通遼弘石灣住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目工程二次結(jié)構(gòu)方案

1、通遼弘石灣住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目工程二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人：審核人：編制單位：中機(jī)建工有限公司通遼項(xiàng)目經(jīng)理部編制時(shí)間：2016年5月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1地理位置32.2工程設(shè)計(jì)簡介32.3施工難點(diǎn)、特點(diǎn)3三、施工部署43.1質(zhì)量目標(biāo)及保證體系43.2施工順序53.3勞動(dòng)力配置53.4機(jī)械配置53.5材料進(jìn)場及存放63.6施工進(jìn)度計(jì)劃6四、施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備工作64.2施工準(zhǔn)備工作7五、主要施工方法和技術(shù)措施75.1材料準(zhǔn)備75.2加氣混凝土砌塊隔墻砌筑7七、質(zhì)量保證措施14八、安全文明施工措施15九、成品保護(hù)措施15十、環(huán)境保護(hù)措施16一、編制依據(jù)序號(hào)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集編號(hào)

2、1通遼弘石灣住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)施工圖紙2通遼弘石灣住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ/T01-26-2003）6加氣混凝土砌塊、條板12G614-1二、工程概況2.1地理位置通遼市科爾沁區(qū)濱河大街以北、東順路以西、哲里木大街以南、村和新居?xùn)|。2.2工程設(shè)計(jì)簡介樓號(hào)地下部分地上部分總計(jì)住宅部分商業(yè)部分1#1151.7218865.682090.4122107.812#605.4710095.871101.011706.487#、8#1803.4

3、37359.749163.179#1054.924304.645359.56合計(jì) 38337.022.3施工難點(diǎn)、特點(diǎn)2.3.17#、8#、9#樓層層高相對(duì)較高，構(gòu)造柱及墻體抗震拉結(jié)較多，工序較多，砌筑困難，質(zhì)量不易保證。2.3.2門窗洞口、設(shè)備預(yù)留洞口、抱框柱、過梁、水平系梁和現(xiàn)澆過梁較多，給砌筑造成困難，砌筑質(zhì)量不容易保證；影響施工進(jìn)度。2.3.3填充墻與混凝土柱、梁、板接縫多，接觸面易開裂。2.3.4內(nèi)墻以200mm厚加氣混凝土砌塊為主；因門口與墻體交接處較多，需設(shè)置構(gòu)造柱，這給砌筑及構(gòu)造柱混凝土澆筑帶來了困難，內(nèi)墻部位砌體垂直度、平整度的控制是本工程的一大重點(diǎn)。三、施工部署本工程現(xiàn)階段

4、7#、8#、9#樓主體結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完成，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，考慮現(xiàn)場施工作業(yè)面較為分散，現(xiàn)場采用流水作業(yè)施工，保證各工序的有效進(jìn)行，縮短工期，同時(shí)施工質(zhì)量有所保證。本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑總工期為20d,及時(shí)為后續(xù)工序提供作業(yè)面。3.1質(zhì)量目標(biāo)及保證體系本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項(xiàng)工程合格率100%。質(zhì) 量 保 證 體 系 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人作業(yè)班組安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理3.1.1組織機(jī)構(gòu)部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)人員、機(jī)具的調(diào)配，技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體制；技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制作業(yè)指導(dǎo)書，整理相應(yīng)的技術(shù)管理、交工資料，負(fù)

5、責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作；質(zhì)量負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，確保不發(fā)生質(zhì)量事故，進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗(yàn)收，及時(shí)檢查，填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄；施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配，確保施工按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；材料負(fù)責(zé)人：確?，F(xiàn)場運(yùn)輸車輛燃料及現(xiàn)場其他材料的供給。機(jī)具負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)輸車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確?，F(xiàn)場使用工具的供給；安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、消防管理和急救管理。有權(quán)對(duì)違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進(jìn)行處罰，與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，保持密切聯(lián)系，確保項(xiàng)目施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序?yàn)椋簭南孪蛏?，地下室?yàn)收后即進(jìn)行地下二次結(jié)構(gòu)施工，之后是地上二次結(jié)構(gòu)施工（先施工外墻再

6、施工內(nèi)墻）。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻、樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。3.3勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力均衡需求量如下：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工105安裝工152瓦工306電工303木工207其它配合工種204混凝土工103.4機(jī)械配置序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1塔吊2部利用現(xiàn)場原結(jié)構(gòu)施工設(shè)備垂直運(yùn)輸2振動(dòng)棒5臺(tái)2016年5月15日混凝土振搗3手推車20輛2016年5月15日水平運(yùn)輸4鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)利用現(xiàn)場原結(jié)構(gòu)施工設(shè)備鋼筋調(diào)直5鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)利用現(xiàn)場原結(jié)構(gòu)施工設(shè)備鋼筋加工6預(yù)拌砂漿儲(chǔ)罐1臺(tái)2016年5月15日預(yù)拌砂漿儲(chǔ)存7電焊機(jī)2臺(tái)2016年5月15日鋼筋加工3.5

7、材料計(jì)劃及進(jìn)場存放3.5.1所有材料按計(jì)劃進(jìn)場，材料科負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng)。材料進(jìn)場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員同時(shí)驗(yàn)收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用于工程中，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3.5.2砌塊根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場，材料進(jìn)場后陸續(xù)運(yùn)至施工作業(yè)面，大批材料堆放在框架梁附近，嚴(yán)禁大面積堆放在樓板上。3.5.3防火分區(qū)所用砌塊按設(shè)計(jì)要求，用200厚加氣混凝土砌塊。提前計(jì)劃所需方量，確定進(jìn)場時(shí)間，及時(shí)運(yùn)輸至施工作業(yè)面。3.5.4受場地限制原因，工程所用材料根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度分批進(jìn)場，避免材料進(jìn)場后占用大量空間。材料計(jì)劃單序號(hào)名稱規(guī)格計(jì)劃用量（m³）1加氣混凝土砌塊600*250

8、*200（250、300）、外A5.0內(nèi)墻A3.510002細(xì)石混凝土C202603砌筑砂漿M5270T3.6施工進(jìn)度計(jì)劃二次結(jié)構(gòu)：2016年5月25日2014年6月15日四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)于圖紙有問題的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。4.1.2編制主要材料及機(jī)具的需用計(jì)劃，材料部門按計(jì)劃分批按時(shí)組織進(jìn)場。4.1.3專業(yè)技術(shù)人員編制、工長參與編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并及時(shí)向工長及施工人員進(jìn)行圖紙及分項(xiàng)工程技術(shù)交底。 4.1.4 墻體放線：項(xiàng)目部測量人員組織施工隊(duì)放出各墻體位置線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線、構(gòu)造柱、水平系梁位置線等，進(jìn)而在框架柱上劃出門窗口上下口

9、線和每層砌塊灰縫線。4.1.5 放出墻體位置線后，在墻體位置線處標(biāo)明有無防火及隔聲要求。4.2施工準(zhǔn)備工作4.2.1現(xiàn)場臨時(shí)用電 由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場的東側(cè)。本工程采用TNS三項(xiàng)五線制供電系統(tǒng)，在各樓設(shè)置2臺(tái)二級(jí)配電箱，各施工樓層設(shè)流動(dòng)箱，以滿足裝修用電。為了保證外用電梯的正常使用，外用塔吊用電采用獨(dú)立電源供電。4.2.2現(xiàn)場臨時(shí)上下水 現(xiàn)場水源在施工現(xiàn)場各樓四周均有設(shè)置，現(xiàn)場各樓四周均設(shè)有DN100施工供水管道，在各樓外墻豎向安裝一根DN25施工用水管道，接至各樓層用水點(diǎn)，在每層設(shè)球閥供樓層內(nèi)施工用水。五、主要施工方法和技術(shù)措施5.1材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須

10、是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)必須提供材料的合格證、出廠合格證及檢測報(bào)告，先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場。進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進(jìn)行檢測，檢測合格達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。所用砌筑砂漿均采用混凝土攪拌站提供的商品砌筑砂漿，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 5.2加氣混凝土砌塊內(nèi)隔墻砌筑 隔墻的位置及材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖的要求施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員允許，不得變更。內(nèi)外墻所用加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)外墻不低于于A5.0，內(nèi)墻不低于A3.5,砌塊容重不大于700KG/M3，規(guī)格為600*250*200、600*250*300（寬*高*長），與之其配套1

11、/2、1/4輔助砌塊。地上層室內(nèi)房間布置按圖紙平時(shí)設(shè)計(jì)施工。有防火分區(qū)、管道、通風(fēng)豎井、設(shè)置甲、乙及防火門房間隔墻均采用耐火極限3h加氣混凝土砌筑；其中防火分區(qū)隔墻全部采用200mm厚加氣混凝土塊砌筑，管道井、通風(fēng)豎井及設(shè)置甲、乙級(jí)防火門房間墻體厚度隨原設(shè)計(jì)要求。5.2.1工藝流程基層清理放線排磚系梁、構(gòu)造柱打孔植筋立皮數(shù)桿砌體砌筑構(gòu)造柱、水平系梁、現(xiàn)澆過梁鋼筋綁扎報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理 砌體驗(yàn)收。5.2.2操作工藝1）砌體施工前，將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，根據(jù)施工圖放出墻體的軸線、邊線、門窗洞口等位置線，放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作，每層砌塊高度利用皮數(shù)桿控制好

12、砌筑高度及門窗洞口上下高度位置，如出現(xiàn)砌塊模數(shù)與門窗洞口尺寸不符，在底部砌實(shí)心磚調(diào)整砌塊模數(shù)，底部實(shí)心磚砌筑高度不得低于200mm，經(jīng)質(zhì)檢員檢查，符合規(guī)范要求向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，通過后方可施工下道工序。2）排磚、切割：砌塊從門洞向兩側(cè)排磚，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯(cuò)縫，不足主、半砌塊尺寸時(shí)可切割，門窗側(cè)砌塊砌成馬牙槎，便于磚墻與混凝土構(gòu)造柱形成整體。3）有水房間等潮濕地面墻體底部做法凡受水或非腐蝕性液體經(jīng)常浸濕的樓地面的房間除必須作防水隔離層外，其四周隔墻除門洞外均在下部作C20細(xì)石混凝土翻邊，高度不小于200, 上面砌墻。濕度大的房間的外墻或內(nèi)墻內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防潮層（可采用厚聚氨酯防水涂料，見具體工程

13、設(shè)計(jì)）。在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿。4）加氣混凝土塊砌筑時(shí)需提前2天澆水濕潤，砌筑時(shí)表面不得有明水。門窗構(gòu)造柱部位內(nèi)澆注混凝土部位，每砌筑400高澆注一次，不得砌筑完一層后澆注構(gòu)造柱并要搗實(shí)，確保門窗安裝螺栓連接的牢固性。5）根據(jù)放好的標(biāo)高線、砌體門窗洞口位置線，確定構(gòu)造柱和水平系梁、水平拉筋位置，做好植筋工作，植筋深度按10d，采用專用植筋膠，經(jīng)現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)檢測合格后方可施工。6）構(gòu)造要求如下： 節(jié)點(diǎn)做法1. 當(dāng)填充墻長>5m時(shí) ,應(yīng)在梁(板)底預(yù)埋鋼筋并插入墻內(nèi)（或每隔4.0米設(shè)構(gòu)造柱）。當(dāng)填充墻長>2倍層高時(shí)，應(yīng)在墻中部增加構(gòu)造柱，除以上說明要求外在以下位置設(shè)

14、構(gòu)造柱:a.外墻轉(zhuǎn)角處; b.懸臂墻端部;c.內(nèi)外墻交接處;d.窗間墻寬700時(shí)或窗寬大于2100時(shí)，窗兩側(cè)。構(gòu)造柱截面為墻寬x200,配筋為4C12，6200，C20混凝土，構(gòu)造柱標(biāo)高為本層結(jié)構(gòu)標(biāo)高至上層結(jié)構(gòu)標(biāo)高。構(gòu)造柱截面尺寸200墻厚，兩側(cè)留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎寬度90 馬牙槎留置示意圖鋼筋搭接及構(gòu)造柱示意圖： 2.當(dāng)剪力墻、柱與填充隔墻的連接應(yīng)按建筑施工圖中位置，沿墻每隔500mm(應(yīng)按砌體高度調(diào)整)，墻寬范圍內(nèi)留出26的拉接鋼筋，拉筋沿墻體通長布置。剪力墻、柱與圈梁、鋼筋混凝土腰帶、現(xiàn)澆過梁相連時(shí)，均應(yīng)按建筑圖中隔墻位置以及相應(yīng)的圈梁、腰帶、過梁配筋要求由剪力墻、柱留出相應(yīng)的鋼筋

15、，以便拉接筋的連接。具體構(gòu)造詳圖集12G614-13.隔墻應(yīng)按建筑要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁及拉接筋（1）.根據(jù)建筑平面圖上輕質(zhì)圍護(hù)墻和間隔墻的位置，在墻體的轉(zhuǎn)角，縱橫墻交接處及自由端，門洞口的兩側(cè)(當(dāng)洞口大于2米時(shí))以及沿墻長每隔4米(內(nèi)隔墻遇門窗可適當(dāng)調(diào)整)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱外圍護(hù)墻構(gòu)造柱斷面尺寸為:墻厚x200mm.內(nèi)隔墻構(gòu)造柱斷面尺寸為: 墻厚X200mm，縱筋412,箍筋，埋入及伸出長度均為 la，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑。門窗洞口至剪力墻或柱邊填充墻長 <200時(shí)應(yīng)用混凝土與主體構(gòu)件整體澆注，構(gòu)造按GZ配筋。（2）.墻高超過4m時(shí)，半層高或門洞上皮宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的

16、水平系梁。系梁高120mm，配筋410/6200。頂端懸空的填充墻頂部設(shè)QL并與GZ整澆在一起。（3）填充墻門窗過梁按建筑平面位置依洞口尺寸設(shè)置.設(shè)備暗裝箱體洞口大于300mm時(shí)應(yīng)設(shè)過梁。當(dāng)一側(cè)為框架柱或剪力墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留甩筋并現(xiàn)澆過梁。過梁選用表如下：過梁表（GL） 洞口凈寬L(m)h梁頂筋梁頂筋梁底筋箍筋備注L<1.2150282126200(2)本表僅用于單跨GL，當(dāng)為多跨GL時(shí)梁頂筋同梁底筋GL支撐長度 200.1.2<L<22002103126150(2)2<L<33002103148200(2)5. 填充墻與混凝土構(gòu)件交接處用不小于300寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)防

17、裂，或采取其它有效防裂措施。樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。6.屋頂女兒墻砌體間應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于3米，高度同女兒墻，構(gòu)造柱斷面尺寸為200x200mm，縱筋為412錨入屋面梁，箍筋為6200，構(gòu)造柱與壓頂圈梁整體澆筑。7. 所有外露的鋼筋混凝土構(gòu)件如女兒墻、挑檐板、雨罩板以及各種裝飾構(gòu)件，當(dāng)長度較長時(shí)，均應(yīng)沿縱向每隔12m左右留一道伸縮縫，宜在柱子處設(shè)縫，縫寬為1020mm。高層應(yīng)做混凝土女兒墻。8.當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁板底的高度小于上述各類過梁的高度時(shí) ,則過梁與結(jié)構(gòu)梁板澆成整體，施工洞口、門洞、電氣專業(yè)電表箱、總箱以及水專業(yè)消防箱暗設(shè)時(shí)，當(dāng)兩洞口間墻寬

18、小于400mm時(shí)，須在兩洞口間設(shè)構(gòu)造柱，(截面200墻厚，主筋4C12，箍筋6200)，生根于本層底梁，伸至本層頂部梁，洞口上采用二級(jí)過梁。當(dāng)所有洞口范圍內(nèi)有荷載時(shí)，過梁另選。7)砌體填充墻應(yīng)沿框架柱的高度每隔500mm左右設(shè)置26的拉筋，也可按砌塊模數(shù)進(jìn)行設(shè)置，但不得大于600，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通。外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處 ,當(dāng)未設(shè)構(gòu)造柱時(shí) ,應(yīng)放置拉結(jié)筋。8)填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可砌筑，填充墻墻頂遇梁時(shí)斜砌頂緊，墻頂遇板時(shí)平砌并預(yù)留10mm空隙用苯板或砂漿擠密，不許出現(xiàn)空隙。當(dāng)墻長度大于5M時(shí)墻頂應(yīng)與梁或樓板設(shè)置鋼筋拉結(jié)。 9）砌體砌筑9.1.組砌方法正確，上、下錯(cuò)縫，交接處

19、咬槎搭砌（不得1/3），掉角、裂縫的砌塊嚴(yán)禁使用。加氣混凝土砌塊應(yīng)根據(jù)施工時(shí)實(shí)際氣溫和砌筑情況確定是否澆水，如天氣炎熱的情況下，可提前灑適量水濕潤，視天氣、溫度等情況確定澆水量。9.2.砌塊排列盡量采用600長主規(guī)格砌塊，從門洞邊開始排塊，利用半塊錯(cuò)縫（小于輔塊尺寸時(shí)可切割砌塊），構(gòu)造柱應(yīng)砌成馬牙槎，便于柱灌混凝土。9.3.7天后補(bǔ)砌墻體頂部留縫，間距30mm時(shí)，捻DP砂漿，間距30-50mm之間，C20（C25）混凝土灌縫，間距50-100mm時(shí)，小實(shí)心磚斜砌（并逐塊敲緊砌實(shí)，用DP砂漿捻縫）。間距100-200mm時(shí)，輔助砌塊斜砌。（注：內(nèi)外墻體均用此做法） 9.4.墻長大于5m時(shí)，砌體頂

20、部用實(shí)心砌塊側(cè)砌并加設(shè)1A81500，鋼筋植入樓板內(nèi)10d，內(nèi)部澆注C20（C25）混凝土，小于5m墻體無需設(shè)置。砌體側(cè)面專用砂漿粘結(jié)。周邊粘貼大于兩邊各300mm耐堿玻纖網(wǎng)。9.5砌塊砌筑時(shí)，水平縫用座漿法；豎縫時(shí)，在砌塊面上滿抹砌筑砂漿后砌筑擠緊，水平縫15mm和豎縫寬20，水平縫滿鋪。9.6. 施工需要的孔洞、管道豎槽、預(yù)埋件等在砌筑時(shí)預(yù)留好，盡量減少砌塊切割，墻體錯(cuò)縫最小可控制在50mm（僅限線管位置，其他位置墻體錯(cuò)縫利用七分頭磚調(diào)整），以保證砌體完整性。如在墻體砌好后再開設(shè)，待粘結(jié)劑強(qiáng)度達(dá)到要求后用機(jī)械切割，嚴(yán)禁手工剔鑿，并在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布防止開裂（范圍大于切割孔洞200范

21、圍設(shè)置）。9.7.轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不宜留直槎，如留設(shè)必須留成進(jìn)退槎，斜槎高不大于1.2m。9.8.砌筑時(shí)必須拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸墻。9.9. 墻體底部200mm范圍內(nèi)，采用混凝土實(shí)心磚磚砌筑。建筑物正負(fù)零以下基礎(chǔ)部分按設(shè)計(jì)要求。底磚實(shí)際高度可根據(jù)模數(shù)進(jìn)行調(diào)整。外墻灰砂磚灰縫必須飽滿且必須勾縫，豎縫必須灌實(shí)，不得虛鋪。9.10. 砌體水平灰縫厚度為15mm，豎直灰縫寬度為20mm。有拉結(jié)筋的水平灰縫厚度為25mm。水平灰縫砂漿飽滿度要求達(dá)到80%.9.11.墻體頂部采用粉煤灰磚或其它小型砌塊斜砌，角度一般不小于60度。9.12.管道井墻體：應(yīng)待管道安裝檢測

22、完畢后砌筑，拉接筋應(yīng)預(yù)留。9.13墻內(nèi)箱體：應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，不宜在砌體完成后開鑿。箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細(xì)石混凝土灌實(shí)。9.14穿墻孔洞：所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿。如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。9.15 鋼絲網(wǎng)1) 墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位釘300mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于150mm2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm；3) 豎向管線較集中處，可以在砌筑時(shí)留槎，以后安裝完成后用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，滿鋪鋼絲網(wǎng)，并伸出混凝土與砌體交界處100mm。10水平拉筋：水平拉筋沿墻高間距500設(shè)置（三

23、皮磚），第一道水平拉筋位置從地面起第二皮砌塊頂部。內(nèi)配2C6通長設(shè)置。11、構(gòu)造柱施工：11.1放線：放好內(nèi)外墻體構(gòu)造柱位置線，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)線后進(jìn)行下道工序。11.2植筋：根據(jù)放好的構(gòu)造柱位置線留20mm保護(hù)層進(jìn)行打孔，必須滿足植筋深度要求（鋼筋直徑10d），用氣泵對(duì)孔洞內(nèi)雜物進(jìn)行清理，清理干凈后用植筋膠滿貫，植筋后勁檢測單位進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢測合格后進(jìn)行下道工序。11.3支模：構(gòu)造柱模板用竹膠板或多層板，模板支設(shè)必須滿足截面尺寸要求，模板與砌塊交接處用510海綿條進(jìn)行封堵，防止漏漿，以保證混凝土澆筑的外觀質(zhì)量。11.4澆筑振搗：澆筑完畢后無法柱內(nèi)振搗，對(duì)構(gòu)造柱外側(cè)用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要到位，

24、振搗移動(dòng)范圍不得大于500mm，控制振搗時(shí)間不得過振。12、砌體砌筑采用植筋與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，用鋼筋直徑一級(jí)的鉆頭打孔（如A6鋼筋，A8鉆頭打孔），鉆孔深度必須保證鋼筋直徑10d，打孔結(jié)束后清理干凈，經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋，植筋時(shí)滿灌植筋膠連接，3天后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后方可大面積展開砌筑作業(yè)。砌體工程尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo)高基礎(chǔ)±10水準(zhǔn)儀或拉線尺量每層±152垂直度3M5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3M103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4水平灰縫平直度8拉10m線和尺量檢查5門窗洞口高、寬

25、（后塞口）±10用尺檢查6外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查六、質(zhì)量保證措施61在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖，明確工程施工中的各項(xiàng)做法和細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法，在技術(shù)交底中重點(diǎn)突出細(xì)部施工工藝，并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。62對(duì)于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強(qiáng)施工過程的中間檢查和控制。63工程技術(shù)人員對(duì)于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進(jìn)行總結(jié)分析，針對(duì)本工程提出解決方案，在施工過程中嚴(yán)格控制。64在各分項(xiàng)施工前，由工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。65制定詳細(xì)的施工過程質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)則，認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。66在各項(xiàng)施工中，工長嚴(yán)格進(jìn)行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序。67分層、分部位進(jìn)行施工、交驗(yàn)，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。七、安全文明施工措施7.1搬運(yùn)砌體材料時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免砸傷自己以及砌體破損產(chǎn)生的垃圾。7.2砌體材料不得隨意拋擲，不得將砌塊從門窗洞口拋出。7.3樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護(hù)，避免碎塊體從洞口中墜落傷人。7.4砌筑墻體時(shí)搭設(shè)腳手架，墻體高度超過4m時(shí)腳手架必須支搭安全