工程施工月報模版

1、凱里經濟開發(fā)區(qū)保障性住房白午集中安置房（開元新居一號）四期二區(qū) 1、2、3、5、6棟工程進度計劃編 制： 楊 寧審 核： 蔡紹國編制單位：開元新居一號第二項目部編制日期：2014年8月25日工程進度報表根據施工合同約定，總工期為 360日歷天（2014年4月30日至2015年4月20日）；施 工總工期控制在350日歷天內。一、施工部署本工程基礎施工采取平行流水，主體工程采取豎向自下而上、 平面工序交叉從東向西施工。 室外裝修工程分階段進行；當主體工程完成八層后，進行主體工程中間驗收，室內裝修開始插入施工；水電工程在基礎、主體施工中主要進行預埋件安裝；管線及設備安裝同裝修工程交叉 進行。二. 施

2、工段的劃分柱、樁基施工劃分為兩個施工段；主體平面按伸縮縫劃分為二個施工段，豎向按層劃分。1、進度控制目標：施工總工期控制350天（2014年4月30日至2015年4月20日）：2、 基礎工期90天（2014年4月30日至2014年7月30日）2014年7月30日完成基礎 ± 0.000以下結構施工（包括地下室轉換層）；3、主體工期120天（2014年8月1日到2014年12月1日）；其中一至四層為30天;（2014 年8月1日到2014年9月1日），五至十六層為90天，至八層墻體砌筑，至十層內裝交叉進 行。4、 裝飾裝修為90天（2014年12月2日到2015年3月2日）；其中：內裝

3、修為60天， 外裝修為30天。5、屋面保溫防水交叉于裝飾裝修修工程中進行；6、水電及消防設備安裝40天（2015年2月20日到2015年4月1日），7、室外工程20天（2015年3月15日到2015年4月5日）；& 清掃及驗收準備為15天；2015年4月20日竣工驗收三、完成情況序號棟號進度計劃備注1二區(qū) 1#樓基礎至8.97計劃120天；標準層三七層計劃30 天；八層至十一層計劃30天；十二層十四層15 天；屋面工程45天；裝飾丄程60天；零星工程 35天245二區(qū) 2#樓基礎至土 0.000計劃90天；標準層一 四層計劃 30天；五層至八層計劃30天；九層至十二層30 天；十三層至

4、十六層30天；屋面工程15天；裝 飾工程90天；零星工程35天67二區(qū) 3#樓基礎至土 0.000計劃90天；標準層一 四層計劃 30天；五層至八層計劃30天；九層至十二層30 天；十三層至十六層30天；屋面工程15天；裝 飾工程90天；零星工程35天89二區(qū) 5#樓基礎至土 0.000計劃90天；標準層一 四層計劃 30天；五層至八層計劃30天；九層至十二層30 天；十三層至十六層30天；屋面工程15天；裝 飾工程90天；零星工程35天1011二區(qū) 6#樓基礎至土 0.000計劃90天；標準層一 四層計劃 30天；五層至八層計劃30天；九層至十二層30 天；十三層至十六層30天；屋面工程15

5、天；裝 飾工程90天；零星工程35天12四、人力勞力配備情況序號棟號班組目前人數備注11、 2、 3、 5、 6#樓管理人員3221#樓鋼筋班組453木工班組664泥工305架子工班組106水電工872#樓鋼筋班組408木工班組509泥工2010架子工班組811水電工4123#樓鋼筋班組4013木工班組5014泥工2015架子工班組816水電工4175#樓鋼筋班組4018木工班組5019泥工2020架子工班組821水電工4226#樓鋼筋班組4023木工班組5024泥工2025架子工班組826水電工4五、材料計劃配備情況序號棟號材料名稱數量備注11、2、3、5、6#樓砂子3500000 m進場材

6、料根據具體情況調整2碎石80000 m33水泥1500000T4鋼筋50000T5模板6000000張6方條90000m3六、設備計劃配備情況序號設備稱數量備注1對焊機6臺2鋼筋彎曲機3臺3鋼筋切斷機3臺4電焊機4臺5混凝土攪拌站1個6施工電梯5臺7振動棒12臺8塔吊5臺七、安全文明施工（一）、施工現場1混凝土澆筑中的安全、質量管理 ；2、在施工現場設置危險源告知牌，并按照規(guī)范要求設置警示標牌及安全標語;3、加強新進場工人的三級安全教育；4、臨電搭設符合規(guī)范要求。（二）、生活區(qū)、加工區(qū)按照安全文明施工要求，各類設施基本完成；加強生活區(qū)的管理。八、工作重點1主體工程土建施工。2、填充墻施工。九、

7、待協調事項/需協助事項1 、請建設單位給我項目部交底明確施工單位，施工完成即交房驗收時間，（書面交底）2、施工圖紙嚴重滯后，已影響我們施工時間，至怕前為此沒有正規(guī)施工圖紙，請建設單 位協調。3 、工程項目合同沒有，工程進度支付情況沒有明確，請業(yè)主及時辦理。開元新居第二項目部2014年 8 月 25 日凱里經濟開發(fā)區(qū)保障性住房白午集中安置房 （開元新居一號）四期二區(qū) 1、2、3、5、6棟質量、進度、安全保證措施編 制： 楊 寧審 核： 蔡紹國編制單位：開元新居一號第二項目部編制日期：2014年 8月25日第一質量保證措施孔樁基礎工程1防止垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完

8、以后垂直超 偏。每挖完一節(jié)，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直。由工程技 術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質量管理，解決工程中出現的各種技術問題。2、防止孔壁坍塌：因樁位土質不好，或者地下水澤出面使孔壁坍塌。開挖前應掌握現 場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可以坍孔處用砌 磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、成孔、修邊后有較多虛土、碎磚，未認真清除，易夠成質量隱患，在放鋼筋籠前后勻 應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、澆筑樁身砼時，嚴格執(zhí)行配合比。使用的材料必須符合設計和規(guī)范要

9、求，機械攪 拌。孔較深時，澆灌砼時，須用串筒進行。連續(xù)澆灌，分層振搗。每個作業(yè)班組，留足砼 的試塊。5、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操 作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗， 以補充機械振搗的不足。6鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時 產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠， 吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。人工成孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距± 10尺量檢杳2鋼筋籠箍筋間

10、距± 20尺量檢杳3鋼筋籠直徑± 10尺量檢杳4鋼筋籠長度± 50尺量檢杳5樁位中心軸線± 10拉線和尺量檢杳6樁孔垂直度3%。L,且不大于50吊線和尺量檢杳7樁身直徑± 10尺量檢杳8樁底標咼± 10尺量檢杳9護壁混凝土厚度± 20尺量檢杳模板1. 質量控制措施a. 進行技術交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標準。b. 每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數。c. 班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現問題及時糾正。d. 完工后，質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉入下

11、道工序。2、質量控制要點a. 構件中心線、標高。b. 模板的安裝質量，包括剛度、強度和穩(wěn)定性。c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置三、鋼筋工程質量控制措施：a. 檢查出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材質合格。b. 加強對施工人員的技術交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設計要求。c. 嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。d. 樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢 查。e. 對使用的機具應經常檢測和調整。f .焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。g. 焊接鋼

12、筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊 接電流和通電時間。h. 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行 綁扎。鋼筋工程質量控制的要點a. 鋼筋的品種和質量。b. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距。c. 鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。d. 焊接質量。e. 預留洞孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置。f. 鋼筋保護層厚度及綁扎質量。g. 嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。鋼材進場（質監(jiān)、材料、技術、試驗）進場、掛牌堆放（材料）技術交底（技術、施工員）四、混凝土工程1. 混凝土質量控制措施a. 檢查原材料出

13、廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。b. 攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。c. 澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d. 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m應分層搗固，掌握每點的振搗時間。e. 預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。f. 為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或 預埋件脫落。g. 混凝土澆筑后12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達1.2 MPa后方可在已澆筑的結 構上走動。h. 大體積混凝土澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過

14、2m應加串筒，溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。2、混凝土工程質量控制的要點a. 包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。b. 攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。c. 澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。五、砌體工程的質量控制1. 墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。2. 墻體采用的磚砌筑前要提前1 2天澆水濕潤。3. 基層表面如有局部不平，高差超過30mn處應用C 15以上的細石砼找平后才可砌筑。4. 嚴格按圖紙要求設置構造柱。5. 墻體與柱沿墻體高度每500mr設置26.5墻體拉結筋。拉結筋分別錨入砌體砂漿中。6. 構造柱澆筑混凝土時要清

15、理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。7 采取合理的組砌方法，砌體砂漿飽滿，墻面平整，灰縫橫平豎直，游丁走縫應符合規(guī) 定要求，內外墻交接和外墻轉角處，盡量避免留直槎，如必須留直搓時，應按規(guī)范設置拉筋。8根據運到現場的材料，通對試驗室取得砂漿配合比，按規(guī)定操作拌合，并按規(guī)定留置 足夠的砂漿試塊，妥善養(yǎng)護保管，層次位置清楚，按齡期到達先后，送往試驗室進行測壓，并 保存好記錄。9 垂直灰縫寬度不得大于12mm水平灰縫厚度不得大于12mm但是均不得小于8mm衛(wèi)生 間、盥洗間在墻腳處預先澆筑高 100mm的Co素混凝土坎，防止出現滲漏現象。第二安全保障措施一、安全生產組織機構安全生產是本工程施工過程

16、中必須始終常抓的大事，為切實做到安全施工，我公司將貫徹項目經理是工程施工，是安全第一責任人的原則，并在項目經理部成立之后建立安全工作小組。二、安全保證體系為了保證工程安全工作的各項管理制度及安全管理措施層層落到實處，在工地組建以項目經理掛帥，分管生產的項目副經理和專職安全員為副組長的項目安全領導小組，協調工種與工種之 間的關系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立相應的安全責任制；實現五 無目標（一無因工傷亡、重傷和重大機械設備事故，二無火災事故、三無重大違法犯罪案件、 四無環(huán)境污染和噪音擾民、五無施工料具浪費現象）。設置專職安全員，負責日常的安全檢查、 安全巡視和安全教育。嚴

17、格執(zhí)行各分項工程的安 全技術交底。建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產大檢查， 項目部每月組織兩次不定期的安全 生產檢查，班組每天組織崗前安全生產檢查，發(fā)現問題及時定人、定時、定措施進行整改。建立進場工人安全教育制度，凡進場參加本工程施工的人員，必須經過安全教育方能上崗。三、孔樁基礎開挖安全保證措施1、臨邊處設置1.5m高鋼管欄桿，孔邊四周1.5m范圍內不得堆放土方或其它材料并不得設 置機械道路。2、 孔樁施工中設置有效排水措施。 模板施工前要對模板支撐進行設計并編制施工方案。模 板安裝完畢，必須由技術負責按照設計要求檢查、驗收。模板支撐的拆除必須確保混凝土強度 達到設計要求時，經申報批準

18、才能進行。立柱底部須有墊板，按規(guī)定設置縱橫向支撐。模板上 堆料應均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。模板上運輸混凝土應設置走道板。各種模板要堆、放整 齊，大模板應有防傾倒措施。模板要拆除干凈，不得留有未拆除的懸空模板。拆除區(qū)域要設置 警戒線并設專人監(jiān)護。3、施工前，應對施工區(qū)域內存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、舊基礎、 樹木等，凡影響施工的均應拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。4、施工機械進入施工現場所經過的道路、卸車設備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加 固工作。開工前應做好施工場內機械運行的道路，開辟適當的工作面，以利安全施工。5、土方開挖前，應會同有關單位對附近已

19、有建筑物或構筑物、道路、管線進行檢查和鑒定， 對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構）筑物、管線，應制定相應的安全技術措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現問題應也設計或建設單位協商采取防護 措施，并及時處理。6、相鄰孔深淺不等時，一般應按先深后澆的順序施工，否則應分析后施工的深孔對先施工 的淺孔可能產生的危害，并應采取必要的保護措施。7、孔樁開挖工程應驗算邊坡或孔樁的穩(wěn)定性， 并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑 性流動而導致周圍土體向孔樁開挖方向位移，使孔鄰近建筑物等產生相應的位移和下沉。驗算 時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護，

20、選擇合理 的支護形式。在孔樁開挖期間加強監(jiān)測。8夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現場應根據需要安 設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。9、挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面作業(yè)。人工開挖時，兩 人操作間距應保持23m，并應自上而下挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。10、運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規(guī)定。四、砌筑工程安全措施1、磚、階磚和小型砌塊等，砌筑前均應在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應將砌 塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕潤。2、雨季施工要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。3、車子運輸磚、石、砂漿等材料時

21、應注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距離應不小于2m,坡度行 車，兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。4、 吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內 時，人員才可靠近。扶位說位。人員不得站在建筑物的邊緣。吊運物料時，吊臂回轉范圍內的下面不得有人員行走或停留。5、嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站 立位置應錯開。6不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺 出入平橋。7、磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人?？炒u時應面向內打，注意磚碎 彈出傷人。8、砌磚在一層

22、以上或高度超過 4m時，若建筑物外邊沒有架設腳手架平橋，則應支架安 全網或護身欄桿。砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的 碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。五、構件安裝安全措施一般安全要求指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統一熟悉指揮信號，指 揮人員應站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應配掛安全帶或設安全護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。建筑物外圍必須設置安全網或防護欄桿， 操作人員應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂 直下主，并不得用手抓住運行中的起重

23、繩索和滑車。凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路或采取防護措施，并且應劃出危險區(qū)域和設置警示標 志，禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。起重所用的材料、工具應經常檢查、保養(yǎng)和加油、發(fā)現不正常時，應及時修理或更換。起重用的鋼絲繩應力，應根據使用情況確定安全系數。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于 荷載的3.5倍，手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于56倍，用作水平吊重纜索時不 得小于10倍。通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結固接， 作風纜時可用卡具 接，鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15倍，并不得少于300mm, 其編結部分應捆扎細鋼

24、絲。風纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁， 錨樁按具體情況設置一根或兩三根， 樁入土深度不 少于1.5m。如遇土質較軟或受力較大的風纜則應挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應經過 計算，錨坑長度應不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔桿過長，井架過高（超過 20m）或風力較大，土質較軟時，仍應通過計算加長加深。地坑復土應分層夯實。垂直方向，不準用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。起重工作前應詳細檢查錨點和一切起重機具的牢靠程度， 進行試吊，試吊時選擇不利角度 進

25、行，觀察拔桿的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉現象。吊起離地 2030cm時，應稍停 而作四周檢查，如無發(fā)現異常，才繼續(xù)進行操作。六、構件的裝卸、運輸和堆放的安全要求起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼 接角者，不許捆成一束起吊。卸下構件應輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。構件裝車時，不論平放、側放、豎放，相鄰構件是應接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛 蕩導致傾側倒塌。多層堆疊，每層墊枋應在同一直線上，最大偏差不應超過墊枋橫截面寬度一 半。構件支承點按結構要求以不起反作用為準。構件懸臂，一般不應大于50cm。構件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型

26、零星構件不應亂堆，應疊垛整 齊，周圍墊穩(wěn)。疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其注意較薄構件。巨大或異形構件應采用特制工具 載運。凡運載構件不應高出車廂圍攔，而且應用強索綁牢，更不許將構件一端擱置在駕駛室的 頂面。汽車載運構件行走在崎嶇不平、拐彎轉角或過橋下坡的路段，應放慢行車速度，不得急 開急殺y。各種構件應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應保持一定距離。堆放地點的土 質要堅實。不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側基至構件破裂。幾個工人共同搬運重物時，應由一個人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前時，同起同落，不得任意撒手。七、構件安裝的安全要求安裝人

27、員必須配掛安全帶，清理鞋底泥土，扎好（襯）衫褲腳，佩上工具袋，小工具和 零件應放進袋內，不準拋擲或隨意放置。起吊中的構件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。構件就位而還沒有固定前，不準用手搬或腳蹬構件。不準在浮擺的構件上和沿鋼絲繩上行走，必須在構件上行走操作時，應在構件已經放置 在支座并穩(wěn)定之后，而具構件應預先裝設簡便易裝拆的臨時護身欄各種預制構件安裝，必須按施工順序對號就位，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構件 的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構件。安裝多層結構時，應在建筑物四周，隨吊裝進度，逐層架設安全網。進行吊裝的場地， 應劃出危險地帶，禁止非有關人員來往和停留。八

28、、安全用電管理措施 電源從建設單位配電室中引出，接入施工現場總配電箱中，在現場分設主干線、分路供電、分柜控制，在每個施工段里，均設有為小型施工機械供電的電源箱。施工現場總箱、開關 箱、設備負荷線路末端處設置兩級漏電保護器，并具有分級保護的功能，防止發(fā)生意外傷害事 故。 現場電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進行保護接零，所有保護線 末端均作重復接地。 施工現場實行分級配電，動力配電箱與照明配電箱分別設置。 分配電箱與開關箱距離不 超過30米，開關箱與所控設備水平距離不超過 3米。 開關箱內設一機一閘，每臺用電設備有自己的開關箱。 施工現場的配電箱安裝要端正、牢固， 樓層的移動電

29、箱要裝在固定的支架上，固定配電 箱距地面1.8米，移動配電箱距地1.6米。 配電箱內的各種電器，應按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內線采用絕緣導線， 綁扎成束，并固定在板上。九、現場保衛(wèi)治安安全措施1）現場設立一名治安保衛(wèi)，夜間巡邏，重點是倉庫、工棚、現場機械設備、成品、半成品 等。2）門衛(wèi)值班室，白天對外來人員和進出車輛及所有進出物資登記，憑證件出入，夜間值班 護場。3）本工程的施工人員不得住在施工現場，特殊情況要保衛(wèi)科負責人批準。施工現場建立門 衛(wèi)和巡邏護場制度。十、施工現場消防安全措施1）現場建立防火責任制，在組織施工時落實安全用火要求，實施防火措施，明確責任，落 實到人。2）在施工

30、過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。3）在進行現場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m,道路不準堆放材料4）在本工程平面布置范圍內的臨時設施、倉庫、材料堆場要有足夠滅火工具和設備，對消 防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設置庫房保管。5）注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段，對材料、電氣焊要加 強管理。十、施工現場機械設備安全措施1）現場機械設備的安全必須符合有關驗收標準。2）現場機械設備的使用操作必須符合有關操作規(guī)程。3）機械設備操作人員必須持上崗證。4）經常注意現場機械設備檢查、維修、養(yǎng)護，嚴禁機械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。5）尤其注意本工程

31、現場施工提升機的防雷、避雷裝置有效齊全。6）對現場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術交底。對使用各種機械及小型電 動工具得人員，先培訓，后操作，有專人現場指導，對違章操作的人，立即停止并嚴肅批評。7）每周由項目經理組織有關施工人員對現場機械安全措施的落實情況進行檢查。 十二、施工現場用電安全措施 機械所配的電纜線、線號不低于電機規(guī)定，臨時用電完畢后收線歸庫。 各工種交叉施工時，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網式用電。 現場用電由專業(yè)電工負責架接，線路通過腳手架時， 電線加絕緣套管，不許電線于任何 金屬物體直接接觸，接好線路后方可使用。嚴格執(zhí)行三相五線制架設線路，不得隨意亂接電線, 閘刀裝

32、箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時必須斷電，配電箱中設施漏電保護器。十三、建筑施工安全措施1）現場各級管理人員認真貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格遵守各項安全技術措 施，對進行施工現場的人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。2）各項施工班組應做好前進、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實行安全值班 制度，做好安全記錄，施工現場設專職安全員。3）進入施工現場得施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準進入施工現場。4）對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進行圍護，并懸掛警示牌。5）樓梯踏步及休息平臺要設置防護欄桿，立面懸掛安全網。6）本工程底層四周及建筑物出入口處搭設防護棚。7）外側鋼管架要搭設方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理。8）高處作業(yè)時嚴禁拋投物料。9）各分部、分項工程施工前，必須進行書面的安全技術交底，項目經理每周組織一次安全 生產教育和安全生產檢查評比活動。檢查內容： 施工現場的動力、照明線路和配件裝置； 所有機械設備的安全防護設施齊全有效； 提升機的運行系統、腳手架、通道的安全防護； 庫房、安全衛(wèi)生、場容整潔。10）高溫季節(jié)施工時應該注意：施工人員的生活衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工時，不許隨便生火取暖。十四、架子工程安全措施 外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關標準要求，外架不容許超載作