燃氣調(diào)壓箱的操作與維護

1、燃氣調(diào)壓箱（柜 、撬 ）的操作與維護為了更加科學合理的使用和維護保養(yǎng)燃氣調(diào)壓計量設(shè)備， 集團 所屬各大區(qū)各燃氣公司燃氣設(shè)備管理員， 要認真學習掌握相關(guān)知識， 嚴格按照其操作規(guī)程、 維護方法使用和保養(yǎng)燃氣設(shè)備， 有效的避免 不必要的失誤或損失， 工作中發(fā)現(xiàn)或遇到問題， 第一時間與燃氣裝 備制造集團相關(guān)人員取得聯(lián)系， 共同解決燃氣設(shè)備使用和保養(yǎng)過程 中的相關(guān)問題。一、燃氣調(diào)壓箱（柜、撬）的操作1、切忌猛開閥門，猛開閥門極易損壞調(diào)壓（柜、箱、撬 ） 內(nèi)設(shè)備。2、切忌直接向出口管道充入過高壓力， 否則會損壞調(diào)壓箱 （ 柜、撬） 內(nèi)部零件。3、開啟投運調(diào)壓器時，應按下述步驟操作。、確認調(diào)壓箱 （柜、撬

2、）的進出口閥門已關(guān)閉。、緩慢開啟進口閥門，并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允 許的壓力范圍， 為避免出口壓力表在沖氣時超量程損壞， 可先關(guān)閉 壓力表下針形閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。、打開調(diào)壓箱 （柜、撬 ）后直管上的測壓口，檢查調(diào)壓器的運行是 否正常，放氣時因流量過小，出口壓力表可能有微小的波動，待出 口閥門打開后會自動消除。、當進、出口壓力正常后，可緩慢開啟出口閥門，并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓 箱（柜、撬 ）的出口壓力。4 、調(diào)壓箱 （柜、撬） 截斷閥的復位操作， 截斷閥或附加在調(diào)壓箱 （ 柜、 撬） 上的截斷器在執(zhí)行了截斷動作后須人工進行復位操作。在進行復位操作前應查明截斷的原因，是管網(wǎng)壓力沖擊還

3、是調(diào) 壓器故障， 調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高 使截斷閥啟動。、排除故障后方可進行復位操作。、 在進行截斷閥的復位操作時，必須關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門 及出口端壓力表下的針形閥。、在轉(zhuǎn)動人工復位手柄時注意，剛開始轉(zhuǎn)動時要緩慢，此時會感 覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止， 如這小股氣流不能停止， 可 能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓箱（柜、撬 ） 的出口閥門還未關(guān)嚴。、再繼續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復位上扣。、緩慢開啟進口閥門，觀察出口壓力，正常后開啟出口閥門。5. 調(diào)壓設(shè)備的調(diào)試、設(shè)定壓力應遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，不可 操之過急。即：切斷壓力 - 放散壓力 - 工作壓力。、壓力設(shè)

4、定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求 值。、 壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出 口閥門，以防意外發(fā)生。、調(diào)試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道 及設(shè)備。、閥門開啟應緩慢，不得猛開猛關(guān)。、精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。、在“ 1+1”調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手 動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時刻觀察壓力變化， 使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)， 待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成 后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路 各閥門。、若調(diào)壓器采用“ 2+0”一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，

5、關(guān)閉一路 (備用 ) ，備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去， 以免調(diào)壓 器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。、 若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣， 需按主、 副路設(shè)定壓力參數(shù)， 然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)， 自動切換對調(diào)壓器性能要求較 高，一般穩(wěn)壓精度(AC) < %P，關(guān)閉精度w 12%P為宜。6 、調(diào)壓箱 ( 柜、撬 ) 主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法、壓力設(shè)定調(diào)壓柜出廠時， 副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器 出口工作壓力的倍， 副路截斷閥的啟動壓力設(shè)定值高于主路截斷閥 的啟動壓力。(1) 調(diào)壓器出口工作壓力w 3KPa時，副路截斷閥啟動壓力為主路 截斷閥啟動壓力的倍，且不大于。(2)

6、 MPa<壓器出口工作壓力w MPa時，副路截斷閥啟動壓力 為主路截斷閥啟動壓力的倍。(3) MPav調(diào)壓器出口工作壓力w時，副路切斷閥啟動壓力為主路 切斷閥壓力的倍。、 截斷方法 : 調(diào)壓箱 ( 柜、撬 ) 在運行或檢修過程中，有時需要進 行各主路和副路的人工切換，即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣， 或?qū)⒄诠獾母甭坊謴妥優(yōu)閭溆茫芍髀氛９狻?1)主路切換為副路供氣。緩慢關(guān)閉主路進口閥門，隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力，副路調(diào)壓器自動開啟， 再緩慢關(guān)閉主路出口閥門， 副路正常工作后， 可按需要將其出口壓 力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。（2）副路切

7、換為主路供氣。首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào) 壓器的出口壓力設(shè)定值， 開啟主路截斷閥， 再緩慢開啟進口閥門向 主路充氣， 待出口壓力穩(wěn)定后， 調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符 合要求后， 緩慢開啟主路出口閥門， 隨著主路出口壓力升高至副路 調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，副路調(diào)壓器則自動關(guān)閉。7 、調(diào)壓器在安裝完畢后，應對其做氣密性檢查、試驗介質(zhì) : 氮氣或該調(diào)壓器的工作介質(zhì)。、試驗壓力 : 調(diào)壓器前為最大進口工作壓力的倍，若在運行中進行 調(diào)試，則為進口介質(zhì)工作壓力，調(diào)壓器后為超壓截斷壓力的倍。、試驗方法（1）關(guān)閉截斷閥及出口端閥門，向調(diào)壓器前管路緩慢充氣，保壓30 分鐘，檢查進出口管道中的壓力，若調(diào)壓器前

8、管路壓力下降則 有外漏，可用皂液查出漏點，若調(diào)壓器后管路壓力升高，則截斷閥 關(guān)閉不嚴。（2）合格后開啟截斷閥，隨著氣體流向調(diào)壓器后管路，調(diào)壓器自 動關(guān)閉，壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力，保壓 30 分鐘，壓力值應 穩(wěn)定不變，若壓力上升，則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴，若壓力下降，則 說明有外漏。8、 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門，開啟截斷閥，緩慢開啟進 口閥門，待進口壓力穩(wěn)定后，略開測壓閥門，使管道中有一小流量 通過，緩慢關(guān)閉測流閥門，觀察出口壓力表，其讀數(shù)應為出口壓力設(shè)定值的倍，在負荷運行時，再準確檢查調(diào)壓器出口壓力 、若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符， 應緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓

9、調(diào) 整調(diào)節(jié)彈簧， 直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的倍， （關(guān)閉壓力 ） 待負荷運行時再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。9、 切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法 1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門，開啟截斷閥，緩慢開啟進口閥 門，待進口壓力穩(wěn)定后，再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓，直至 截斷閥啟動， 檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符， 應重復檢查 、宀三遍。方法 2：關(guān)閉進、出口閥門，開啟截斷閥，從測壓閥門處向出口端 加壓，使出口壓力緩慢升高，直至截斷閥啟動，檢查此時壓力表示 值是否與設(shè)定值相符， 應重復檢查三編。 若要調(diào)整截斷閥啟動壓力， 應緩慢調(diào)節(jié)截斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值， 并保持彈簧壓縮量 不變，緩慢升壓至

10、截斷閥啟動，重復操作三遍，檢查截斷壓力是否 與所需的設(shè)定植相符。10 、放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉放散管前球閥，從放散管測壓閥門處向放散管加壓，使壓力 緩慢升高， 直至有氣體從放散口排出， 檢查此時壓力表讀數(shù)是否與 設(shè)定值相符，應重復檢查三遍。、若要調(diào)整放散閥啟動壓力， 應緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求 的設(shè)定，并保持彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至放散閥啟動，重復操 作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。11 、若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整，則調(diào)壓器的截斷閥啟動 壓力和放散閥啟動壓力都必須隨之調(diào)整， 以使工況匹配， 但任何調(diào) 整，均應在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。二、調(diào)壓箱（柜、撬）的維護（

11、一）新置換通氣運行一周1、過濾器積垢程度檢查。過濾器干凈無污垢。2、泄漏檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點。3、調(diào)壓器進出口壓力檢查。根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi)。4、用壓力表檢查調(diào)壓器截斷壓力。截斷壓力正常。（二）每三個月1、漏點檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點。2、檢查截斷閥啟動值和脫扣機構(gòu)能否正常工作。截斷后關(guān)閉是否 嚴密。截斷閥啟動值正常和脫扣機構(gòu)工作正常，截斷后關(guān)閉嚴密。3、過濾器清洗或更換。過濾器積垢后應清洗或更換濾心。4、檢查調(diào)壓通道前后閥門。閥門開關(guān)靈活。5、檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。2200pa3000pa。6、檢查調(diào)壓柜（箱、撬）外觀及門、鎖具情況。調(diào)壓柜（箱、撬） 外觀整潔干凈污垢，無油漆脫落現(xiàn)象，門、鎖具存在且開啟正常。（三）每一年1、每季度維護保養(yǎng)內(nèi)容。參照每月維護保養(yǎng)標準。2、清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔。干凈無污垢3、更換皮膜。更換同規(guī)格合格的皮膜。4、給活動或傳動部件上油。先去污除銹在均勻上合格的油5、吹洗放散閥信號管。干凈無污垢。6、安全放散閥的啟動壓力值進行校驗。安裝合格的放散閥。7、調(diào)校儀表精確度。安裝合格的儀表。（四）每三年1 、每年維護保養(yǎng)內(nèi)容。參照每年維護保養(yǎng)標準。2 、拆洗調(diào)壓