混凝土一般質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案_secret

1、混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)工作是一項(xiàng)十分仔細(xì)而困難的工作。在修補(bǔ)前首先必須查明原因，檢查缺陷的位置、大小、程度，采取針對(duì)性地修補(bǔ)措施，才會(huì)取得良好效果；其次，修補(bǔ)方案必須簡(jiǎn)單，易于施工，最終還是要依靠施工質(zhì)量，保證新老結(jié)構(gòu)的共同工作，才能達(dá)到修補(bǔ)的目的；最后編制好修補(bǔ)方案后須上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，經(jīng)其書面批準(zhǔn)后方可實(shí)施。根據(jù)以上原則，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查、分析和統(tǒng)計(jì)，共有以下四種情況需要處理：一、因振搗不到位形成的蜂窩、麻面，二、因漏振形成的孔洞，三因?yàn)闈仓^程間歇過長(zhǎng)形成的冷縫、夾層，四、露筋現(xiàn)象。分類處理方法如下：一、蜂窩、麻面1、現(xiàn)象：蜂窩：砼局部酥松，砂漿少石子

2、多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。多位于剪力墻面及梁側(cè)面。麻面：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)。多位于剪力墻面及梁側(cè)面。2、原因分析：未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。3、修補(bǔ)處理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用12或12.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將薄弱松散部分及突出骨料顆粒形成的蜂窩處剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用鋼絲刷、壓力水沖洗干凈，濕潤(rùn)，支模后可用粒徑1020 mm細(xì)石混凝土(比原

3、標(biāo)號(hào)高一級(jí) 仔細(xì)填塞搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再灌水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體。麻面：如果麻面范圍小、混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補(bǔ)。否則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤(rùn)后，用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿抹壓，將麻面抹平。二、孔洞1、現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有砼。此現(xiàn)象主要發(fā)生在梁柱接頭部位以及墻體中間高度位置處。2、原因分析：在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振

4、動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。3、對(duì)砼孔洞的處理，要逐部位進(jìn)行檢查分析，根據(jù)問題嚴(yán)重程度確定修補(bǔ)方法，修補(bǔ)過程要派專人進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按照監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn) 的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。 架柱間距1000mm ，以便于施工人員操作，兩道支撐間距600mm 。避免此部位梁板進(jìn)一步發(fā)生結(jié)構(gòu)裂縫的可能，然后將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，為了新舊砼的更好結(jié)合，采用界面劑對(duì)新舊砼接觸部位進(jìn)行拉毛處理，然后支設(shè)模板，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在梁柱接頭部位，因?yàn)榭锥慈毕菸恢每可?，給模板支設(shè)和砼灌注帶來極大的困難，可采取將屋面板剔鑿穿透，形成灌注細(xì)石砼

5、的通道，如下圖示意：圖1：梁柱接頭缺陷修補(bǔ)平面圖 圖2：梁柱接頭修補(bǔ)剖面圖為了確保修補(bǔ)效果，還需采取三項(xiàng)技術(shù)措施：一、為了保證新舊砼接縫平直，需要對(duì)孔洞周圍要先彈線、后切割、再剔鑿。切割邊線沿孔洞四周向外擴(kuò)，將修補(bǔ)邊緣線盡可能拉平直，確定好修補(bǔ)范圍后用墨斗彈線，然后采用角磨機(jī)沿墨線進(jìn)行切割，切割深度不超過鋼筋保護(hù)層厚度，避免切傷主筋，然后再進(jìn)行剔鑿作業(yè)；二、為了保證新舊混凝土顏色一致，需要采用與原澆筑砼一樣的水泥、砂石、摻合料和外加劑，可以與商砼攪拌站協(xié)調(diào)；三、模板需要采用與原支設(shè)的模板材質(zhì)相同，振搗時(shí)，除了對(duì)內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行振搗外，對(duì)模板外側(cè)還應(yīng)進(jìn)行敲擊振搗，保證砼表面觀感質(zhì)量，拆模并完成養(yǎng)護(hù)作業(yè)

6、后，采用拋光機(jī)對(duì)修補(bǔ)范圍砼表面進(jìn)行拋光處理，以減小新舊混凝土色差和平面輕微錯(cuò)臺(tái)。三、露筋1、現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、箍筋等外露。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻柱陽角轉(zhuǎn)角部位。2、原因分析： (1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。(2）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。(3）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。3、修補(bǔ)處理方法：對(duì)于貼模露筋部位，將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用鋼絲刷或壓力水沖洗濕潤(rùn)，將鋼筋內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行部分剔除，并保證鋼筋保護(hù)層厚度，然后將鋼筋回位，再用 12或12.5水泥砂漿抹壓平整，使露筋部分充滿，再予抹平。對(duì)于露筋

7、較深部位，將薄弱砼和突出骨料顆粒剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，最后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)7天。四、施工縫夾層1、現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻體中間高度范圍。2、原因分析：(1）灌注墻體砼結(jié)構(gòu)時(shí)，分層分段施工，澆筑過程施工停歇期間過長(zhǎng)，振搗不到位，且有鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 。（2）在灌注上層砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，搗實(shí)不夠。3、修補(bǔ)處理方法：當(dāng)夾層縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理需要慎重。修補(bǔ)補(bǔ)前，先對(duì)墻體兩側(cè)頂板搭臨時(shí)支撐加固后（方

8、法如上圖梁缺陷修補(bǔ)加固圖），方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，用12水泥砂漿強(qiáng)力填筑密實(shí)；較嚴(yán)重的縫隙夾層，應(yīng)徹底清除雜物，沖洗干凈后，支模強(qiáng)力澆筑高一級(jí) 強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或在表面封閉后進(jìn)行壓漿處理，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。五、較小孔洞且相連孔洞部位及夾層比較嚴(yán)重部位的處理在梁的側(cè)面及墻體側(cè)面，孔洞較小但是孔洞比較多且相連，程度比較嚴(yán)重，采用灌漿料的處理方法。此法適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有孔洞、疏松等情況，壓漿設(shè)備可采用電動(dòng)泵或手壓泵，灌漿前，應(yīng)沿裂縫設(shè)置注漿管或注漿口，并將其密封，然后順序向注漿管或注漿口壓漿。第一個(gè)口灌滿后，再移至第二個(gè)口，直到全部灌滿

9、為止。灌漿修補(bǔ)處理方法如下：1.施工前應(yīng)進(jìn)一步用水將梁、柱、墻濕潤(rùn)，灌漿料應(yīng)采用機(jī)器攪拌，加水量應(yīng)嚴(yán)格按所采用的灌漿料的使用說明的推薦用水量。2. 支模嚴(yán)密，確保堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。采灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，由于其高流動(dòng)度的特點(diǎn)和要求，對(duì)模板支設(shè)要求比混凝土要嚴(yán)格得多，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。根據(jù)實(shí)際情況，可以在墻體、梁側(cè)面的缺陷部位兩側(cè)采用膨脹螺栓固定模板。修補(bǔ)工程中采用模板與混凝土表面的接縫，用灌漿料拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45角的封縫灰漿條，以做到嚴(yán)密不漏漿。抹縫在灌漿前24h 進(jìn)行完。模板與模板之間的接縫用粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)，模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫外側(cè)，粘膠帶均要貼平壓實(shí)，貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和原混凝土密切結(jié)合的保證。3. 科學(xué)設(shè)置灌漿孔與排氣孔，確保氣體排出由于孔洞缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的最高處，比缺陷的最高位置高51