人造石學習資料

1、人造石學習資料人造石學習資料有關(guān)人造石學習資料中國經(jīng)濟正在飛速發(fā)展，國內(nèi)市場對于人造石裝飾材料的需求也在不斷增加。但是良莠不齊的市場產(chǎn)品再加上您對該產(chǎn)品的不了解，使您對目前市場上質(zhì)量不同、 價格不同、 品牌不同的人造石產(chǎn)品很迷茫。 本學習資料將從：世界人造石的起源及發(fā)展世界人造石的起源及發(fā)展目前中國人造石的發(fā)展目前中國人造石的發(fā)展不同價格人造石的形成不同價格人造石的形成世界人造石的起源及發(fā)展世界人造石的起源及發(fā)展 1.什么是人造石？目前市場上普遍銷售的人造石學名叫“硬質(zhì)實心裝飾材料”俗稱“人造大理石”。該產(chǎn)品是由有機樹脂既不飽和樹脂（或甲基丙烯酸甲脂）和無機填料、聚脂粒子以及相應(yīng)助劑、顏料等混

2、合攪拌澆鑄于模具中，并固化（或聚合）形成的一種裝飾材料。該產(chǎn)品由于其聚脂粒子的不同及顏色的不同，可分別用于大規(guī)模的集團裝飾和小范圍的家庭裝飾。如機場、餐廳、銀行、賓館、酒店、辦公樓、及家庭廚房、衛(wèi)生間、門框、窗臺、家具等等。在上述設(shè)施中，大到內(nèi)、外墻面、立柱，小到臺面、煙盤、筆筒等等。無所不能，無所不包。由于其內(nèi)外品質(zhì)的一致性，故該產(chǎn)品長期使用后，稍經(jīng)處理（打磨、拋光）就鮮艷如新、無陳舊感，并且由于其成品所具備的環(huán)保性能，該產(chǎn)品目前已經(jīng)成為房地產(chǎn)、櫥柜、裝飾行業(yè)之首選材料。2 .人造石的起源及發(fā)展人造大理石起源于美國。該產(chǎn)品是由美國杜邦公司于 7070 年代用甲基丙烯酸甲脂（簡稱 MMAMMA

3、 與氫氧化鋁粉混合經(jīng)聚合成型，形成了杜邦.可麗耐人造石。由于該產(chǎn)品的多彩性、內(nèi)外品質(zhì)的一致性、環(huán)保性及其成品的整體溶于一體，故自十九世紀七十年代至二十世紀當中、杜邦.可麗耐由美國國內(nèi)發(fā)展至歐州，并迅速遍及東南亞及發(fā)達國家，具產(chǎn)品風靡一時。甲基丙烯酸甲脂的優(yōu)異性能無疑是制造人造大理石原料的最佳選擇，但其高昂的成本、復(fù)雜的配方、多序的工藝，使其形成的昂貴價格，卻使大多數(shù)百姓望而卻步。于是十九世紀九十年代初期，英國愛爾蘭的威爾人造石公司（WELLSTONWELLSTON 畋用價格低廉工藝簡單的不飽和樹脂為原料制作此類產(chǎn)品，并獲得初步成功，從而在歐州大規(guī)模推廣流行。A A、國外不飽和樹脂人造石的起源及

4、發(fā)展1 1 . .英國愛爾蘭威爾公司的產(chǎn)品自開發(fā)至發(fā)展經(jīng)歷了：九十年代初期由不飽和樹脂對甲基丙烯酸甲脂的簡單替換，該階段雖然將人造石成本降低了、人造石價格降低了。但不飽和樹脂人造石由于其不飽和樹脂的配方及生產(chǎn)工藝的缺陷，使其在固化后的巴氏硬度、抗拉強度、抗沖擊強度等各項指標并不能達到甲基丙烯酸甲脂聚合后的標準。并且為追求不飽和樹脂的交聯(lián)（偶合）程度和易操作性，將不飽和樹脂中加入了大量的苯乙烯，從而使不飽和樹脂中的苯乙烯含量過高，形成“苯乙烯”揮發(fā)嚴重。并且由于使用舊定義的不飽和樹脂配方，不飽和樹脂人造石存在著板材過脆、及易斷裂、吸水率高、板面翹曲變形、產(chǎn)品“苯乙烯”揮發(fā)嚴重等質(zhì)量問題。2 2

5、. .九十年代中期，威爾公司針對不飽和樹脂板材的上述缺點，對其樹脂進行了改進。至此板材斷裂、翹曲變形現(xiàn)象減少，但對其使用樹脂配方中出現(xiàn)的吸水率高、“苯乙烯”揮發(fā)嚴重的問題尚未解決。3 3 . .二十世紀初期，由于社會的發(fā)展，以及人們對環(huán)保的日益重視和人們對產(chǎn)品質(zhì)量的日益提高，隨著國際大型人造石生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)重視產(chǎn)品質(zhì)量，人造石生產(chǎn)企業(yè)的不斷交流：食品級、高防水、無揮發(fā)、無斷裂的人造石專用不飽和樹脂配方和專門生產(chǎn)食品級、高抗水、無揮發(fā)、無斷裂人造石生產(chǎn)工藝流程，在歐州英國的威爾公司、中國等國內(nèi)外新老人造石生產(chǎn)企業(yè)中誕生。B B、中國人造石的來源中國的人造大理石起源于八十年代初期，但由于當時技術(shù)誤

6、導(dǎo)原材料以及助劑的不配套而以失敗告終。以后又在九十年代中期。國外不飽和樹脂人造石的配方，在廣東以技術(shù)參股方式投資興辦了中國第一家人造大理石公司。但因其當時不飽和樹脂配方及生產(chǎn)工藝的落后，從而導(dǎo)致該公司當時的產(chǎn)品，斷裂、吸水變色、翹首變形、“苯乙烯”揮發(fā)高等種種質(zhì)量問題的存在。隨著社會對產(chǎn)品要求的發(fā)展，該公司的產(chǎn)品就目前板材質(zhì)量而言，其產(chǎn)品的斷裂、吸水變色、“苯乙烯”含量高等現(xiàn)象雖然有所改觀，但依然存在。而該公司產(chǎn)品也只能因其曾是中國第一起源的牌子來分吃市場之羹，并因質(zhì)量問題的頻繁出現(xiàn)而在相對逐步減少市場份額。盹幗嫌硼雕1995-19961995-1996 年期間，隨著人造石技術(shù)從美國到中國的引

7、進。中國的人造石生產(chǎn)市場形成了引進產(chǎn)品和根據(jù)引進產(chǎn)品開發(fā)的新產(chǎn)品，隨著這兩大產(chǎn)品系列、3-43-4 家生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，以及市場銷售形式的發(fā)展，到 9 97 7年間，他們使用的仍然是落后的 9090 年代初期不飽和樹脂配方，并且產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象、色變現(xiàn)象、翹曲變形以及產(chǎn)品“苯乙烯”揮發(fā)現(xiàn)象極為嚴重。但由于該產(chǎn)品的新穎及獨特性，還是吸引了大批的客戶消費，人造石銷售市場出現(xiàn)一片旺銷景象。在市場形式一片大好的情況下，一些私人企業(yè)開始自己（或與他人合作）建廠，生產(chǎn)人造石大理石。由此人造石生產(chǎn)企業(yè)開始了快速的“裂變”（即一變二、 二變四、 四變八、 八變十六） ， 由以前的幾家， 現(xiàn)在發(fā)展到 2000-300

8、2000-3000 0多家，很多裂變企業(yè)既不懂不飽和樹脂的性能及其應(yīng)用，更不懂每個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的重要性。而是在原本就不成熟的人造石生產(chǎn)基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出了更加不成熟的產(chǎn)品。人造石市場由此出現(xiàn)了一片斷裂、起泡、變色聲。好的人造萬即。g優(yōu)良的不飽和聚脂樹脂不飽和聚脂樹脂的原有固定模式是：由飽和二元醇和二元酸及不飽和二元酸，經(jīng)縮聚而成的聚合物，再經(jīng)苯乙烯稀釋合成透明溶液。而現(xiàn)有國際先進水平人造石不飽和樹脂配方，已在上述不飽和樹脂定義基礎(chǔ)上有了很大的改進。首先形成不飽和樹脂的部分原料及原料的配比有了明顯變化，另外相對在上述原料基礎(chǔ)上變增加了能夠提高板材抗水性、抗拉、彎強度及韌性的其他材料。降低、并去除了含

9、有毒性揮發(fā)元素的原料。不飽和樹脂配方的變化，使板材的斷裂幾乎降為零。由于抗水性原料的填入，使板材的抗水性增強，不會因為長期水浸而產(chǎn)生變色。同時該項物質(zhì)的加入大大提高了人造石的抗污性和色澤穩(wěn)定性。另外，毒性揮發(fā)元素的去除，使樹脂本身已達到食品級的標準，能讓人們更放心的使用于廚衛(wèi)及各裝飾領(lǐng)域。目前，國內(nèi)不飽和樹脂生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)質(zhì)量及品牌前三名排列是：南京金陵帝斯曼化工、江陰富麗化工集團、常州華日新材有限公司。生產(chǎn)人造石用不飽和樹脂時間較長、經(jīng)驗豐富、產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定的是江陰富麗化工集團。優(yōu)秀的填料產(chǎn)品：(1)(1)原料介紹氫氧化鋁粉：AL(OHAL(OH3為中性偏堿原料，俗稱瑪瑙粉。該產(chǎn)品與不飽和

10、樹脂是異性原料，易于相互吸合。結(jié)合后性能穩(wěn)定適合于做澆鑄體材料。碳酸鈣：Ca(Co)Ca(Co)3為中性偏酸原料，俗稱鈣粉。與不飽和樹脂為同性原料，不能很好的吸合。如結(jié)合后分子接觸部分產(chǎn)生間隙，造成板材抗拉、彎強度降低、及易使板材發(fā)生斷裂。碳酸鈣也能與樹脂混合，直觀效果與氫氧化鋁粉無所差別，但內(nèi)在本質(zhì)及因此成形后的質(zhì)量相差甚遠。(2)(2)市場狀態(tài)目前因人造石原料市場的混亂與無序，加之價格颼升，大多數(shù)氫氧化鋁粉的生產(chǎn)廠家為牟取暴利，在氫氧化鋁粉中摻入碳酸鈣。而應(yīng)市場的需求，目前中、小型人造石生產(chǎn)廠家為降低生產(chǎn)成本，提高市場占有率，大多使用帶碳酸鈣的氫氧化鋁粉或直接用碳酸鈣做不飽和樹脂填料。(3

11、)(3)優(yōu)秀的氫氧化鋁原料目前，國內(nèi)氫氧化鋁粉生產(chǎn)廠家中產(chǎn)品質(zhì)量、信譽排名靠前的為：山東鋁廠和長城鋁業(yè)集團的中州鋁廠。上述兩廠的氫氧化鋁粉，在國內(nèi)及國際市場享有很大的聲譽。精細的顏料處理，形成多彩的色彩:在五彩繽紛的人造石市場，有著多達幾百種顏色和基色調(diào)的人造石。正規(guī)的高質(zhì)量的人造石必須使用無機顏料，經(jīng)過長時間研磨達到不同的目數(shù)，有些細至 2020 目以下的細度后，混入并分散到有機樹脂當中。這樣的人造石，經(jīng)歷 1 10 0年、2020 年甚至 3030 年也不會變色。因為無機顏料只有 7-107-10 種顏色，在這樣的高標準指標下，要求生產(chǎn)人造石企業(yè)有足夠的實力掌握顏色的配比技術(shù)，并有精細的研

12、磨工藝輔助。在上述技術(shù)基礎(chǔ)上附以分散溶劑，從而使無機顏料和有機樹脂形成均勻的分散，使生產(chǎn)成品色澤均勻。但是目前國內(nèi)人造石市場，人造石生產(chǎn)廠家為追求銷售效果，一般都采用有機染料溶入樹脂當中生產(chǎn)人造石。這種人造石在一年內(nèi)顏色鮮艷，但隨著時間的推移和光照、溫度的變化，這種鮮艷會逐漸變淺產(chǎn)生色變。而且因光照條件及溫度條件不同，同一塊板材會變成不同顏色。精密的工藝：(1)(1)裝備精良的檢測中心及實驗設(shè)備人造石生產(chǎn)企業(yè)，對人造石產(chǎn)品的多彩性及新產(chǎn)品的開發(fā)研究，均需投入相當?shù)膶嵙皩嶒炘O(shè)備進行研制。因此分析天平、巴氏硬度計、抗彎強度測試器，抗拉強度測試器、抗沖擊強度測試器、實驗真空泵等等實驗設(shè)備，在人造石

13、生產(chǎn)企業(yè)是必不可少的。由上述設(shè)備組成的測試中心和實驗室，更是每一個人造石生產(chǎn)企業(yè)所必備的。我公司生產(chǎn)的人造石產(chǎn)品都是經(jīng)過專業(yè)權(quán)威機構(gòu)對生產(chǎn)出的人造石產(chǎn)品的各項技術(shù)指標及產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，如巴氏硬度、抗拉、抗彎強度、抗沖擊強度等進行檢測并通過的。在此提醒各位消費者，在目前人造石市場尚無國家標準的情況下，要了解人造石、就要了解人造石真正的指標狀態(tài)。人造石每批生產(chǎn)產(chǎn)品的巴氏硬度、抗拉、彎強度、抗沖擊強度等，在原則范圍上均有一定的差別。現(xiàn)在市場很多小的人造石生產(chǎn)廠家，由于組建時的產(chǎn)品質(zhì)量意識不到位和對市場不負責任的態(tài)度。以及“裂變”現(xiàn)象造成的，普遍急菌近利思想在驅(qū)動。都不具備對自己產(chǎn)品的驗測能力，和新產(chǎn)品

14、開發(fā)能力。更不要提具備做先時的檢測和實驗產(chǎn)品開發(fā)了。人造石技術(shù)指標，應(yīng)按下列方式顯示：廣州市生美裝飾材料有限公司“生美石”人由石技術(shù)指標檢測項目檢測指標檢驗值及參照標準體積密度1.85g/cm31.85g/cm3GB/T2569-1995GB/T2569-1995吸水率0.055%5858GB/T13854-1983GB/T13854-1983彎曲強度40MPa40MPa50.6MPa50.6MPa彎曲彈性模品6500MPa6500MPa8880MPa8880MPa沖擊韌性4KJ/m4KJ/m2 24.1KJ/m4.1KJ/m2 2耐磨性0.94g0.94gGB/T1768-1979GB/T1

15、768-1979色穩(wěn)定性A 檢驗方法0.250.25 米強紫外線光照 24h24h 無變化耐高溫A 檢驗方法180180 度恒溫 20min20min 無變化耐酸性A 檢驗方法10%HCI10%HCI 浸泡 24h24h 無變化耐堿性A 檢驗方法飽和 Ca(OH?Ca(OH?浸泡 24h24h 無變化(2)(2)精密的生產(chǎn)工藝人造石的生產(chǎn)，需要輔助精密的生產(chǎn)工藝.絕對并非“裂變”企業(yè)所言的攪拌、倒料、固化，那種簡單的俗稱“倒水泥”的生產(chǎn)工藝。下面是人造石生產(chǎn)的工藝過程，僅供參考。將嚴格處理的各種原料(樹脂、氫氧化鋁粉、消泡劑、交聯(lián)劑、聚脂顆粒等)投入不銹鋼預(yù)攪拌罐，進行一定時間的預(yù)攪拌，并達到

16、相應(yīng)的溫度(達不到溫度就達不到固化效果，板材極易發(fā)生斷裂)。(A)(A)將達到溫度的預(yù)攪拌料：進行真空處理。以去除預(yù)攪拌料中的氣泡。抽除不同原料之間的氣隔離囊，使各種原料緊密結(jié)合。真空處理具有一定度的概念，真空處理度高了會吸去攪拌料中大量的單體，影響人造石整體質(zhì)量。真空度低了不能有效去除氣泡，會出現(xiàn)成品氣孔、氣泡、斷層。(B)(B)將真空處理的攪拌料加入適量促進劑、固化劑，經(jīng)再次真空攪拌后倒入平整的模具中，并控制在一定時間范圍內(nèi)固化。固化時間太長，人造石面形成過厚富樹脂層和富氫氧化鋁層不能除去。造成人造石翹曲、斷裂。固化時間太短，少部分真空未抽出來的氣泡排放不出容易形成氣泡。(C)(C)將固化

17、在模具中的人造石平整放入烘箱， 進行一定溫度， 一定時間的烘烤。使其完全固化徹底。如果烘箱溫度過高、烘烤時間過長、人造石老化、發(fā)脆極易斷裂。烘烤時間過短、溫度過低會造成人造石固化反應(yīng)不完全，后期成品中繼續(xù)進行微量反應(yīng)，從而導(dǎo)致板材后期變形、翹曲、斷裂(D)(D)將烘制的人造石徹底冷卻后，進行砂光處理。即除去剛剛生產(chǎn)出的人造石表面的富樹脂層和背面的富氫氧化鋁粉層。留有中間的樹脂和氫氧化鋁混合均勻部分，即半成品人造石。這看似簡單的生產(chǎn)工藝包含著極高的技術(shù)成份和指標。不同價格人造石的形成不同價格人造石的形成* *從上述介紹中各位用戶注意到，天上不會掉下來不要錢的餡餅。產(chǎn)品的上市要經(jīng)歷保證質(zhì)量的設(shè)備投

18、資，及原料生產(chǎn)成本的保證過程，市場上產(chǎn)品低幅底的價位差及價格競爭是市場公平競爭的結(jié)果，但高幅度的價位差則是生產(chǎn)廠家利用了低質(zhì)量的原料，及相應(yīng)不能符合質(zhì)量要求低成本設(shè)備投入，低成本生產(chǎn)投入所形成的惡性市場結(jié)麗孤而慨聊疑嘛蝦:小型人造石生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)方式造成結(jié)果設(shè)備不齊A:A:無真空設(shè)備A:經(jīng)修補板材，表面與優(yōu)質(zhì)板材一樣，但板材內(nèi)由于氣孔太多，異性原料結(jié)合不緊密。造成板材整體韌性、強度下降，極易發(fā)生斷裂及由于板材強度不夠造成的相應(yīng)家具事故。B:B:無砂光設(shè)備B:B:板材表面凹凸不平，影響美觀， 整體強度不合標準，富樹脂層和富氫氧化鋁粉層過厚， 板材后期翹曲變形，斷裂。C.C.無烘箱（般多數(shù)廠家用放在

19、太陽下曬六一 t t天的辦法完成固化）為節(jié)約耗能短時間、低溫度使用烘箱C:C:固化不完全， 造成 （1 1）“苯乙烯”揮發(fā)嚴重，（2 2）后期固化繼續(xù)；板材后期翹曲、 變形、 斷裂。偷梁換柱用缺少聚合單體的低樹脂代替優(yōu)質(zhì)人造石樹脂板材因樹脂結(jié)構(gòu)不緊密造成強度下降， 并發(fā)生后期開裂變形。偷工減料一般優(yōu)質(zhì)A:A:制作夾板模具，減低砂削厚度，節(jié)約原料。A:富樹脂層和富氫氧化鋁層不能完全去除， 造成后期翹曲、斷裂。B:B:有些廠家為了年取暴利， 減少樹脂中聚合單體成分， 增加樹脂中苯乙烯含量， 降低樹脂粘度， 提高板材中氫氧化鋁粉含量。從而降低成本。C:C:有些廠家為年取暴利， 在樹脂板中，不加交聯(lián)劑、消泡劑、增塑劑、分散劑等附料。D:板材表面與優(yōu)質(zhì)板材一樣，但板材內(nèi)樹脂與填料結(jié)合結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，板材較脆，無鋼性及抗沖擊性，極易斷裂。與眾不同的與眾不同的生美生美“人造石人造石板材的樹脂與氫氧化鋁粉的比率為30-3430-34、60-6660-66 板材強度不夠。而對樹脂內(nèi)各種聚合單體的含量亦有嚴格的要求。B:板材表面與優(yōu)質(zhì)板材一樣， 但板材在冷熱交替階段，由于熱脹冷縮原理，開裂現(xiàn)象極為嚴重。板材的抗拉強度與抗彎強度明顯下降。板材原料“苯乙烯”