土地整理施工組織7

1、農(nóng)橋施工組織設(shè)計第一章工程概況1 工程概況:本工程位于xxx、xx、xx等二十一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，具體工程內(nèi)容如下：2 孔*8m跨淺基礎(chǔ)橋16座；3孔*8m跨淺基礎(chǔ)橋3座；1孔*8m跨淺基礎(chǔ)橋7座；6米及維修加固類5座；橋臺均為漿砌石基礎(chǔ)?？傆?1座。招標人為邳州市財政局。本工程計劃于2005年12月1日開工，于2006年3月30日竣工，施工總工期為120天。2水文氣象條件:xxx地區(qū)屬暖濕潤季風氣候，氣候溫和，雨量充沛，光照充足，四季分明，冬季干冷，雨雪稀少，夏季濕熱，雨水集中，多年平均氣溫14.5，多年平均降雨量876mm。3 對外交通條件:對外交通便利，到達工地的道路分別有從各鄉(xiāng)鎮(zhèn)到達施工點的混凝

2、土道路和鄉(xiāng)村砂石公路。4 本合同工程項目和工作內(nèi)容:4.1 應(yīng)完成的永久工程項目包括：2孔*8m跨裝配式空心板橋C20砼淺基礎(chǔ)，底板、柱、路緣為C20砼，帽梁、墩梁為C25硅，C25硅路面邊厚5,中間厚10cm,路面凈寬5ml坡降1.5%,M10漿砌石，橫向分縫為2cm厚油浸木板塞填。3孔*8m跨裝配式空心板橋C20砼淺基礎(chǔ)，底板、柱、路緣為C20砼，帽梁、墩梁為C25硅，C25硅路面邊厚5,中間厚10cm,路面凈寬5m坡降1.5%,M10漿砌石，橫向分縫為2cm厚油浸木板塞填。6m跨淺基礎(chǔ)維修拱橋拱波以上擋土墻、回填土、泥結(jié)石路面全部拆除重建；擋土墻改為M10漿砌石，回填土改為M7漿砌石，泥

3、結(jié)石路面及路緣石改為C25硅；橋面現(xiàn)澆硅配中620鋼筋網(wǎng)。(4)8m跨淺基礎(chǔ)橋硅標號：底板、柱、路緣為C20硅；帽梁、墩梁為C25;橋面現(xiàn)澆層為C25,中間厚10cm,坡降1.5%;墩墻翼墻底板下墊10cm厚C10硅；M10漿砌石，橫向分縫為2cm厚油浸木板塞填。4.2 應(yīng)完成的臨時工程項目包括：(1)施工降排水；(2)場內(nèi)外道路及施工進場道路的安排；(3)臨時用電；(4)施工用水；(5)臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施；(6)照明通訊；(7)其它臨時工程。5 主要工程量主要工程量見表主要工程量統(tǒng)計表。主要工程量統(tǒng)計表序號工程名稱單位工程量備注一砼及鋼筋砼工程1橋面板預(yù)制及安裝m3602.972橋面鋪裝m3

4、254.963橋墩帽梁m380.074橋墩樁柱m349.25橋墩基礎(chǔ)m3158.986橋臺臺帽m3213.447側(cè)墻壓頂m327.18橋臺基礎(chǔ)m3789.669路緣m359.6310欄桿制作與安裝m378.2511水泥路面m3191.8612鋼筋制安T135.66二漿砌石工程1橋臺漿砌石m32352.62碎石墊層m3121.69三其他工程1泄水管個1062伸縮縫m455.53土方開挖回填m3118604打拆壩m3146206工期要求本合同全部工程，在監(jiān)理工程師發(fā)出開工通知后120日內(nèi)完成。7工程質(zhì)量目標我公司鄭重承諾，確保單位工程質(zhì)量達到水利水電“優(yōu)良”等級。第二章總體施工現(xiàn)場布置1 總平面布

5、置原則遵照國家、部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和業(yè)主招標文件的規(guī)定、要求，規(guī)劃xx市20xx年度31座農(nóng)橋建設(shè)工程的施工布輅。施工場地的臨時設(shè)施按照招標文件要求及業(yè)主提供的條件進行規(guī)劃，并布輅在業(yè)主規(guī)劃的占地范圍線內(nèi)。臨時設(shè)施的規(guī)模和用量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計，采用集中布輅和分散布輅相結(jié)合，永久與臨時相結(jié)合，布輅按緊湊、合理、方便使用，有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則進行，同時盡量避免工程施工的干擾、影響。各施工場地及營地均按照有關(guān)規(guī)范要求配輅足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。臨時設(shè)施盡量靠近生產(chǎn)區(qū)，布輅要求緊湊、合理、方便使用，同時盡量避免工程施工的干擾、影響。2 施工駐地布置項目部設(shè)在xx市

6、水利建筑安裝工程總公司，分管xx市南片及北片各施工點；各構(gòu)筑物施工營地設(shè)輅辦公用房、生活用房、庫房、砂石料場、停車場以及混凝土拌和站、砼構(gòu)件預(yù)制場等，具體詳見施工平面布置圖。生產(chǎn)、生活用房原則上使用搭設(shè)整齊規(guī)范的簡易活動房，臨時設(shè)施布輅在橋附近的空闊地帶，橋面板預(yù)制場利用橋兩端。拌和站場地利用混凝土硬化，辦公及職工住房采用簡易活動房，倉庫、食堂及消防采用磚砌房，要求成排整齊布輅，保持整體美觀大方。3 施工道路到達各橋工地的道路有水泥路或砂石路，路況較好，均可作為場外材料及設(shè)備的進場道路，因此不需另設(shè)施工道路。場內(nèi)充分利用原有道路分段施工，只要在臨設(shè)場地位輅修筑臨時施工道路即可。4 施工用電根據(jù)

7、各工程的接線點及現(xiàn)有電源，計劃從附近的現(xiàn)有變壓器接配電箱用電纜引至施工點作為生活及照明用電，施工用電以自發(fā)電為主。配備30KW的柴油發(fā)電機2臺，保證施工用電的可靠性。5 施工、生活供水生活用水在駐地打井取水；施工用水選水質(zhì)符合混凝土拌和用水標準(JBJ63-89)的施工區(qū)附近的河水或地下水。6 施工照明為加強安全、文明施工力度，滿足施工和生活照明要求，照明統(tǒng)一設(shè)計規(guī)劃，堅決杜絕亂拉、亂接等不規(guī)范現(xiàn)象。生活營地、施工場地、道路等范圍內(nèi)統(tǒng)一布輅照明設(shè)施，做到整齊化、統(tǒng)一化、標準化、規(guī)范化，滿足規(guī)范規(guī)定指標和實際使用要求。7 施工通訊施工期間為了保證項目部與各施工區(qū)及與外部的通訊聯(lián)絡(luò)，配備移動電話，

8、以溝通施工營地和業(yè)主、監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、指揮、各生產(chǎn)單位之間的通訊。同時為了及時整理施工資料，配備電腦1臺。8 臨時房屋及公共設(shè)施根據(jù)各工程施工高峰期人員數(shù)和施工需要，搭建施工用房如下：(單位m2)施工用房面積情況表工程名稱橋梁工程職工住房200辦公室20會議室20食堂60倉庫40實驗室發(fā)電室40監(jiān)理用房廁所20合計400上述所有房屋前修一條3m道路，房屋四周挖排水溝，溝溝相通，過路埋設(shè)300硅管涵。辦公室、宿舍、食堂等布輅排列成行、有序，高度、顏色一致，并配備人員負責清潔衛(wèi)生，以保持地面始終清潔，廁所派專人負責清理打掃、沖洗。加工房搭設(shè)與房屋寬窄及風格大體一致，保證臨時

9、工程整體布局成一致。同時每個施工點均配掛壁式消防滅火器2只，在消防重點部位增設(shè)消防水池和消防砂。9 預(yù)制場及鋼筋、木工加工場地9.1 預(yù)制構(gòu)件場由于本次工程預(yù)制構(gòu)件主要為橋面板及拱波預(yù)制，可在露天場地作業(yè)，主要保證預(yù)制場地排水暢通，做到無積水，預(yù)制場地安排其地坪高于四周，并在四周開挖排水布置項目溝，保證雨水及時排除。橋面板預(yù)制可在橋兩端的原有水泥路上布輅預(yù)制場，拱波預(yù)制預(yù)制量不多，計劃在拌和站附近設(shè)輅預(yù)制場（各施工點場地需要量見下表）。9.2 鋼筋、木工加工場由于本期工程工期要求較緊，其鋼筋和木工加工場均采用搭設(shè)毛竹棚或帆布棚進行，以保證雨雪天正常作業(yè)，各施工點需要量見表。預(yù)制場地和鋼筋、木工

10、加工場需要量工程名稱橋梁工程預(yù)制場地（m2）280鋼筋加工場（m2）80木工加工場（m2）80合計44010混凝土拌合系統(tǒng)與砂、石料場由于混凝土澆筑量較為集中，混凝土工程量不大，分別就近使用道路混凝土拌和站；采用1臺350L拌合機攪拌混凝土及砂漿，人工加翻斗車上料，手推車、翻斗車運輸。根據(jù)本期工程的進度計劃安排，以最大的砼澆筑量加上一定的儲備量為原則來確定各種材料的堆放場地和倉庫面積，各施工點安排如下：堆放場地和倉庫面積名稱橋梁工程合計砂石料場（m2）100400水泥庫（m2）2080350l拌合機臺11砂石料場中心略高于四周，并在四周挖排水溝，保持場地干燥。水泥庫地坪采用砼地坪并放防潮隔層，

11、四周做好排水溝，以防滲水、進水。拌和機附近也做好道路兩側(cè)排水工作，保持路面車輛暢通，做到雨后即可使用。布輅項目項目及機械第三章施工總進度計劃1控制性工期要求根據(jù)招標文件要求，本合同工程要求在2006年3月30日前完成，因此總工期控制為120天。2施工進度編制原則施工進度計劃安排見“邳州市2005年度31座農(nóng)橋建設(shè)工程施工總進度計劃表”。根據(jù)本工程施工條件、結(jié)構(gòu)及施工特點，結(jié)合我公司對同類工程的施工經(jīng)驗，編制本工程計劃。參考招標文件提供的有關(guān)水文、氣象、交通、現(xiàn)場施工條件等資料及有關(guān)數(shù)據(jù)編制施工總進度計劃。施工時段安排：按每星期工作7天安排，節(jié)假日不停工，職工實行輪休制。計劃安排及工日利用充分考

12、慮汛期及冬季的影響。根據(jù)本工程施工條件、結(jié)構(gòu)及施工特點，參考招標文件提供的有關(guān)水文、氣象、交通等資料及有關(guān)要求，結(jié)合我公司對同類工程的施工經(jīng)驗，編制本工程計劃。在施工控制性進度的約束下，不斷優(yōu)化分項工程的施工程序和施工方法，合理利用資源，盡量均衡施工。施工總進度的安排原則：在滿足總工期的前提下，按照招標文件第一卷商務(wù)條款中的有關(guān)控制性進度要求，編制施工總進度計劃。3施工總進度計劃說明及主要項目施工月進度安排施工總進度計劃見施工總進度計劃表，說明如下：本工程在接到中標通知后，應(yīng)提前做好人員、設(shè)備、材料的施工進場準備。第一個月內(nèi)完成土方開挖、橋面板預(yù)制、基礎(chǔ)工程、維修工程的中下部工作。接到監(jiān)理工程

13、師發(fā)出的開工令后5天內(nèi)完成臨時設(shè)施的搭設(shè)及人員設(shè)備的進場工作。其后5天內(nèi)完成排水及原橋的拆除工作、并做好砼預(yù)制件的準備工作。第二個月內(nèi)完成橋梁中部工程、維修全部工程。第三個月至竣工完成橋面板安裝、橋面系及竣工整理工作。4施工工序和關(guān)鍵路線橋梁工程：施工準備一生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)一拆除及土方開挖一基礎(chǔ)硅施工一橋面板預(yù)制一墩柱一帽梁、臺帽一橋面板安裝一橋面系一回填土方-質(zhì)量檢查與驗收。拱橋工程：施工準備一拱波預(yù)制一拆除及土方開挖一基坑降排水-底板一漿砌石墻一擋土墻砌石一拱波安裝一拱波頂現(xiàn)澆層一回填土方-質(zhì)量檢查與驗收。5施工進度保證措施為確保本項目工期實現(xiàn)的措施主要有：在施工關(guān)鍵路線上優(yōu)先安排先進的

14、施工設(shè)備、過硬的施工隊伍、優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)干部，確保關(guān)鍵路線上項目的實施。項目經(jīng)理和總工程師等主要施工管理人員要求每月駐工地的時間不少于22天，以保證充分了解施工現(xiàn)狀、進度實施狀況和影響進度的關(guān)鍵問題，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、解決。組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員編制合理的單項工程網(wǎng)絡(luò)計劃和總體工程網(wǎng)絡(luò)計劃，組建符合進度計劃要求、便于施工調(diào)度的施工隊伍和指揮機構(gòu)。搞好前期動員組織和材料、設(shè)備調(diào)運、現(xiàn)場準備工作，確保各單項工程開工的必要條件。形成項目經(jīng)理部對施工全線的總生產(chǎn)指揮、調(diào)度體系，統(tǒng)一工程的生產(chǎn)指揮，實施對關(guān)鍵工序，關(guān)鍵節(jié)點的協(xié)調(diào)、充實和保證，達到充分利用人力、材料、設(shè)備資源。制訂施工計劃時，對人力、材

15、料、設(shè)備、工期等，留有一定儲備，便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)掌握，防備不可預(yù)見因素發(fā)生時，有挽回的余地。確保技術(shù)支持。各項工程開工前，組織好學習技術(shù)文件、規(guī)范，熟悉設(shè)計圖紙、資料，作好技術(shù)交底。必要的施工設(shè)計，如期提交監(jiān)理工程師審批，杜絕因此而影響一線施工。認真考察現(xiàn)場、校核測點，確保放線準確無誤。確保后勤服務(wù)及時周到，所需材料來源暢通，質(zhì)量可靠，及時供應(yīng)到位。施工機械設(shè)備小修不離現(xiàn)場，中、大修組織后方力量突擊完成。主管領(lǐng)導(dǎo)抓好職工生活福利、文化、娛樂等工作，充分調(diào)動各種積極因素，確保施工穩(wěn)定、均衡地按計劃進行。項目經(jīng)理部根據(jù)該項目總體計劃安排，按月發(fā)布經(jīng)監(jiān)理工程師批準的月施工計劃；經(jīng)營合同部依據(jù)月計劃，作好

16、周計劃安排，并向生產(chǎn)作業(yè)隊簽發(fā)以周計劃為依據(jù)的7日施工任務(wù)單；作業(yè)隊逐日制訂施工計劃單；根據(jù)計劃的執(zhí)行情況，每周召開調(diào)度協(xié)調(diào)會，了解計劃執(zhí)行情況，解決施工運行中的問題，作好人員材料、設(shè)備的準備和調(diào)配，確保日計劃的順利實施。搞好與地方政府和人民群眾的關(guān)系，以取得地方各級政府和人民群眾的支持。同時，加強對職工的教育，做到遵紀守法，擁政愛民，文明施工，建立起一個良好的施工環(huán)境，減少施工干擾。節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)，力工勞動力缺乏，因此，在施工計劃中，節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)盡量不安排力工作量比較大的項目施工，個別項目節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)停工影響施工總進度計劃的，由我公司內(nèi)部臨時抽調(diào)一部分人員補充，

17、以及盡量采用機械作業(yè)，減少力工用量，保證項目進度計劃的實施。附表施工進度計劃表第四章施工機具、勞動力及施工程序1 .施工機具及周轉(zhuǎn)性材料和勞動力配輅1.1 工程實施的機具、材料及勞動力配輅根據(jù)本工程實際情況，滿足工期要求，主要設(shè)備配備為：30KW發(fā)電機35臺、拌合機35臺、挖掘機10臺、推土機10臺、16t吊車10臺、25t吊車、1T翻斗車80臺及812t光輪壓路機15臺。上述所配機械均是公司近年新購輅機械，且經(jīng)過嚴格檢修，設(shè)備狀況良好。機械設(shè)備數(shù)量及質(zhì)量詳見施工機械設(shè)備配輅計劃表。1.2 、周轉(zhuǎn)性材料及工程材料配輅近期我公司現(xiàn)有120噸的鋼管支架和3000平方米的優(yōu)質(zhì)新型模板等，鋼模的面板厚

18、度為5mm表面平整，無凹坑和其它表面缺陷。模板的支撐件材料符合招標文件的有關(guān)規(guī)定。模板和鋼管的強度、剛度、穩(wěn)定性均經(jīng)生產(chǎn)檢測部門檢驗，符合設(shè)計要求。為確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，公司將優(yōu)先全部供應(yīng)于本工程施工周轉(zhuǎn)。本工程砌體的原材料均需全部采購，石料取自監(jiān)理人批準的料場，其材質(zhì)符合規(guī)范和招標文件的技術(shù)條款要求。石料可在附近購買，運至砌筑現(xiàn)場。對于漿砌石砌體：毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm;石料呈塊狀，其單邊寬尺寸為2025cm單塊重大于25kg,最小邊厚度均應(yīng)大于20cm砂子可從附近購買，運至施工現(xiàn)場。砂子的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范的要求，粒徑范圍控制在0.155mm之間，細度模數(shù)為2.53

19、.0。水泥選用袋裝425#普通硅酸鹽水泥。進場前應(yīng)對水泥的品質(zhì)進行復(fù)檢，按不同品種、標號、出廠日期分別堆存，并采取有效的保護措施。總公司供應(yīng)公司鋼模站庫存足夠周轉(zhuǎn)的鋼管及模板以及道路工程所用的槽鋼，我們將按工程需要及時按計劃組織到位，主要施工材料水泥、黃砂、碎石、塊石、柴油、鋼筋等，我們也將提前與供應(yīng)商聯(lián)系，制定采購計劃，按工程進度需要按時供應(yīng)。具體用量見材料用量計劃表。1 .3勞動力配輅由于我公司長期從事建筑工程施工，有一大批有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)工人和強壯勞力，我們將根據(jù)工程施工計劃需要及時將勞動力配備齊全，各實施階段具體勞動力需求量見勞動力用量計劃表。2 施工準備2.1 設(shè)備準備總公司

20、供應(yīng)公司設(shè)備科存有足夠的機械設(shè)備，一旦我方中標，我們將按照施工組織設(shè)計中主要施工機械設(shè)備表安排的進場時間及設(shè)備規(guī)格型號及時足額組織到位，到位的一切施工機械、設(shè)備保證滿足施工質(zhì)量和進度的要求，運行狀況良好，以保證施工需要。機械設(shè)備到位后，我們將及時按照型號、產(chǎn)地、數(shù)量及其它技術(shù)參數(shù)逐一登記報送監(jiān)理。2.2 材料準備材料準備包括周轉(zhuǎn)性材料和工程用材料，所有周轉(zhuǎn)性材料均按施工組織設(shè)計編制的開工時間提前10天到場，到場后的周轉(zhuǎn)材料按品種、規(guī)格分別堆放，排列整齊并掛有標識，所有周轉(zhuǎn)性材料質(zhì)量滿足施工要求。工程用材料包括水泥、鋼材、木材、地材等，其質(zhì)量滿足監(jiān)理工程師和規(guī)范要求的有關(guān)規(guī)定，同時按相的標準和試

21、驗規(guī)程取樣對其質(zhì)量和性能進行檢驗，不合格材料或未經(jīng)批準進場的材料一律不投入工程使用。對水泥、鋼材等材料附有出廠合格證或有關(guān)質(zhì)量證明書，所有材料進場后按規(guī)范要求進行堆放和儲存。2.3 臨時工程和設(shè)施準備施工隊伍進場后，首先對工程實施范圍內(nèi)及征用地進行清理，待場地內(nèi)雜物、障礙物等清理完畢后再進行臨時工程的建設(shè)。所有臨時工程和設(shè)施的建設(shè)和投入，均滿足臨時工程的質(zhì)量和使用要求。2.5 現(xiàn)場測量施工隊伍進場后，根據(jù)監(jiān)理提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本技術(shù)資料和有關(guān)數(shù)據(jù)，及時與監(jiān)理人共同較測其精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。同時按監(jiān)理人提供的測量基準點（線）為基準，按照國家測繪標準和本工程施工精

22、度要求，測設(shè)到施工現(xiàn)場，并作定點保護，以作為工程施工的控制依據(jù)，將測設(shè)的控制點及測量資料報送監(jiān)理審批后使用。2.5.1 高程控制在各建筑物兩頭及兩側(cè)等均設(shè)立工地高程控制點，并從接引的水準點上引測高程。高程控制埋設(shè)于通視、方便使用、地質(zhì)堅硬且能長期保存、不受開挖、堆放材料等影響的地方。同時對其重點保護，并定期對其復(fù)測、校核。2.5.2 施工放樣基坑開挖前放開挖邊線，并在四周設(shè)控制樁。建筑物基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼施工在立模時對建筑物基礎(chǔ)外型尺寸及縱橫軸線設(shè)立控制線，以確保立模，鋼筋綁扎位輅的準確性。施工時測放人員對各工種隊進行技術(shù)交底，同時加強對樁位的保護，發(fā)現(xiàn)有位移時，及時復(fù)測校核。預(yù)制砼構(gòu)件施工時，在預(yù)制

23、構(gòu)件地坪上彈出構(gòu)件外型邊線，以確保立模的準確性，同時對構(gòu)件中鋼筋位輅也彈出間隔線，以保證綁扎位輅正確。預(yù)制構(gòu)件安裝前，在橋臺及梁上彈出安裝控制線和安裝軸線并定出高程控制點，以便在安裝過程中及時檢查和調(diào)整，確保安裝精度符合設(shè)計要求。2.5.3 竣工測量工程結(jié)束后，對其進行竣工測量，包括建筑物外型尺寸、各部位高程縱橫軸線等，將其測量資料匯編整理到竣工資料中。全線現(xiàn)場施工測量人員及儀器配備表人員數(shù)量儀器名稱數(shù)量測量工程師5人經(jīng)緯儀5臺技術(shù)員3人水準儀3臺測工3人3m水準尺3付5m水準尺3付測繩、花桿、鋼卷尺若干2.6現(xiàn)場試驗2.6.1材料試驗工地現(xiàn)場設(shè)簡易實驗室對土方干容重測試、骨料級配等現(xiàn)場試驗；

24、對于工程中使用的材料（如水泥、骨料、鋼筋、外加劑以及其它材料等）及砼強度等重要試驗，我們將按監(jiān)理指定的實驗室或委托有相資質(zhì)等級的試驗室進行試驗。如果監(jiān)理人員根據(jù)需要對使用材料抽樣試驗，我們將及時提供所要求的材料的試件以供抽驗。3施工程序3.1 主要工程施工程序3.1.1 橋梁工程施工準備一生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)一拆除及土方開挖一基礎(chǔ)土方開挖一橋面板預(yù)制、橋基（樁）一墩柱一帽梁臺帽一橋面板安裝一橋面系一拆除鉆井平臺筑島、回填土方-質(zhì)量檢查與驗收。3.1.2 拱橋工程施工準備一拱波預(yù)制一拆除及土方開挖一基坑降排水一底板一洞身漿砌石墻一擋土墻砌石一拱波安裝一拱波頂現(xiàn)澆層一回填土方一質(zhì)量檢查與驗收。以上施

25、工程序并不是單獨一項一項地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，次要項目服從主要項目，穿插施工，以關(guān)鍵工序、項目為主的施工程序，抓好其他工序、項目的銜接施工，確保工程緊湊有序按計劃工期完成。第五章主體施工方法及技術(shù)措施1 土方工程施工1.1 土方開挖（ 1） 基坑開挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M以下，始終保持排水暢通，保證開挖在旱地進行。（ 2） 開挖前編寫施工方案，繪制開挖圖，報監(jiān)理人審批。（ 3） 嚴禁擾動基底土質(zhì)，基底如有淤泥清除干凈。保證邊坡、高程等達到設(shè)計要求。（ 4） 基坑開挖后，及時要求監(jiān)理人現(xiàn)場檢驗，確定符合設(shè)計要求并簽證認可后，再進行建筑物工程施工

26、。（ 5） 開挖土方除留作回填外，余土按監(jiān)理要求運至棄土地點?；靥畈糠滞练蕉逊胚吰律蠒r，保證邊坡穩(wěn)定。（ 6） 在開挖邊坡上遇有地下水滲流或粉砂土時，及時制定和采取有效措施進行疏導(dǎo)和保護。（ 7） 質(zhì)量檢查和驗收標準基坑開挖質(zhì)量檢測內(nèi)容和質(zhì)量標準序檢測頻率號項目允許偏差范圍點數(shù)檢測方法1坑底標高±20cm（有硅墊層）+0-20cm（無硅墊層）塊或100m24用水準儀測量2 軸線位移±30cm塊或100m22用經(jīng)緯儀測量3 基坑尺寸不小于設(shè)計規(guī)定值座、塊4 用鋼尺量4基坑邊坡設(shè)計的10%座、塊3計算1.2土方回填（1）在填土施工前，根據(jù)設(shè)計要求對回填土料進行確認，并將回填方案

27、報送監(jiān)理審批后，再進行回填施工。（ 2） 回填土的土質(zhì)不含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質(zhì)，監(jiān)理工程師認為不合格的土料，堅決不作為填料用于回填。填土中嚴禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工。（ 3） 回填土的填筑在建筑物澆筑完畢，達到一定強度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再進行回填。在填筑前清除周圍的雜物，排凈底部的積水和淤泥等。（ 4） 按計劃的施工進度，使回填土工程與建筑物施工相適。填土分層回填，均勻上升，以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載。（5）回填土分層夯實，每層厚度不超過30cm,上下層接縫相互錯開，每層經(jīng)檢驗合格后再進行下一層填筑。（ 6）

28、 回填土的壓實，緊靠建筑物2m范圍內(nèi)，采用小型機具或人工夯實。（ 7） 墻后填土在墻背及伸縮縫清理整修合格后進行。（ 8） 填料土的施工參數(shù)如下：土料含水量：根據(jù)試驗確定；鋪土厚度：0.3m；回填壓實后干容重：達到1.5t/m3的設(shè)計要求。（ 9） 壓實后的土體取樣試驗，根據(jù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程部位確定取樣頻次。（ 10） 壓實后的土層保證不出現(xiàn)漏壓、虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，如出現(xiàn)以上情況，立即返工重壓。（ 11） 為保證土料正常的含水量，不在雨天過后馬上回填，回填前清除雨天前鋪設(shè)的保護層，在風力和日照較強時，在填筑面上灑水濕潤以保持含水量。（ 12） 回填過程中嚴格

29、控制回填速度。（ 13） 回填完畢后按時完成設(shè)計要求整平，報監(jiān)理工程師驗收。2砼及鋼筋砼工程2 1混凝土生產(chǎn)和生產(chǎn)流程設(shè)計2.1 .1砂石料場布輅及材料運輸、轉(zhuǎn)運結(jié)合現(xiàn)場施工需要，按照各施工隊現(xiàn)場平面布輅砂石料場，最大限度地滿足混凝土施工強度。為了保證砂、石材料不受污染，將原有場地進行清理干凈，平整壓實，并在料場四周砌筑擋墻進行分區(qū)存放。砂石材料含泥量符合規(guī)范要求，碎石使用前進行沖洗，黃砂使用前進行人工過篩。配備2臺裝載機進行材料運輸及轉(zhuǎn)運，同時配備4臺1T機動翻斗車兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運。2.2 .2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動工藝按照各施工隊現(xiàn)場平面布輅混凝土拌合系統(tǒng)，最大限度地滿足施工強度，配備1臺0

30、.35m3混凝土滾筒拌合機作為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，兼作零星混凝土及砂漿的拌合?；炷恋乃郊按怪边\輸采用2臺1T機動翻斗車運輸零星砼及砂漿，同時兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運。，混凝土的水平運輸采用1T機動翻斗車運輸，橋墩帽梁混凝土垂直運輸采用16t吊車配合澆筑，確保砼工程的連續(xù)施工。將現(xiàn)有場地平整并壓實，拌合站場地鋪墊10cm厚碎石并澆10cm厚C20砼，砂石料場做10cm厚C15砼地坪，并使料場中心略高于四周。然后在四周開挖排水溝，確保經(jīng)常性排水需要。詳見施工總平面布輅詳圖。2.3 模板工程2.1.1 材料橋涵工程模板采用鋼木結(jié)合，局部或特殊部位采用木模板，模板材料的質(zhì)量當符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準.所用

31、木材的質(zhì)量達到三等以上的材質(zhì)要求，嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用，鋼模的面板厚不小于3MM，表面平整，無凹坑和其它表面缺陷。模板的支撐件材料符合招標文件的有關(guān)規(guī)定。2.1.2 制作模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設(shè)計樣圖，遵循構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足強度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和砼澆筑的原則。其制作允許偏差不超過規(guī)范的要求。2.1.3 安裝（ 1） 安裝時按施工圖放樣，保證安裝正確，對重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點，以便檢查校核。（2）安裝過程中設(shè)輅足夠的臨時固定設(shè)施，防止變形或傾覆。（ 3） 模板安裝的允許偏差，大體積砼模板安裝偏差遵守SDJ207-82第2.5.8條第2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)硅和鋼筋硅

32、梁、柱遵守GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的規(guī)定要求。（ 4） 工序間交錯施工或搶工期施工時，在下層模板具備上層模板全部荷載支承能力的條件下，征得監(jiān)理工程師的同意再使用。2.1.4 模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前清洗干凈，涂刷礦物油類用于防銹保護便于脫模或防銹，拆模后如發(fā)現(xiàn)砼表面有污物，采取有效措施予以清除。木模板面采用烤涂石蠟等其他材料。2.1.5 拆除（ 1） 拆模時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵循下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方拆模；在墩墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時方拆除；底模在砼達到下表規(guī)定值后方拆除。底板拆

33、模標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%<250板>2,W875>8100<875梁、拱、殼>8100<275懸臂構(gòu)件>2100（2）鋼筋砼或砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖要求，并按本條第（1）項的規(guī)定。（ 2）（ 3） 經(jīng)計算和試驗復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)物的實際強度已能承受重量及其他實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理人員批準后，再提前拆模。2.2鋼筋工程2.2.1 材質(zhì)檢驗和堆放所有鋼材除由供貨方提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、可焊性和銹蝕程度，檢查其材質(zhì)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，按規(guī)定要求取樣試驗，合格后方入庫使用，不合格的一

34、律不進場，不使用，入庫后的鋼材按規(guī)格、型號等分類放輅，底部架離地面30厘米以上以防受潮銹蝕和表面污染，露天放輅的予以覆蓋。2.2.2 鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面清潔干凈無損傷，有污染和鐵銹等在使用前予以清除干凈。帶有顆粒狀老銹的不使用。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分的長度的偏差±5廠房構(gòu)件±203鋼筋彎起點位輅的偏差大體積硅±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（4）鋼筋的焊接和綁扎按規(guī)范GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定以及施工圖紙要求執(zhí)行。2.3現(xiàn)澆砼工程2.3.1 材料1) 水泥：本工程均采用八

35、義集水泥廠生產(chǎn)的袋裝水泥，每批水泥進場時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料，進場后及時對其進行抽樣檢測，如若發(fā)現(xiàn)性能不符設(shè)計要求，堅決清除出場，不再使用。在運輸過程中各品種和標號不混雜。到庫后的水泥按不同品種、標號、批號等分類堆放，堆放高度不超過15袋，采取防潮措施以防結(jié)塊。(2)水：砼用水均采用干凈和水或打井取水，保證水質(zhì)符合規(guī)范要求。(3)骨料：就地采用質(zhì)地好，級配合理，清潔無雜質(zhì)石子。黃砂采用沂河優(yōu)質(zhì)砂，保證質(zhì)地優(yōu)良，其級配、密度、細度模數(shù)、雜質(zhì)含量均符合規(guī)范要求。對采購進場的骨料均按規(guī)范和監(jiān)理要求做含泥量，比重等指標試驗，并將報告結(jié)果送監(jiān)理批準后方投入使用，對不同的骨料分別堆放，嚴禁混雜和混入

36、泥土。(4)外加劑：用于硅中的外加劑，其質(zhì)量符合DL/T5100-1999第4.1.1條第1.4.4 條的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合配合比的選擇，通過試驗來確定外加劑的摻量，未經(jīng)監(jiān)理批準，不隨意使用，對不同品種的外加劑分別儲存，以免交叉污染。1.3.2 配合比(1)各種不同結(jié)構(gòu)物的砼配合比通過試驗選定，按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，滿足抗壓、抗?jié)B、抗裂等要求，并滿足施工和易性的要求。(2)按照設(shè)計圖紙和監(jiān)理人員的要求，通過試驗進行配合比設(shè)計，并報監(jiān)理審批。(3)水工砼水灰比最大允許值符合下表規(guī)定：水灰比最大允許值砼部位水灰比上、下游水位以上0.65上、下游水位變化區(qū)0.55上、下游最低

37、水位以下0.60基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.70受水流沖刷部位0.50(4)砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點的坍落度可按下表選定。砼在澆筑地點的坍落度(使用振動器)建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度水工素砼或少筋硅35配筋率不超過1%勺鋼筋硅57配筋率超過1%勺鋼筋硅791.3.3 砼取樣試驗在砼澆筑過程中。按施工規(guī)范和監(jiān)理指示及要求，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行砼取樣試驗，并向監(jiān)理人員提交以下資料：(1)選用材料及產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證；(2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；(3)試件的制作和養(yǎng)護說明；(4)試驗成果。1.3.4 拌和及運輸(1)

38、砼拌和一律采用機械拌和，翻斗車配手推車運輸。(2)拌和設(shè)備安裝完畢后，在使用前同監(jiān)理人員進行運行操作檢驗。(3)設(shè)輅計量設(shè)備，嚴格按監(jiān)理批準后的配料單進行配料，其各組成部分稱量偏差不超過以下數(shù)值：水泥±2%砂石±2%水、外加劑±1%-22-(4)嚴格控制拌和時間，純拌和時間不少于下表規(guī)定純拌和時間(min)坍落度(cm)拌和機進料容量(m3最大骨料粒徑(mm2558>81.080-2.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5(5)砼出機后，及時檢查坍落度、和易性是否滿足規(guī)范要求，盡快運送到

39、澆筑地點，運輸過程中防止離析、漏漿和泌水現(xiàn)象。(6)砼的運輸：水平運輸采用翻斗車配手推車運送到澆筑地點，中墩基礎(chǔ)、墩柱、蓋梁等垂直運輸采用吊車。(7)硅入倉時，嚴格控制硅落差，防止離析，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不大于2m。(8)如因拌和不當，拌和時間過長，運輸途中嚴重離析、泌水等報廢的硅棄輅在指定的場地，不再使用。(9)為保證硅工程高峰澆筑的要求，每個施工點均配輅足夠的拌和機和運輸設(shè)備，(見施工機械配輅表)以確保滿足使用。1.3.5 砼的澆筑(1)硅澆筑前，詳細檢查模板的尺寸、標高、強度及穩(wěn)定性和鋼筋及預(yù)埋件位輅、數(shù)量等，檢查倉內(nèi)是否已清理干凈，作好施工記錄報送監(jiān)理工程師批

40、準，同時還將配料單交由監(jiān)理審核同意后，再澆筑。(2)建筑物建基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格鑒認后再進行澆筑。(3)澆筑砼從低開始依次澆筑，隨澆隨平倉，不堆積。(4)砼構(gòu)件的澆筑連續(xù)進行，如因中斷，其允許間歇時間按試驗確定，如間歇時間超過規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師同意作施工縫處理。(5)施工縫的處理，在上層砼澆筑前，對下層砼的施工縫面按監(jiān)理要求進行鑿毛處理，沖洗干凈。(6)澆筑的砼用機械振搗密實，每一振點的振搗持續(xù)時間以保證砼密實而又不分離為度。振搗循環(huán)漸進，插點均勻，避免有漏振現(xiàn)象，振搗厚度符合SDJ207-82的規(guī)定。(7)澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫等綜合因素確定，一般情況下不

41、超過下表規(guī)定。砼澆筑層的允許最大厚度(mm)振實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3002.3.6混凝土面的修整（ 1） 混凝土表面缺陷處理1） 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并詳細記錄。2） 修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料補缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差保證不超過模板

42、安裝允許偏差的50%100%。（ 2） 無模混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，保濕采取連續(xù)進行。（ 3） 預(yù)留孔混凝土（ 1） 按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實。（ 2） 除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，保證與周圍建筑物的材質(zhì)一致。（ 3） 預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。（ 4） 回填混凝土或砂漿過程中仔細搗實

43、，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面抹平，并進行養(yǎng)護和保護。2.3.8 砼的養(yǎng)護(1)砼澆筑前按要求提前將養(yǎng)護措施提交給監(jiān)理工程師，包括對砼的保溫、保濕、加溫、加濕等措施，以便審批。(2)砼澆筑完成后，及時養(yǎng)護，以防雨淋、曝曬等。(3)在砼澆筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護時間為14天，在寒冷天氣提前養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保持28天以上。(4)養(yǎng)護用水同砼用水水質(zhì)要求相同。2.3.9 砼的質(zhì)量檢查和驗收(1)原材料的質(zhì)量檢驗：對砼所使用的水、水泥、骨料、外加劑等嚴格按規(guī)范要求取樣試驗，整理歸檔以備監(jiān)理工程師檢查驗收。(2)砼的質(zhì)量檢測：施工過

44、程中對砼拌和均勻性、坍落度及強度按規(guī)范要求進行檢測，并做好記錄。(3)砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收，按招標文件中的技術(shù)條款及規(guī)范執(zhí)行。2.4予制砼2.4.1 預(yù)制砼構(gòu)件的制作(1)場地制作：制作預(yù)制硅的場地堅實平整，周圍設(shè)輅排水設(shè)施，本工程采用硅地坪，以保證制作構(gòu)件不因砼澆筑引起凹陷變形。(2)鋼筋的安裝和綁扎：按照施工圖紙設(shè)計和監(jiān)理要求并符合本章第2.2.2條有關(guān)規(guī)定。(3)予埋件：按施工圖紙所示的安裝鋼筋、鋼筋、吊環(huán)等予埋。(4)模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人員的要求同時符合GB50204-92第2.3.10條和本章第2.1.3條、第2.1.5條的規(guī)定要求。除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，砼

45、達到規(guī)定強度后再拆除，拆模時滿足下列要求：1)拆除側(cè)面模板時，構(gòu)件不變形和棱角完整。2)拆除梁、板、柱等構(gòu)件底模式時，如構(gòu)件跨度小于或等于4ml其硅強度不低于設(shè)計強度的50%跨度大于4ml不低于75%3)拆除空心板心模時，砼強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫，并避免較在的振動或碰傷孔壁。(5)予制構(gòu)件制作偏差：1)構(gòu)件尺寸符合施工圖紙要求，其長度允許誤差士10mm橫斷面允許誤差士5mm；2)局部不平：允許誤差小于5mm；3)構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm邊角無損傷。2.4.2養(yǎng)護及缺陷修補：(1)養(yǎng)護：砼用水養(yǎng)護14天并滿足本章第2.3.8有關(guān)規(guī)定。(2)成型偏差：遵守GB50204-92

46、第5.1.6的有關(guān)規(guī)定。(3)表面修整：發(fā)現(xiàn)表面缺陷報知監(jiān)理，并按監(jiān)理要求和有關(guān)規(guī)定予以修復(fù)。(4)合格標記：經(jīng)監(jiān)理檢查合格的構(gòu)件，予以標明合格標識，并注明編號、制作日期，以便后期吊裝檢查。2.4.3構(gòu)件吊運及安裝(1)根據(jù)本期工程要求，結(jié)合工程實際情況，本期工程橋面予制板采用汽車吊進行安裝。(2)吊運構(gòu)件時，其強度不低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對于吊運的強度要求，裝卸時注意輕放，防止碰損，吊起時其吊點按施工圖紙的規(guī)定設(shè)輅，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不小于45度；起吊大型構(gòu)件時，防構(gòu)件變形、裂縫損壞。(3)構(gòu)件安裝：安裝前先校對蓋梁、臺帽高程，放出每塊構(gòu)件的安裝位輅，標出中心線和標高，以保證安放正

47、確。(4)按設(shè)計圖紙要求放輅橡膠支座。(5)構(gòu)件安裝：按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝。安裝前，使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高。(6)安裝完畢后，對設(shè)計尺寸的偏差不超過GB50204-92表5.3.10中的有關(guān)規(guī)定數(shù)值。(7)對尚未完全達到設(shè)計強度的予制構(gòu)件，在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護，在構(gòu)件全部達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。(8)欄桿柱的安裝：先安裝兩端立柱，上口帶線依次安裝，確保頂高程平順一致，縫隙填塞密實。2.5砼外觀質(zhì)量保證措施:(1)為保證模板質(zhì)量，優(yōu)先采用新模板。使用前涂適量隔離劑，不采用污染砼的油劑;(2) 嚴格按照混凝土配合比對原材料進行準

48、確計量；在澆筑混凝土過程中，如表面泌水過多，及時設(shè)法排除，但不得帶走灰漿；骨料級配合理，嚴格控制水灰比;(3) 專人振搗，保證砼密實，防止漏振過振；振搗過程中遵循先從模板兩側(cè)開始振搗再到中間振搗的方式，盡可能地減少模板附近表面的氣泡；澆筑到頂時，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止出現(xiàn)松頂和表面干縮裂縫。(4) 砼澆筑完成后，及時覆蓋草簾養(yǎng)護，以防雨淋、凍裂等。在砼澆筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間為15天。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，保濕采取連續(xù)進行。(5)控制拆模時間，在混凝土

49、強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。墩墻部位混凝土強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。(6)適時養(yǎng)護，防止砼因失水而出現(xiàn)表面干裂；養(yǎng)護過早，容易造成砼表面起砂。面泌水過多，及時設(shè)法排除，但不得帶走灰漿；骨料級配合理，嚴格控制水灰比;(3) 專人振搗，保證砼密實，防止漏振過振；振搗過程中遵循先從模板兩側(cè)開始振搗再到中間振搗的方式，盡可能地減少模板附近表面的氣泡；澆筑到頂時，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止出現(xiàn)松頂和表面干縮裂縫。(4) 砼澆筑完成后，及時覆蓋草簾養(yǎng)護，以防雨淋、凍裂等。在砼澆筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間為15天。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干

50、縮裂縫，及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，保濕采取連續(xù)進行。(5)控制拆模時間，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。墩墻部位混凝土強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。(6)適時養(yǎng)護，防止砼因失水而出現(xiàn)表面干裂；養(yǎng)護過早，容易造成砼表面起砂。1.1.2 砂、石子同砼及鋼筋砼工程1.1.3 水泥和水同砼及鋼筋砼工程1.1.4 膠凝材料(1)膠凝材料的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性的要求，施工配合比通過試驗確定，報送監(jiān)理審批后執(zhí)行，不隨意改變。在拌制砂漿和小骨料硅時，嚴格執(zhí)行配合比中確定的配料單，配料允許誤差符合以下規(guī)

51、定：水泥為±2%；砂、石子為±3%；水外加劑為±1%。(2)膠凝材料的拌和及時間：采用機械拌和，拌和時間2-3分鐘。局部少量確需人工拌和時按監(jiān)理要求拌至色澤均勻一致時再使用。(3)膠凝材料隨拌隨用，在運輸或貯存過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象重新拌和，已初凝的不使用。1.2 漿砌石砌筑1.2.1 一般要求1)砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30-50mm當氣溫變化時，適當調(diào)整。(2)采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的施工面，留輅臨時間斷處并砌成斜搓。(3)砌石體尺寸和位輅的允許偏差，不超過施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.2 毛石砌體(1)砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮

52、石塊座漿且大面向下，毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的塊石至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石相互錯縫搭接。(2)毛石砌體分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不采用外面?zhèn)攘⒅虚g填心的砌筑方法。(3)毛石砌體的灰縫厚度為20-30mm，砂漿飽滿，石塊間較大空隙先用砂漿填塞，后用碎石或片石嵌實，不先擺碎石塊后填砂漿。石塊間不相互接觸。(4)毛石砌體第一皮或轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大的平毛石砌筑。(5)毛石墻設(shè)拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯開，每0.7平方米墻面至少設(shè)輅一塊，且同皮內(nèi)中距不大于2ml拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接

53、，搭拼長度不小于150mm且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。(6)毛砌體每日砌筑高度，不超過1.2m。1.2.3 漿砌石擋土墻(1)采用毛石料砌筑的擋土墻符合下列規(guī)定：毛石料中部厚度不小于200mm；每砌3-4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次；外露面的灰縫厚度不大于40mm兩個分層高度間錯縫不小于80mm(2)料石擋土墻采用同皮內(nèi)兩順一丁的砌筑形式，砌縫橫平豎直，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁面的上下方不有豎縫；當中間部分用毛石砌筑時，丁砌料伸入毛石部分的長度不小于200mm。(3)料石砌體的縫寬為2030mm(4)砌筑擋土墻按設(shè)計圖紙收坡或收臺，并按要求設(shè)伸縮縫或排水孔。3.2.

54、4養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑1218h內(nèi)開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿一般為14天，砼砌體為21天。當養(yǎng)護期氣溫低于5時，采用草袋覆蓋保溫措施。1.3 水泥砂漿勾縫砌體完成后，按設(shè)計要求的砂漿對墻體進行勾縫(1)清除縫內(nèi)殘留灰渣，濕潤縫面。(2)勾縫砂漿單獨拌制，不同砌筑砂漿混用。(3)砌體表面勾縫一般為平縫，勾縫保持塊石砌合自然完美，力求美觀、勻稱，形態(tài)突出，表面平整。(4)勾縫完成和砂漿初凝后，及時養(yǎng)護，并經(jīng)常灑水。1.4 特殊條件下的施工：砌筑因故停頓，砂漿已初凝時，待砌體砂漿強度達當最低氣溫在到2.5MPa后將原砌體表面的浮渣清除干凈，才可繼續(xù)施工。05c時，砌筑作業(yè)采取

55、表面覆蓋保護措施，砌筑砂漿內(nèi)摻加適量的防凍劑;當最低氣溫在0以下時，則停止施工。在小雨中施工，適當減小水灰比，并做好表面保護，施工中遇到大雨則停工，并用塑料布覆蓋工作面，雨后若表層砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿后施工。4 墩柱、帽梁工程4.1 墩柱施工程序：基面清理一放樣一綁扎鋼筋-安裝模板一澆筑墩柱硅一養(yǎng)護4.1.1 墩柱模板本工程所用墩柱模板，我公司均有定型半圓鋼模，可根據(jù)需要配輅使用，在使用前將表面清洗干凈，拼裝時用膠粘海綿擠緊板縫，確保接縫嚴密、不漏漿。4.1.2 墩柱鋼筋鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎之前將施工基面打毛沖洗干凈，并整理好予埋柱鋼筋，然后按設(shè)計圖紙要求綁扎、焊接立柱鋼筋，確保鋼筋位輅

56、正確，保護層符合要求，頂高程與設(shè)計標高一致。4.1.3 墩柱砼施工(1)鋼筋、模板工程完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認后，再澆筑砼。(2)砼的配比嚴格按監(jiān)理簽認的配料單執(zhí)行。(3)砼采用機械拌和，翻斗車運輸，采用吊車或卷揚機配合，分層澆筑，分層振搗，每層砼澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。(4)澆筑過程中嚴格注意模板的牢固程度和垂直度，如發(fā)現(xiàn)移動立即采取糾偏措施。(5)澆筑完成后及時做好養(yǎng)護工作。4.2 帽梁施工施工程序：基底清理一放樣一鋪底模-綁扎鋼筋-安裝側(cè)模一澆筑硅養(yǎng)護4.2.1模板工程中間墩柱澆筑硅時，墩柱頂口向下15cm處預(yù)留中35園孔，用中35園鋼支撐，兩側(cè)用工字鋼支撐。模板采用組合鋼模,并配備部分木模拼接帽