對標(biāo)企業(yè)含義

1、.企業(yè)對標(biāo)基本要求對標(biāo) (benchmarking)，也叫“標(biāo)桿追尋”或“標(biāo)桿管理”，其基本思想是通過規(guī)范且連續(xù)的比較分析，幫助企業(yè)尋找、確認(rèn)、跟蹤、學(xué)習(xí)并超越自己的競爭目標(biāo)。簡單地說，標(biāo)桿就是榜樣，這些榜樣在業(yè)務(wù)流程、制造流程、設(shè)備、產(chǎn)品和服務(wù)方面所取得的成就，就是后進者瞄準(zhǔn)和趕超的標(biāo)桿。通俗講，對標(biāo)就是通過“比（行業(yè)比對）、學(xué)（標(biāo)桿學(xué)習(xí)）、趕（尋找差距、追趕目標(biāo)）、幫（對標(biāo)伙伴）、超（追求卓越）”，以幫助企業(yè)適應(yīng)迅速變化的環(huán)境中，建立全新的競爭優(yōu)勢的工作方法。對標(biāo)企業(yè)要做好以下工作：1. 分析自身基本情況。包括企業(yè)主要產(chǎn)品的質(zhì)量水平、市場占有情況，企業(yè)及產(chǎn)品在同行業(yè)中的排名和地位、企業(yè)的效

2、益和發(fā)展前景等，準(zhǔn)確把握自身定位。2. 明確標(biāo)桿企業(yè)及產(chǎn)品。 企業(yè)要從中國名牌和省名牌產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中明確各自的“標(biāo)桿對比”目標(biāo)，認(rèn)真收集和分析“標(biāo)桿企業(yè)”的基本情況和主要指標(biāo)。3. 收集與分析數(shù)據(jù)。 主要收集本企業(yè)和標(biāo)桿企業(yè)的一些主要數(shù)據(jù)：一是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，主要包括產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)情況；二是生產(chǎn)裝備的基本指標(biāo)，主要包括現(xiàn)代化生產(chǎn)線、基礎(chǔ)設(shè)備、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程關(guān)鍵技術(shù)及核心技術(shù)、生產(chǎn)工藝路線、控制手段、設(shè)備完好率、利用率、生產(chǎn)效率、物料損失、返修率、損失率、基礎(chǔ);.設(shè)備的調(diào)試、 磨損、保養(yǎng)及操作等； 三是產(chǎn)品實物質(zhì)量指標(biāo)，主要包括產(chǎn)品品種及規(guī)格、產(chǎn)品實物質(zhì)量、主要技術(shù)指

3、標(biāo)、產(chǎn)品檢驗合格率、主要不合格項、質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性、可靠性；四是計量檢測指標(biāo)，主要是生產(chǎn)檢測器具、設(shè)備、檢測技術(shù)、方法和檢測能力；五是質(zhì)量管理制度，主要包括質(zhì)量管理組織機構(gòu)、人員的技術(shù)、技能、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)工藝流程圖、工作流程及質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)品實物質(zhì)量控制、可靠性設(shè)計、可靠性控制、可靠性試驗和檢測、各工序是否處于受控狀態(tài)、質(zhì)量工作責(zé)任制、質(zhì)量體系健康有序運行；六是售后服務(wù)指標(biāo)，主要包括銷售、維修、服務(wù)網(wǎng)點、服務(wù)意識、售后服務(wù)及質(zhì)量保證、質(zhì)量投訴及處理、快速反應(yīng)等；七是企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指標(biāo)，主要包括企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)、研發(fā)費用占銷售收入比重、 專利項數(shù)、 獲科技進步獎名稱及項數(shù)、新產(chǎn)品產(chǎn)值率、實現(xiàn)利稅、工業(yè)成本費用利稅率、總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率等。4. 查找指標(biāo)差距背后的問題和原因。 根據(jù)比對情況， 采用文字、圖表等方式，按比對內(nèi)容逐項進行分析比對，明確關(guān)鍵的標(biāo)桿指標(biāo)，找出本企業(yè)和標(biāo)桿企業(yè)的差距、自身發(fā)展瓶頸及其原因。5. 制定改進措施、 實現(xiàn)趕超。 企業(yè)要緊密跟蹤同類產(chǎn)品的世界發(fā)展趨勢和發(fā)展方向，對照差距和問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、更新生產(chǎn)設(shè)備，研制開