基礎(chǔ)毛石混凝土澆筑施工方案完整

1、基礎(chǔ)毛石混凝土澆筑施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基礎(chǔ)毛石混凝土澆筑施工方案編制依據(jù)本工程為山景御苑 16#樓，基槽開挖完畢后 , 經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)單位 進(jìn)行驗(yàn)槽后確定采用C20毛石混凝土對超挖部分進(jìn)行處理，毛石投石 量不大于 30%。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜、施工作業(yè)面小 , 工程高度 高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、安全隱患多，工期要求緊和施工現(xiàn)場實(shí)際條件的 特點(diǎn)，我公司擬采用以下施工方案。1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79 91建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 2-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4-2002 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-

2、92建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、施工方案及管理措施）、項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙 , 領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖2）、根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，針對本工程特點(diǎn) 進(jìn)行質(zhì)量策劃 , 編制工程質(zhì)量計(jì)劃 , 制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn) 工序質(zhì)量控制措施。3）、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。3、施工

3、原則鑒于工程工期緊、質(zhì)量精、設(shè)備工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，為確保高速、 優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，我經(jīng)理部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù) 管理人員、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要，保證施工任 務(wù)高質(zhì)量、高速度的完成，并達(dá)到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。本工程混凝土工程量大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工期非常緊張。為 了保證有充裕的時(shí)間施工，保證如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各 方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體 布局。流水段劃分均勻，勞動(dòng)力使用合理二、施工準(zhǔn)備 :本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的運(yùn)輸由混凝土運(yùn)送車 送至現(xiàn)場，現(xiàn)場運(yùn)輸采用泵送?；炷寥肽：蟛捎脵C(jī)械振搗密實(shí)。1、材料準(zhǔn)備：C20防凍

4、泵送商品混凝土、毛石（粒徑 200*150興 150m m、根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況，材料市場價(jià)格如下：1）C20商品混凝土 :256元/立方2) 毛石： 78 元/ 立方3) 防凍劑：每立方混凝土增加 20 元4) 泵送劑：每立方混凝土增加 20 元5) 汽車泵送機(jī)械費(fèi)用 :23 元/ 立方2、施工機(jī)具： 汽車泵、 插入式振動(dòng)器、 平板振動(dòng)器、 鋼架管、 大錘、手腳板、塑料薄膜、毛氈、草簾等。三、施工方法：1、毛石混凝土就是在混凝土中加入適量的毛石，毛石一般用 201515 公分在地下超挖部分或基礎(chǔ)底部商品混凝土澆筑過程中 人工拋入，為求均勻。形成耐壓，承載為的構(gòu)件。 砼中摻用的毛石 應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未

5、風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強(qiáng)度等級不低于MU20毛 石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的 1/3，且不得大于300mm表面 如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈 .2、毛石砼的厚度不宜小于 400mm澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層100-150mm 厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有 空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。保持毛石頂部有 不少于100mn厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體 積的 30%。3、毛石鋪放應(yīng)均勻排列 , 使大面向下，小面向上 , 毛石間距一般不小 于100mm離開模板或槽壁距離不小于150mm以保證能在其間插入振動(dòng)棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。 振搗時(shí)

6、應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞毛石、 模板和基槽壁。4、對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石, 每階表面要基本抹平；對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與 平整 , 毛石不露于砼表面。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過 2m如超過2m時(shí)必須采取措施.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍 , 最大不超過 50cm。澆筑順序：采用輸送管輸送混凝土，應(yīng)由遠(yuǎn)而近；同一區(qū)域的 混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)， 順序進(jìn)

7、行 ,不得遺漏 ,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半 徑的1。5倍(一般為3040cn)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm, 以消除兩層間的接縫 . 平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距， 應(yīng)能保證振動(dòng)器的平 板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 . 如必須間歇 , 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前 , 將次層混凝土澆筑完畢。三、質(zhì)量要求 :1 、保證項(xiàng)目：1 ) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及 有關(guān)規(guī)定 , 檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2) 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理， 必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3) 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作

8、、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10 87)的規(guī)定。4) 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的 結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫 隙、夾渣等缺陷 .四、冬季施工要求 :( 1 ) 要在生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地熟知以下信息： 混凝土施工部位、 強(qiáng)度等級、計(jì)劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等(2) 施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料，塑料薄膜、彩條 布和毛氈等。(3 ) 搞好擋風(fēng)外封閉 , 以提高保溫效果 .( 4) 澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖 洗。(5) 不得在凍土層上進(jìn)行混凝土澆筑

9、，澆筑前 , 必須設(shè)法升溫使 凍土消融。( 6) 混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接槎 受凍。 ( 7) 嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落 度過小，不符合設(shè)計(jì)要求 , 可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適 量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送 到時(shí)混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，可做退貨處理。(8) 冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40 C熱水,以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤管用過的 砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。(9) 澆筑后，對混凝土結(jié)構(gòu)易凍部位，必須加強(qiáng)保溫 , 以防凍害 .(10) 冬期混凝

10、土初凝時(shí)間一般為 8小時(shí)10小時(shí)，終凝為12 小時(shí)14小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前(用手輕 按表面可留下指痕) 進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫?；炷?墻、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影 響外觀質(zhì)量問題。(11 ) 澆筑并進(jìn)行相關(guān)施工工藝處理后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并 加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣 溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在 0 C5 C時(shí)蓋一層 草簾和一層塑料薄膜，氣溫在一 10C 0C時(shí)蓋三層草簾和一層塑 料薄膜，低于-10 C時(shí)蓋四層草簾和一層塑料薄膜；低于 -15 C 時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料 ( 如巖棉、苯板等)

11、 進(jìn)行保溫 .( 12) 由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應(yīng)立 即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得 少于 14 天, 若早期養(yǎng)護(hù)不到位，其 28 天強(qiáng)度將受很大影響。(13) 派專人負(fù)責(zé)測溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)采取措施補(bǔ)救 .(14) 適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)自然養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。15) 注意事項(xiàng)：（15.1 ）澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每 車混凝土卸出料的1/ 43/ 4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合 理選擇試模尺寸， 注意養(yǎng)護(hù)水的溫度 , 必要時(shí)采取加溫加熱措施以保 證足夠水溫。澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員

12、應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確 保澆筑質(zhì)量。（ 1 5.2） 養(yǎng)護(hù)初期，工地質(zhì)檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環(huán)境溫 度，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。（ 16） 在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。 （17） 為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋溫度計(jì)在一端封 閉的溫管中 ,并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中 指數(shù)停留 5 分鐘，然后取出 ,迅速記下溫度（ 1 8）混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn) 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)鋼筋砼工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范第 4.6.4 條規(guī)定：每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí) 試壓. 最好多做幾組作為備用試

13、件。 強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的 砼拌和物制作 , 并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。五、冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程 , 并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管 理。5.1 冬期施工安全教育1）須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。 結(jié)合工程任務(wù)在冬施 前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品2) 對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種 及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底 .3) 特殊工種(包括 : 電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、 車輛等工種 ) 須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn) 行一次復(fù)審。4) 采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性

14、能、 操作方法等安全技術(shù)交底。5) 所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措 施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦 稱安全設(shè)計(jì))，并詳細(xì)交底 , 否則不能施工。5.2 現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙 炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、2) 冬期坑槽施工 , 在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊 坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏 松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。3) 加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤 氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及 時(shí)清掃. 大

15、風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生 .六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板 有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大， 柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu) 件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮3 孔洞：未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層濟(jì)南市市中區(qū)裝飾公司2021年1月 13日基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程為昌平移動(dòng)業(yè)務(wù)用房及通訊機(jī)房樓?；A(chǔ)埋深為一7。22m與-6.

16、40m，基礎(chǔ)底板為筏板形式，基礎(chǔ)埋深厚度為1。40m，底板混凝土強(qiáng)度等級為C40/P8,底板面積為1758 m2o外墻與消防水池設(shè)置 0o 4m高導(dǎo)墻,4個(gè)集水坑和排水溝增加部位的混凝土與高低跨接 槎處總方量為2550m3,其中后澆帶處混凝土為85m3，混凝土澆注采用2臺42m汽車泵，在最東側(cè)死角處，混凝土的澆筑采用塔吊、汽車泵輪流配合施工?；炷翝仓r(shí)間為15日早上6: 30,按每小時(shí)70m3計(jì)算需要35小時(shí)，考慮不利因素估 計(jì)要40個(gè)小時(shí)，方可澆筑完畢.二、混凝土罐車要求由于混凝土罐車在路上必須行駛一個(gè)多小時(shí)，為確保混凝土澆筑順利進(jìn)行，除現(xiàn)場要確保正常澆筑外，應(yīng)有5輛以上的罐車在現(xiàn)場，防止

17、堵車與不利因素的發(fā)生。三、施工準(zhǔn)備工作1、混凝土澆筑前，必須將底板上的垃圾、雜物清理干凈。鋼筋、模板全部經(jīng)四方驗(yàn)收合格，并辦理好簽證手續(xù)。2、現(xiàn)場必須做到整潔，留有足夠的余地確?；炷翝仓幸粋€(gè)回旋的地方3、所有配電設(shè)施、振搗機(jī)械均全部檢修調(diào)試處于完好狀態(tài)4、 認(rèn)真做好各種材料、工具的進(jìn)場準(zhǔn)備工作（草簾被、塑料紙、溫度計(jì)、木搓、刮杠、掃把、鐵鍬、鈀子、試驗(yàn)?zāi)＞叩龋?、由總包方及時(shí)組織協(xié)調(diào)好，了解供電情況，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)停電的情況。6、 由總包方及時(shí)做好防止擾民的工作，以免引起附近居民的不滿，發(fā)生不愉快的事 ， 而影響混凝土的澆筑。7、 了解和掌握好天氣變化情況，確?；炷猎跐仓^程中能夠

18、及時(shí)采取有效措施，確保混凝土澆筑能夠順利。&認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)工作的人員配備與組織落實(shí)概況，分工明確，責(zé)任到人。9、為了確保混凝土澆筑順利進(jìn)行，必須準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施，由安全部門檢查，特別在下灰口處也要配備，不得有誤 .四、人員安排1、管理人員序號職務(wù)姓名工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理王煒現(xiàn)場總協(xié)調(diào)2生產(chǎn)經(jīng)理張一明現(xiàn)場總指揮3技術(shù)員姜勇技術(shù)監(jiān)督4質(zhì)檢員:姜茂清現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)混凝土的澆筑5試驗(yàn)員:于守春試塊制作及進(jìn)場混凝土的出罐溫度與坍落度的檢測6砼工長石洪山負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土的澆鞏7鋼筋工長余新負(fù)責(zé)現(xiàn)場看筋工作8木工工長潘四林負(fù)責(zé)現(xiàn)場看模工作9放線顧楊新負(fù)責(zé)現(xiàn)場軸線與標(biāo)咼控制線工作10放線

19、毛劉生負(fù)責(zé)現(xiàn)場測溫工作11安全員蔡云路負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)信號等供應(yīng)工作12材料員施和平負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的供應(yīng)工作2、勞動(dòng)力安排序號工種班組（班）每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工220402瓦丄220403看模工25104看筋工25105電工2126保溫養(yǎng)護(hù)工2367放料測溫2488信號工2249交通指揮22410測溫212五、現(xiàn)場平面布置與混凝土澆筑流向1、根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)場狹小 ，無施工操作面，北側(cè)、西側(cè)緊靠市區(qū)環(huán)城道路， 給大體積混凝土的澆筑帶來了一定的困難。為此底板混凝土的澆筑通過混凝土攪拌站與施工單位協(xié) 調(diào)并達(dá)成一致，南側(cè)鋼筋加工堆放場地與北側(cè)辦公區(qū)分別設(shè)置一臺42m的混凝土汽車泵2、混凝土的澆注流

20、向，由東向西按順序澆筑，待混凝土澆筑至高跨底板平口時(shí)，再 澆筑上部混凝土,為此考慮到分層澆筑，必須正確掌握與控制混凝土的初凝時(shí)間與分層振搗情況。六、主要機(jī)械設(shè)備與材料一覽表主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量1塔吊臺12汽車泵臺23振動(dòng)器臺124振動(dòng)棒根205混凝土罐車輛25主要材料一覽表序號名稱單位數(shù)量1塑料布m220002阻燃草簾m220003測溫管m1004溫度計(jì)批505混凝土試模套606腳手板塊100七、混凝土的澆筑1、混凝土的標(biāo)高控制1. 1混凝土澆筑前，必須在墻柱插筋上，測量好混凝土澆筑的控制標(biāo)高，結(jié)構(gòu)500 mm線用紅漆作標(biāo)記，并由監(jiān)理檢查驗(yàn)收。1. 2混凝土罐車進(jìn)場，必須由試驗(yàn)人員對

21、混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測與監(jiān)控，對混凝土的出罐溫度與坍落度進(jìn)行測試，符合要求后方可進(jìn)行泵送。1. 3混凝土澆筑時(shí)，有兩臺汽車泵分別固定在南北兩側(cè)場地上，由于底板混凝土厚度為 1.4m,為有效控制混凝土的分層澆筑厚度，采取分層澆筑的方法，兩臺汽車泵分別從東南角與東 北角向中間與西側(cè)退著澆筑，混凝土的澆注厚度不得超過500 m，分三層澆筑，每臺汽車泵的出灰口的振搗棒為 3臺，備用一臺?；炷翝仓^程中，分層澆筑的接槎必須在初凝前完 成，澆筑上層混凝土?xí)r必須插入下層混凝土內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接槎混凝土澆筑時(shí)，要求汽車泵的下灰口邊澆筑邊振搗，用趕漿的方法，隨著階梯形向前流淌推著前進(jìn)，坡度為1:

22、6,隨著階梯的不斷延伸流淌，直至混凝土澆筑完畢。1 . 4在混凝土澆筑至集水口及高低跨時(shí)，為了防止模板上浮，澆筑方法如下：在澆筑到集水坑或排水溝附近時(shí)，先將集水坑或排水溝的混凝土澆筑至模板底口時(shí)，緩慢澆筑，再從基礎(chǔ)底板開始澆筑，澆筑到集水坑時(shí)，底部混凝土將近初凝，再澆筑集水坑上部的混凝土，上部混凝土下灰時(shí)要距離模板不得小于1m放灰，防止模板受沖擊歪斜變形，并且要在周邊均勻下灰及流淌。振搗時(shí)也同樣在兩側(cè)均勻振搗，由于集水坑采用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎固 定于底板的鋼筋上，所以振搗應(yīng)從坑邊將振搗棒斜插振搗，要求振搗必須密實(shí)在澆筑高低跨出混凝土?xí)r，要求高跨混凝土在澆筑至A-E/6-7軸時(shí)，先澆筑低跨處混凝土，

23、低跨處混凝土約 560m3,按正常澆筑約 8小時(shí)左右，但是考慮到混凝土的接槎及初 凝強(qiáng)度等因素，在低跨與高跨交接處下澆筑至底板底，待此部位的混凝土獎(jiǎng)金初凝時(shí)，在 從此處澆筑，同時(shí)為防止模板上浮，下灰時(shí)距模板不得小于1。0m?；炷琳駬v時(shí)也要距模板0。3m左右，所以根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況考慮，與混凝土初凝時(shí)間的設(shè)定。對于高低跨混凝土的澆筑情況，考慮在低跨處與高跨處的混凝土澆筑一定要控制混凝土的初凝時(shí)間，必要時(shí)在低跨混凝土澆筑過程中，也同時(shí)考慮到高跨處的混凝土初凝時(shí)間，也可適量的周轉(zhuǎn)調(diào)度，進(jìn)行綜合考慮，確?；炷翝沧⒛軌蝽樌M(jìn)行。1 . 5導(dǎo)墻混凝土的澆筑要求：底板混凝土澆筑后，待底板混凝土達(dá)到將近初

24、凝強(qiáng)度 時(shí)，在導(dǎo)墻邊將混凝土放到筆班上后，用鐵鍬放導(dǎo)墻上下灰至一半時(shí)，用振搗棒振搗密實(shí)，整個(gè)導(dǎo)墻混凝土反兩次澆筑。第一次澆筑至一半后， 將底部的泛漿用鐵抹子收口 ，做好；第二次澆筑可隔12小時(shí)進(jìn)行，第二次的振搗方法同上，振搗必須密實(shí)牢固，收口時(shí)，上部止水 鋼板必須內(nèi)外側(cè)均做平，并用木搓子做平，將導(dǎo)墻底口用鐵抹子做平，將模板上的混凝土清理干凈后，木搓子將底板上口收好做平1. 6混凝土的澆筑與振搗要求：混凝土在澆筑過程中，必須重點(diǎn)抓好混凝土的振搗工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工順序操作，必須做到快插慢拔， 插點(diǎn)均勻排列，不得遺漏振搗混凝土?xí)r振搗棒的移動(dòng)間距不得大于40 cm，振搗時(shí)間控制在 20-30秒之

25、間，能夠使混凝土表面呈灰黃色，不出現(xiàn)氣泡為宜。1 . 7混凝土表面收光要求：混凝土澆筑并經(jīng)振搗后，由操作師傅根據(jù)墻柱插筋上的 結(jié)構(gòu)500 mm線做好標(biāo)準(zhǔn)樣桿，拉線做平，在底板上做好灰餅，用刮杠根據(jù)標(biāo)高控制線刮平 隨即用木搓子搓平，待混凝土表面將近終凝前，用木搓子搓桿搓毛，確?；炷帘砻嫫秸?無裂縫等缺陷混凝土澆筑時(shí)，要特別對 10軸外（東側(cè)）、E軸外（北側(cè)）部位的混凝土底板 承臺采用二次壓光的辦法以利于防水層的，不考慮二次抹灰。1 . 8混凝土測溫孔布置：根據(jù)大體積混凝土澆筑施工方案，要求整個(gè)底板布置32個(gè)測溫孔，按上中下布置三道 ，必須嚴(yán)格按大體積混凝土澆筑施工方案的規(guī)定布孔測溫，專 門派

26、毛劉生、于守春、顧揚(yáng)新測溫，要求測溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確 ，真實(shí)，不允許弄虛作假，并且由總包 方劉宗平質(zhì)量總監(jiān)、陳大鵬試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督查實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)厲追究混凝土冬期施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4次（即8點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)、 2點(diǎn)），此外還需側(cè)最高、最低氣溫。混凝土出罐、入模溫度每2小時(shí)一次終泥工前混凝土溫度每2小時(shí)一次混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 30 %之前每2小時(shí)一次混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 30%之后每6小時(shí)一次八、成品保護(hù)混凝土澆筑必須對所有外露鋼筋保護(hù)，對墻體用彩條布包裹，柱用塑料布保護(hù)，并且派專人看護(hù)，及時(shí)用鋼絲刷清理干凈。九、安全施工措施及文明施工1、塔吊使用主要安

27、全措施1.1塔吊裝、拆、頂升必須是由資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī) 定和安全要求進(jìn)行。1. 2塔吊“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常、繩索的磨損 程度，安全部門做好檢查記錄 1 . 3當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)1 . 4夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。1. 5塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。1. 6起重臂下嚴(yán)禁站人1 . 7機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意拆卸。九、環(huán)保措施1、噪音的控制：現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的 怕8鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，基坑 北、東兩側(cè)采用降

28、噪隔音屏，設(shè)置隔音屏以降低澆筑基礎(chǔ)底板混凝土過程中產(chǎn)生的噪音， 現(xiàn)場施工的工人在施工時(shí)，要有意識的控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周圍居民的影響2、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對混凝土泵、混凝土罐車操作人員 的培訓(xùn)幾責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行,禁止高速運(yùn)行。要求商品混凝土供應(yīng)商加強(qiáng)對話難題泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對超過噪音限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn) 行更換 .3、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染.沉淀后的請水再用做洗車水重復(fù)使用。4、根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場鋪設(shè) 場揚(yáng)

29、塵污染。5、本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑采用 氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。6、混凝土澆筑時(shí)間要安排在白天進(jìn)行100 mm厚C15混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)UEA 微膨脹劑、 WDN-3 防凍液均不含有氯鹽、,避免夜間澆筑混凝土擾民?；A(chǔ)混凝土澆筑施工方案年月日基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙。二、適用范圍某某基礎(chǔ)部位 .三、施工準(zhǔn)備及材料要求1材料要求：水泥，宜用P.O42。5級普通硅酸鹽水泥；砂為河沙 的中砂或粗砂，含泥量不大于 5%；石子為卵石或碎石，粒徑 5-31。 5m m含泥量不大于2%且無雜物；水為地下水.2、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢

30、查 , 并應(yīng)辦完隱 檢手續(xù) .3、安裝的模板已經(jīng)過檢查 , 符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢4、在模板上做好混凝土上口標(biāo)高水平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。四、施工工藝（一）工藝流程 :槽底或模板內(nèi)清理t混凝土拌制t混凝土澆筑t混凝土振搗t混凝土養(yǎng)護(hù)（二 ）工藝方法1、清理：在地基上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。在支模 的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕，堵塞板縫和孔洞 .2、混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)?石子t水泥t砂子（摻合料）t水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌 要均勻，最短時(shí)間不少于 90s.3、混凝土的澆筑（1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（ 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分 長度的1。 25 倍, 最大不超過 50cm.( 3)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移