脫鹽水施工方案

1、500噸/時凝液制取脫鹽水裝置施工施工方案1、 編制依據(jù)1 . 500噸/時凝液制取脫鹽水裝置施工設(shè)計圖。2 .國家有關(guān)工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、及行業(yè)有關(guān)規(guī)定：電氣裝置安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92;電氣裝置安裝工程，接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92;電氣裝置安裝工程，旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-92;電氣裝置安裝工程，盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92;電氣裝置安裝工程，低壓電氣施工施工及驗收規(guī)范GB50168-92;電氣裝置安裝工程，電氣設(shè)備交接試驗方法GB50150-91;電氣裝置安裝工程，電氣設(shè)備交接試驗方法GB50150-

2、92;建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-912、 工程概況500噸/時凝液制取脫鹽水裝置地點在石油化工302廠，建設(shè)單位為中國石油蘭州石化分公司，由我公司參加電氣工程項目的施工。1.工程主要內(nèi)容低壓配電柜的安裝調(diào)試；至各單體動力線路敷設(shè)。動力設(shè)備電氣安裝、線 纜輻射，配電柜（箱）安裝；電纜橋架敷設(shè)；供用電設(shè)備的動力、接地、 及照明安裝主要工程實物量序 號項目單位數(shù)量1.低壓配電柜臺42

3、.配電箱臺13.檢修箱臺4.梯級式直通電纜橋架節(jié)585.槽鋼米3406.防水防塵操作住臺287.轉(zhuǎn)換開關(guān)只48.電力電纜米53409.控制電纜米715010.角鋼米28011.鍍鋅鋼管米159712.UPS不間斷電源臺11.照明配電箱臺12.雙管熒光燈只103.吸頂燈只14.防眩泛光燈套675.防水防塵防腐開關(guān)只116.導(dǎo)線米15007.PVC管米230三、施工方案及主要技術(shù)措施1 .施工總體規(guī)劃1.1 整個施工周期作業(yè)范圍內(nèi)搭接合理、 有序的工序，非特殊需要和因 趕工原因外，在不影響工程質(zhì)量和合理的前提下，可以根據(jù)實際情況 調(diào)整施工工序。1.2 電氣工程施工工序施工準(zhǔn)備工作一配合土建施工一材

4、料、設(shè)備進(jìn)場驗收一接地裝置施工一盤柜安裝一電纜橋架敷設(shè)-配管-電纜敷設(shè)一配管穿線一校接線一電器器具安裝-電氣調(diào)整試驗一單機(jī)試車一聯(lián)動試車1.3 電氣工程應(yīng)提交技術(shù)資料及文件1）竣工圖及設(shè)計變更證明文件。2）工序交接的證明。3）材料合格證（質(zhì)量證明書）、材料代用的檢驗證明書。4）相關(guān)隱蔽記錄。5）分部（項）工程施工記錄。6）電氣調(diào)整試驗記錄。2 盤柜及二次回路結(jié)線施工2.1 盤、柜及二次回路結(jié)線施工應(yīng)按照電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92執(zhí)行2.2 盤、柜出庫前應(yīng)檢查型號、規(guī)格與圖紙設(shè)計是否相符，部、器件有無損傷，各種器件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，核對無

5、誤后方可出庫，妥善保管。2.3 盤、柜在搬運(yùn)安裝時應(yīng)采取防震、防潮防止柜架變形和漆面受損等 措施，必要時可將裝置型設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運(yùn)輸。2.4 盤、柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間應(yīng)連接牢固。 考慮到以后檢修或 改造的需要，盤、柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，宜采用螺栓連接。2.5盤、柜安裝其允許偏差應(yīng)符合下表安裝檢查項目的規(guī)定:盤、柜安裝檢查項目允許偏差檢查方法垂直度（每米）1.5mm吊線、尺量檢查水平 度相鄰兩盤頂部2mm直尺、塞尺檢查成列盤頂部5mm拉線、尺量檢查小平 度相鄰兩盤邊1mm直尺、塞尺檢查成列盤面5mm拉線、尺量檢查盤、柜間接縫2mm塞尺檢查2.6 二次回路接線按圖紙接線無誤，電纜

6、線芯和所配導(dǎo)線端部應(yīng)清晰標(biāo) 明回路編號，配線要求整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，外皮應(yīng)無損傷。2 . 7引進(jìn)盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)牢固固定，排列整齊，避免交叉，不能使所接的端子板受力。3 .8硬母線的連接應(yīng)采用貫穿螺栓連接， 母校平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度應(yīng)露出螺母2-3扣。螺栓應(yīng)受力均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力，貫穿螺 栓件連接的母線內(nèi)外側(cè)應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上 的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，要保證母校接觸面連接 緊密連接螺栓應(yīng)用力矩扳手。3 電纜線路施工1. 1電纜線路施工應(yīng)按照電氣裝置安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50

7、168-92執(zhí)行3. 2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷。低壓電纜要用5 0 0 v兆歐 表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。4. 3電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面 磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等未消除的 機(jī)械損傷。5. 4電纜終端頭和中間接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)格，同時應(yīng)在氣 候條件良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防外來污物的措施。6. 5電纜終端頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受 潮。剝切電纜時不得傷及線芯和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止 污穢與潮氣浸入絕緣層。7.

8、 6電纜通過零序互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地地線應(yīng)對地絕緣， 電 纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地，接地點在互感器以上 時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。8. 7電纜敷設(shè)時，電力電纜、控制電纜與自控儀表信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)。4 電氣照明裝置施工及照明通電試運(yùn)行4. 1電氣照明裝置施工應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及 建筑電氣安裝工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002執(zhí)行4.2線路配管時，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋 入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物構(gòu)筑物表內(nèi)表面的距離不應(yīng) 小于15mm。4. 3水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差 為1 5 %。，全場

9、偏差不應(yīng)大于管外徑的1/ 2。4.4 鋼管敷設(shè)時，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷 口應(yīng)平整，管口應(yīng)平滑。鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋連接長度不應(yīng) 小于管接頭長度的1 / 2 ,連接后螺紋宜外露2 - 3扣，管與管的對口處 應(yīng)位于套管的中心。4.5 燈具安裝時，當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笈c3 k g時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺 栓固定。4.6 日光燈組合的開啟式燈具，燈光排列應(yīng)整齊。同一室內(nèi)或場所成排 安裝的燈具，具中心線偏差不應(yīng)大于5mm。并列安裝的相同型號開關(guān), 距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1 mm同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差 不應(yīng)大于5mm。4. 7照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)

10、接地匯流排，零線和 保護(hù)接地應(yīng)在匯流排上連接，不得較接，并應(yīng)有編號。4. 8照明配電箱安裝其垂直偏差不應(yīng)大于3 m m,暗裝時，照明配電箱 四周應(yīng)無空隙，其板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆 5接地裝置與等電位聯(lián)接5.1 接地裝置施工應(yīng)按照電氣裝置安裝工程，接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92執(zhí)行。5.2 凡是施工及驗收規(guī)范中明確規(guī)定應(yīng)作接地或接零的電氣裝置，具金 屬部分必須做良好的接地或接零，具接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3 必須強(qiáng)調(diào)每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。5.4 接地體敷設(shè)完后的回填土

11、內(nèi)不應(yīng)加有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。5.5 明敷接地線支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5m ,垂 直部分宜為1.5-3m,轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5m。5.6 接地體（線）的連接應(yīng)采用搭焊接，其搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2 倍，且至少為3個棱邊焊接。5.7 遇到接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ) 償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。5.8 當(dāng)接地線由多個分接地裝置部分組成，應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡。6橋架安裝及配管6.1 安裝已定型生產(chǎn)的電纜橋架支架時，應(yīng)按照實際施工圖紙和生產(chǎn) 廠家電纜橋架安裝使用說明書的要求進(jìn)行施

12、工。6.2 有預(yù)埋件的地方，在安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設(shè)線路， 進(jìn)行標(biāo)高和垂直的測量，并放好線。6.3 在同一側(cè)面安裝支架時，應(yīng)先安裝好支架的始末端（即轉(zhuǎn)角處），然后在兩端的支架上拉平線繩，再逐個地安裝中間部分的各個支架。6.4 對于焊接固定的支架，必須采用“先點后焊”的原則，以防止變形 和走線，同一類支架焊接后，外形應(yīng)一致。如變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6.5 支架安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3%。，水平誤差不得超過5mm支架間的水平誤差不得超過士 2mm支架安裝在有坡度的建筑物以及工業(yè)設(shè)備上時，其安裝坡度應(yīng)與建筑物 或設(shè)備的坡度相同；支架若安裝在有弧度的建筑物以及設(shè)備上，具安

13、裝 弧度英語建筑物或設(shè)備的弧度相同。6.6 水平安裝電纜橋架時，支架間距應(yīng)為 2nl在轉(zhuǎn)彎處、終端處以及 其它需要的位置可適當(dāng)減小距離； 垂直安裝時，可適當(dāng)增大距離。在同一 直線段上支架間的距離應(yīng)均勻，而且盡量把橋架連接處固定在支架上。6.7 支架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀、固定牢靠、切口處不應(yīng)卷邊或 有毛刺。安裝完畢后，應(yīng)將焊接前未刷漆處以及安裝過程中漆皮脫落處 刷上防銹漆。7電纜橋架安裝的技術(shù)要求7.1 電纜橋架敷設(shè)線路應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙指定的線路敷設(shè)。當(dāng) 敷設(shè)線路與實際不相符或違反有關(guān)規(guī)定時，可向設(shè)計單位申請改變敷設(shè) 線路。7.2 水平架設(shè)的電纜橋架，其連接板應(yīng)在跨距的1/4以內(nèi)，且最

14、好在 支架上。7.3 當(dāng)電纜橋架從室外引入建筑物時，應(yīng)由向外的坡度，其坡度不小 于1/100,以防雨水進(jìn)入室內(nèi)。7.4 電纜橋架與各部件之間的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，應(yīng)使其 圓帽向內(nèi)，以避免劃傷電纜。7.5 電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整加工尺寸精確，內(nèi)部光滑 無毛刺。8電纜保護(hù)管的敷設(shè)要求8.1 電纜保護(hù)管應(yīng)選擇最短線路敷設(shè)，而且排列整齊、固定牢固、避 免交叉。集中敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)保持相同的標(biāo)高。一般以電纜橋架側(cè) 板中心線的高度為準(zhǔn)。8.2 選用電纜保護(hù)管時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi) 部清潔、無毛刺，管口光滑、無銳邊。8.3 電纜保護(hù)管用關(guān)卡固定時，關(guān)卡間距應(yīng)均勻。固

15、定時，嚴(yán)禁將電 纜保護(hù)管焊接在支架上。8.4 水平排列的電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)均勻，兩管之間的間距應(yīng)能 容納相同的管徑的一根鋼管為準(zhǔn)。8.5 采用螺紋連接時，管端的螺絲長度不應(yīng)小于管接頭1/2,連接后, 應(yīng)保持整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。9 電氣調(diào)試9.1 根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、文件、纜線的型號規(guī)格及各元件的接點容量與接觸情況。9.2 對各種電機(jī)和盤柜之間的主回路及控制回路在接通后或通電前根 據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行一次校對，應(yīng)符合設(shè)計要求。9.3 線路校對應(yīng)注意以下幾點：a）對所有主回路及控制回路接線端子，內(nèi)外接線緊固一遍。b）同一個接線端子上壓線不要超過兩根。c）同一個接線端子上應(yīng)有回路編號，盤內(nèi)、盤外線在端

16、子板上分開， 不得有不經(jīng)過端子板的中間接線頭。9.4 調(diào)整試驗所用儀表都應(yīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)，且應(yīng)選用在滿刻 度的20 %以上部分。9.5 作絕緣實驗時應(yīng)選擇良好天氣，已在周圍環(huán)境溫度不低于+5 C,空氣相對溫度不宜高于80 %條件下進(jìn)行。9.6 電氣設(shè)備和元件除按規(guī)定的項目進(jìn)行試驗外，在出廠資料提出特 殊要求的應(yīng)按廠家規(guī)定進(jìn)行試驗。9.7 進(jìn)行電氣絕緣的測量和試驗時，當(dāng)只有個別項目達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 時，應(yīng)根據(jù)全面的實驗記錄進(jìn)行綜合判斷，經(jīng)綜合判斷認(rèn)為可以投入 運(yùn)行者，可以投入運(yùn)行。9.8 調(diào)整試驗工作完畢后，應(yīng)出具完整的調(diào)整實驗記錄。對原設(shè)計有 修改之處應(yīng)注明。10通電試車中的要求10.1

17、恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭，使之處于正常狀態(tài)。10.2 清除各帶電部件的臨時短接線及各種障礙物。10.3 對系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號回路進(jìn)行空操作實驗，所有設(shè)備與元件 操動機(jī)械部分應(yīng)動作靈活可靠。10.4 在試車前硬件車通風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)是否良好，其油壓保護(hù)是否靈活 可靠。10.5 檢查所有開關(guān)和控制器的手柄是否放在適當(dāng)位置。10.6 送電時，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時反之。10.7 電動機(jī)啟動后，操作人員要堅守各崗位，運(yùn)轉(zhuǎn)時注意儀表指示， 電機(jī)轉(zhuǎn)速、聲音、溫升、潤滑及各繼電器、接觸器及其它電磁線圈的 溫升是否正常，有無異味，否則應(yīng)緊急停車。11電動機(jī)試驗11.1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比額

18、定電壓為1000V以下，常溫下電阻值不應(yīng)低于0.5MQ。11.2 檢查定子繞組極性及其連接正確性定子繞組及其連接應(yīng)正確，中性點未引出著可不檢查極性。11.3 電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查的運(yùn)行時間為 2h,并記錄電動機(jī)的空載電流。當(dāng) 電動機(jī)與其機(jī)械部分的連接不易拆卸時，可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動檢 查試驗。12施工質(zhì)量要求為確保人保安全，設(shè)備安裝、達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的施工目標(biāo)。必須做到:12.1 電氣安裝、調(diào)試工作全部結(jié)束后即可準(zhǔn)備投電試車；12.2 試車前重新對設(shè)備、線路接地等進(jìn)行檢查；12.3 試車設(shè)備完好，可靠、操作人員對設(shè)備操作熟悉；12.4 試車人員兩人或兩人以上，其中有

19、一名主要負(fù)責(zé)人，試車人員分工明確、監(jiān)督、操作、看守各負(fù)其責(zé)；12.5 試車前試驗人員仔細(xì)勘察現(xiàn)場，保證試驗不會對設(shè)備或其它人員 造成傷害，現(xiàn)場的施工狀況不會影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確，方可進(jìn)行試驗。12.6 試車時主操作員接線，負(fù)責(zé)人仔細(xì)驗線，確定無誤后，方可進(jìn)行 試車，試車過程遵照規(guī)范要求。13施工過程質(zhì)量保證措施13.1 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各責(zé)任人員的職、責(zé)、權(quán)。13.2 認(rèn)真做好技術(shù)交底，使班組掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。13.3 嚴(yán)把材料關(guān)，對不符合質(zhì)量的材料，決不能用到工程中去。13.4 施工過程中，技術(shù)人員，質(zhì)檢人員必須深入現(xiàn)場，嚴(yán)格掌握施 工中的各種質(zhì)量數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決處理。

20、13.5 制定質(zhì)量獎勵辦法，使質(zhì)量與施工有關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤， 激勵職工 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、干精品”的質(zhì)量意識。13.5 本工程施工，要采取有效措施，確保焊接質(zhì)量和基礎(chǔ)質(zhì)量13.6 嚴(yán)格實施 三檢”制度，所有工序在施工人員中進(jìn)行 100%自檢、 互檢的基礎(chǔ)上有專業(yè)質(zhì)檢員按要求進(jìn)行專檢。四施工安全措施1為確保整個施工過程人員、設(shè)備的安全，施工作業(yè)人員必須做到：1.1 員工進(jìn)入項目部及業(yè)主資產(chǎn)界內(nèi)后，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主區(qū)域內(nèi)的出入制度，并按業(yè)主要求辦理出入許可證。1.2 員工進(jìn)入施工場所，必須佩帶符合安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服 等防護(hù)用品。1.3 施工前必須按石化公司的要求辦理有關(guān)審批手續(xù)和相關(guān)作業(yè)票1.4

21、 施工前首先切斷與設(shè)備相關(guān)的電源，并逐項檢查落實各項安全措施1.5 做到工完料凈場地清。1.6 所有參加施工人員廠內(nèi)的安全規(guī)章制度和規(guī)定，聽從車間有關(guān)人員的指揮和要求1.7 所有參加施工人員必須經(jīng)過石化公司安全教育，方能進(jìn)入現(xiàn)場施 工。2安全用電(1)施工用電線路(從現(xiàn)場電源點接到臨時配電箱的電纜線和從臨時配 電箱接到用電設(shè)備的橡皮軟導(dǎo)線)必須絕緣良好嚴(yán)防絕緣損壞和接 頭漏電的情況發(fā)生。(2)配電箱及電焊機(jī)附近，嚴(yán)禁堆放易燃易爆、潮濕、有腐蝕性的物品。(3)凡與電源連接的電器設(shè)備，未經(jīng)檢驗一律視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸, 以防觸電。(4)用電設(shè)備如電焊機(jī)等必須作保護(hù)接地或保護(hù)接零，保護(hù)零線必須重復(fù)

22、接地。應(yīng)將接地線和工作零線分開接地，嚴(yán)禁接地線和接零線共用 一根導(dǎo)線。(5)嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，電器故障應(yīng)由電工負(fù) 責(zé)處理。(6)配電箱應(yīng)保持干燥，內(nèi)裝的漏電保護(hù)器的絕緣外殼、蓋等均應(yīng)保持 完整無損。嚴(yán)禁閘多機(jī)”使用，同時做好防水工作。(7)臨時用電線嚴(yán)禁掛在金屬設(shè)備壁、構(gòu)架或腳手架上，不準(zhǔn)用金屬絲 綁扎電線。(8)施工中使用的所有小型電動工具必須從專用的配電箱中接用電源(漏電保護(hù)器、熔斷絲雙級保護(hù))，接用電源用插頭、插座，嚴(yán)禁使 用閘刀開關(guān)。(9)當(dāng)電器設(shè)備跳閘或漏電保護(hù)起跳閘時，應(yīng)仔細(xì)查明原因，排除故障后，再合閘送電，嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘。(10)電氣設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即

23、切斷電源，使用干粉式(二氯化碳) 滅火器撲滅。(11)嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。(12)有人觸電應(yīng)立即急救，具體方法：A、立即切斷電源；B、就地采用人工呼吸；C、必要時采用心臟按摩輔助。3動火作業(yè)安全措施(1)動火作業(yè)必須嚴(yán)格按安全用火管理制度的要求。辦理好動火審批手續(xù)，并在指定范圍內(nèi)動火，堅持 三不動火”原則。(2)施工現(xiàn)場要配備充足完好的消防器材。(3)施工現(xiàn)場用火應(yīng)距離易燃易爆物品 10米以外。(4)氧氣、乙快瓶的存放、使用均應(yīng)距離明火 10米以外，嚴(yán)禁存放在 有火花濺落的地方、兩種氣瓶間的距離不得小于5米。(5)乙快氣瓶在使用時須安裝防火器，壓力表要完好，氣帶、焊把嚴(yán) 禁存在泄漏現(xiàn)象。施工時，人員離開現(xiàn)場氣瓶必須關(guān)閉。(6)存存放易燃易爆物品的場所，應(yīng)掛有 嚴(yán)禁煙