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1、廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所文件編號:TQC0602001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06 頁 數(shù):1/2產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:電烤箱一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的電烤箱壽命測試。 三參考文獻:參考Applica 壽命測試要求 四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電風扇、測試夾具類型:電熱類五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟:
2、樣品在測試前,需做高壓測試和漏電流測試、烤箱中心溫場測試(保證溫度符合規(guī)格要求)。 (一)、Toast 檔1 接額定電壓,運行2185個周期, 每個周期包括將燒色旋扭置于深燒色,工作完成后打開門用風扇吹冷30秒;重新將燒色旋扭置于深燒色,工作完成后打開門用風扇吹冷10分鐘。 2 每運行730個周期時重新測試功率及爐心溫度。 (二)、Bake 檔1 接額定電壓,運行200個周期, 每個周期包括90分鐘“ON ”,30分鐘“OFF ”。每個“OFF ”期間無需風扇吹冷。2 每運行100個周期時重新測試功率及爐心溫度 (三)、Broil 檔1 接額定電壓,運行316個周期,每個周期包括30分鐘“ON
3、 ”、10分鐘“OFF ”,每個“OFF ”期間用風扇吹冷。2 每運行105個周期時重新測試功率及爐心溫度。廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所文件編號:TQC0602001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06 頁 數(shù):2/2產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:電烤箱類型:電熱類七注意事項:1 在測試過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停止測試。2 在壽命測試0%、34、50、75、100各階段時,需要對各項性能重新測試并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。八判定結(jié)果:1 耐壓、泄漏電流通過。 2 無任何功能失效。3.Toast 檔:低、中檔產(chǎn)品2185個循環(huán)(2 uses/day * 7 day/week * 52 wee
4、k/year * 3 year = 2185 uses );高檔產(chǎn)品3640個循環(huán)(2 uses/day * 7 day/week * 52 week/year * 5 year = 3640 uses)。4.Bake 檔:低、中檔產(chǎn)品300個小時(0.4 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 3 year = 300 hours);高檔產(chǎn)品500個小時(0.4 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 5 year = 500 hours)。5.Briol 檔:低、中檔產(chǎn)品158小時(0.21 hour/day *
5、5 day/week * 50 week/year * 3 year = 158 hours);高檔產(chǎn)品260個小時(0.21 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 5 year = 260 hours)。廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所文件編號:TQC0604001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06 頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:多士爐一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的多士爐壽命測試。 三參考文獻:參考Applica 壽命測試要求 四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電
6、風扇、測試夾具類型:電熱類五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟:1 樣機在壽命測試前需進行a 、功率;b 、耐壓;c 、正常操作;d 、開關(guān)功能;e 、升降按鈕操作力;f 、低、中、高檔燒色時間;g 、中燒色面包片測試,并作好完整記錄;2 接額定電壓,燒色旋鈕設置在高燒色,面包槽內(nèi)各放一個75克鋁制模擬負載,每個循環(huán)間用風扇吹冷約5分鐘;七注意事項:1測試夾具下壓升降按鈕的力必須適中,不可過大,以防止壓壞升降按鈕。
7、 2在測試過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停止測試。3. 在壽命測試0%、34、50、75、100各階段時,需要對各項性能重新測試并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 八判定結(jié)果:1耐壓、泄漏電流通過 2無任何功能失效3. 低、中檔產(chǎn)品2185個循環(huán)(2 uses/day * 7 day/week * 52 week/year * 3 year = 2185 uses ) 4高檔產(chǎn)品3640個循環(huán)(2 uses/day * 7 day/week * 52 week/year * 5 year = 3640 uses)頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:咖啡壺一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命 二適用范圍:本
8、測試適用于無客戶要求的滴漏式咖啡壺壽命測試 三參考文獻:Sunbeam 客戶文件 四使用設備:類型:家用滴漏式咖啡壺類泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率儀、多路溫度記錄儀、專用測試夾具(如要求)、電風扇 五通用說明: 1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽.3 試驗室環(huán)境溫度:10-40 濕度50%-95%六程序步驟: 1 接入額定電源,檢查樣機工作是否正常 2 將樣機安放到測試臺(測試夾具) 3 打開加水蓋,加入溫度為20-25.5的冷水, 至樣機允許的最大容量, 關(guān)上加水蓋 4
9、將玻璃杯(保溫杯放置于合適位置 5 接入額定電源,打開電源開關(guān),并選擇合適的PCB 程式(如有, 使樣機在全功率下煮水至溫控器跳開,并保溫10分鐘 6 關(guān)閉電源,將杯中的熱水倒掉 步驟3-6為1個循環(huán)七注意事項:1測試過程中每完成30個循環(huán)讓樣機冷卻10分鐘2樣機在壽命測試完成0%、34%、50%、75%、100%循環(huán)時須按正常操作說明做性能驗證,并記錄a 耐高壓 b 泄漏電流c 額定電源下的全功率 d 煮水時間e 煮水完后玻璃杯(保溫杯中的初始水溫 f 保溫二小時后玻璃杯(保溫杯中的水溫八判定結(jié)果:1耐壓、泄漏電流通過 2無任何功能失效3測試過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常及時報告4低、中檔產(chǎn)品至少達到
10、2000個循環(huán)(12次/周*52周/年*3年=1872次 約為2000次 ,高檔產(chǎn)品至少達到3000個循環(huán)(12次/周*52周/年*5年=3120次 約為3000次)頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:咖啡壺一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的沖泡式咖啡壺壽命測試 三參考文獻:Hamilton Beach客戶文件 四使用設備:類型:沖泡式咖啡壺類泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率儀、多路溫度記錄儀、專用測試夾具(如要求) 五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載
11、有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽.3 試驗室環(huán)境溫度:10-40 濕度50%-95% 六程序步驟:1 接入額定電源,檢查樣機工作是否正常2 將樣機安放到測試臺(測試夾具)3 打開壺蓋,加入溫度為20-25.5的冷水, 至樣機允許的最大容量, 蓋上壺蓋4 接入額定電源,使樣機進行27分鐘的煮水/保溫循環(huán),每個循環(huán)包含最長12分鐘的煮水開時間和最長15分鐘的保溫時間 5 關(guān)閉電源,將壺中熱水倒掉 表步驟2-5為1個循環(huán)七注意事項:1樣機在壽命測試完成0%、34%、50%、75%、100%后,按樣機正常操作說明測試并記錄煮水開時間、煮水開后的溫度、保溫1小時后溫度, 以及耐高壓和泄漏電流 2. 每完
12、成24小時測試周期將樣機斷電1小時 3測試過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常及時報告八判定結(jié)果:1耐壓、泄漏電流通過2煮水開時間、煮水開后的溫度、保溫1小時后溫度在規(guī)格要求范圍內(nèi) 3. 樣機表面上的POP 圖不能有等級退化、裂開、剝落或異色 4. 樣機無漏水異常5. 低、中檔產(chǎn)品至少達到2000個循環(huán)(7次/周*52周/年*5年=1820次約為2000次),高檔產(chǎn)品至少達到3000個循環(huán)(7次/周*52周/年*8年=2912次約為3000次文件編號:TQC0606001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:油炸鍋一. 目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。
13、二.適用范圍:本測試適用于無客戶要求的油炸鍋壽命測試。 三.參考文獻:無 四.使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電風扇類型:油炸鍋類五.通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六. 程序步驟:1. 插額定電源,檢查樣機工作是否正常,包括功率、電流參數(shù)及外觀等。2. 插上額定電源,溫控器旋鈕調(diào)整到最大工作位置,讓其連續(xù)工作60分鐘,冷卻至室溫(可強制風冷),為一個工作循環(huán); 七. 注意事項:1. 注意防火及安全措施;
14、2. 壽命測試過程中要求定時檢查(檢查內(nèi)容包括整機運行狀態(tài)、設備完好情況、環(huán)境等)并記錄,壽命測試0%、34、50、75、100各階段記錄技術(shù)參數(shù); 3. 做好異常情況記錄及反饋;八. 判定結(jié)果:1耐壓、泄漏電流通過 2無任何功能失效3. 按以上方法工作400個循環(huán) (2次/周*52周/年*4年=416次 約為400次編制:劉軍 審核:楊宏 批準:陳澤生文件編號:TQC0608001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:電烤板一. 目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二.適用范圍:本測試適用于無客戶要求的電烤板壽命測試。 三.參考文獻:無
15、四.使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電風扇類型:電烤板類五.通用說明:1.測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。2.測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3. 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六. 程序步驟:1. 插額定電源,檢查樣機工作是否正常,包括功率、電流參數(shù)及外觀等。 2. 插上額定電源,溫控器旋鈕調(diào)整到最大工作位置,讓其連續(xù)工作; 3. 每天插拔溫控探頭一次; 七. 注意事項:1. 注意防火及安全措施;2. 壽命測試過程中要求定時檢查(檢查內(nèi)容包括整機運行狀態(tài)、設備完好情況、環(huán)境等)并記錄,壽
16、命測試0%、34、50、75、100各階段記錄技術(shù)參數(shù); 3. 做好異常情況記錄及反饋;八. 判定結(jié)果:1. 耐壓、泄漏電流通過 2無任何功能失效3. 其工作時間應大于1000小時(4次/周*52周/年*5年=1040次 約為1000次,每次ON 1小時)編制:劉軍 審核: 楊宏 批準:陳澤生文件編號:TQC0643001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:烤餅機一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的烤餅機壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電風扇類型:烤餅機 類
17、五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟:1 插額定電源,檢查樣機工作是否正常,包括功率、電流參數(shù)及外觀等。 2 插上額定電源,讓其連續(xù)工作60分鐘,冷卻至室溫(可強制風冷),為一個工作循環(huán),七注意事項:1 注意防火及安全措施;2 壽命測試過程中要求定時檢查(檢查內(nèi)容包括整機運行狀態(tài)、設備完好情況、環(huán)境等)并記錄,壽命測試0%、34、50、75、100各階段記錄技術(shù)參數(shù); 3 做好異常情況記錄及反饋;八判定結(jié)果:1耐壓
18、、泄漏電流通過 2無任何功能失效3. 其工作時間應大于520個工作循環(huán)。(2次/周*52周/年*5年=520次)編制:劉軍 審核: 楊宏 批準:陳澤生日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:水煲一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于公司開發(fā)的所有的水煲壽命測試(客戶另有要求的除外)。 三參考文獻:Salton European Co.的測試要求。 四使用設備:耐壓測試儀、可調(diào)電源、自動調(diào)試架、量杯類型:電熱類五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有
19、最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095% 六程序步驟:1 插額定電源,檢查樣機工作是否正常,耐壓測試合格。2 在額定電壓下煲水,第一次裝入0.5升的水, 開始煲水至蒸汽開關(guān)跳開。 3 停10秒鐘, 將水倒出, 再裝入0.5升冷水(水溫低于室溫); 4 30秒后, 開始第二次煲水, 此為一個工作周期;5 重復煲水至要求的壽命循環(huán)(開關(guān)和按鈕也同時要做開合測試 。6 如有另有保溫功能,煲水至跳開后,按保溫開關(guān),保溫5分鐘,然后繼續(xù)步驟3-5。七注意事項:1 根據(jù)測試目的,如為非發(fā)熱管原因,可由委托人決定是否修復后繼續(xù)進行測試。2 測試壽命過程中,0,34,50
20、,75,100壽命時,做性能檢查:通額定電壓,加水至最大刻度,煲水,從水溫98時開始計時,至蒸汽開關(guān)跳開,跳開時間最初應小于15秒;撥掉插頭,按壓蒸汽開關(guān)至開關(guān)再次吸合,復位時間最初應小于25秒。 八判定結(jié)果:1 經(jīng)過此壽命測試后, 耐壓測試合格。2 水煲功能一切正常, 結(jié)構(gòu)無損壞,測試后煮水性能不可有下降。3 低檔水煲要求達到3000個循環(huán)的壽命(40次/周×52周/年×1.5年3120次 約為3000次);中檔水煲要求達到5000個循環(huán)壽命(40次/周×52周/年×2.5年5200次 約為5000次); 高檔水煲要求達到10000個循環(huán)壽命(40次/
21、周×52周/年×5年10400次 約為10000次)。日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:食物處理器一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的食物處理器壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓機、功率表、秒表、電風扇、多路溫度記錄儀 五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。類型:電動類2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟: 1 首先無負載運行1分鐘
22、,檢查樣機是否運行正常。 2 施加負載,往容器中倒5080目金剛沙,使其負載達到額定功率的85%±5%; 3 1分鐘“ON”,1分鐘“OFF”作為一個小循環(huán),連續(xù)5個循環(huán)后“OFF”為一個大循環(huán),停機冷卻。七注意事項:1 在測試過程中若發(fā)現(xiàn)負載功率下降并超過規(guī)定范圍(額定功率85%±5%)應及時更換容器中的S 刀。2 可以將外殼打孔冷卻整機。3 在0%、34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:無負載、有負載兩種情況下打高壓、測功率及馬達溫升。4. 停機冷卻期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫5。5. 冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降
23、至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明。八判定結(jié)果:1樣機無任何功能失效。 2耐壓、泄漏電流通過。3負載功率必須保持在額定功率85%±5%W。4無負載功率保持在初始數(shù)值的90110%之間。5. 低檔產(chǎn)品至少有80%達到730個大循環(huán)以上(365天*2個大循環(huán)/天=730個大循環(huán); 6. 中檔產(chǎn)品至少有100%達到730個大循環(huán)以上(365天*2個大循環(huán)/天=730個大循環(huán);7. 高檔產(chǎn)品至少有80%達到1460個大循環(huán)以上(365天*2個大循環(huán)/天*2年=1460個大循環(huán);日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:電動刀一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設
24、計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的電動刀壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電風扇類型:電動類五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟: 1 插額定電源,檢查樣機工作是否正常。 2 樣機帶負載(可鋸木板、塑膠等),使其負載功率達到額定功率的80%±10%。 3 10秒“ON”,10秒“OFF”,為一個小循環(huán),連續(xù)10個小循環(huán)后“OFF”,冷卻到室溫為一個大
25、循環(huán)。七注意事項:1在測試過程中若發(fā)現(xiàn)功率達不到額定功率的80%±10%,應及時調(diào)整負載。 2每2小時必須檢查負載功率。 3可以將外殼打孔冷卻整機。4. 在0%、34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:高壓、測功率及馬達溫升。 5停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫5。6冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明八判定結(jié)果:1耐壓、泄漏電流通過。 2無任何功能失效。3低檔產(chǎn)品至少有80%達到9000個小循環(huán)(12刀/天*10秒*365天*2年=25H) 4中檔產(chǎn)品至少有80%達到13500個小循環(huán)(12刀/
26、天*10秒*365天*3年=37H) 5高檔產(chǎn)品至少有80%達到22000個小循環(huán)(12刀/天*10秒*365天*5年=61H)日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:開瓶器一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的開瓶器壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓機、秒表、功率表、多路溫度記錄儀 五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。類型:電動類2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%
27、 六程序步驟:1插額定電源,檢查樣機工作是否正常;2整機帶負載(開空罐為負載),連續(xù)開四個罐頭,約60秒,冷卻整機。七注意事項:1. 罐頭的標準為標準圓空罐頭(直徑為:108mm),罐頭的1面算1個罐頭; 2. 在0%,34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:高壓、測功率及馬達溫升; 3停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫5;4冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明。八判定結(jié)果:1樣機無任何功能失效。 2耐壓、泄漏電流通過。3低檔產(chǎn)品至少有75%達到260個罐頭(5個/周*52周*1年=260個; 4中檔產(chǎn)品應1
28、00%達到260個罐頭(5個/周*52周*1年=260個; 5高檔產(chǎn)品至少有80%達到520個罐頭(5個/周*52周*2年=520個;廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所文件編號:TQC0637001版 本:試行版A 日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:咖啡磨豆機一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的咖啡磨豆機壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓儀、秒表、功率表、電風扇、多路溫度記錄儀類型:電動類五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,
29、每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟: 方法1:1 打豆前先開機空轉(zhuǎn)15秒,檢查樣機工作是否正常。 2 如咖啡磨豆機有檔位控制磨咖啡豆的粗細或有檔位控制電機的轉(zhuǎn)動速度,都將檔位調(diào)至中檔; 3 將烘干的黃豆(濕度為80%)裝入磨豆機中,打開磨豆機,使其負載功率達到額定功率85±5%W。 4 30秒“ON”,60秒“OFF”為一個小循環(huán),連續(xù)5個小循環(huán)后“OFF”為一個大循環(huán),冷卻整機。 方法2:1.磨豆機中有標示打豆的杯數(shù),都按8杯打豆,以一次打完8杯標志的黃豆后休息1分鐘作為一個小循環(huán),連續(xù)3個小循環(huán)為一個大
30、循環(huán),打完一個大循環(huán)后“OFF”,冷卻整機。七注意事項:1 在0%,34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:高壓、測功率及馬達溫升。 2 停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫5。 3 冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明。 八判定結(jié)果:1樣機無任何功能失效。 2耐壓、泄漏電流通過。 3. 馬達溫升符合規(guī)定要求4. 負載功率必須還能達到額定功率的85%±5%W.5方法1中,低檔產(chǎn)品至少有80%達到550個大循環(huán)以上;方法2中,低檔產(chǎn)品至少有80%達到858個大循環(huán)。6方法1中,中檔產(chǎn)品應100%達到55
31、0個大循環(huán)以上;方法2中,中檔產(chǎn)品應100%達到858個大循環(huán)。7方法1中,高檔產(chǎn)品應80%達到730個大循環(huán)以上;方法2中,高檔產(chǎn)品應80%達到1000個大循環(huán)。日 期:2004.5.6 頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:立式混合器一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的立式混合器壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓機、秒表、功率表、多路溫度記錄儀類型:電動類五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試
32、驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095% 六程序步驟:1 插額定電源,開機至最高檔,檢查樣機工作是否正常;2 用中檔攪面(容器35%的面加水,面水比例為10:7.2,配方:水100g,面:72g,1個雞蛋,油:5g)作為參考功率,再用硅油作為假負載,使其功率偏差控制在參考功率的±5%之間. 3 無加速檔的立式混合器:5分鐘“ON”后“OFF”,停機冷卻,冷卻到室溫。4 有加速檔的立式混合器:4.5分鐘不加速“ON”,再緊接著30秒加速“ON”, 后“OFF”,停機冷卻,冷卻到室溫。七注意事項:1非電子式立式/手持混合器按手持混合器標準執(zhí)行(文件編號:TQC0610002)。 2可以將
33、外殼打孔冷卻整機。3停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫54冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明。 5. 在0%、34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:高壓、測功率及馬達溫升。八判定結(jié)果:1樣機無任何功能失效。 2耐壓、泄漏電流通過。 3.馬達線圈溫升不超過極限.4低檔產(chǎn)品至少有80%達到1300分鐘以上(5次/周*5分鐘/次*52周*1年=1300分鐘); 5中檔產(chǎn)品應100%達到1300分鐘以上(5次/周*5分鐘/次*52周*1年=1300分鐘) 6高檔產(chǎn)品至少有80%達到2600分鐘以上(5次/周*5分
34、鐘/次*52周*2年=2600分鐘)日 期:2004.05.06頁 數(shù):1/1產(chǎn)品壽命測試方法產(chǎn)品名稱:切菜機一目的:測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍:本測試適用于無客戶要求的切菜機壽命測試。 三參考文獻:無四使用設備:泄漏電流測試儀、耐壓機、秒表、功率表、電風扇、多路溫度記錄儀 五通用說明:1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。類型:電動類2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及調(diào)校有效期的標簽。3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度5095%六程序步驟: 1 輸入額定電壓、頻率,檢查樣機是否運行正常。 2 用5080目金剛沙
35、作為模擬負載,使樣機的負載功率達到額定功率的80%±5%; 3 15秒“ON”,30秒“OFF”為一個小循環(huán),連續(xù)運行5個循環(huán),然后“OFF”為一個大循環(huán),停機冷卻整機。七注意事項:1可以將外殼打孔冷卻整機。2. 停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫53. 在0%、34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:打高壓、測功率及馬達線圈溫升、泄漏電流 4冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明八判定結(jié)果:1樣機無任何功能失效。2耐壓、泄漏電流、溫升通過。3低檔產(chǎn)品至少有80%達到292個大循環(huán)以上(365*2次/
36、天*2年=292); 4中檔產(chǎn)品應100%達到292個大循環(huán)以上(365*2次/天*2年=292); 5高檔產(chǎn)品至少有80%達到430個大循環(huán)以上(365*2次/天*3年=430);廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所 文件編號:TQC0642001 版 本:試行版 A 期:2004.05.06 數(shù):1/1 日 頁 產(chǎn)品壽命測試方法 產(chǎn)品名稱: 商用攪拌器 類型:電動類 一目的: 測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍: 本測試適用于無客戶要求的商用攪拌器壽命測試。 三參考文獻: 無 四使用設備: 泄漏電流測試儀、耐壓機、秒表、功率表、電風扇、多路溫度記錄儀 五通用說明: 1 測試使用的
37、所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及 調(diào)校有效期的標簽。 3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度 5095% 六程序步驟: 1 檢查樣機有無缺少零部件,杯子是否有漏水;并插額定電源使樣機運轉(zhuǎn),檢查是否有異常狀況。 2 將攪拌器設定為最高檔位置。 3 樣機杯子中裝入 1 半容量的水為負載,1 分鐘“ON” 1 分鐘“OFF” , ,為一個小循環(huán),連續(xù) 5 個小 循環(huán)后,再冷卻到室溫為一個大循環(huán),冷卻整機。 七注意事項: 1在測試過程中若發(fā)現(xiàn)杯子漏水,應及時更換杯子中的傳動座及配件。 2在測試過程中如杯內(nèi)的水溫較高導
38、致杯子軸承溫度過高,可采用 60 秒放/排水冷卻杯子軸承。 (放/排水管直徑為 1/2" 3 冷卻整機可以將外殼打孔。 4停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫 5。 5. 冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明。 6在 0%、34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:高壓、測功率及馬達溫升。 八判定結(jié)果: 1樣機無任何功能失效。 2耐壓、泄漏電流通過。 3玻璃杯軸承溫度不超過 200 4整個壽命測試期間,更換傳動座及配件的次數(shù)不超過 3 次。 5至少 80%達到 5000 個小循環(huán)以上(83H) 。 編訂
39、: 陳海燕 審核: 楊宏 批準:陳澤生 廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所 文件編號:TQC0612001 版 本:試行版 A 期:2004.05.06 數(shù):1/1 日 頁 產(chǎn)品壽命測試方法 產(chǎn)品名稱: 手持攪拌器 類型:電動類 一目的: 測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍: 本測試適用于無客戶要求的手持攪拌器壽命測試。 三參考文獻: 無 四使用設備: 泄漏電流測試儀、耐壓機、秒表、功率表、電風扇、多路溫度記錄儀 五通用說明: 1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及 調(diào)校有效期的標簽。
40、3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度 5095% 六程序步驟: 1 插額定電源,檢查樣機是否運行正常。 2 攪拌水為負載(攪拌頭完全淹沒) ,檔位設定在最高檔。 3 1 分鐘“ON” 分鐘“OFF” ,1 ,為一個小循環(huán),連續(xù) 5 個小循環(huán)后“OFF” ,冷卻至室溫為一個大循 環(huán)。 七注意事項: 1. 可以將外殼打孔冷卻整機。 2. 停機期間用風扇吹冷整機,直至馬達線圈溫度降至室溫或不得高于室溫 5 3. 在 0%、34%, 50%, 75%, 100%階段時檢查以下內(nèi)容:高壓、測功率及馬達溫升. 4. 冷卻時間必須用感溫線測得馬達線圈降至室溫時后的時間,冷卻方式必須在報告中說明. 八判定結(jié)果
41、: 1樣機無任何功能失效。 2耐壓、泄漏電流通過。 3. 低檔產(chǎn)品至少有 80%達到 219 個大循環(huán)以上(365 天*1 個小循環(huán)/天*3 年=219 大循環(huán)) ; 4中檔產(chǎn)品應 100%達到 219 個大循環(huán)以上(365 天*1 個小循環(huán)/天*3 年=219 大循環(huán)) 5高檔產(chǎn)品至少有 80%達到 365 個大循環(huán)以上(365 天*1 小大循環(huán)/天*5 年=365 大循環(huán)) 編訂:陳海燕 審核: 楊宏 批準:陳澤生 廣東德豪潤達電氣股份有限公司研究所 文件編號:TQC0610002 版 本:試行版 A 期:2004.05.06 數(shù):1/1 日 頁 產(chǎn)品壽命測試方法 產(chǎn)品名稱: 手持混合器
42、類型:電動類 一目的: 測試驗證樣機壽命是否達到設計壽命。 二適用范圍: 本測試適用于無客戶要求的手持混合器壽命測試。 三參考文獻: 無 四使用設備: 泄漏電流測試儀、耐壓機、秒表、功率表、電風扇、多路溫度記錄儀 五通用說明: 1 測試使用的所有儀器均需在測試前進行點檢。 2 測試所使用的所有儀器都應以一年為基準進行校驗,每一臺儀器上都應貼有載有最近調(diào)校日期及 調(diào)校有效期的標簽。 3 試驗室環(huán)境溫度:10 40 濕度 5095% 六程序步驟: 1 插額定電源,檢查樣機是否運行正常。 2 使用硅油作為負載,額定功率小于 150W 的,檔位設定在最高檔,使樣機工作時的功率達到額定功 率的 90%±10%(如有加速檔,不考慮加速檔的最高功率) 3 額定功率為 150250W 的,檔位設定為中檔,負載功率以正常攪面時的功率作為打硅油的負載功 率(正常攪面的配方:水 100g,面:72g,1 個雞蛋,油:5g,。 ) 4 無加速檔的手持混
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