某團(tuán)體辦公樓工程給排水施工方案

1、、編制依據(jù)-1-二、工程概況-2-（一）建筑工程概況-2-（二）給排水、暖通工程設(shè)計(jì)概況-2-1、 施工概況-2-2、 冷水給水系統(tǒng)-2-3、 中水給水系統(tǒng)-3-4、 熱水給水系統(tǒng)-3-.5、 飲用水系統(tǒng)-3-6、 排水系統(tǒng)-4-7、 采暖系統(tǒng)-5-8、 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)-5-三、施工組織部署-7-（一）技術(shù)準(zhǔn)備-7-（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備-7-（三）勞動(dòng)力的組織安排-7-（四）物資組織安排-7-（五）施工部署-8-四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求-8-（一）、預(yù)留、預(yù)埋-8-（二）、管道支架制作、安裝-8-（三）、給水管道安裝-11-（四）、排水管道安裝-13-（五）、衛(wèi)生潔具安裝-15-（六

2、）、采暖管道安裝-17-（七）、空調(diào)水管道安裝-19-（八）、風(fēng)管及附件加工-25-（九）、設(shè)備安裝-28-（十）、系統(tǒng)調(diào)試：-33-五、施工技術(shù)保證措施-34-六、施工質(zhì)量保證措施-34-七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施-36-八、降低成本及成品保護(hù)措施-37-九、技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)-37-十、主要設(shè)備明細(xì)表（附表一）-41-十一、主要機(jī)組明細(xì)表（附表二）-41-十二、暖衛(wèi)各主要工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（附表三）-41-十三、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力曲線圖（附表四）-41-十四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖（附圖）-41-0 -、編制依據(jù)1、謀團(tuán)體辦公樓工程施工圖；2、法規(guī)：（ 1） 中華人民共和國(guó)建設(shè)法（

3、 2） 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（ 3） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（ 4） 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)（ 5） 施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法（城建集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定）3、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（ 1） 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（91SB系列）（ 2） 給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S1、S3（ 3） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（ 4） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29-98（ 5） 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003（北京市標(biāo)準(zhǔn)）（ 6） 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（2001年局部修訂）GBJ19-87（ 7） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

4、范GB50243-2002（ 8） 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98（ 9） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98（ 10） 建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003（北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)）（ 11） 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-04-2001（北京市標(biāo)準(zhǔn)）（ 12） 建筑給排水暖通空調(diào)燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)北京城建集團(tuán)編制（ 13） 其他法律、法規(guī)、規(guī)范二、工程概況工程名稱：謀團(tuán)體辦公樓工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：監(jiān)督單位：北施工單位：（一）建筑工程概況本工程為謀團(tuán)體辦公樓，為重要辦公樓，地下三層，地上十層，總建筑面積為30261m

5、2，建筑物高度為39.00m，主體結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。（二）給排水、暖通工程設(shè)計(jì)概況1、施工概況給排水、暖通工程中由我公司負(fù)責(zé)施工的部分有：給排水工程中的給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)；暖通工程中的采暖系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（消防系統(tǒng)安裝另行分包）。2、冷水給水系統(tǒng)本工程生活給水由兩路供水，由南側(cè)接入兩路DN200管道，給水壓力為0.25MPa,專用生活貯水調(diào)節(jié)水箱設(shè)在地下三層，有效容積為30m3。系統(tǒng)共分為二個(gè)區(qū)：三層以下為低區(qū)，水源來(lái)自市政自來(lái)水；四層-十層為高區(qū)，水源來(lái)自變頻恒壓供水裝置，生活泵房設(shè)在地下三層。（1）地下三層水泵房設(shè)有一臺(tái)有效容積為8

6、.0m3的SMC模塊式水箱及生活加壓泵，主要技術(shù)參數(shù)：流量30m3/h揚(yáng)程80MH2。，穩(wěn)壓罐0800,1.0MPa,根據(jù)最不利支路1/3處壓力控制水泵變頻運(yùn)行。（2）管材及接口：生活給水管DNA60主管（立干管）選用內(nèi)襯塑（PE）熱鍍鋅鋼管，DN?100絲扣連接，DNA100為卡箍連接；DNW50支管采用環(huán)壓式薄壁不銹鋼管道及管件，環(huán)壓式連接。（ 3） 管道安裝：管道設(shè)于管井內(nèi)、吊頂內(nèi)。穿梁、穿混凝土墻、穿樓板處預(yù)埋套管，穿地下室外墻預(yù)埋柔性防水套管；管道支架、管道固定卡固定在承重結(jié)構(gòu)上。（ 4） 管道保溫：暗管設(shè)15mm厚難燃型B1級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼防結(jié)露保溫層，粘接。導(dǎo)熱系數(shù)0.034

7、W/m.k。穿越防火墻、樓板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔（內(nèi)襯玻璃絲布）外保護(hù)層超細(xì)離心玻璃棉管殼，粘接。（ 5） 管道試壓：根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,在10分鐘內(nèi)壓力降0.05MPa,然后把壓力降至工作壓力,做外觀檢查，以不漏為合格。地下室和屋頂水箱做24小時(shí)滿水試驗(yàn)，以不滲不漏為合格。（ 6） 管道沖洗與消毒：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。給水管道還應(yīng)用2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時(shí)間不小于24小時(shí)，消毒結(jié)束后，再用生活飲

8、用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。3、中水給水系統(tǒng)本工程設(shè)中水處理站，收集本樓優(yōu)質(zhì)雜排水，處理后主要用于本工程沖廁、車庫(kù)地面沖洗等。全樓中水用水均來(lái)自設(shè)在地下三層的變頻恒壓供水裝置。地下三層泵房設(shè)有有效容積為30m3的SUS316不銹鋼中水給水水箱一臺(tái)及中水加壓給水裝置，主要技術(shù)參數(shù)：流量30m3/h揚(yáng)程80MH2O，穩(wěn)壓罐0800,1.0MPa,根據(jù)最不利支路1/3處壓力控制水泵變頻運(yùn)行。中水系統(tǒng)管材及連接、保溫、試壓均同生活給水系統(tǒng)。中水管道采取防止誤接、誤用、誤飲措施。4、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采用雨水、廢水、污水分流制。室內(nèi)污水設(shè)頂伸

9、排水立管，地下室設(shè)集水坑，提升排放，室外設(shè)化糞池；廚房排水室外設(shè)隔油池。本工程日排污量約140m3/d。優(yōu)質(zhì)雜排水（盥洗）經(jīng)頂伸排水立管、干管匯集后排至中水集水管。雨水經(jīng)設(shè)于室內(nèi)的排水立管及干管匯集后直接排至市政管網(wǎng)。（ 1） 管材及連接：排水立管選用UPVC螺旋降噪排水塑料管，橫支管選用普通排水塑料管；主橫管選用A型柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。（ 2） 管道安裝：按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29-98要求設(shè)固定支架，伸縮節(jié)和阻火圈；（ 3） 管道保溫：防結(jié)露（或防凍）作法采用B1級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼粘接。導(dǎo)熱系數(shù)0.034W/m.k,厚度為：在吊頂內(nèi)15mm,不采暖房間25mm

10、，穿窗井處40mm。穿窗井處另設(shè)鋁皮外保護(hù)管殼，穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔（內(nèi)襯玻璃絲布）外保護(hù)層超細(xì)玻璃棉管殼，粘接。（ 4） 管道試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，排水管道在安裝后要進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。排水管道灌水試驗(yàn)其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格；安裝在室內(nèi)的雨水管道在安裝后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度必須到每根立管最上部雨水斗，在1h內(nèi)不滲不漏為合格；排水管道的立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率達(dá)到100%。5、采暖系統(tǒng)本工程首層大

11、堂設(shè)地板輻射輔助供熱供冷系統(tǒng)；泵房、庫(kù)房等有可能凍結(jié)場(chǎng)所設(shè)值班采暖，室內(nèi)采暖計(jì)算溫度為10；值班室、衛(wèi)生間、廚房等設(shè)采暖系統(tǒng)，室內(nèi)采暖計(jì)算溫度為18；采暖系統(tǒng)供回水溫度為60/50。（1）管材及連接：采暖系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。DN<100絲扣連接，DNA100為卡箍連接。（ 2） 管道保溫：采用超細(xì)離心玻璃棉保溫管殼，穿越防火墻處采用固定支架，且用不燃材料填實(shí)。（ 3） 管道試壓：根據(jù)規(guī)范要求，采暖系統(tǒng)安裝完畢后管道隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。為保證施工質(zhì)量，避免交叉施工造成以施工完埋地管道損壞，

12、大廳地板輻射部分在安裝完畢后，地面施工完之前一直保持工作壓力。（ 4） 管道沖洗：采暖管道安裝完畢后徹底沖洗，以保證管道清潔暢通。6、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)（1）空調(diào)系統(tǒng)：本工程冷源來(lái)自本樓制冷機(jī)房，設(shè)三臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組，總裝機(jī)容量為3165KW。供回水溫度為6C/13C,工作壓力為1.0MPa。熱源來(lái)自本樓熱力站，一次水側(cè)供回水溫度為130/80，工作壓力為1.6MPa，熱交換機(jī)房設(shè)換熱器，二次水側(cè)供回水溫度為60/50，工作壓力為1.0MPa，總裝機(jī)容量為3600KW。水系統(tǒng)設(shè)兩管制冷熱供水系統(tǒng)?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：多功能廳及部分會(huì)議室采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，其他均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)；寫字樓部分采用節(jié)能

13、新風(fēng)換氣機(jī)組。（2）通風(fēng)系統(tǒng)：公共衛(wèi)生間、機(jī)房等均設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；車庫(kù)設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；廚房設(shè)全面通風(fēng)換氣系統(tǒng)，及預(yù)留安裝局部排油煙系統(tǒng)的條件。（3）防排煙系統(tǒng)：本樓防煙疏散樓梯，前室及合用前室設(shè)有加壓送風(fēng)裝置，加壓送風(fēng)量按（高規(guī)）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。地下車庫(kù)設(shè)計(jì)寫排煙系統(tǒng)，排風(fēng)風(fēng)道與排煙風(fēng)道合用。著火時(shí)，送風(fēng)機(jī)兼作排煙補(bǔ)風(fēng)機(jī)。排煙量按6次/h計(jì)算。地下一層及地上各層內(nèi)走道、多功能廳、部分會(huì)議室設(shè)計(jì)寫排煙系統(tǒng)。排煙系統(tǒng)按最大防煙分區(qū)120m3/h.m2設(shè)置。中庭按6次/h計(jì)算。所有通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)道穿越防火墻、通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房及垂直風(fēng)道與水平風(fēng)管交接處均設(shè)有防煙防火閥，機(jī)械排煙管道穿越防火分區(qū)處設(shè)排

14、煙防火閥。橫向跨越分區(qū)的消防補(bǔ)風(fēng)、消防排煙管道系統(tǒng)采用極限不低于兩個(gè)小時(shí)的防火板制作（風(fēng)管），或包敷（設(shè)備及閥件）。三、施工組織部署本工程安裝項(xiàng)目多，施工工期短，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：（一）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。核對(duì)各圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)圖與平面圖有無(wú)不符之處；核對(duì)管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確；核對(duì)排列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無(wú)矛盾；核對(duì)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。

15、有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、研究解決，進(jìn)行圖紙會(huì)審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的規(guī)劃，進(jìn)行料場(chǎng)布置、加工棚的搭設(shè)、施工人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定；制定各種規(guī)章制度；對(duì)職工進(jìn)行安全、防火教育。（三）勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工程質(zhì)量要求高，因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高，要求施工人員熟練掌握施工工藝及質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)確保魯班獎(jiǎng)的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)工程量制定勞動(dòng)力曲線圖（見(jiàn)附表四）。（四）物資組織安排根據(jù)圖紙，計(jì)算主要工程量

16、，提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。各種材料、附件、設(shè)備根據(jù)材料計(jì)劃表和施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備、附件、管材、管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場(chǎng)后使用前認(rèn)真檢查，并會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)備：如套絲機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、手動(dòng)、電動(dòng)工具等根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（五）施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及給排水、暖通工程工程量，制定給排水、暖通工程施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表四）。預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行；主體結(jié)構(gòu)施工到三層以上，具備施工條件時(shí)進(jìn)行地下室給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)安裝，安裝進(jìn)度與土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度隔三層以上；當(dāng)衛(wèi)生間、開(kāi)水間內(nèi)的土建精裝完成后，衛(wèi)生潔具開(kāi)始安裝；各種設(shè)

17、備根據(jù)各工作面施工情況進(jìn)行安裝；安裝完成后分別進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)及管道保溫。安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處，先管路安裝后設(shè)備安裝，先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃（二）、管道支架制作、安裝1、 工藝流程預(yù)制加工-測(cè)量-畫線-定位-剔孔洞一支架安裝一復(fù)檢養(yǎng)護(hù)2、 施工方法1） 支吊架的預(yù)制加工（ 1） 根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。（ 2） 在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料，必須符合要

18、求方可使用。（ 3） 室內(nèi)型鋼支架作法：按要求使用臺(tái)鉆開(kāi)孔，孔徑大于小12mm采用氣焊開(kāi)孔，對(duì)切割處進(jìn)行處理。孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑5mm,角鋼的切料、下料采用砂輪鋸，角鋼的端頭處采用30度倒角，尾部燕尾長(zhǎng)050mm,倒角2030度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理，要求光滑無(wú)毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定，常規(guī)做法埋入150毫米。支架預(yù)制后除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分留100毫米不刷防銹漆。（ 4） 吊架的預(yù)制根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根吊桿長(zhǎng)度；按標(biāo)準(zhǔn)圖集確定吊桿直徑：管徑DN15-40為08,DN50-100為012,DN125-150為016,DN200-

19、250為©20,DN300為©24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔，鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行煨彎。（ 5） 立管卡制作：根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量：其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù)量，衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定，支管管徑小于DN25mm，管中心距墻不超過(guò)60mm采用單管卡，層高小于或等于4m安裝1個(gè)，層高大于4.5m,不少于2個(gè)，管卡采用25X3扁鋼制作，加長(zhǎng)管卡采用25X4扁鋼

20、制作，而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。2） 支吊架的安裝（ 1） 管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線，并根據(jù)管徑確定支吊架型式。管徑DN20DN50的選用卡環(huán)式支架；管徑DN65150的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（ 2） 以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測(cè)量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高，從低點(diǎn)（進(jìn)戶管）至末端高點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)，用22號(hào)鉛絲或尼龍絲線在測(cè)量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。（

21、3） 立管管卡的安裝：立管安裝完測(cè)量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時(shí)安裝，層高小于或等于4米，每層安裝一個(gè)，層高大于4.5米，每層不少于2個(gè)。管卡安裝高度距地面1.8米，2個(gè)以上勻稱安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開(kāi)水間墻面貼瓷磚，立管卡應(yīng)安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20細(xì)石混凝土至一半時(shí)，用石子進(jìn)行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸- 11 -和支架高度、水平度，要求支架兩個(gè)方向呈90度，然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面5毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查，檢查

22、支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。（4）吊架的安裝：安裝在角鋼或梢鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架，具作法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集作法，安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。（三）、給水管道安裝1、工藝流程及施工方法：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工-管卡安裝一干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道試壓-管道防腐和保溫一管道沖洗1）管道安裝：生活給水管DNA60主管（立干管）選用內(nèi)襯塑（PE）熱鍍鋅鋼管，DN?100絲扣連接，DNA100為卡箍連接；DNW50支管采用環(huán)壓式薄壁不銹鋼管道及管件，環(huán)壓式

23、連接。局部施工完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，做好臨時(shí)封堵。管道支架距離符合下表給水水平管道支架的最大間距管徑（mm20253240507080100125最大間距（m33.544.55666.57、管道試壓：管道安裝完成后進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查各接口無(wú)滲漏，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員辦理驗(yàn)收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，10min內(nèi)壓力降0.05MPa然后把壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲漏為合格。、管道保溫：暗管設(shè)15mm厚難/型B1級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼防結(jié)露保溫層，粘接。導(dǎo)

24、熱系數(shù)0.034W/m.k。穿越防火墻、樓板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔（內(nèi)襯玻璃絲布）外保護(hù)層超細(xì)離心玻璃棉管殼，粘接。、管道沖洗消毒：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。給水管道還應(yīng)用2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時(shí)間不小于24小時(shí)，消毒結(jié)束后，再用生活飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng)竣工后使用前，進(jìn)行管道沖洗。2）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

25、；管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道安裝允許偏差見(jiàn)下表：給水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mim檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每/米管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺拉線和尺量檢查管徑大于100mm1全長(zhǎng)（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252”官垂直度每米2吊線或尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查厚度（S）+0.1(S)-0.05(S)用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查（四）、排水管道安裝1、工藝流程及施工方法L污、廢、中水干管安裝

26、一立管安裝一支管安裝一灌水、通水、通球試驗(yàn)支架安裝一一雨水干管安裝一立管安裝一支管安裝一灌水、通水試驗(yàn)1）管道安裝：按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，根據(jù)圖紙將干、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。立管選用UPVC螺旋降噪排水塑料管，橫支管選用普通排水塑料管；主橫管選用A型柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。排水立管與水平干管的連接采用兩個(gè)45彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個(gè)。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見(jiàn)下表。排水鑄鐵管道支吊架的最大間距（單位：m）公稱直徑（mrm507080100125150支架的最大間距（m）保

27、溫管3444.567不保溫管5666.578排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160“官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6排水鑄鐵管道坡度序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（o）1503525275251531002012412515105150107生活污水塑料管道坡度在舁廳P管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（0）1502512275158311012641251055160742）管道試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，排水管道在安裝后要進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。排水管道灌水試驗(yàn)其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的

28、上邊緣或底層地面的高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格；安裝在室內(nèi)的雨水管道在安裝后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度必須到每根立管最上部雨水斗，在1h內(nèi)不滲不漏為合格；排水管道的立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率達(dá)到100%。3）管道保溫：采用B1級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼粘接。導(dǎo)熱系數(shù)<0.034W/m.k,厚度為：在吊頂內(nèi)15mm,不采暖房間25mm,穿窗井處40mm。穿窗井處另設(shè)鋁皮外保護(hù)管殼，穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔（內(nèi)襯玻璃絲布）外保護(hù)層超細(xì)玻璃棉管殼，粘接。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽的排水管道灌水試

29、驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的粘接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道安裝允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高士153水平管道縱、橫力向彎曲鑄鐵管每1米1全長(zhǎng)25米以上>254立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上>15（五）、衛(wèi)生潔具安裝1、工藝流程及施工方法衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器安裝、洗臉盆安裝、小便器安裝、小便

30、器感應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝、大便器腳踏式?jīng)_洗閥安裝、拖布池安裝及給排水管連接2、施工方法及技術(shù)要求：1）潔具質(zhì)量要求：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證等齊全；外觀應(yīng)規(guī)則、-15 -完整、平滑、無(wú)裂紋且色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外觀無(wú)缺陷。2）衛(wèi)生潔具的安裝：蹲便器及座便器穩(wěn)裝前，應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，檢查其內(nèi)部有無(wú)雜物。取好中心線，調(diào)好位置。3）蹲便器安裝時(shí)，將膠皮碗套在進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用14#銅絲分別綁兩道，將排水管口周圍清掃干凈，取下臨時(shí)管堵，找出排水管口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器的位置鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)用

31、水平尺放在蹲便器上沿，縱橫找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。4）小便器安裝前檢查給排水預(yù)留口是否在一條垂直線上，間距是否一致。符合要求后按照管口中心找出中心線，將預(yù)留下水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，將小便斗穩(wěn)裝找平、找正。5）洗臉盆在土建安裝完臺(tái)面后進(jìn)行穩(wěn)裝，核對(duì)完上下水支管后再進(jìn)行臉盆支管配件安裝。衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型；給水連接各接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏；各鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，排水栓安裝平整、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏；水平度允許偏差為2mm，垂直度允許偏差為3m

32、m。6）安裝完的潔具加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞。（ 7） 試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，然后按層段逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水口與排水管連接處嚴(yán)密不漏；衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）衛(wèi)生潔具的支、托架防腐良好，埋設(shè)平整、牢固、潔具放置平穩(wěn)，潔凈，支架與潔具接觸緊密。3）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見(jiàn)下表：衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)同單獨(dú)器具士15成排器具士10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢

33、查（六）、采暖管道安裝1、工藝流程及施工方法預(yù)制加工支架安裝一干管安裝-立管安裝一支管安裝一試壓沖洗一一調(diào)試1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工圖紙預(yù)制加工管道和支吊架。2）干、立管安裝：按施工圖紙進(jìn)行管道的加工預(yù)制。本工程采暖管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。DNC100絲扣連接，DNA100為卡箍連接。連接螺紋應(yīng)清潔、完整、無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，接口處外露螺紋23扣，外露螺紋部分應(yīng)做好防腐處理，并將麻絲清理干凈。施工順序按先干管、立管、后支管安裝。采暖干管按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行安裝，先按設(shè)計(jì)坡度找準(zhǔn)穿墻套管的位置并

34、固定，管道先臨時(shí)固定，連接完畢后，再固定牢固，并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)固定支架。立管安裝按自下而上的順序進(jìn)行，找好垂直度，管道穿樓板處設(shè)鋼套管，套管頂部高出地面20mm。管道安裝時(shí)，干管坡度為3%。，根據(jù)圖紙確定預(yù)留口的位置，預(yù)留口加臨時(shí)絲堵。絲扣采用機(jī)械套絲，管徑ND25mz上的管道分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不能反向。擰緊后，外露23扣螺紋，并清除多余填料，對(duì)外露螺紋涂防銹漆防腐。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄均勻的纖維，螺紋的第二扣開(kāi)始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方

35、向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，以避免把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔、堵塞管路。3）管道試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范要求，采暖系統(tǒng)安裝完畢后管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。為保證施工質(zhì)量，避免交叉施工造成以施工完埋地管道損壞，大廳地板輻射部分在安裝完畢后，地面施工完之前一直保持工作壓力。4）管道防腐、保溫及油漆：管道保溫采用超細(xì)離心玻璃棉保溫管殼，穿越防火墻處采用固定支架，且用不燃材料填實(shí)。明裝管道除銹后刷防銹漆兩道，再刷銀粉兩遍。5）管道沖洗：系統(tǒng)的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。以系統(tǒng)最大設(shè)

36、計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致，沖洗后清理過(guò)濾器中的雜質(zhì)。6）通暖調(diào)試：調(diào)試前編制調(diào)試方案，經(jīng)審批后實(shí)施。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道固定支架的構(gòu)造和安裝位置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；采暖系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行沖洗。2）管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的絲接接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；閥門的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度嚴(yán)密性、安裝位置、方向啟閉靈活性符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架及支墩的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；套管安裝符合要求：管道、箱類和金屬支架涂漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)脫皮

37、、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻、色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。3）允許偏差項(xiàng)目及檢查方法:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每1米管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺拉線和尺量檢查管徑大于100mm1全長(zhǎng)（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252”官垂直度每米2吊線或尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查厚度（S）+0.1(S)-0.05(S)用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查（七）、空調(diào)水管道安裝1、工藝流程：施工準(zhǔn)備一預(yù)留、預(yù)埋一材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管一管道預(yù)制-管道放線一支吊架制作、安裝一管道及附件安

38、裝-管道試壓、-19 -沖洗-管道防腐、保溫一隱檢。2、主要施工方法及技術(shù)要求：1）管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線時(shí)先細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其他操作空間?？照{(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線，冷熱水干管坡度為0.003,凝結(jié)水管道坡度不小于0.003,坡度線取管中標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線時(shí)，打穿各樓層立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。2）支、吊架制作、安裝：（1）支架選擇：根據(jù)管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況

39、、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口受力情況、管道減振、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。（2）支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工圖紙?；顒?dòng)支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定:公稱直徑1520253240506580100125150200250支架間距1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0支架型式的選用（常用的典型型式）:（圖1設(shè)備層管道支架示意圖）（圖2水管吊架示意圖）（3）支架的制作安裝（支架構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝）：制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，避免使用氧氣乙快吹割孔；以

40、保證焊制圓滑均勻。各種支架要求無(wú)毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及時(shí)刷防銹漆。確定管道支架位置時(shí)考慮干管坡度。管道安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整支、吊架位置，要求準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不能任意移動(dòng)。管道與支架間用經(jīng)過(guò)防腐處理的木托隔開(kāi)，木托的厚度同保溫層厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。安裝固定管卡時(shí)，卡箍必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，以保證擰緊固定螺母后。管子牢固不動(dòng)?？照{(diào)水管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2處安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，避免與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后及時(shí)拆除。3）管道安裝

41、：測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝?？照{(diào)冷水管道,鋅鋼管，絲扣連接。DN>25,采用無(wú)縫鋼管、焊接；DNK25,采用熱鍍-21 -水平管的安裝：安裝前，進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作，以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面上進(jìn)行活口焊接。干管變徑采用成品管件焊接，變徑用偏心大小頭，并在安裝時(shí)使管道上平。管道焊接要求：壁厚>4毫米開(kāi)坡口(坡口型式見(jiàn)下表)，開(kāi)坡口使用坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，要求坡口無(wú)裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面清理干凈；立管自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。

42、管材逐層進(jìn)入管道井并進(jìn)行組對(duì)焊接。每焊完一個(gè)口，將管道向上一樓層推進(jìn)，為了便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。立管底部設(shè)支撐，每層樓地面設(shè)鋼套管，套管與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定。4)附件安裝：(1) 閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向：安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以聚四氟乙稀生料帶纏繞作填料。(2) 安裝法蘭閥門、過(guò)濾器采用法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致。(3) 過(guò)濾器：安裝時(shí)將清掃口朝下，以便于拆卸。5)空調(diào)冷、熱水供回水管道試驗(yàn)：（1） 強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)：空調(diào)

43、冷、熱水管安裝后，進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為自來(lái)水，采用電動(dòng)試壓泵加壓，空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa,根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工及馬收規(guī)范，試驗(yàn)壓力為1.5MPa,先升壓到試驗(yàn)壓力1.5MPa,保持10分鐘，壓力降WO.02MPa再將系統(tǒng)壓力降至1.0MPa,在60min內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（2） 凝結(jié)水灌、通水：封堵新風(fēng)機(jī)組滴水盤凝結(jié)水管出口、從滴水盤向凝結(jié)水管內(nèi)注水，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面未下降，外觀檢查無(wú)滲漏為合格，然后打開(kāi)封堵，水流通暢，滴水盤內(nèi)無(wú)積水為合格。（3） 管道沖洗：使用自來(lái)水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致、無(wú)污物為合

44、格。6）管道防腐：在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致、無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。無(wú)縫管、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。7）管道保溫：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中管道易出現(xiàn)結(jié)露（因保溫不嚴(yán)）問(wèn)題，所以對(duì)空調(diào)管道保溫的質(zhì)量要求較高，一方面要求隔冷，另一方面要求防潮（即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面形成結(jié)露）。本工程空調(diào)冷水管管道采用B1級(jí)橡塑發(fā)泡材料保溫層，配套膠水粘接。濕阻因子n4500,導(dǎo)熱系數(shù)w0.035W/m.k,穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為超細(xì)離心

45、玻璃棉，做法依據(jù)91SB。保溫方法及要求：(1) 將管道（鋼管）及其它設(shè)備表面的粘接物及灰塵清理干凈（如管道或管口應(yīng)刷油漆或其它涂料的，在保溫完工二天后進(jìn)行）。(2) 選擇適合工程管道外徑的保溫管。（保溫管內(nèi)徑不大于管道外- 23 -徑2mm長(zhǎng)度需放大5mm。(3) 保溫管順縱向剖開(kāi)，保溫管按管道周長(zhǎng)剪好。剖開(kāi)的保溫管、保溫板存放場(chǎng)所需保持清潔，以防粘接無(wú)效。(4) 管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行：立管的保溫自下而上進(jìn)行；要求管道保溫密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)，如下示意圖：橡膠保溫材料角鋼(水管支架處橡塑保溫示意圖)(5) 管道的支吊托架與空調(diào)管道加木托

46、，木托上下要接合緊密；穿墻及樓板的預(yù)留套管處用保溫材料貫通，縫隙處用保溫材料填實(shí)。(6) 將剖開(kāi)或剪好的保溫材料在剖開(kāi)處或接縫處兩面刷上膠水(膠水在低于5oC時(shí)不能使用)，刷膠要用力均勻，待膠水稍干后(以不粘手為宜)，輕輕擠壓接縫處，在接縫處加密封膠帶。接縫粘接擠壓順序?yàn)橄葍蛇呍僦虚g，分段粘接，要求接縫平整，彎頭接縫結(jié)實(shí)和美觀。(7) 管殼內(nèi)部貼緊管壁，直縫、環(huán)縫連接嚴(yán)密(不允許有縫隙)，對(duì)接平整無(wú)凹陷和裂縫，過(guò)墻、樓板處套管無(wú)遺漏。支、吊架處保溫管和木托粘接好，無(wú)縫隙(施工中預(yù)留管梗收縮量)，保溫均勻，表面光滑連續(xù)性好。(八)、風(fēng)管及附件加工工藝流程：熟悉審查圖紙一施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備一預(yù)留、

47、預(yù)埋一繪制加工圖-風(fēng)管安裝施工方法：1、預(yù)留、預(yù)埋：根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋穿墻套管，地下三層人防部分采用2mm?鋼板制作預(yù)埋密閉套管。風(fēng)管預(yù)留洞采用木盒預(yù)留，施工進(jìn)入砌筑階段，配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽后風(fēng)管與套管間用阻燃材料填實(shí)。2、空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管采用GM-II型保溫型復(fù)合風(fēng)管；廚房油煙排風(fēng)管選用2.0mm厚鋼板制作，法蘭連接，墊圈采用d8石棉繩。3、風(fēng)管支、吊架制作：1)水平風(fēng)管采用托底吊架和斜撐支架，靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用斜撐支架，

48、穿樓板的風(fēng)管采用抱箍支架。支吊架用膨脹螺栓固定在墻或樓板上。2)支吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接時(shí)采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不小于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。(1) 支吊架型鋼用砂輪切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；螺孔用開(kāi)孔機(jī)加工。(2) 支吊架預(yù)制完畢立即刷防銹漆防腐。4、風(fēng)管及部件安裝：在安裝前將風(fēng)管內(nèi)、外管壁擦拭干凈。工藝流程：施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備一風(fēng)管及附件安裝一風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試一隱檢一保溫-風(fēng)口安裝一通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整施工方法：1、風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，安裝完畢，風(fēng)管敞口用聚乙烯薄膜封堵，以保持管內(nèi)清潔。2、空調(diào)風(fēng)管的墊圈采用d8石棉繩。3

49、、風(fēng)管的支吊架安裝避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)。4、消聲器安裝的方向必須正確、且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，以避免其重量由風(fēng)管承受。5、防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝；為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架；排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。7、風(fēng)管連接吊裝完畢，進(jìn)行支吊架調(diào)整，保證各支吊架均勻受力。調(diào)整完畢，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架，以防止風(fēng)管擺動(dòng)。8、 吊架間距、螺栓間距及風(fēng)管安裝尺寸等均照

50、有關(guān)規(guī)范要求。此外，還要求：1）風(fēng)管吊裝時(shí)，正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置，必須設(shè)在便于- 25 -檢查的部位2）為確保水平風(fēng)管位置牢固，在風(fēng)管兩端（約20米處）增加防晃支架，做法見(jiàn)下圖：-29 -風(fēng)管角鋼3）風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行，嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。9、風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試：1）漏光檢測(cè)：采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)：黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)用一個(gè)電壓36V、功率在100W以上的帶防護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，在風(fēng)管外側(cè)進(jìn)行觀察，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀

51、察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)，系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100米接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)1處，100米接縫平均不大于8處為合格。2）漏風(fēng)測(cè)試：系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試采用風(fēng)管式，測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均封閉、不得漏風(fēng)。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽(tīng)、摸、看或煙），做好標(biāo)記。修補(bǔ)完工后，重新測(cè)試、直至合格。10、風(fēng)管保溫：1）本工程空調(diào)房間吊頂內(nèi)的空調(diào)風(fēng)管保溫材料厚度為30mm非空調(diào)房間保溫厚度為40mm。2）安

52、裝消防排煙管采用25mn>JFBT-727型改性復(fù)合保溫材料。3）廚房油煙排風(fēng)管吊頂內(nèi)選用40mnff硅酸鋁棉保溫。4）注意安裝順序，一般保溫施工須放在最后，以免其它施工人員不小心破壞。11、風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口安裝，除保證風(fēng)口基本的平整度外，在制作安裝風(fēng)管時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出詳細(xì)的精裝修圖紙（對(duì)于活動(dòng)吊頂板，請(qǐng)土建專業(yè)編排吊頂板布置圖），以確保主風(fēng)管的開(kāi)口尺寸及位置與風(fēng)口位置對(duì)應(yīng)，避免因風(fēng)口處的下送風(fēng)管無(wú)法連接或來(lái)回轉(zhuǎn)彎等情況造成系統(tǒng)送風(fēng)不利，影響美觀及空調(diào)效果。2）排煙口、正壓送風(fēng)口安裝，因排煙口及正壓送風(fēng)口一般有一個(gè)較大的控制機(jī)構(gòu)，有的排煙口還有一個(gè)帶纜繩的遠(yuǎn)控機(jī)構(gòu)，為此在安裝前，必須做好

53、預(yù)留工作，避免剔鑿，并注意保證風(fēng)口表面與裝修墻面的平整度。（九）、設(shè)備安裝設(shè)備安裝部位的土建裝修基本完成，各種設(shè)備基礎(chǔ)已由土建專業(yè)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙施工且已達(dá)到強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)墻上應(yīng)彈出建筑1米線，室內(nèi)清理干凈后進(jìn)行設(shè)備安裝。1、水箱安裝：給水水箱、中水給水水箱選用不銹鋼水箱，必須具備衛(wèi)生許可證，凈容積為30m3,材質(zhì)為SUS316;消防高位水箱選用SMC玻璃鋼水箱，凈容積為18m3;軟化水箱為SMC模塊式水箱，凈容水量為8.0m3。各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后檢查核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，各種隨機(jī)文件、圖紙必須齊全。水箱的板塊規(guī)格、板厚必須符合設(shè)計(jì)要求，各種水泵及水泵附件(自動(dòng)耦合裝置)

54、必須是同廠同規(guī)格產(chǎn)品。水箱的梢鋼底座安裝前應(yīng)先除銹、刷二道防銹漆，嚴(yán)禁黑件進(jìn)樓。1)工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)施工(由土建施工)一復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)一地角螺栓(底盤)安裝一設(shè)備安裝一試驗(yàn)2)施工方法及質(zhì)量要求：(1) 根據(jù)施工圖紙和水箱加工圖紙，核查水箱基礎(chǔ)的高度、寬度、水泥基礎(chǔ)由土建專業(yè)澆注；水箱梢鋼底座安裝采用12#梢鋼，雙向焊接。梢鋼必須放在基礎(chǔ)的正中間，梢鋼的間距應(yīng)與水箱板塊的規(guī)格相符；(2) 不銹鋼水箱的組裝采用鼠弧焊拼接焊接，焊縫必須符合規(guī)范要求，水箱的整體外觀必須保證平整、美觀。(3) 水箱的各進(jìn)、出水口，溢流口、泄水口、透氣管、信號(hào)管、人孔的安裝位置及規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；(4) 水箱的溢流管、泄水管必須與排水管道斷開(kāi)不小于1OOmm,液位計(jì)必須安裝在便于觀察的位置；(5) 水箱安裝完成后，將水箱的各處管口全部用盲板封閉，從人孔處向水箱內(nèi)放水做灌水試驗(yàn)，