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1、清水混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫:(總監(jiān)等編寫人員簽名) 審批:(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名) 廣州建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部()年()月()目錄一、工程概況和專業(yè)特點(diǎn) 錯(cuò)誤 ! 未指定書簽。(一)工程概況 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(二)專業(yè)特點(diǎn)(根據(jù)工程情況描述清水砼的位置種類作用) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、編制依據(jù) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(一)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃; 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(二)監(jiān)理規(guī)范、施工合同; 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(三)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范; 錯(cuò)誤 ! 未指定書簽。(四)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案; 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(五)行政主管部門相關(guān)法律法規(guī)文件。 錯(cuò)誤 !未指定書簽。
2、三、監(jiān)理工作內(nèi)容和目標(biāo) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(一)監(jiān)理工作內(nèi)容 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(二)監(jiān)理工作目標(biāo) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和流程 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(一)控制要點(diǎn): 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(二)監(jiān)理工作流程 錯(cuò)誤 !未指定書簽。五、監(jiān)理工作方法和措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(一)事前控制 錯(cuò)誤 ! 未指定書簽。(二)事中控制 錯(cuò)誤 !未指定書簽。(三)事后控制 錯(cuò)誤 !未指定書簽。六、清水混凝土常見質(zhì)量缺陷和監(jiān)控對策: 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、工程概況和專業(yè)特點(diǎn)(一)工程概況此處省略(二)專業(yè)特點(diǎn)(根據(jù)工程情況描述清水砼的位置種類作用)清水混凝土是建筑混凝土的一種,它一次成
3、型,不作任何外裝飾,直接采用 現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面。因此要求混凝土表面應(yīng)平整光滑, 色澤均勻,無 碰損和污染,對拉螺栓及施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀, 并不允許出現(xiàn)普通混凝土的 質(zhì)量通病,從而襯托出混凝土結(jié)構(gòu)自然形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。為達(dá)到如此高的質(zhì)量要 求,必須通過精心設(shè)計(jì)、精心施工和精心監(jiān)理,給現(xiàn)澆裸露的混凝土工程增添其 美學(xué)價(jià)值。二、編制依據(jù)(一)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;(二)監(jiān)理規(guī)范、施工合同;(三)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;(四)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案;(五)行政主管部門相關(guān)法律法規(guī)文件。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和目標(biāo)(一)監(jiān)理工作內(nèi)容為達(dá)到飾面清水混凝土的效果,應(yīng)從施工準(zhǔn)備、施工工藝、
4、質(zhì)量驗(yàn)收、成品 保護(hù)等方面控制。確定以模板設(shè)計(jì)為中心,以測量放線為先導(dǎo),以解決梁柱、墻 體接頭方正和混凝土表面平整光滑、 無明顯色差為突破口的質(zhì)量控制方案, 并針 對放線、鋼筋、模板和混凝土 4個(gè)環(huán)節(jié)有所側(cè)重地采取一系列的技術(shù)措施和管 理措施。(二)監(jiān)理工作目標(biāo)國內(nèi)尚無統(tǒng)一的清水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn), 參考國外有關(guān)建筑混凝土的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我們在其他類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 在普通結(jié)構(gòu)混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ) 上,制定如下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):? 軸線通直、尺寸準(zhǔn)確? 棱角方正、線條順直? 表面平整、清潔、色澤一致? 表面無明顯氣泡,無砂帶和黑斑? 表面無蜂窩、麻面、裂紋和隱筋現(xiàn)象? 模板接縫、對拉螺栓和施工縫
5、留設(shè)有規(guī)律性? 模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和流程(一) 控制要點(diǎn):1、嚴(yán)格審查施工方提交的施工方案,嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。2、組織監(jiān)理工程師熟悉清水混凝土施工工藝要求,使其明白施工難點(diǎn)和監(jiān)理 重點(diǎn),明確其職責(zé)。3、加強(qiáng)對商品混凝土攪拌站的控制,不定期檢查其原材料堆場、攪拌機(jī)械、 實(shí)驗(yàn)室的工作情況和質(zhì)量保證體系運(yùn)作情況。4、加強(qiáng)到場商品混凝土的質(zhì)量控制, 派專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土的坍落度、 流動性、和易性、泌水性。5、模板工程重點(diǎn)控制模板拼縫和模板剛度;鋼筋工程重點(diǎn)控制鋼筋保護(hù)層厚 度;砼澆筑過程重點(diǎn)控制振搗情況。6、樣板試驗(yàn)柱澆搗完成后,提請?jiān)O(shè)計(jì)單位工程負(fù)責(zé)人和建
6、筑師至現(xiàn)場實(shí)地考 察混凝土柱的整體效果。7、如在已澆搗完畢并拆模的柱中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)組織由建設(shè)單位、監(jiān)理單 位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、商品混凝土供應(yīng)單位共同參加的專題協(xié)調(diào)會, 商討問題原因和解決辦法。(二) 監(jiān)理工作流程(見下圖)審批專項(xiàng)方案五、監(jiān)理工作方法和措施(一)事前控制1、技術(shù)準(zhǔn)備控制:(1)熟悉結(jié)構(gòu)及建筑施工圖,按照設(shè)計(jì)要求,確定清水混凝土分類及其施工 范圍。當(dāng)設(shè)計(jì)有明縫和蟬縫要求時(shí),檢查各部位的明縫是否交圈,注意 與陽臺、窗臺、柱、梁及突出線條相交處的處理。(2)進(jìn)行圖紙會審,綜合結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電氣、水暖等圖紙,進(jìn)行深化 設(shè)計(jì),考慮裝修予埋件以及設(shè)備管線的予留予埋,避免專業(yè)施工
7、和裝修 施工的剔鑿。(3)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位就鋼筋保護(hù)層、影響對拉螺栓的鋼筋位置、構(gòu)造部位 配筋等進(jìn)行協(xié)商,既要滿足施工需要,又要滿足結(jié)構(gòu)及耐久性的要求。(4)嚴(yán)格審查施工方編制的施工組織設(shè)計(jì)及清水混凝土專項(xiàng)施工方案,制定 鋼筋、模板、混凝土專項(xiàng)施工措施、季節(jié)性施工措施以及成品保護(hù)措施 等。(5)針對各專業(yè)分包對清水混凝土工程的影響,在相應(yīng)分包合同中提出專項(xiàng) 技術(shù)要求,并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(6)督促施工方建立各項(xiàng)施工工序自檢和交接管理制度,對施工單位現(xiàn)場作 業(yè)和管理人員逐級進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底。2、樣板制作驗(yàn)收:對于飾面清水混凝土應(yīng)在施工現(xiàn)場制作三塊樣板墻,每塊樣板墻的面積宜為510平方,厚度
8、同工程實(shí)體墻以驗(yàn)證模板體系的效果、施工方法、混凝土實(shí)體與表面質(zhì)量等。必要時(shí)應(yīng)制作樣板間。樣板間或樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工四方確認(rèn)其質(zhì)量滿足要求后,可作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的參照依據(jù)。3、材料準(zhǔn)備控制:材料準(zhǔn)備方面主要包括混凝土工程、模板工程、鋼筋工程的有關(guān)材料要求, 對有關(guān)材料方面的準(zhǔn)備要求, 可結(jié)合各分項(xiàng)工程的施工要求, 在各專項(xiàng)施工措施 中予以確定。4、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備控制:工程開工前應(yīng)對施工過程中所需的各種機(jī)具進(jìn)行查驗(yàn), 是否能夠滿足工程需 要,是否符合安全防護(hù)的要求。5、作業(yè)條件控制:(1)混凝土的配合比通過試配確定后,在施工現(xiàn)場按施工方案做樣板墻,對 模板體系、施工工藝進(jìn)行驗(yàn)證,積累經(jīng)
9、驗(yàn)和進(jìn)行相關(guān)技能培訓(xùn)及技術(shù)交 底。(2)混凝土攪拌、運(yùn)輸線路要充分保證混凝土連續(xù)均勻供應(yīng),避免造成施工 冷縫。(3)督促施工方作好清水混凝土技術(shù)交底,使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程 和職責(zé),并嚴(yán)格遵守。(4)清水混凝土模板分塊、面板分割、模板細(xì)部設(shè)計(jì)以及對拉螺栓設(shè)計(jì)已完 成,并得到設(shè)計(jì)認(rèn)可,模板在現(xiàn)場經(jīng)過予拼滿足要求。(5)所有物資、機(jī)具、人員都準(zhǔn)備完畢,現(xiàn)場具備清水混凝土施工條件。(6)測量放線,建立精確的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。(二) 事中控制1、模板工程控制:(1)模板有合格證,主要性能參數(shù)符合要求。模板面板無污染、無破損、 表面清潔。模板配件齊全,側(cè)邊及對拉螺栓孔眼處理符合施工方案要 求
10、。面板允許偏差,平整度2MM,對角線3MM。幾何尺寸精確, 拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)lmm,模板間 接縫高差、寬度2mm0(2)安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模版圖進(jìn)行,對號入座,定點(diǎn)使用,操作工人實(shí)行 模板承包,從上一段拆下的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安 裝0(3)模板接縫處理要嚴(yán)密,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺或漏漿現(xiàn)象0模板內(nèi)板縫用油膏 批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿0(4)對拉螺栓可采用直通型穿墻螺栓,或者采用錐接頭和三節(jié)式螺栓0對 于設(shè)計(jì)明確規(guī)定蟬縫、明縫和孔眼位置的工程,模板設(shè)計(jì)和對拉螺栓 孔位置均以工程圖紙為準(zhǔn)0(5)模板垂直度不大于 3:面板幾何尺寸偏差 2,陰陽角方正、順
11、直允許 偏差 3,預(yù)留洞口中心線偏差 5,門窗洞口中心線允許偏差 30(6)在常溫條件下, 立面結(jié)構(gòu)的清水混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)比普通混凝土的 拆模時(shí)間長 1-2 倍,從而保證拆模不粘連,成品混凝土棱角完整。墻 體混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 2.4 。(7) 大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格 控制,一般周轉(zhuǎn) 3 次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次。2、鋼筋工程控制:(1) 所有鋼筋應(yīng)清除表面銹斑,防止污染混凝土。(2) 綁扎鋼筋的鉛絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間, 防止因鉛絲折向外面露出表面 后銹蝕污染混凝土表面。(3) 混凝土保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊,顏色盡量與清水混凝土的顏色接 近,均勻、
12、統(tǒng)一地布置,以保證保護(hù)層的厚度。3、清水混凝土工程控制:(1) 對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后,應(yīng)立即進(jìn)行封樣, 以后進(jìn)場的每批來料均與封樣進(jìn)行對比, 發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得 使用。清水混凝土生產(chǎn)過程中, 一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料, 不得帶任何隨意性,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間,隨氣候變化隨時(shí) 抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量。(2) 制備成的清水混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻, 能保證同一視覺空間工程的 混凝土無可見色差。(3) 制備成的清水混凝土拌合物工作性能優(yōu)良,無離析泌水現(xiàn)象,90m in的坍落度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)小于 30%。(4) 合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)間, 清水混凝土到達(dá)現(xiàn)
13、場后的坍落度應(yīng)滿足:用于柱體的宜為 150+10mm;用于墻、梁、板的宜為17 0+10mm;(5) 嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的原材料摻量精度,允許偏差不超過1%。且 嚴(yán)格投料順序及時(shí)間, 并隨天氣變化抽驗(yàn)砂、 石含水率, 調(diào)整用水量。( 6) 混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部,清理干凈后方允許澆筑。清水 混凝土澆筑中應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間,保證砼表面盡可能減少氣泡,形 成滿意的外觀效果。(7) 每次澆筑的厚度宜控制在 4 0 5 0 cm,混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布,且布棒均勻,層層搭扣,遍布澆筑的各個(gè)部位,振搗 棒的插入深度要大于澆筑層厚度,插入下一層混凝土中 5010 0 mm。振搗過程中應(yīng)
14、避免撬振模板、鋼筋,每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間, 應(yīng)以混凝土表面不在下沉、無氣泡逸出為止,一般為2 0 3 0 s,避免過振發(fā)生離析。(8) 要在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,可采用二 次振搗法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗,第二次 待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗,而頂層一般在 0.5h后進(jìn)行第二 次振搗。(9) 對墻體豎向施工縫,采用多層板封堵砼,澆筑的砼比設(shè)計(jì)位置每邊超 出3 0MM,模板拆除后,在施工縫設(shè)計(jì)位置畫線,用云石機(jī)切一 道5MM的直縫,再將直縫以外的砼踢鑿清除。(10) 對墻體水平施工縫,清水砼墻體澆至樓層頂板上 3 0 - 6 0 MM 處(建筑標(biāo)高上約
15、10MM 處、樓層明縫條上 10MM 處),拆模 后,先將墻體砼向下踢鑿 3 0MM,并清理干凈,安裝明縫條后重 新安裝支模。(11)清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在 4 8h后拆除。墻、柱拆模后應(yīng)立即 養(yǎng)護(hù),采用定制的塑料薄模套包裹,不得用草簾直接覆蓋,避免造成 永久性黃顏色污染,覆蓋塑料薄模前和養(yǎng)護(hù)過程中都要灑水保持濕潤,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7do(12)養(yǎng)護(hù)劑宜采用水乳型養(yǎng)護(hù)劑,避免混凝土表面變黃。(二)事后控制1、氣泡修復(fù):對于不嚴(yán)重影響清水混凝土觀感的氣泡原則上不修復(fù);需修復(fù) 時(shí),首先清除混凝土表面的浮漿和松動砂子,用與混凝土同廠家、同強(qiáng)度 的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿,首先在樣板墻上試配試
16、驗(yàn),保證水泥漿體硬 化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復(fù)缺陷部位,待水泥漿體硬化后,用 細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻的打磨光潔,并用水沖洗潔凈,確保表面無色 差。2、墻根、陽角漏漿部位修復(fù):首先清理表面浮灰,輕輕刮去表面松動砂子,用界面劑的稀釋液調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩?zhàn)樱霉蔚度∷嗄佔(zhàn)幽ㄓ谛栊迯?fù)部位。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平,在刮至表面平整,陰陽角順直,灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、混凝土墻面修復(fù)完成后,要求達(dá)到墻面平整,顏色均一,無明顯的修復(fù)痕跡;距離墻面 5 m 處觀察,肉眼看不到缺陷。六、清水混凝土常見質(zhì)量缺陷和監(jiān)控對策:質(zhì)量問題種類可能產(chǎn)生的原因監(jiān)控對策與手段原材料變化及配料偏差;原材料
17、采用同品牌、 同規(guī)格、同顏色、攪拌時(shí)間不足;同產(chǎn)地;色差澆筑過程中的離析作用;嚴(yán)格按配合比投料和攪拌,并根據(jù)氣模板的不冋吸收作用或模板漏漿;候和原材料變脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定;化,隨時(shí)抽檢含水率,及時(shí)調(diào)整水灰比;采用吸水性適中模板材料; 采用無色脫模劑,并及時(shí)養(yǎng)護(hù);氣泡混凝土拌和料含砂過多;模板不吸水或模板表面濕潤性能不良; 振搗不足控制混凝土和易性及坍落度;控制混凝土分層布料厚度在30以內(nèi);控制振搗方式、插入下一層深度和振 搗時(shí)間黑斑脫模劑不純或使用過量來自模板上的鐵銹采用無色脫模劑,并涂刷均勻;清除模板上的鐵銹(拋光處理)花紋 斑或 粗骨 料透 明層含砂量低;石子形狀不好;光滑或撓曲
18、的模板振搗過度或在外部振搗控制含砂量;采用級配和形狀好的石子;模板剛度應(yīng)適中;振搗方式應(yīng)正確,避免外部振搗和拆模過早;表面泌水現(xiàn)象含砂量低;由于天氣冷或或混凝土外加劑配料不當(dāng),而延長了硬化時(shí)間;模板吸水能力和剛度不夠或表面有水;坍落度過大控制含砂量、含水量、使用減水劑; 采用剛度足夠且能夠吸水的模板; 對光滑的模板采用輕機(jī)油脫模劑; 控制混凝土坍落度接縫掛漿、漏漿和出 現(xiàn)砂帶接縫不嚴(yán)密,模板底部不夠嚴(yán)密; 模板拼板太柔;混凝土中水分太多,流動性太咼; 振搗太強(qiáng);設(shè)凹槽施工縫接縫處用油膏或發(fā)泡劑嵌實(shí);采用剛度適中的模板面板材料;混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,變化范圍 應(yīng)很小;澆搗方法應(yīng)正確,避免直接振搗接縫 處;蜂窩麻面細(xì)骨料不足;振搗不充分;接縫不密閉;嚴(yán)格控制混凝土配合比;振搗應(yīng)密實(shí);接縫處用
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