實驗報告 尺寸測量

1、目 錄 實驗一 基本尺寸的測量與檢驗 實驗11長度尺寸的測量與檢驗 實驗12外圓尺寸的測量與檢驗 實驗13內(nèi)圓尺寸的測量與檢驗 實驗二 配合尺寸的測量與檢驗 實驗21 軸與孔配合尺寸的測量與檢驗 實驗22滾動軸承配合尺寸的測量與檢驗 實驗三 普通螺紋尺寸的測量與檢驗 實驗31 用螺紋樣板測量螺距 實驗32 外螺紋中徑尺寸的測量與檢驗 實驗33 用螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗內(nèi)、外螺紋 實驗四 鍵與花鍵尺寸的測量與檢驗 實驗41單鍵配合尺寸的測量與檢驗 實驗42 花鍵配合尺寸的測量與檢驗 實驗五 齒輪尺寸的測量與檢驗 實驗51 齒輪齒厚偏差的測量與檢驗 實驗52 齒輪公法線長度偏差的測量與檢驗實驗一 基本

2、尺寸的測量與檢驗 實驗11長度尺寸的測量與檢驗 一、實驗?zāi)康?1、了解游標(biāo)卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、掌握游標(biāo)卡尺測量長（寬）度的方法和技能； 3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸誤差與公差定義的理解。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察游標(biāo)卡尺，了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、零件長（寬）度的測量； 3、判斷實測尺寸是否合格。 三、測量工具游標(biāo)卡尺 1游標(biāo)卡尺的組成 游標(biāo)卡尺主要用于測量零件的長（寬）度、內(nèi)（外）圓直徑，孔深、鍵寬和槽深等。其結(jié)構(gòu)組成如圖1-1-1所示。圖1-1-1卡尺的結(jié)構(gòu)主要由尺身 1 、深度尺2、游標(biāo)3、外測量爪4、內(nèi)測量爪5、緊固螺釘

3、6等幾部分組成。 2、游標(biāo)卡尺的測量范圍 游標(biāo)卡尺的測量范圍有0125、0150、0200、0300、0500、01000、01500、02000m幾種； 3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有0.01、0.02、0.05三種。實際使用時常選用0.02。 4、游標(biāo)卡尺的使用注意事項： 1）了解作用，注意范圍; 2）位置正確，用力恰當(dāng); 3）看清刻度，正確讀數(shù); 4）使用完畢，注意保養(yǎng)。四、實驗步驟 1、觀察游標(biāo)卡尺，并在表1-1-1中填入其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值。表1-1-12、根據(jù)圖紙（一）中給出的尺寸，用游標(biāo)卡尺測量實際尺寸， 填入表1-1-2中，并判斷所測尺寸是否合格。表1-1-2

4、實驗12外圓尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、了解外徑千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、掌握外徑千分尺測量外圓的方法和技能； 3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸誤差與公差定義的理解。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察外徑千分尺，了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、零件外圓的測量； 3、判斷實測尺寸是否合格。 三、測量工具外徑千分尺 1、外徑千分尺的組成 外徑千分尺常用于測量長度、外徑、厚度等，其結(jié)構(gòu)組成如圖1-2-1所示。圖1-2-1主要由尺架1、測砧2、測微螺桿3、固定套管（刻度）4、微分筒5、鎖緊裝置6、測力裝置7、校零板手8等幾部分組成。 2、外徑千分尺的的

5、測量范圍 外徑千分尺的測量范圍有025mm、2550mm275300mm等幾種。 3、外徑千分尺的讀數(shù)值外徑千分尺的讀數(shù)值有0.01、0.002、0.001三種。實際使用時常選用0.01。 4、外徑千分尺的使用注意事項 1）了解作用，注意范圍; 2）位置正確，用力恰當(dāng); 3）看清刻度，正確讀數(shù); 4）使用完畢，注意保養(yǎng)。四、實驗步驟 1、觀察外徑千分尺，并在表1-2-1中填入其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值。表1-2-12、根據(jù)圖紙（二）中給出的尺寸，選擇外徑千分尺測量實際尺寸，填入表1-2-2中，并判斷所測尺寸是否合格。表1-2-2思考題：游標(biāo)卡尺和外徑千分尺有何異同？測量長（寬）度和外徑時應(yīng)根

6、據(jù)那些因素選擇游標(biāo)卡尺和外徑千分尺？實驗13內(nèi)圓尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、了解內(nèi)徑百分表的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、掌握內(nèi)徑百分表校零方法和技能； 3、掌握內(nèi)徑百分表測量內(nèi)圓的方法和技能； 4、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察內(nèi)徑百分表，了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、內(nèi)徑百分表校零； 3、零件內(nèi)圓的測量； 4、判斷實測尺寸是否合格。 三、測量工具內(nèi)徑百分表 1、內(nèi)徑百分表組成 內(nèi)徑百分表常用于測量深孔和公差精度較高的孔。其結(jié)構(gòu)組成如圖1-3-1所示。圖1-3-1內(nèi)徑百分表是一種借助于百分表為讀數(shù)機(jī)構(gòu)、配備杠桿傳動系統(tǒng)或楔形傳動系統(tǒng)的

7、桿部組合而成。主要由表1、手柄2、主體3、定位護(hù)橋4、活動測頭5、可換測頭6、緊固螺釘7等幾部分組成。2、內(nèi)徑百分表測量范圍內(nèi)徑百分表由活動測頭組成不同的工作行程?？蓽y量10450mm的內(nèi)徑，測量時應(yīng)根據(jù)孔的內(nèi)徑大小選擇不同的測頭。3、內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值有0.01、0.005、0.001三種。實際使用時常選用0.01。四、實驗步驟1、組裝并觀察內(nèi)徑百分表，并在表1-3-1中填入其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值；表1-3-12、根據(jù)圖紙（三、四）中給出的尺寸，用內(nèi)徑百分表測量實際尺寸，填入表1-3-2中，并判斷所測尺寸是否合格。 表1-3-2五、測量步驟1）根據(jù)內(nèi)孔尺寸，選擇相應(yīng)的

8、測頭，并安裝在定位護(hù)橋上；2）用外徑千分尺(精確校零用量塊或標(biāo)準(zhǔn)環(huán))將內(nèi)徑百分表校零（如圖1-3-2所示）。將外徑千分尺調(diào)節(jié)到被測內(nèi)徑公稱尺寸刻度，用鎖緊裝置鎖緊。將內(nèi)徑百分表放入外徑千分尺中，輕輕擺動百分表找最小值。反復(fù)擺動幾次，并相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)表盤，使百分表的零刻度正好對準(zhǔn)示值變化的最小值，內(nèi)徑百分表校零完成。圖1-3-2 圖1-3-33）將校零后的內(nèi)徑百分表插入被測孔中，沿被測孔的軸線方向測幾個截面，每個截面在相互垂直的兩個部位上各測一次。測量時輕輕擺動百分表（如圖1-3-3所示），記下示值變化的最小值。將測量結(jié)果與圖紙尺寸比較，判斷被測孔是否合格。 思考題 游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表有何異同？測

9、量內(nèi)孔時應(yīng)根據(jù)那些因素選擇游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表？實驗14 孔深及鍵槽深尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度；2、掌握游標(biāo)卡尺測量孔深、鍵槽深的方法和技能；3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內(nèi)容1、觀察游標(biāo)卡尺，了解其作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度；2、零件孔深、鍵槽深的測量；3、判斷實測尺寸是否合格。三、實驗步驟1、觀察游標(biāo)卡尺，并在表1-4-1中填入其作用、測量范圍及測量精度；表1-4-12、根據(jù)圖紙（二、三）中給出的尺寸，選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸，填入表1-4-2中，并判斷所測尺寸是否合格。表1-4-2思考題：游標(biāo)卡

10、尺能測量那些參數(shù)？實驗二 配合尺寸的測量與檢驗實驗21 軸與孔配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表的作用； 2、進(jìn)一步掌握游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測量內(nèi)外圓的方法和技能； 3、依據(jù)內(nèi)外圓誤差值，能正確判斷內(nèi)外圓的實際配合性質(zhì)； 4、加深內(nèi)外圓配合公差定義的認(rèn)識。 二、實驗內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測量配合外圓尺寸； 2、用內(nèi)徑百分表測量配合內(nèi)圓尺寸； 3、依據(jù)配合內(nèi)外圓誤差值，判斷內(nèi)外圓的配合性質(zhì)。 三、實驗步驟 1、根據(jù)圖紙（二、三）中給出的內(nèi)外圓尺寸， 畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；2、選擇合適量具測量實際尺寸，填入表2-1-1中，并依據(jù)內(nèi)外圓的配合誤差值判斷其是

11、否符合配合要求。 表2-1-1實驗22滾動軸承配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表的作用； 2、進(jìn)一步掌握游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測量內(nèi)外圓的方法和技能； 3、依據(jù)配合軸承與內(nèi)外圓誤差值，正確判斷軸承與內(nèi)外圓的配合性質(zhì)； 4、加深內(nèi)外圓配合公差定義的認(rèn)識。 二、實驗內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測量配合外圓的尺寸； 2、用內(nèi)徑百分表測量配合內(nèi)圓的尺寸； 3、依據(jù)內(nèi)外圓誤差值，判斷內(nèi)外圓的配合性質(zhì)。 三、實驗步驟 1、根據(jù)圖紙（二、四）中給出的內(nèi)外圓尺寸，畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；2、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸，填入表2-2-1中，并依據(jù)內(nèi)外圓誤差值判斷其是否符合

12、配合要求。表2-2-13、根據(jù)圖紙（二、四）中給出的內(nèi)外圓尺寸，畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；4、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸，填入表2-2-2中，并依據(jù)內(nèi)外圓誤差值判斷其是否符合配合要求。表2-2-1實驗三 普通螺紋尺寸的測量與檢驗實驗31用螺紋樣板測量螺距一、實驗?zāi)康?1、了解螺紋樣板的作用、類型、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍； 2、掌握螺紋樣板檢驗內(nèi)（外）螺紋螺距的方法和技能。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察螺紋樣板，了解其作用、類型、測量范圍； 2、螺紋樣板檢驗外螺紋螺距； 3、螺紋樣板檢驗內(nèi)螺紋螺距。 三、測量工具螺紋樣板 圖3-1-1 60和55螺紋樣板螺紋樣板是檢驗螺距的專用工具。常用于測

13、量內(nèi)外螺紋，規(guī)格有60和55螺紋樣板兩種。60螺紋樣板用于檢驗普通螺紋，55螺紋樣板用于檢驗英制螺紋。如圖3-1-1所示。 四、實驗步驟 1、觀察60和55螺紋樣板，并在表3-1-1中填入其作用、測量范圍：表3-1-12、根據(jù)圖紙（五）中給出的外螺紋，選擇螺紋樣板檢測螺距，并將檢測結(jié)果填入表3-1-2中：表3-1-23、根據(jù)圖（六）中給出的內(nèi)螺紋，選擇螺紋樣板檢測螺距，將檢測結(jié)果填入表3-1-3中：表3-1-3實驗32 外螺紋中徑尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、了解螺紋千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、掌握螺紋千分尺測量外螺紋方法和技能； 3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能

14、。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察螺紋千分尺，了解其作用、測量范圍及測量精度； 2、零件外螺紋中徑的測量； 3、判斷實測尺寸是否合格。 三、測量工具螺紋千分尺 圖3-2-1 螺紋千分尺1、結(jié)構(gòu)組成 螺紋千分尺是測量普通精度外螺紋中徑尺寸的專用千分尺。其結(jié)構(gòu)組成如圖3-2-1所示。主要有調(diào)整裝置1、鎖緊帽2、尺架3、錐形測頭4、V形測頭5、測微螺桿6、固定套管（刻度）7、微分筒（刻度）8、測力裝置9、鎖緊裝置10、隔熱裝置11等幾部分組成。測量原理與外徑千分尺相同。 2、技術(shù)參數(shù)表3-2-1四、實驗步驟 1、觀察螺紋千分尺，并在表3-2-2中填入其作用、測量范圍及測量精度；表3-2-22、根據(jù)圖紙（五）

15、中給出的中徑尺寸及公差，選擇合適量具及測頭，測量實際中徑尺寸，填入表3-2-3中，并判斷所測中徑尺寸是否合格。表3-2-3五、測量步驟 1、螺紋千分尺的測頭標(biāo)有代號，代號相同的為一副。使用時從表3-2-1中根據(jù)被測螺紋的螺距選取一對測量頭。 2、螺紋千分尺零位的調(diào)整。圖3-2-23、將被測螺紋放入兩測量頭之間，找正中徑部位（如圖8所示）。分別在同一截面相互垂直的兩個方向上測量，取它們的平均值作為螺紋的實際中徑，然后判斷被測螺紋是否合格。實驗33用螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗內(nèi)、外螺紋一、實驗?zāi)康?1、了解螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、掌握螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋方法和技能 3、掌握

16、螺紋塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋方法和技能； 4、掌握判斷內(nèi)（外）螺紋是否合格的方法和技能。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)，了解其作用、測量范圍及測量精度； 2、螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋； 3、螺紋塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋； 4、判斷內(nèi)（外）螺紋是否合格。 三、測量工具 在成批量生產(chǎn)中，常用螺紋量規(guī)檢驗螺紋。外螺紋用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，內(nèi)螺紋用螺紋塞規(guī)檢驗。螺紋量規(guī)如圖3-3-1所示。 圖3-3-1四、實驗步驟 1、觀察螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)，并在表3-3-1中填入其作用、測量范圍及測量精度；表3-3-1 2、根據(jù)圖紙（六）中給出的內(nèi)螺紋，用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗，將檢驗結(jié)果填入表3-3-2中，并判斷所檢驗內(nèi)螺紋是否合格。表3-3-2

17、3、根據(jù)圖紙（五）中給出的外螺紋，用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗，將檢驗結(jié)果填入表3-3-3中，并判斷所檢驗內(nèi)螺紋是否合格。表3-3-1實驗四 鍵與花鍵尺寸的測量與檢驗實驗41單鍵配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用； 2、掌握游標(biāo)卡尺測量鍵槽尺寸的方法和技能； 3、依據(jù)鍵槽尺寸誤差值，正確判斷鍵槽的配合性質(zhì)； 4、加深配合公差定義的認(rèn)識。 二、實驗內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測量鍵（槽）尺寸； 2、依據(jù)鍵槽誤差值，判斷鍵槽配合性質(zhì)。 三、實驗步驟 1、根據(jù)圖紙（二、四）中給出的鍵與孔槽尺寸，畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；2、選擇合適量具測量實際尺寸，填入表4-1-1中，并依據(jù)鍵與孔

18、槽誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-1-13、根據(jù)圖紙（二、七）中給出的鍵與軸槽尺寸，畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；4、選擇合適量具測量實際尺寸，填入表4-1-2中，并依據(jù)鍵與軸槽誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-1-1實驗42 花鍵配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用； 2、掌握游標(biāo)卡尺測量花鍵尺寸的方法和技能； 3、依據(jù)花鍵尺寸誤差值，正確判斷花鍵的配合性質(zhì)； 4、加深配合公差定義的認(rèn)識。 二、實驗內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測量花鍵大徑尺寸，依據(jù)誤差值，判斷大徑配合性質(zhì)。 2、用游標(biāo)卡尺測量花鍵小徑尺寸，依據(jù)誤差值，判斷小徑配合性質(zhì)。 3、用游標(biāo)卡尺測量花鍵鍵槽

19、尺寸，依據(jù)誤差值，判斷鍵槽配合性質(zhì)。 三、實驗步驟 1、根據(jù)圖紙（六、八）中給出的花鍵大徑尺寸，畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；2、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸，填入表4-2-1中，并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-2-13、根據(jù)圖紙（六、八）中給出的花鍵小徑尺寸，畫出配合公差帶圖，確定其配合性質(zhì)；4、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸，填入表4-2-2中，并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-2-25、根據(jù)圖紙（六、八）中給出的花鍵槽尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質(zhì)；6、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸，填入表4-2-3中，并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-2-3

20、作 業(yè)：矩形花鍵配合有內(nèi)徑定心和外徑定心兩種，以上測量的矩形花鍵是哪一種定心方式，為什么？實驗五 齒輪尺寸的測量與檢驗實驗51 齒輪齒（弦）厚誤差的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、了解齒厚卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量讀數(shù)值； 2、掌握齒（弦）厚誤差的測量方法和技能； 3、正確判斷齒（弦）厚實測尺寸是否合格； 4、加深對齒（弦）厚偏差定義的理解。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察齒厚卡尺，了解其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值； 2、齒（弦）厚誤差的測量； 3、判斷齒（弦）厚實測尺寸是否合格。 三、測量工具齒厚卡尺圖5-1-11、結(jié)構(gòu)組成 齒厚游標(biāo)卡尺用于測量直齒和斜齒圓柱齒輪的固定弦齒厚和分度圓弦齒厚。其

21、結(jié)構(gòu)組成如圖5-1-1所示。主要由水平游標(biāo)尺1、水平微動螺母2、垂直游標(biāo)尺3、垂直微動螺母4、齒高定位尺5、外測量爪6等幾部分組成。 2、測量范圍 ：一般有118、126（模數(shù)）等； 3、測量讀數(shù)值：齒厚游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有0.02、0.05兩種。實際使用時常選用0.02。 4、使用注意事項： 1)使用前，先檢查零位和各部分的作用是否準(zhǔn)確和靈活可靠。 2)使用時，先按固定弦或分度圓弦齒高的公式計算出齒高的理論值，調(diào)整垂直主尺的讀數(shù)，使高度尺的端面按垂直方向輕輕地與齒輪的齒頂圓接觸。在測量齒厚時，應(yīng)注意使活動量爪和固定量爪按垂直方向與齒面接觸，無間隙后，進(jìn)行讀數(shù)，同時還應(yīng)注意測量壓力不能太大，以免

22、影響測量精度。 3)測量時，可在每隔120的齒圈上測量一個齒，取其偏差最大者作為該齒輪的齒厚實際尺寸，將測得的齒厚實際尺寸與按固定弦或分度圓弦齒厚公式計算出的理論值之差即為齒厚偏差。四、實驗步驟 1、觀察齒厚卡尺、并在表5-1-1中填入其作用、測量范圍及測量精度：表5-1-12、用游標(biāo)卡尺（精確測量時用外徑千分尺）測量齒頂圓的實際直徑Da(半徑Ra)； 3、從表5-1-2中查出m=1時的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf1；表5-1-2 m=1時的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf14、計算m=3時的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f和弦齒厚sf： hf= 3hf1-(Ra-Ra) 1）Ra為齒頂圓理論半徑， 2

23、）Ra為齒頂圓的實際半徑。 sf=3sf1 5、按hf值調(diào)整齒厚卡尺的垂直游標(biāo)尺。圖5-1-1 測量齒厚示意圖6、把齒厚卡尺置于被測齒輪上，如圖5-1-1所示。使垂直游標(biāo)尺的高度尺與齒頂圓接觸。然后，移動水平游標(biāo)尺的卡腳，使兩卡腳接觸齒廓。從水平游標(biāo)尺上讀出齒（弦）厚的實際尺寸。 7、根據(jù)圖紙（六），分別在圓周上相隔相同的幾個輪齒上測量齒（弦）厚的實際尺寸（實驗時測量4個齒厚），并將測量數(shù)據(jù)填入表5-1-3中，根據(jù)圖紙給出的齒（弦）厚上、下偏差，判斷被測齒（弦）厚是否合格。表5-1-3思 考 題1、測量齒輪齒（弦）厚偏差的目的是什么？2、齒（弦）厚極限偏差（Ess、Esi）和公法線平均長度極限

24、偏差（Ews、Ewi）有何關(guān)系？3、齒（弦）厚的測量精度與哪些因素有關(guān)？實驗52齒輪公法線長度誤差的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?1、了解公法線千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度； 2、掌握公法線長度誤差的測量方法和技能； 3、正確判斷公法線長度實測尺寸是否合格； 4、加深對齒輪公法線長度偏差定義的理解。 二、實驗內(nèi)容 1、觀察公法線千分尺，了解其作用、測量范圍及測量精度； 2、公法線長度誤差的測量 3、判斷公法線長度實測尺寸是否合格。 三、測量工具公法線千分尺 1、結(jié)構(gòu)組成 公法線千分尺可測量模數(shù)在0.5mm以上外嚙合圓柱齒輪的公法線長度，主要用來直接測量直齒、斜齒圓柱齒輪和變位直齒、斜齒圓柱齒輪的公法線長度，公法線長度變動量以及公法線平均長度偏差。其結(jié)構(gòu)組成如圖5-2-1所示。圖5-2-1 共法線千分尺公法線千分尺與外徑千分尺的結(jié)構(gòu)基本相同，不同處僅測砧與活動測砧為圓盤形。圓盤的直徑通常為25mm或30mm。 2、測量范圍 公法線千分尺的測量范圍有0