嚴密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛撥、硬拉， 不得超負荷作業(yè)。3巖芯管提出孔口后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯，提出的 巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。4鉆桿撥出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。對于抽放瓦斯鉆 孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯涌溢出。 5鉆孔完成后，及寸掛起鉆孔說明牌。6、鉆機操作考前須知如下：1啟動時，注意力要集中，動作要求準確、及時、迅速。2機械調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，變 速箱停頓運轉(zhuǎn)后再變速。3鉆進仰角超過 25 度時，不準在鉆桿斜下方操作，以免鉆桿滑落打傷人員。 4機器運轉(zhuǎn)時

24、，制止用手、腳或其他物件直接接觸機器運轉(zhuǎn)局部，制止將工具或其 他物品放在鉆機、電機防護罩上。7、封孔： 封孔前必須去除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。1砂漿封孔；a、砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套 管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。b、 封孔局部需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應大于5米。c、封孔時先把套管結(jié)實地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或套管上纏麻絲、海帶 的方法等。套管一般要露出孔口 1015 厘米。d、套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、砂漿泵等將規(guī)定配制好的水泥砂漿送入 套管壁外的鉆孔內(nèi)。e、人

25、工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆 孔內(nèi)，孔口要密封，工作完畢時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。2封孔器封孔：a、孔要完好。b、仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。c、安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與 支管時必須把支管總氣門關(guān)閉。d、使用液壓或機械封孔器時給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁 與鉆孔壁接觸后再加壓。8、鉆工的日常維護內(nèi)容如下： 1各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進展，并建立班保、周保、月保制度。 2鉆機不得在無人照管的情況運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。

26、3鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動外表在每班開車前應檫拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng) 好注油部位。 鉆機長時間不用時， 應對所有外露外表進展清掃， 并將各運轉(zhuǎn)部位外表涂上黃 油，機械外殼應涂上防腐油。4經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。5所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺絲局部、各種接頭應經(jīng)常用刷子清 掃，并涂適量黃油。6鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油 液外漏。七、收尾工作1、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、巖芯采集情況、設備運 轉(zhuǎn)情況等，全面準確的記錄下來。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員

27、要按記錄表格把本班情況記錄清楚并 簽名。3、鉆孔竣工后，應在班長的指揮下作好各種善后處理工作如鉆機的搬遷、檢修存放， 鉆桿及接頭的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等，為下次施工做好各種準備工作。抽放瓦斯觀測工平安技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作指南適用于抽放瓦斯觀測工作業(yè)。二、上崗條件1、抽放瓦斯觀測工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，持證上崗。2、抽放瓦斯觀測工應熟知 ?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定。3、抽放瓦斯觀測工應掌握抽放瓦斯系統(tǒng)各參數(shù)的定時觀測、抽放鉆孔的聯(lián)接、撤除以 及抽放管道的檢查、維護、放水、等工作。三、平安規(guī)定1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗

28、位責任制，遵守本操作指南及?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定。3、按時參加班前會，承受工作任務，熟記平安考前須知。四、作業(yè)前準備1、應根據(jù)當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。2、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定 時應停頓進入，經(jīng)請示后采取措施。五、放鉆孔的觀測和調(diào)節(jié)1、檢查瓦斯時的考前須知如下： 1檢查管道內(nèi)瓦斯時應使用 100%的瓦檢儀。 2瓦檢儀的氣泵應選擇適宜，盡量采用高負壓氣泵；如使用儀器本身氣泵不適宜， 必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)的瓦斯進展測定。3采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時，應連續(xù)擠壓氣泵既一鼓起立即再壓扁，在 擠壓 56 次后，氣泵一

29、復原的瞬間，立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出。4檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查 2 次以上，發(fā)現(xiàn)差異較大時，應查明原因，進展 處理。2、觀測負壓和流量的考前須知如下：1U型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水。 2觀察時，要將 U 型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。 3用 U 型水柱計測定抽放壓力時，應按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián) 接，并使其穩(wěn)定 1 2分鐘，然后讀取壓力值。3、在測定流量或負壓時，如 U 水柱計跳動不止，應檢查積水情況，并采取放水措施。4、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀 測后，應將有關(guān)參數(shù)如負壓、壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名填

30、寫在記 錄手手冊上，并保證記錄和臺帳對口。5、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。 當濃度低于 25%、又不影響作業(yè)面的瓦斯含量時，應關(guān)掉該孔巷的氣門。六、抽放瓦斯鉆孔的聯(lián)接與撤除1 、抽放孔、高抽巷管路都應設置氣門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。2、布置在回采工作面的抽放鉆孔， 必須在能抽上瓦斯前連接好。 本煤層抽放瓦斯鉆孔， 應在 鉆孔鉆完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門翻開。3、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。4、抽放鉆孔或管路的撤除，必須經(jīng)通風技術(shù)負責人批準。5、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管撤除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。七、抽放瓦斯

31、管路的檢查和維修管理1、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。2、未經(jīng)批準，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。3、對所負責地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設施要定期進展全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問 題時，應立即匯報，并采取措施進展處理。八、收尾工作1、下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如管道流量、負壓情況等，全面準確的記錄 下來。2、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。移動瓦斯泵站司機平安技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作指南適應于井下移動瓦斯泵站司機作業(yè)。2、本操作指南適應于煤礦礦井2BEY型水環(huán)式真空瓦斯抽放泵。二、上崗條件1、操作工必須

32、經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗。2、操作工應熟知 ?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定，熟知抽放泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、以及瓦斯泵站的供電系統(tǒng)，能獨立操作。3、操作工應無阻礙本工作的病癥。三、平安規(guī)定1、入井前嚴禁喝酒，崗中不得睡覺，不得做于本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和工種崗位責任制，遵守本操作指南及?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定。2、當一臺抽放泵有異常情況，能立即停機，匯報隊部，按隊里指示啟動另一臺抽放泵。3、瓦斯泵站司機操作工應嚴格遵守以下平安手那么和操作紀律： 1不得隨意改變抽放泵的運行狀態(tài)。2不得隨意操作高壓電氣設備。 3協(xié)助機電維護工檢查維修抽放泵，做好設備日常的

33、維護保養(yǎng)工作。4瓦斯泵站柵欄門應上鎖，任何人進入泵站必須登記。 5除緊急停機外，嚴禁私自停機。6及時如實填寫各種記錄。7泵站內(nèi)外要搞好衛(wèi)生，物件要擺放整齊。 8各種操作嚴格按照隊里指示執(zhí)行。四、操作準備1、抽放瓦斯泵啟動前的準備工作： 1瓦斯抽放泵啟動前應用手或適當工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、 摩檫等現(xiàn)象，如有應及時匯報處理。2瓦斯抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。 3瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進氣閥門處于 翻開狀態(tài)。2、 啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為： 翻開泵體進水閥門， 啟動軟化水池內(nèi)的潛水泵， 直到自動排水閥

34、有水流出時關(guān)閉泵體進水閥門， 等待 排水完畢。五、操作程序抽放泵正常情況下操作順序：1、啟動：翻開進氣閥門和出氣閥門- 翻開負壓調(diào)節(jié)閥門主管進氣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)- 短路進氣閥門處于翻開狀態(tài) - 啟動熱水泵 - 啟動冷水泵 - 啟動電動機 - 翻開主管進氣 閥門- 關(guān)閉短路進氣閥門 - 調(diào)節(jié)負壓調(diào)節(jié)閥門至工作狀態(tài)。2、停泵：關(guān)閉泵體進水閥門 停頓電動機運轉(zhuǎn) 關(guān)閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出 氣閥門 翻開負壓調(diào)節(jié)閥門 關(guān)閉泵房外主管閘閥 翻開短路進氣閥門。六、正常操作1、瓦斯泵啟動操作：1翻開所要啟動的瓦斯抽放泵進氣管閥門和出氣管閥門、翻開負壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進氣閥門處

35、于翻開狀態(tài)。 2啟動電機： 先點動電機， 觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致， 一致 時方可啟動電機。3調(diào)整供水量：翻開進水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量到達額定數(shù) 值額定數(shù)值確實定：觀察汽水別離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜。4注意觀察瓦斯抽放泵運行時填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當調(diào)整軸密 封填料壓蓋， 使填料處有少量液體泄露， 一般為 12滴/ 秒為宜調(diào)整填料壓蓋時應該在停 機時進展。2、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)的調(diào)整1主管閘閥調(diào)節(jié)：電機啟動后，空轉(zhuǎn)5 分鐘。泵房司機根據(jù)混合風流中的瓦斯傳感器顯示 濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.

36、8%為宜。 2短路進氣閥門調(diào)節(jié)： 主管上的閘閥全部翻開后， 開場適當調(diào)節(jié)短路進氣閥門進氣。 以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.8%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進氣閥門全部關(guān)閉。3負壓調(diào)節(jié)：短路進氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風流中的瓦斯 傳感器 濃度不超 0.8%為宜調(diào)節(jié)，將負壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。3、瓦斯泵停機操作：關(guān)閉泵體進水閥門 停頓電動機運轉(zhuǎn) 關(guān)閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出氣閥門 翻開負壓調(diào)節(jié)閥門 關(guān)閉泵房外主管閘閥 翻開短路進氣閥門。4、泵站司機班中檢查： 1每半小時觀測一次瓦斯抽放數(shù)據(jù)， 并做好記錄， 每小時向通風調(diào)度匯報一次數(shù)據(jù)。2各轉(zhuǎn)動部位應無異常聲音；軸承溫度不得超限；電動機溫

37、升不超過規(guī)定要求；各 儀表指示正常。5、泵站司機日常維護內(nèi)容： 1軸承潤滑：軸承按規(guī)定要求定期更換油脂每月兩次，油量符合規(guī)定要求。 2減數(shù)箱更換齒輪油每三月一次。3制止不同油號混雜使用。4抽放泵每周進展一次輪換運行，并進展各種檢查。七、特殊操作1、緊急停機的操作：1傳動部件有嚴重異?；蛘Ｕ饎印?突然停電或停電故障造成停機。3其它緊急事故或故障。八、收尾工作1、做好當班各種運行記錄和工作臺帳。2、將存在的問題向接班泵站司機認真交代清楚。地面瓦斯泵站司機操作規(guī)程一、適用范圍1、本操作指南適應于地面瓦斯泵站司機作業(yè)。2、本操作指南適應于煤礦礦井2BEC72型水環(huán)式真空瓦斯抽放泵。二、上崗條件1、抽

38、放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓。2、并掌握瓦斯泵的構(gòu)造、性能，會進展一般的維護保養(yǎng)及故障處理。3、應考試合格、持證上崗。4、操作工應無阻礙本工作的病癥。三、平安規(guī)定1、上崗前嚴禁喝酒，崗中不得睡覺，不得做于本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和工種崗位責任制，嚴格遵守本操作指南及?煤礦平安規(guī)程 ?的有關(guān)規(guī)定。2、當一臺抽放泵有異常情況，能立即停機，匯報隊部，按指示啟動其它抽放泵。3、瓦斯泵站司機操作工應嚴格遵守以下平安手那么和操作紀律：1不得隨意改變抽放泵的運行狀態(tài)。2不得隨意操作高壓電氣設備。3協(xié)助機電維護工檢查維修抽放泵，做好設備日常的維護保養(yǎng)工作。4瓦斯泵站大門門應上鎖，任何人進入泵

39、站必須登記。5進入瓦斯泵站人員嚴禁攜帶火種，無線電設備應入柜保管，嚴禁私自帶入瓦斯泵 房。6除緊急停機外，嚴禁私自停機。7及時如實填寫各種記錄。8泵站內(nèi)外要搞好衛(wèi)生，物件要擺放整齊。9各種操作嚴格按照隊里指示執(zhí)行。四、操作程序1、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并 定時向本單位調(diào)度匯報。2、檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正 常工作狀態(tài)。3、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。4、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。5、檢查各部位溫度計是否齊全。6、檢查泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均是否正常工作。7、檢查泵站進、出氣側(cè)的平安裝置，要求保證完好；水封式防爆器水位是否到達規(guī)定 要求。8用手轉(zhuǎn)動泵輪12周，檢查泵內(nèi)是否有障礙物。9、接到啟動命令后，抽放瓦斯泵司機應一人監(jiān)護、一人準