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1、目 錄一、有色金屬行業(yè)工法(部級(jí))申報(bào)書1二、工法內(nèi)容材料8三、工法批準(zhǔn)書14四、關(guān)鍵技術(shù)的鑒定證書復(fù)印件16五、工程應(yīng)用證明22六、經(jīng)濟(jì)效益證明23有色金屬行業(yè)工法(部級(jí))申 報(bào) 書工法名稱: 煉鉛熔煉爐安裝工法 申報(bào)單位: 中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司 申報(bào)時(shí)間: 二九年四月 工法名稱煉鉛熔煉爐安裝工法主要完成單 位中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司通訊地址湖北省黃石市沿湖路375號(hào)郵編435000聯(lián) 系 人吳達(dá)祥電要完成者姓名職務(wù)職稱所在工作單位田雨華總工程師高級(jí)工程師中國(guó)十五冶三公司王東濤項(xiàng)目副經(jīng)理工程師中國(guó)十五冶三公司張有為副總工程師高級(jí)工程師中國(guó)十五冶三公司都風(fēng)強(qiáng)技術(shù)
2、員助理工程師中國(guó)十五冶三公司周江平技術(shù)員助理工程師中國(guó)十五冶三公司本工法應(yīng)用的工程名稱及時(shí)間2007年12月至2008年4月運(yùn)用于河南靈寶鑫華鉛業(yè)10萬(wàn)噸/年工程項(xiàng)目本工法關(guān)鍵技術(shù)名稱與鑒定時(shí)間關(guān)鍵技術(shù)名稱:倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)組織鑒定單位:中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司鑒定時(shí)間:2008年12月本工法關(guān)鍵技術(shù)獲成果獎(jiǎng)勵(lì)情況工法內(nèi)容簡(jiǎn)述煉鉛懸浮爐核心設(shè)備是懸浮熔煉爐(以下簡(jiǎn)稱熔煉爐),熔煉爐主要分為四大部分,即主體框架結(jié)構(gòu)及輔助平臺(tái)樓梯、沉淀池、反應(yīng)塔和上升煙道。其中反應(yīng)塔是其核心部分。中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司于2007年在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬(wàn)噸/年冶煉工程中懸浮熔煉爐的安裝屬國(guó)內(nèi)首
3、次,其安裝質(zhì)量自點(diǎn)火投料至今各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,大大地縮短了施工工期,節(jié)約了施工成本。本工法的關(guān)鍵技術(shù)“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”于2008年12月經(jīng)中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司組織的建設(shè)工程技術(shù)專家委員會(huì)審定,屬于中國(guó)十五冶和有色行業(yè)領(lǐng)先水平。一、工法特點(diǎn)1、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。從而保證反應(yīng)塔的軸線垂直度、水平度及其它設(shè)備的安裝精度要求。同時(shí)也保證了設(shè)備熱脹冷縮的滑移和水冷裝置的均衡性。2、采用倒裝法工藝安裝反應(yīng)塔。與傳統(tǒng)安裝工藝在地面從下往上組裝成整體再吊裝就位的方法相比較,將大型設(shè)備化整為零,從而節(jié)省了大型吊車的臺(tái)班。同時(shí),反應(yīng)塔的拼裝和吊裝可同時(shí)進(jìn)行,提高了安裝效率,縮短了安裝
4、工期,降低了安裝成本。3、充分利用了結(jié)構(gòu)廠房吊裝用塔吊和手拉鏈條葫蘆進(jìn)行設(shè)備的吊裝。從而克服了起重機(jī)具和施工場(chǎng)地局限性所造成的困難,合理地利用了施工作業(yè)場(chǎng)地,避免了交叉作業(yè)的影響。4、控制了反應(yīng)塔圈梁的現(xiàn)場(chǎng)焊接變形,提高了反應(yīng)塔的安裝精度。二、 適用范圍本工法適用于鉛冶煉行業(yè)的懸浮熔煉爐安裝。三、工藝原理預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)上埋設(shè)縱橫軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以及沉降觀測(cè)點(diǎn),按順序控制設(shè)備框架、沉淀池底梁底板、反應(yīng)塔與上升煙道、精礦噴嘴安裝的精度。核心部分反應(yīng)塔的安裝,一改常規(guī)從下往上的安裝順序,也改變了先組裝后整體安裝的順序,而是采用倒裝法安裝,即將各圈圓環(huán)殼體分片在地面上與對(duì)應(yīng)銅水套組裝好后,再?gòu)纳?/p>
5、往下的順序一組一組地吊掛在已安裝好的主體框架大梁上,在安裝過(guò)程中,用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀控制反應(yīng)塔的水平度和軸線偏差。同理,上升煙道也是采用類似的方法進(jìn)行安裝。四、效益2007年12月中國(guó)十五冶在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬(wàn)噸/年冶煉工程中采用本施工技術(shù)施工使懸浮熔煉爐安裝工期縮短了工期,有效地降低了施工成本,僅吊裝機(jī)械費(fèi)用就節(jié)約了12萬(wàn)元,懸浮熔煉爐的安裝質(zhì)量自點(diǎn)火投料至今各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。本工法在該項(xiàng)目的成功應(yīng)用使中國(guó)十五冶的懸浮熔煉爐安裝技術(shù)得到了新的發(fā)展、新的突破,受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計(jì)單位的一致贊譽(yù),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)(有專利權(quán)的請(qǐng)注
6、明專利號(hào))關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn):關(guān)鍵技術(shù)是“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”,關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性表現(xiàn)在:1、采用倒裝法時(shí)的頂梁選擇、吊點(diǎn)布置、吊具選擇技術(shù);2、圓環(huán)殼體分節(jié)(段)焊接及與冷卻水套組裝技術(shù);3、安裝過(guò)程測(cè)量控制及精調(diào)技術(shù)。技術(shù)水平與技術(shù)難度(與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)水平比較)2007年中國(guó)十五冶在河南靈寶鑫華鉛業(yè)10萬(wàn)噸/年工程項(xiàng)目懸浮熔煉爐安裝中采用本工法技術(shù)施工,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)自點(diǎn)火投料至今均達(dá)到了設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,該技術(shù)屬于中國(guó)十五冶及行業(yè)領(lǐng)先水平,與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)如下:1、合理利用狹窄的施工場(chǎng)地,減少立體交叉作業(yè);2、減少了高空作業(yè),筒體分節(jié)(段)的焊接及與冷卻水套的組裝都在地面
7、上進(jìn)行;3、工法實(shí)施過(guò)程采用測(cè)量控制和精調(diào),有效地保證了安裝質(zhì)量。工程應(yīng)用情況及推廣應(yīng)用前景2007年中國(guó)十五冶在河南靈寶鑫華鉛業(yè)10萬(wàn)噸/年工程項(xiàng)目懸浮熔煉爐安裝中采用本工法技術(shù)施工,于2007年12月開工,2008年4月竣工,節(jié)約成本15.2萬(wàn)元,縮短工期22天,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)自點(diǎn)火投料至今均達(dá)到了設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。本工法通過(guò)在該項(xiàng)目的成功應(yīng)用使公司懸浮熔煉爐安裝技術(shù)技術(shù)得到了新的發(fā)展、新的突破,當(dāng)今隨著工業(yè)的發(fā)展,我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng),同時(shí)冶金、建筑、水電等行業(yè)開工的項(xiàng)目對(duì)工期要求越來(lái)越緊,該工法的關(guān)鍵技術(shù)“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”已屬于中國(guó)十五冶及有色施工行業(yè)領(lǐng)先水平,因此本工法應(yīng)用前
8、景廣泛。經(jīng)濟(jì)效益或社會(huì)效益1、有效地減少了高空作業(yè)。筒體分節(jié)(段)全部采用地面拼組裝。2、降低了安裝費(fèi)用,采用本工法僅吊裝機(jī)械費(fèi)就節(jié)約了12萬(wàn)元;保證了施工質(zhì)量,由于采取了安裝過(guò)程的測(cè)量控制和精調(diào),使安裝質(zhì)量全部符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求;實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排有利于環(huán)境保護(hù)。3、本施工方法取得成功,使公司懸浮熔煉爐安裝技術(shù)技術(shù)得到了新的發(fā)展、新的突破,顯示了企業(yè)的實(shí)力,提高了知名度,受到了建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等多方面的廣泛贊譽(yù),取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。工法主要完成單位意見符合有色金屬行業(yè)工法(部級(jí))申報(bào)條件,特此申報(bào)。 二九年四月二十八日 (公章)專家評(píng)審?fù)扑]意見 年月日中國(guó)有色金屬工業(yè)
9、行業(yè)工法評(píng)審委員會(huì)評(píng)審意見 年月日 (公章)中國(guó)有色金屬建設(shè)協(xié)會(huì)審定意見 年月日 (公章)煉鉛懸浮熔煉爐安裝工法中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司 田雨華 王東濤 張有為 都風(fēng)強(qiáng) 周江平1 前言煉鉛懸浮爐核心設(shè)備是懸浮熔煉爐(以下簡(jiǎn)稱熔煉爐),熔煉爐主要分為四大部分,即主體框架結(jié)構(gòu)及輔助平臺(tái)樓梯、沉淀池、反應(yīng)塔和上升煙道。其中反應(yīng)塔是其核心部分。中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司于2007年在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬(wàn)噸/年冶煉工程中懸浮熔煉爐的安裝屬國(guó)內(nèi)首次,其安裝質(zhì)量自點(diǎn)火投料至今各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,大大地縮短了施工工期,節(jié)約了施工成本。本工法的關(guān)鍵技術(shù)“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”于2008年
10、12月經(jīng)中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司組織的建設(shè)工程技術(shù)專家委員會(huì)審定,屬于中國(guó)十五冶和有色行業(yè)領(lǐng)先水平。2 工法特點(diǎn)2.0.1 設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。從而保證反應(yīng)塔的軸線垂直度、水平度及其它設(shè)備的安裝精度要求。同時(shí)也保證了設(shè)備熱脹冷縮的滑移和水冷裝置的均衡性。2.0.2 采用倒裝法工藝安裝反應(yīng)塔。與傳統(tǒng)安裝工藝在地面從下往上組裝成整體再吊裝就位的方法相比較,將大型設(shè)備化整為零,從而節(jié)省了大型吊車的臺(tái)班。同時(shí),反應(yīng)塔的拼裝和吊裝可同時(shí)進(jìn)行,提高了安裝效率,縮短了安裝工期,降低了安裝成本。2.0.3 充分利用了結(jié)構(gòu)廠房吊裝用塔吊和手拉鏈條葫蘆進(jìn)行設(shè)備的吊裝。從而克服了起重機(jī)具和施工場(chǎng)地局限性所造成的困難,合
11、理地利用了施工作業(yè)場(chǎng)地,避免了交叉作業(yè)的影響。2.0.4 控制了反應(yīng)塔圈梁的現(xiàn)場(chǎng)焊接變形,提高了反應(yīng)塔的安裝精度。3 適用范圍本工法適用于鉛冶煉行業(yè)的懸浮熔煉爐安裝,并可供有色金屬冶煉行業(yè)類似設(shè)備施工時(shí)參考。4 工藝原理預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)上埋設(shè)縱橫軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以及沉降觀測(cè)點(diǎn),按順序控制設(shè)備框架、沉淀池底梁底板、反應(yīng)塔與上升煙道、精礦噴嘴安裝的精度。核心部分反應(yīng)塔的安裝,一改常規(guī)從下往上的安裝順序,也改變了先組裝后整體安裝的順序,而是采用倒裝法安裝,即將各圈圓環(huán)殼體分片在地面上與對(duì)應(yīng)銅水套組裝好后,再?gòu)纳贤碌捻樞蛞唤M一組地吊掛在已安裝好的主體框架大梁上,在安裝過(guò)程中,用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀控制
12、反應(yīng)塔的水平度和軸線偏差。同理,上升煙道也是采用類似的方法進(jìn)行安裝。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程工藝流程見圖5.1施工工藝流程所示。反應(yīng)水平銅水套試壓反應(yīng)塔、上升煙道鋼框架底座及鋼框架安裝沉淀池底梁底板安裝中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)基礎(chǔ)驗(yàn)收清理施工準(zhǔn)備 反應(yīng)塔圓環(huán)殼體與水平銅水套地面組裝倒裝法安裝反應(yīng)塔上升煙道安裝沉淀池側(cè)立柱及側(cè)墻板安裝水套試壓安裝精礦噴嘴安裝筑爐配合筑爐安裝冷卻元件系統(tǒng)試壓圖5.1 施工工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收及清理熔煉爐基礎(chǔ)主要為爐體底梁基礎(chǔ)。關(guān)鍵是爐體底梁基礎(chǔ)的驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的軸線偏差、水平度偏差及標(biāo)高偏差要符合表7.2的規(guī)定?;A(chǔ)驗(yàn)收
13、參數(shù)具體見表7.2。5.2.2 基礎(chǔ)預(yù)埋測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)在爐體基礎(chǔ)的適當(dāng)位置預(yù)埋設(shè)置三個(gè)類型測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。第一類是縱橫軸線基準(zhǔn)點(diǎn),作為設(shè)備安裝軸線檢查基準(zhǔn)用,縱向橫向各兩個(gè),分別埋設(shè)在爐體基礎(chǔ)縱軸線和橫軸線的兩端適當(dāng)位置;第二類是標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),作為設(shè)備安裝時(shí)標(biāo)高檢查及放線基準(zhǔn)用,四個(gè)方向共四個(gè),分別埋設(shè)在爐體基礎(chǔ)的四個(gè)方向的適當(dāng)位置;第三類是沉降觀測(cè)點(diǎn),作為設(shè)備安裝及生產(chǎn)后檢查基礎(chǔ)沉降基準(zhǔn)用,四個(gè)方向共八個(gè),分別埋設(shè)在基礎(chǔ)壁的四面墻上適當(dāng)位置,其具體位置見圖5.2.2。設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)所示?;鶞?zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)具體位置,以不影響設(shè)備安裝,且方便觀察放線為準(zhǔn)。圖5.2.2沉降觀測(cè)示意圖5.2.3 沉淀池底梁底板安
14、裝基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收后,安裝沉淀池底梁。沉淀池底梁形式是槽鋼,通過(guò)角鋼使之連成一個(gè)整體。沉淀池底梁安裝重點(diǎn)控制其整體水平度,縱橫軸線偏差度。爐體底梁與基礎(chǔ)之間并不固定,這樣保證熱膨脹后的順利滑動(dòng)。底梁安裝完后,清理基礎(chǔ)預(yù)埋板上的雜物、焊疤。對(duì)沉淀池底梁進(jìn)行復(fù)測(cè)滿足標(biāo)高允差為±3mm,中心線允差為±3mm的要求。底梁安裝符合要求后,安裝沉淀池底板,沉淀池底板與底梁之間也不連接,同樣是保證熱膨脹后能夠順利滑動(dòng)。5.2.4 反應(yīng)塔安裝1 采用倒裝法安裝反應(yīng)塔 反應(yīng)塔總高度為7000mm,最大直徑4300mm,一共有9節(jié)筒體組成,且每?jī)晒?jié)筒體之間配置有20片銅水套。每相鄰兩節(jié)筒體之間通
15、過(guò)法蘭連接,9節(jié)筒體加上7圈銅水套組合成一直徑4.3m高7.0m的圓筒體,總重113t。采用倒裝法進(jìn)行安裝,安裝從塔頂開始到塔底結(jié)束,各節(jié)在地面臨時(shí)平臺(tái)上組裝好,在依次倒掛就位,懸掛在主體框架的大梁上。2 反應(yīng)塔拼裝焊接反應(yīng)塔每節(jié)筒體分成三片運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng),拼裝成整體后再安裝。拼裝平臺(tái)采用在枕木上鋪設(shè)鋼板設(shè)置再用水準(zhǔn)儀檢查、調(diào)整鋼平臺(tái)保持水平。將最上層反應(yīng)塔筒體的三片吊放到鋼平臺(tái)上擺正,用銷軸螺栓將連接板連接好,擰緊所有的安裝連接螺栓。用水準(zhǔn)儀檢測(cè)拼裝好的筒體法蘭面,檢查并調(diào)整其平面度,并拉尺檢查不同方位的直徑,檢查其圓度。符合設(shè)計(jì)偏差要求后,焊接接頭焊縫。焊接時(shí)兩個(gè)接頭同時(shí)施焊,以防單邊受熱
16、變形而影響反應(yīng)塔的整體組裝。焊接完成后,再次用水準(zhǔn)儀檢查筒體法蘭面,如發(fā)現(xiàn)有不符合精度要求時(shí),則進(jìn)行處理直到合格。3 反應(yīng)塔組裝與吊裝反應(yīng)塔頂節(jié)筒體沒有水套,利用現(xiàn)場(chǎng)已有的塔吊將其吊到安裝位置,用4臺(tái)手拉鏈條葫蘆將頂節(jié)筒體就位于8件吊掛件下吊掛在主體框架的大梁上。同時(shí)地面拼裝第二節(jié)筒體,方法同前一節(jié)筒體,拼好后安裝水套。水套在組裝前必須按規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)合格才可組裝。將20片水套擺放在法蘭面上形成一圈,利用特制固定件臨時(shí)固定在筒體法蘭上,連同筒體和一圈水套整體吊到安裝位置,通過(guò)法蘭連接吊掛在頂節(jié)筒體下,接著組裝吊裝第三節(jié)筒及水套,方法同前。依此方法從上到下安裝直至結(jié)束。4 反應(yīng)塔安裝精調(diào)
17、頂節(jié)筒體是反應(yīng)塔安裝的基準(zhǔn),保證頂節(jié)筒體的水平度及軸線偏差,是保證反應(yīng)塔整體和精礦噴嘴的安裝精度以及避免反應(yīng)塔吊掛框架受力不均的關(guān)鍵??刂品椒ㄊ牵菏紫扔媒?jīng)緯儀根據(jù)預(yù)埋的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)找出反應(yīng)塔沉淀池和吊掛框架的中心,并進(jìn)行微調(diào)使兩中心重合后標(biāo)記好,此軸線即為反應(yīng)塔的垂直中心線。然后,將第一節(jié)筒體吊裝到位進(jìn)行臨時(shí)固定,在頂節(jié)筒體法蘭面上固定一個(gè)臨時(shí)十字架,在十字架上找出頂節(jié)筒體的圓心并標(biāo)記,將吊掛框架的中心引至頂節(jié)筒體的圓心,調(diào)整吊掛件使兩中心重合。再利用水準(zhǔn)儀檢查頂節(jié)筒體法蘭面按圓周均布的四個(gè)點(diǎn),保證四個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高偏差在2mm以內(nèi)。最后在頂節(jié)筒體自然吊掛的狀態(tài)下用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)核微調(diào)頂節(jié)筒體的水平
18、度和中心。頂節(jié)筒體安裝好后,在頂節(jié)筒體法蘭側(cè)面均布4個(gè)中心測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),頂節(jié)筒體以下各節(jié)筒體在相同位置設(shè)置測(cè)量點(diǎn),用經(jīng)緯儀按從上至下的安裝順序控制調(diào)整頂節(jié)筒體以下各節(jié)筒體的中心軸線,總體誤差控制在5mm以內(nèi)。5.2.5 上升煙道安裝上升煙道是一個(gè)方形的長(zhǎng)方體,分為兩部分,上部和下部(上下兩部分之間設(shè)置一圈平水套),也是整體吊掛在沉淀池框架的大梁上,上升煙道上部方口與余熱鍋爐連接。由于上升煙道不大所以在現(xiàn)場(chǎng)制作后直接安裝,先將下部吊到沉淀池內(nèi)放在底板上,再將上部吊進(jìn)去并吊掛在沉淀池框架大梁上,安裝水套,水套在組裝前必須按規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)合格才可組裝,利用手拉鏈條葫蘆把下部拉上去與上部對(duì)接并用
19、螺栓連接。上升煙道的安裝關(guān)鍵是與鍋爐連接處的方口法蘭,因?yàn)榇朔ㄌm與鍋爐相連,故以此法蘭為基準(zhǔn)調(diào)整上升煙道,并保證此法蘭的垂直度和位置偏差。5.2.6 沉淀池側(cè)立柱及側(cè)墻板安裝沉淀池側(cè)立柱共20根,每根高為6000mm,南北方向各6根,東西方向各4根,立柱在現(xiàn)場(chǎng)制作。在安裝過(guò)程中必須保證柱子的垂直度H/1000,柱子定位軸線偏差1.0mm,柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移為5.0mm。熔池底板安裝完畢后,即可進(jìn)行熔池側(cè)板的安裝。熔池側(cè)板分長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板兩種,長(zhǎng)側(cè)板尺寸為11000mm×4445mm,短側(cè)板為4445mm×6468mm,板厚為=30mm,材質(zhì)為16MnR。熔池側(cè)板同
20、底板一樣采用分片制作,在底板上放樣進(jìn)行側(cè)板現(xiàn)場(chǎng)組焊成型的方法。焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲采用H08Mn2SiA。焊接順序?yàn)橄群競(jìng)?cè)板間立焊縫,焊接完成后焊接與底板的T形焊縫。熔池側(cè)板的安裝需與立式銅水套同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)按銅水套配置圖按件號(hào)就位。根據(jù)各開孔的標(biāo)高檢查銅水套的安裝位置。5.2.7 沉淀池水套與上升煙道水套試壓及安裝沉淀池及上升煙道外部殼體為鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用銅水套作為循環(huán)水冷元件。外部結(jié)構(gòu)由我公司制作,銅水套由業(yè)主供貨,水套都要逐一進(jìn)行通球試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)及吹掃等工作,合格之后才能安裝就位。水套在安裝時(shí)進(jìn)出水管口都要做臨時(shí)封堵處理,以防安裝過(guò)程中雜物進(jìn)入內(nèi)部而堵塞管路,同時(shí)必須與外部結(jié)
21、構(gòu)緊密貼合,不留空隙。待外部管道安裝完畢后再統(tǒng)一作水壓試驗(yàn),合格后方可送水。5.2.8 精礦噴嘴安裝精礦噴嘴裝置主要包括精礦噴嘴,水冷部件等。精礦噴嘴安裝固定在反應(yīng)塔吊掛框架的中心,噴嘴伸進(jìn)反應(yīng)塔內(nèi)。精礦噴嘴安裝控制的關(guān)鍵是軸線偏差及水平度。精調(diào)方法是采用經(jīng)緯儀測(cè)量使噴咀與框架中心對(duì)中,利用水準(zhǔn)儀調(diào)平。5.2.9 筑爐筑爐工序本文不作詳述。5.2.10 系統(tǒng)試壓 整個(gè)爐體安裝筑爐完成,且外部循環(huán)水管道與所有水套進(jìn)出水口接好后,還要進(jìn)行一次整體系統(tǒng)試壓,系統(tǒng)試壓應(yīng)由管道專業(yè)及機(jī)裝專業(yè)共同組織,編寫專門的試壓方案,成立試壓小組。一旦發(fā)現(xiàn)有滲漏,應(yīng)立即停水檢查整改。因?yàn)橥獠垦h(huán)水管與銅水套進(jìn)出水口之
22、間為橡膠軟管通過(guò)卡箍連接,所以在安裝及試壓直到點(diǎn)火生產(chǎn)的全過(guò)程中,要對(duì)這些軟管做好保護(hù)措施。6 材料與設(shè)備6.1 主要材料本工法施工的主要材料見表6.1。表6.1 主要材料序號(hào)材料名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1無(wú)縫鋼管 100×6kg30銅水套試壓2無(wú)縫鋼管60×5kg100銅水套試壓3快速接頭DN20個(gè)10銅水套試壓4耐壓橡皮管DN20m50P=2MPa5枕木鋼平臺(tái)套1反應(yīng)塔、上升煙道拼裝 6.2 主要施工機(jī)具和設(shè)備本工法主要施工機(jī)具儀器見表6.2。表6.2 主要施工機(jī)具、儀器序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量備 注1塔吊300tm臺(tái)1用于整個(gè)作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的構(gòu)件吊裝2汽車液壓吊QY25
23、t臺(tái)1用于構(gòu)件卸車及地面拼裝3交流焊機(jī)500A臺(tái)8用于構(gòu)件安裝焊接4試壓泵臺(tái)1用于水套試壓5空壓機(jī)6m3臺(tái)1用于水套通球及吹掃6經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)1用于安裝測(cè)量7水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1用于安裝測(cè)量8紅外線烘箱ZYHC-100臺(tái)1用于焊條烘干9手拉鏈條葫蘆5t臺(tái)4用于構(gòu)件安裝10平板車5t臺(tái)1用于構(gòu)件及材料倒運(yùn) 7 質(zhì)量控制7.1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目前尚無(wú)煉鉛熔煉爐安裝相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.2 安裝精度要求設(shè)計(jì)圖紙對(duì)煉鉛熔煉爐的安裝精度要求如表7.2所示:表7.2 安裝精度要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204
24、凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長(zhǎng)107預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 中心距(在跟部和頂部測(cè)量)±28預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度107.3 質(zhì)量控制措施7.3.1 嚴(yán)格按照十五冶質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)Q/15YSC01-04文件對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制。根據(jù)本工程的特點(diǎn),組織完整的質(zhì)量保證體系,責(zé)任到位,落實(shí)到人,實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的全過(guò)程控制,并實(shí)行質(zhì)量一票否決制。7.3.2 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,工序管理卡、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。分別從原材料檢驗(yàn)、工序能力審定、組裝、焊接等各方面進(jìn)行控制。嚴(yán)格堅(jiān)持“四檢”、“三工序”原則,自
25、始至終把質(zhì)量擺在首位。7.3.3 編制測(cè)量方案,施工中按方案進(jìn)行過(guò)程測(cè)量控制,保證反應(yīng)塔的軸線垂直度、水平度及其它方面的精度要求。7.3.4 派專人逐一檢查、核實(shí)基礎(chǔ)預(yù)埋板的平滑性,底梁和底板的安裝尺寸,爐體底板之間的間隙,并簽字驗(yàn)收,保證爐體熱膨脹后能夠順利滑動(dòng)。7.3.5 反應(yīng)塔筒體拼裝焊接時(shí),三條接口焊縫應(yīng)同時(shí)施焊,以防單邊受熱變形。7.3.6 安裝沉淀池側(cè)立柱、側(cè)墻板和水套時(shí),設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控,并簽字驗(yàn)收,保證三者之間貼合緊密。7.3.7 編制水套及循環(huán)水系統(tǒng)試壓方案及應(yīng)急方案,成立試壓小組,試壓時(shí),統(tǒng)一組織指揮,關(guān)鍵部位分派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),杜絕爐體及其附近有可能滲水進(jìn)入爐體的問(wèn)題發(fā)生。7
26、.3.8 嚴(yán)禁在鋼梁下翼緣板上打火引弧及施焊,以免破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。8 安全措施8.0.1 貫徹執(zhí)行十五冶質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè),建立安全管理保證體系,認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制,保證安全管理工作的順利進(jìn)行。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別與評(píng)價(jià),并針對(duì)評(píng)價(jià)情況要懸掛安全警示牌,以保護(hù)和提示施工人員或其他人員。對(duì)所有施工人員必須加強(qiáng)安全意識(shí)教育,并進(jìn)行安全交底。8.0.2 組織開好班前安全會(huì),明確分工,詳細(xì)布置好每天的工作,并時(shí)刻進(jìn)行安全檢查,對(duì)安全隱患要及時(shí)處理或上報(bào)專職安全員。8.0.3 所有吊具、安全防護(hù)用具都必須經(jīng)安全技術(shù)部門試驗(yàn)、認(rèn)證后方能使用。8.0.4 作好防火工作,氧氣、乙炔按規(guī)
27、定擺放;在同一作業(yè)場(chǎng)所,油漆作業(yè)和焊接作業(yè)避免同時(shí)進(jìn)行。8.0.5 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)警戒標(biāo)志,設(shè)專人警戒。吊裝用的鋼絲繩使用前一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查,如出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。吊裝時(shí)應(yīng)有起重工專人統(tǒng)一指揮,其指揮信號(hào)應(yīng)符合GB5082-85標(biāo)準(zhǔn)。吊裝前疏通安全通道,以防發(fā)生意外時(shí)施工人員能緊急撤離。8.0.7 施工用小型工機(jī)具等應(yīng)放在工具袋內(nèi),高空不得拋擲。 9 環(huán)保措施9.0.1 貫徹執(zhí)行中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè),建立環(huán)境管理保證體系,落實(shí)環(huán)保責(zé)任制。9.0.2 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定與外界采取隔離措施。隔離方式采用中國(guó)十五冶標(biāo)準(zhǔn)移動(dòng)式圍欄隔離。9.0.3 設(shè)置垃圾箱,工完
28、后施工廢料分類放置在垃圾箱內(nèi),進(jìn)行統(tǒng)一消納。9.0.4 材料堆放要整齊有序,不準(zhǔn)亂堆亂放,地面上材料堆放高度不得高于500mm,做到活完場(chǎng)清。9.0.5 現(xiàn)場(chǎng)放置專用廢油桶,盛放設(shè)備滴漏及設(shè)備清洗廢油,避免廢油滲入土地。9.0.6 現(xiàn)場(chǎng)配置干粉滅火器,以防油漆、電氣設(shè)施等起火。10 效益分析2007年12月中國(guó)十五冶在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬(wàn)噸/年冶煉工程中采用本施工技術(shù)施工使懸浮熔煉爐安裝工期縮短了工期,有效地降低了施工成本,僅吊裝機(jī)械費(fèi)用就節(jié)約了12萬(wàn)元,懸浮熔煉爐的安裝質(zhì)量自點(diǎn)火投料至今各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。本工法在該項(xiàng)目的成功應(yīng)用使中國(guó)十五冶的懸浮熔煉爐安裝技術(shù)得到了新的發(fā)展
29、、新的突破,受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計(jì)單位的一致贊譽(yù),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。11 應(yīng)用實(shí)例2007年,中國(guó)十五冶在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬(wàn)噸/年冶煉工程中采用本工法技術(shù)施工,于2007年12月開工,2008年4月竣工,節(jié)約成本15.2萬(wàn)元,縮短工期22天,投產(chǎn)以來(lái)懸浮熔煉爐運(yùn)行情況良好,達(dá)到了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司關(guān)于公布2008年度企業(yè)級(jí)工法的通知各工程公司、地區(qū)公司:經(jīng)有限公司組織專家對(duì)各單位2008年度申報(bào)的工法進(jìn)行評(píng)審,審定分塊添加式提升法安裝干煤棚網(wǎng)架工法等15項(xiàng)工法為2008年度企業(yè)級(jí)工法。希望各單位積極采用新技術(shù)、新工藝并及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),
30、以工法開發(fā)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力,進(jìn)一步提高施工技術(shù)水平。附件:中國(guó)十五冶2008年度企業(yè)級(jí)工法名單二00八年十二月三十一日抄送:公司領(lǐng)導(dǎo)、總經(jīng)理助理、機(jī)關(guān)各部門中國(guó)十五冶2008年度企業(yè)級(jí)工法名單序號(hào)工 法 編 號(hào)工 法 名 稱完成單位主 要 完 成 人1QG15Y-01-2008分塊添加式提升法安裝干煤棚網(wǎng)架工法一公司儲(chǔ)勤洲、張如海、陳俊堂、趙青杰2QG15Y-02-2008鹽漬區(qū)地下混凝土結(jié)構(gòu)防腐施工工法一公司石永方、陳俊堂、劉晨、張如海3QG15Y-03-2008電廠內(nèi)襯聚四氟乙烯板鋼煤斗制作安裝工法二公司周均德4QG15Y-04-2008鋼管混凝土桁架拱橋轉(zhuǎn)體合攏工法二公司李美群 陳敬
31、豪5QG15Y-05-2008采用48鋼管作提升裝置的滑模施工工法二公司魏延平 張鳳龍 王正剛6QG15Y-06-2008環(huán)氧樹脂AB膠密封管螺紋工法三公司鄭國(guó)忠、溫賢波、何涌7QG15Y-07-2008360/80t冶金橋式起重機(jī)安裝工法三公司何利、周志勇、張有為8QG15Y-08-2008煉鉛懸浮熔煉爐安裝工法三公司王東濤、都風(fēng)強(qiáng)9QG15Y-09-2008公路橋梁無(wú)支架蓋梁施工工法四公司李啟宇、劉強(qiáng)、陳義超、何國(guó)武、駱亞芳10QG15Y-10-2008旋挖式鉆孔成孔灌注樁施工工法四公司孔祥云、陳建勇、何虎、魏源、何國(guó)武11QG15Y-11-2008先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁體系轉(zhuǎn)換施工工法四公司李
32、啟宇、劉強(qiáng)、陳義超、何國(guó)武、駱亞芳12QG15Y-12-2008擠塑聚苯乙烯板保溫材料外墻外保溫施工工法七公司楊斌、胡國(guó)聯(lián)、楊志剛、孫剛熊13QG15Y-13-2008電動(dòng)葫蘆提升法施工10000噸硫酸罐工法華東公司趙越超、王磊、李端國(guó)、程玉琴14QG15Y-14-2008人工挖孔灌注樁冬季施工工法武漢公司張大為、李偉、張波15QG15Y-15-2008金剛砂耐磨地坪基層、面層連續(xù)施工工法南方公司溫慶兵、呂季農(nóng)、楊文、孔凡民、韓健中國(guó)十五冶新技術(shù)鑒定證書十五冶技鑒字2008008號(hào)項(xiàng) 目 名 稱:倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)完 成 單 位:中國(guó)十五冶三公司鑒定主持單位:中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司技術(shù)中心鑒定組織單位:中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司鑒 定 方 式:會(huì)議鑒定鑒 定 日 期:2008年12月 中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司簡(jiǎn)要技術(shù)說(shuō)明及主要技術(shù)指標(biāo)1、應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)原理該技術(shù)適用于鉛冶煉行業(yè)的懸浮熔煉爐安裝。關(guān)鍵技術(shù)原理:預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)上埋設(shè)縱橫軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以及沉降觀測(cè)點(diǎn),按順序控制設(shè)備
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