庫存管理理論以及案例分析(ZARA快速供應(yīng)鏈案例)精品專業(yè)課件

1、庫存管理 主要問題一、何為庫存？二、庫存管理的相關(guān)方法三、案例：快速供應(yīng)鏈下的庫存管理最新庫存豐田：庫存是萬惡之源。我們要時時刻刻力爭消除無意義的庫存，通過人和機(jī)械的高效率的配合排除作業(yè)庫存。邁克-戴爾：我們沒有庫存，我們?nèi)绻袔齑娴脑挘菐齑嬉仓皇切畔?，我們不具體儲存某個具體東西，而是庫存某個信息，把信息儲存起來。沃爾瑪：我們的成功有兩點(diǎn)，第一是降低成本，第二是消滅庫存。庫存是什么?一、庫存管理和倉儲管理的區(qū)別“倉儲”通俗的說是物資存放停滯的位置狀態(tài)；“庫存”是指（某項(xiàng)）物資實(shí)際存有量的量化狀態(tài)；兩者在性質(zhì)意義上是不同的。由于兩者性質(zhì)意義的不同，決定著對兩者的管理要求也不同。其區(qū)別在于：倉儲

2、管理是對物資存放、形態(tài)、區(qū)域、布局等全方位的管理控制；庫存管理則是屬性的要求，是對物資本身量的管理控制。庫存是什么？二、庫存的概念庫存表示某段時間內(nèi)持有的存貨（可看見、可稱量和可計算的有形資產(chǎn)）, 庫存里的物資叫存貨,存貨可分為四種：消耗品、原材料、在制品、成品。庫存是什么？三、庫存的本質(zhì)1、庫存的本質(zhì)是企業(yè)的成本。2、庫存問題實(shí)際上是管理問題3、良好的庫存管理的意義庫存是什么？四、庫存管理的內(nèi)容： 1.及時、準(zhǔn)確地掌握信息，進(jìn)行實(shí)時、有效的庫存管理； 2.明確經(jīng)營方針，恰當(dāng)控制庫存數(shù)量和儲存時間； 3.庫存管理的使命：保證庫存物資的質(zhì)量，盡力滿足用戶的需求，采取適當(dāng)措施，節(jié)約管理費(fèi)用，降低成

3、本。庫存是什么？五、庫存管理的意義： 1.有利于企業(yè)資金周轉(zhuǎn)； 2.有利于促使生產(chǎn)管理更合理； 3.能夠使企業(yè)適應(yīng)當(dāng)前的市場競爭 4.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理顯得更為重要庫存是什么？ 五、庫存管理的目標(biāo)： 1.安全目標(biāo)： 主要包括，職工人身安全、庫存物資安全、倉庫設(shè)施、設(shè)備安全； 2.效益目標(biāo)： （企業(yè)經(jīng)營的最終目的） 主要包括，投資少、成本低、周轉(zhuǎn)快、質(zhì)量穩(wěn)定、與供應(yīng)商的關(guān)系良好、經(jīng)濟(jì)收益高等。傳統(tǒng)庫存管理面臨的問題延期交貨數(shù)量不斷增加 庫存投資額不斷增加，而延期交貨的數(shù)量保持不變 很高的客戶流失率被取消的訂單的數(shù)目不斷增加 庫存成本居高不下9、 人的價值，在招收誘惑的一瞬間被決定。2022-

4、2-62022-2-6Sunday, February 06, 202210、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2022-2-62022-2-62022-2-62/6/2022 11:26:02 PM11、人總是珍惜為得到。2022-2-62022-2-62022-2-6Feb-226-Feb-2212、人亂于心，不寬余請。2022-2-62022-2-62022-2-6Sunday, February 06, 202213、生氣是拿別人做錯的事來懲罰自己。2022-2-62022-2-62022-2-62022-2-62/6/202214、抱最大的希望，作最大的努力。2022年2月6日星期日202

5、2-2-62022-2-62022-2-615、一個人炫耀什么，說明他內(nèi)心缺少什么。2022年2月2022-2-62022-2-62022-2-62/6/202216、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022-2-62022-2-6February 6, 202217、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2022-2-62022-2-62022-2-62022-2-6庫存管理的方法一、庫存管理相關(guān)概念（1）補(bǔ)貨量（Q）：訂貨次數(shù)與訂貨量成反比例關(guān)系 （2）安全或緩沖庫存(SS) （3）再訂貨量（ROL） （4）補(bǔ)貨時間（TS） （5）平均庫存量（SS+Q/2） 9、 人的價值，在招收誘惑的一瞬間

6、被決定。2022-2-62022-2-6Sunday, February 06, 202210、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2022-2-62022-2-62022-2-62/6/2022 11:26:02 PM11、人總是珍惜為得到。2022-2-62022-2-62022-2-6Feb-226-Feb-2212、人亂于心，不寬余請。2022-2-62022-2-62022-2-6Sunday, February 06, 202213、生氣是拿別人做錯的事來懲罰自己。2022-2-62022-2-62022-2-62022-2-62/6/202214、抱最大的希望，作最大的努力。2022年2

7、月6日星期日2022-2-62022-2-62022-2-615、一個人炫耀什么，說明他內(nèi)心缺少什么。2022年2月2022-2-62022-2-62022-2-62/6/202216、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022-2-62022-2-6February 6, 202217、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2022-2-62022-2-62022-2-62022-2-6庫存管理的方法二.庫存成本的四大要素：（1）購入成本： 包括單位購入價格或單位生產(chǎn)成本；（2）訂購/生產(chǎn)準(zhǔn)備成本：與訂購或生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)有關(guān)，與訂購量、生產(chǎn)量無關(guān)。（3）儲存成本：又稱持有成本，主要包括：資本成本、稅

8、金、保險、搬運(yùn)、儲藏、損耗、陳舊、變質(zhì)等費(fèi)用。（4）缺貨成本：可分為外部短缺和內(nèi)部短缺。庫存持有成本庫存投資庫存投資保險保險稅金稅金過期過期失竊失竊庫存庫存空間成本空間成本資金資金成本成本庫存庫存服務(wù)成本服務(wù)成本庫存庫存風(fēng)險成本風(fēng)險成本工廠倉庫工廠倉庫公共倉庫公共倉庫租用倉庫租用倉庫公司自有倉庫公司自有倉庫破損破損遷移成本遷移成本庫存管理的方法三、庫存管理的基本流程1.訂貨活動階段：商流過程（物資所有權(quán)轉(zhuǎn)移）； 2.進(jìn)貨活動階段：物流過程（增加庫存）； 3.保管活動階段：物流過程（保管養(yǎng)護(hù)）； 4.供貨活動階段：物流過程（減少庫存）。制定一個適宜的訂貨策略（庫存策略），應(yīng)解決三個問題： 1.訂

9、貨點(diǎn)： （何時或間隔多少時間補(bǔ)貨） 2.訂貨量： （每次訂貨量） 3.訂貨方法： （采用何種方式訂貨）庫存管理的方法三、傳統(tǒng)的庫存管理方法1.經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）：年總成本購入成本訂購成本儲存成本缺貨成本（1）不允許缺貨： 年總成本購入成本訂購成本儲存成本 TC RP RC/Q QH/2 求年總成本最新批量Q的一階導(dǎo)數(shù)，并令其等于零，得經(jīng)濟(jì)批量EOQ： 庫存管理的方法其計算公式文字表述為：年保管費(fèi)用率物料單價年需用量每次訂購費(fèi)用2經(jīng)濟(jì)批量庫存管理的方法2.定量訂貨法定量訂貨法原理 定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量（訂貨點(diǎn)）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的

10、一種庫存控制方法。如下圖所示：庫存管理方法定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)： 控制參數(shù)一經(jīng)確定，則實(shí)際操作就變得非常簡單了。 當(dāng)訂貨量確定后，商品的驗(yàn)收、庫存、保管和出庫業(yè)務(wù)可以利用現(xiàn)有規(guī)格化器具和方式，可以有效地節(jié)約搬運(yùn)、包裝等方面的作業(yè)量。 充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)批量的作用，可降低庫存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益庫存管理的方法（2）缺點(diǎn)： 要隨時掌握庫存動態(tài)，嚴(yán)格控制安全庫存和訂貨點(diǎn)庫存，占用了一定的人力和物力 。 訂貨模式過于機(jī)器，不具有靈活性。 訂貨時間不能預(yù)先確定，對于人員、資金、工作計劃的安排不利。受單一訂貨的限制，對于實(shí)行多種聯(lián)合訂貨采用此方法時還需靈活掌握處理。 庫存管理的方法3.定期訂貨

11、法定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時間間隔按期進(jìn)行訂貨，以補(bǔ)充庫存的一種庫存控制方法。其決策思路是：每隔一個固定的時間周期檢查庫存項(xiàng)目的儲備量。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫存水平的差額確定每次訂購批量。這里假設(shè)需求為隨機(jī)變化，因此，每次盤點(diǎn)時的儲備量都是不相等的，為達(dá)到目標(biāo)庫存水平Q0而需要補(bǔ)充的數(shù)量也隨著變化。這樣，這類系統(tǒng)的決策變量應(yīng)是：檢查時間周期T、目標(biāo)庫存水平Q0。這種庫存控制系統(tǒng)的儲備量變化情況如下圖所示：庫存管理的方法庫存管理的方法定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)： 周期盤點(diǎn)比較徹底、精確，避免了定量訂貨法每天盤存的做法，減少了工作量，提高了工作效率。（2）缺點(diǎn)：每次訂貨的批量不固定，無法

12、制定出經(jīng)濟(jì)訂貨批量，因而運(yùn)營成本較高，經(jīng)濟(jì)性較差。只適合于ABC物資分類中A類，以及重點(diǎn)物資的庫存控制。庫存管理的方法ABC庫存管理法ABC庫存管理法屬于按價值分類的庫存管理方法A類是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占倉庫庫存總數(shù)的15%，但是用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的70%80%。B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占庫存總價值的15%25%。C類是年度貨幣量較低的庫存，它們的價值只占全部年度貨幣量的5%，但品種卻是庫存總數(shù)的55%。庫存管理的方法3.JIT（Just in time)JIT起源于日本汽車公司-豐田公司。JIT生產(chǎn)方式（JIT,Just in ti

13、me），其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤剑a(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。JIT謀求生存與材料準(zhǔn)備同期化，配合作業(yè)流程按部就班地運(yùn)作，通知供應(yīng)商如期地交付商品。這若能順利進(jìn)行，不設(shè)置倉庫，就能達(dá)到名副其實(shí)的“零庫存”。這一方法必須要嚴(yán)格確保上游供應(yīng)商的供應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)，無須通過質(zhì)檢，而供應(yīng)時間也要能保證。庫存管理的方法JIT生產(chǎn)所需的條件1.生產(chǎn)流程化2.生產(chǎn)均衡化3.資源配置合理化庫存管理的方法快速反映 Quick response (QR)物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了產(chǎn)

14、品，而是準(zhǔn)備了各種要素，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取要素，及時組裝，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。庫存管理的方法VMI 供應(yīng)商管理庫存所謂VMI（Vendor Managed Inventory）是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。 這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場變化的要求，是一種新的、有代表性的庫存管理思想。目前VMI在分銷鏈中的作用十分重要，因此便被越來越多的人重視。案例：快速供應(yīng)鏈下的庫存管理ZARA是西班牙In

15、ditex集團(tuán)旗下的一個子公司，它既是服裝品牌，也是專營ZARA品牌服裝的連鎖零售品牌。1975年設(shè)立于西班牙的ZARA，隸屬于Inditex集團(tuán)，為全球排名第三、西班牙排名第一的服裝商，在世界各地56個國家內(nèi)，設(shè)立超過兩千多家的服裝連鎖店。ZARA深受全球時尚青年的喜愛，設(shè)計師品牌的優(yōu)異設(shè)計，價格卻更為低廉，簡單來說就是讓平民擁抱High Fashion。什么是快速供應(yīng)鏈？Zara的供應(yīng)鏈突出了一個“快”字。首先在產(chǎn)品設(shè)計方面，Zara很少完全依靠自己設(shè)計和研發(fā)，更多是從其它時裝品牌的發(fā)布會上尋找靈感。根據(jù)服裝行業(yè)的傳統(tǒng)，高檔品牌時裝每年都會在銷售季節(jié)提前六個月左右發(fā)布時裝信息，一般是3月發(fā)

16、布秋冬季時裝，9月份發(fā)布春夏季時裝。這些時裝公司會在巴黎、米蘭、佛羅倫薩、紐約等世界時尚中心來發(fā)布其新款服裝，而Zara的設(shè)計師們則是最積極的“觀眾”。通過對時尚的準(zhǔn)確把握，以及快速反應(yīng)，ZARA自身的供應(yīng)鏈擁有其他的服裝企業(yè)不具備的優(yōu)勢。 這些信息被迅速反饋回總部后，馬上會有專業(yè)的時裝設(shè)計師團(tuán)隊分類別、款式及風(fēng)格進(jìn)行改版設(shè)計，重新組合成Zara自己全新的產(chǎn)品主題系列。Zara總部有一個260人的專業(yè)團(tuán)隊，由設(shè)計專家、市場專家和采購專家(負(fù)責(zé)采購樣品、面料和生產(chǎn)計劃等)組成，共同探討將來可能流行的服裝款式、花色、面料等，并討論大致的成本和零售價格等問題，形成初步的一致意見。在設(shè)計師繪出服裝草樣

17、并完善后，這個團(tuán)隊還會根據(jù)草樣進(jìn)一步討論確定批量、價格等問題，決定是否投產(chǎn)。開放的團(tuán)隊、頻繁的溝通、保證馬上付諸實(shí)施，這使得Zara的設(shè)計除了擁有低成本和流行元素外，更具備了六個月的時尚信息“提前量”。 Zara的采購環(huán)節(jié)也非常有特色。在布匹采購方面，Zara主要購買原坯布(一種未染色的織布)，根據(jù)需要進(jìn)行染色后再生產(chǎn)。這樣不僅可以迅速應(yīng)對市場上花色變換的潮流，還可以有效降低原材料庫存成本并防止缺貨的風(fēng)險。為防止對某家供應(yīng)商的依賴，同時也鼓勵供應(yīng)商更快的反應(yīng)速度，Zara剩余的原材料供應(yīng)來自于其公司附近的260家供應(yīng)商，每家供應(yīng)商的份額最多不超過4%。 當(dāng)服裝進(jìn)入生產(chǎn)階段，Zara的做法則和當(dāng)

18、今世界上流行的外包模式大相徑庭，它不僅擁有自己的紡織廠及服裝加工廠，并在歐洲一些主要地區(qū)建立了獨(dú)立的物流運(yùn)輸企業(yè)。 由Zara投資控股的14家工廠連結(jié)成一個超大型的自動化配銷倉庫，完全自制自銷，雖然生產(chǎn)成本比外包生產(chǎn)提高了15%至20%，但高效率的作業(yè)管理使得生產(chǎn)速度得到提升，并減少了存貨帶來的滯壓成本，因此除了有效消除掉這部分可見的成本外，生產(chǎn)企業(yè)基本還可以維持10%的穩(wěn)定利潤。 接下來，配送環(huán)節(jié)至關(guān)重要。為加快物流速度，Zara總部設(shè)有雙車道高速公路直通各配送中心。通常訂單收到后八個小時內(nèi)貨物就可以被運(yùn)走，每周給各專賣店配貨兩次。服裝被從物流中心用卡車直接運(yùn)送到歐洲的各個專賣店，并利用附近

19、的兩個空運(yùn)基地運(yùn)送到美國和亞洲，再利用第三方物流的卡車送往各專買店。 最后是營銷管理。Zara要求各專賣店每天必須定時把銷售情況發(fā)回總部，并且每周要根據(jù)當(dāng)前庫存和近兩周內(nèi)的銷售預(yù)期向總部發(fā)兩次補(bǔ)貨申請。這些信息的準(zhǔn)確性是對專賣店管理人員的重點(diǎn)考核內(nèi)容。另外，為了保證訂單能夠集中批量生產(chǎn)，減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間和降低成本，各個專賣店必須在規(guī)定時間前下達(dá)訂單，如果錯過了則只有等到下一次申請當(dāng)然還有一點(diǎn)必須要提，Zara的庫存管理策略非常高明。Zara采用的是“延遲生產(chǎn)策略”。也就是說，季前只生產(chǎn)15%，季中生產(chǎn)40%到50%，二其他企業(yè)是季前可能生產(chǎn)40%到50%，季中生產(chǎn)20%左右。這樣的生產(chǎn)策略可以很好地試探市場，先生產(chǎn)小批量，如果市場反應(yīng)良好再大量生產(chǎn)。而我們國內(nèi)的很多服裝企業(yè)則做不到這一點(diǎn)，當(dāng)然，國內(nèi)服裝企業(yè)跟Zara的快速供應(yīng)鏈相比當(dāng)然是有差距的，從上游的設(shè)計到整個供應(yīng)鏈的控制，因此，國內(nèi)的服裝企業(yè)仍然在舊的道路上前行，所以庫存問題還是得不到解決。那么國內(nèi)的傳統(tǒng)服裝企業(yè)應(yīng)該如何去做呢？首先，要以銷售為導(dǎo)向，而且這個銷售一定是終端消費(fèi)者而不是訂貨會。現(xiàn)在很多品牌公司根本不知道渠道上的銷售狀況，它的財務(wù)報表只看到訂貨會的銷售狀況。第二，快速的供應(yīng)鏈。ZA