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文檔簡介

1、1 / 41 文檔可自由編輯打印目錄目錄一、編制說明一、編制說明 .3二、二、 編制原則編制原則 .4三、工程概況三、工程概況 .4四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 .41 作業(yè)條件準(zhǔn)備.42 機(jī)具準(zhǔn)備.63 材料準(zhǔn)備.74 施工測量.75 試驗(yàn)檢測.86 安全施工準(zhǔn)備.87 環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備.9五、人員組成五、人員組成 .91 施工組織機(jī)構(gòu).92 組織機(jī)構(gòu)主要工作職責(zé).10六、施工進(jìn)度安排六、施工進(jìn)度安排 .13七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝 .131 空心板預(yù)制施工方法.132 空心板安裝施工方法.18八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施 .212 / 41 文檔可自由編輯打印1 施

2、工要點(diǎn)及注意事項(xiàng).212 工程施工過程的主要控制措施.223 施工過程中工序的質(zhì)量控制.23九、混凝土常見質(zhì)量通病防治措施九、混凝土常見質(zhì)量通病防治措施 .24十、安全保證措施十、安全保證措施 .271 混凝土的拌合及運(yùn)輸安全注意事項(xiàng).272 鋼筋加工安全注意事項(xiàng).283 混凝土澆筑與振搗安全注意事項(xiàng).294 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時安全注意事項(xiàng).295 安全用電措施.30十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 .311 環(huán)保措施.312 文明施工措施.313 / 41 文檔可自由編輯打印庫力河中橋空心板施工組織技術(shù)方案庫力河中橋空心板施工組織技術(shù)方案一、編制說明一、編制說明本施工

3、組織設(shè)計(jì),通過現(xiàn)場勘察,地方材料的調(diào)查,結(jié)合我公司的資源,依據(jù)本項(xiàng)目的 招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙以及我公司在以往類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)編制而成。主要編制依據(jù)如下:1、內(nèi)蒙古省道 201 線室韋至阿木古郎公路室韋至拉布大林一級公路第 TJ-11 合同段(K136+000-K153+884)招標(biāo)文件及補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范、兩階段施工圖紙; 2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F50-2011;3、 公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程JTG/F81-01-2004;4、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004;5、 高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 第四分冊 橋梁工程交通運(yùn)輸部公路局;6、 GB/T1900

4、12000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系和 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn);7、項(xiàng)目部對本工程的總體計(jì)劃和質(zhì)量要求; 8、國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī);4 / 41 文檔可自由編輯打印9、本標(biāo)段總體工期安排。二、二、 編制原則編制原則 1.遵循招標(biāo)文件、合同文件的原則。2.遵循設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)的原則,正確組織施工,保證工程質(zhì)量優(yōu)良。3.堅(jiān)持招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的原則,確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4.堅(jiān)持實(shí)事求是原則,確保施工方案的可行性,先進(jìn)性和合理性。三、工程概況三、工程概況庫力河中橋位于呼倫貝爾額爾古納市,東北方向,距額爾古納市 10 公里,中橋中心樁號:K1

5、44+015,橋長 57 米 。橋址區(qū)為河谷地貌,橋軸線地形平緩,地勢開闊,本橋上部為 413m 預(yù)應(yīng)力砼空心板,上部工程量為:中橋 4 跨每跨 9 片共計(jì) 36 片空心板梁。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1 作業(yè)條件準(zhǔn)備1.1 臨時工程布置原則(1)符合業(yè)主要求,提前提交布置方案,批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)根據(jù)地形、地貌、道路交通、線路走向、工程分布及區(qū)段5 / 41 文檔可自由編輯打印劃分,合理布置,在滿足生產(chǎn)的前提下最大限度地減少生產(chǎn)、生活等臨時工程數(shù)量。(3)工點(diǎn)布置滿足生產(chǎn)生活的基本需要,盡量少占用農(nóng)田,盡量租用當(dāng)?shù)亻e置房屋。(4)滿足環(huán)境保護(hù)要求。注重衛(wèi)生條件、滿足職工的生活、文化娛樂的要求,提

6、供必要的醫(yī)療急救設(shè)施。(5)維持現(xiàn)有交通、方便地方交通、節(jié)約施工運(yùn)輸成本。1.2 臨時駐地為便于集中管理,按照現(xiàn)場文明施工管理的要求,營造良好的工作環(huán)境,施工隊(duì)駐地統(tǒng)一搭設(shè)彩板活動板房,并在駐地、生產(chǎn)區(qū)和運(yùn)輸車輛里配備有效的防火與消防設(shè)施及一定數(shù)量的手持滅火器。全部臨時駐地待工程完工后予以恢復(fù)原貌。1.3 臨時便道本工程地處庫力河沖溝地帶,左側(cè)為省道 201 舊路,右側(cè)為草地。為此,沿線路需在省道 201 舊路到施工現(xiàn)場修建貫通便道,施工便道路面寬 5.0m,每隔 200m 設(shè)一處會車道,路基用普通土填筑,路面鋪設(shè)泥結(jié)碎石 15cm,上撒 5cm 厚石屑。1.4 砼拌合站本橋梁工程混凝土由我項(xiàng)

7、目部自建拌合站供應(yīng),可充分保證工程需要。拌合站提供水泥混凝土攪拌機(jī) 1 套、混凝土攪拌運(yùn)輸車 56 / 41 文檔可自由編輯打印臺,供應(yīng)本橋梁工程及附屬防護(hù)工程用混凝土。1.5 施工用電工點(diǎn)施工、拌合站生產(chǎn)及生活用電,擬采用變壓器接入高壓電網(wǎng)的方案, 自地方高壓線路就近接變壓器,提供生產(chǎn)及生活用電。根據(jù)施工需要,變壓器至施工工點(diǎn)架設(shè)低壓電力線,并沿便道架設(shè)臨時線路保障全橋用電。另外配備發(fā)電機(jī) 250kW/1 臺、發(fā)電機(jī) 120kW/1 臺發(fā)電機(jī)組作為備用電源。1.6 施工用水根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,施工、生產(chǎn)及生活用水采用抽取檢驗(yàn)合格的井水。1.7 內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F8

8、0/1-2004 及施工質(zhì)檢控制系統(tǒng)-安裝程序(施工)SLTJ-11執(zhí)行,由專職資料員負(fù)責(zé)收集、填寫及保管。2 機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場機(jī)具設(shè)備將設(shè)專人負(fù)責(zé),專業(yè)機(jī)械作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝調(diào)試拆卸。在拌合站設(shè)置停放、保養(yǎng)及維修區(qū),確保所有機(jī)械滿足工程質(zhì)量、安全、環(huán)保和進(jìn)度的要求,同時外觀整潔,狀態(tài)良好。對特種機(jī)械設(shè)備在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌及安全警示,并建立設(shè)備檢修、7 / 41 文檔可自由編輯打印維護(hù)臺賬,保證設(shè)備安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。按要求定期對水電機(jī)具進(jìn)行專項(xiàng)檢修。主要配備機(jī)具、設(shè)備詳見:主要機(jī)具、設(shè)備一覽表3 材料準(zhǔn)備水泥混凝土將由位于 K142+400 右側(cè) 208 米處砼拌合站集中供應(yīng)

9、,各種材料均隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。主要材料準(zhǔn)備情況詳見下表:主要材料進(jìn)場表名 稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量8T1110T225T10級鋼筋12T320T6水 泥P.O52.5T60.016T6砂中粗m380級鋼筋12T71931.5mmm360級鋼筋8T2碎石9.519mmm3904 施工測量(1)測量儀器在施工測量前經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。定期對儀器進(jìn)行核查,確保始終保持狀態(tài)完好。(2)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測和加密。8 / 41 文檔可自由編輯打印根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)測量資料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、復(fù)測資料進(jìn)行計(jì)算和測量放樣。(3)對施工現(xiàn)場及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地勘察,結(jié)合本工

10、程平面布置圖,建立施工測量平面控制網(wǎng)??紤]通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素,在現(xiàn)場每 200 米左右建立一個控制點(diǎn)??刂泣c(diǎn)在橋中心線兩側(cè)間隔分布,以建立通視情況良好的導(dǎo)線控制網(wǎng)。放樣時每點(diǎn)至少有兩個控制點(diǎn)做后視,便于校核。(4)定期對導(dǎo)錢控制網(wǎng)進(jìn)行閉合校驗(yàn),保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進(jìn)展,每半年至少復(fù)測一次,以求控制網(wǎng)達(dá)到精度要求。(5)測設(shè)出各樁位的中心點(diǎn),并引出控制樁,施工過程中隨時復(fù)測,確保樁心準(zhǔn)確無偏位。5 試驗(yàn)檢測砼配合比經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)確定,進(jìn)場鋼筋、水泥、砂石料符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。工地設(shè)專職試驗(yàn)員一名,協(xié)助項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行工地試驗(yàn)及質(zhì)量控制。6 安全施工準(zhǔn)備為杜絕因工重傷

11、及以上責(zé)任事故,杜絕特大事故發(fā)生,本項(xiàng)目貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,設(shè)置安全質(zhì)量部,配備專職安全工程師,下設(shè)專職安檢9 / 41 文檔可自由編輯打印員,工班設(shè)兼職安全員,項(xiàng)目經(jīng)理部和各部門分級負(fù)責(zé),以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn),采取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結(jié)合,深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動,確保本工程施工安全。7 環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備考慮到本工程周邊自然環(huán)境脆弱,臨近居民區(qū),我部本著保護(hù)環(huán)境,節(jié)約用地的原則。嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)禁施工人員車輛對周邊環(huán)境破壞。對施工點(diǎn)廢棄物分區(qū)規(guī)劃,采取集中堆放,污水集

12、中排放、收集。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)教育,文明施工。五、人員組成五、人員組成1 施工組織機(jī)構(gòu)本工程由攀枝花公路橋梁工程有限公司 SLTJ-11 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工,施工負(fù)責(zé)人:宋朝明,總工程師:劉恒。組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖 5.1-1。10 / 41 文檔可自由編輯打印圖 5.1-1 施工組織框架圖 2 組織機(jī)構(gòu)主要工作職責(zé)2.1 經(jīng)理工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本橋梁工程的實(shí)施,對項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、工期、副經(jīng)理:宋朝明高偉總工程師:劉恒項(xiàng)目經(jīng)理:劉成文宋朝明工程部機(jī)材部實(shí)驗(yàn)室測量隊(duì)工程部計(jì)合部財(cái)務(wù)部鋼筋作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)模板作業(yè)隊(duì)綜合作業(yè)隊(duì)機(jī)械作業(yè)隊(duì)場拌作業(yè)隊(duì)11 / 41 文檔可自由編輯打印效益等全權(quán)負(fù)責(zé);(2

13、) 負(fù)責(zé)主持、指揮生產(chǎn)經(jīng)營管理工作;(3) 組織實(shí)施項(xiàng)目月、旬施工計(jì)劃和資金使用方案;(4) 負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理目標(biāo),并制定詳細(xì)的落實(shí)細(xì)則。2.2 專職安全副經(jīng)理工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的安全管理工作規(guī)劃,制定安全管理辦法;(2) 負(fù)責(zé)制定安全工作目標(biāo)、安全計(jì)劃和實(shí)施方案,組織制定安全保證措施,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),制定安全檢查制度;(3) 負(fù)責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查,組織安全的檢查評審,組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè);(4) 負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查和處理。2.3 副經(jīng)理工作職責(zé)(1) 協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)組織管理,對工區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé);(2) 負(fù)責(zé)主持、指揮施工現(xiàn)場管理工作,安排、落實(shí)

14、經(jīng)理的各項(xiàng)決策;(3) 指揮各部門、各專業(yè)作業(yè)隊(duì)實(shí)施項(xiàng)目施工計(jì)劃;(4) 負(fù)責(zé)組織落實(shí)項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理目標(biāo)。2.4 總工程師工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本施工段的施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作,組織編制項(xiàng)目質(zhì)12 / 41 文檔可自由編輯打印量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(2) 負(fù)責(zé)重大工程變更、施工技術(shù)方案及其它技術(shù)問題的研討;(3) 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用,對重大技術(shù)問題進(jìn)行處理和決策。2.5 工程技術(shù)部工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、測量放線、審核圖紙、技術(shù)交底、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)管理工作;(2) 負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的施工工藝和施工方案;(3) 負(fù)責(zé)工程開工報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、

15、工程索賠的申報(bào)工作;(4) 負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工管理辦法,組織進(jìn)行工程階段性施工總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)交流;(5) 負(fù)責(zé)組織工程交工、竣工驗(yàn)收,負(fù)責(zé)竣工圖紙的編制和歸檔工作。2.6 安全質(zhì)量部(1) 制定本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量自檢體系和三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,建立和落實(shí)安全、質(zhì)量崗位責(zé)任制,保證對安全和質(zhì)量控制;(2) 加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)的監(jiān)督,增強(qiáng)全員的安全意識和質(zhì)量意識;(3) 檢查施工人員是否按規(guī)定的安全操作規(guī)范施工,對違反操作13 / 41 文檔可自由編輯打印規(guī)范的人員進(jìn)行處罰和教育;(4) 組織開展質(zhì)量、安全檢查評比活動,定期通報(bào)“質(zhì)量、安全評定”結(jié)果;(5) 嚴(yán)格按照有關(guān)公路建設(shè)文明

16、工地標(biāo)準(zhǔn)制定具體實(shí)施目標(biāo)和保證措施,對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場監(jiān)督并負(fù)責(zé)組織文明施工管理的檢查評比工作;(6) 機(jī)械作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)梁場及施工現(xiàn)場機(jī)械施工及維護(hù)檢修;(7) 場拌作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)拌合站正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證施工正常有序進(jìn)行,保證混凝土正常供應(yīng)。六、施工進(jìn)度安排六、施工進(jìn)度安排工期:計(jì)劃空心板預(yù)制 2013 年 7 月 1 日到 2013 年 9 月 13 日預(yù)制完成,空心板安裝 2014 年 4 月 26 日到 2014 年 4 月 30 日安裝完成,合計(jì) 80 天。 詳見附圖一:K144+015 庫力河中橋施工計(jì)劃橫道圖七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝1 空心板預(yù)制施工方法1.

17、1 施工組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)副經(jīng)理:宋超明高偉總工程師:劉恒鄔慶君項(xiàng)目經(jīng)理:劉成文宋朝明工程部機(jī)材部實(shí)驗(yàn)室測量隊(duì)工程部計(jì)合部財(cái)務(wù)部質(zhì)檢員實(shí)驗(yàn)員技術(shù)員安全員鋼筋組模板組混凝土組養(yǎng)護(hù)、移梁組14 / 41 文檔可自由編輯打印1.2 后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工工藝流程圖合格 穿波紋管底 模 整 平安裝錨板、立端模安裝外側(cè)模板,調(diào)整尺寸安內(nèi)模、上鋼筋骨架灌注混凝土制作混凝土試塊養(yǎng)護(hù)、拆模清孔、穿鋼絞線壓試塊張拉移梁到存梁臺座壓漿壓試塊綁扎安放梁體鋼筋15 / 41 文檔可自由編輯打印1.3 臺座首先硬化場地使臺座在空心板生產(chǎn)過程中不至變形,根據(jù)施工計(jì)劃的需要空心板預(yù)制臺座設(shè)置了 36 個。臺座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底

18、寬施工,臺座基礎(chǔ)為中間厚 15cmC30 砼,中間設(shè)置拉筋;兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到 20cm 且加密拉筋布置。澆筑臺座砼要保證臺座頂?shù)乃健E_座底模為 8mm 厚鋼板,焊于固定在臺座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。為與底?;A(chǔ)能有較好的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、起拱,在鋼板底模中線每隔一定距離往臺座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘,鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺座兩邊的角鋼上安放 1cm 厚的橡16 / 41 文檔可自由編輯打印膠條,使空心板側(cè)模擠壓固定于臺座上后澆注砼時不至漏漿。臺座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁,支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋橫穿底座的孔道,用于固定空心板側(cè)模的拉桿,板底承托預(yù)留 2%坡度??招陌?/p>

19、梁的吊裝和模板安裝均采用吊車安裝,吊車型號詳見:主要施工機(jī)械使用計(jì)劃表。1.4 鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進(jìn)場資料須齊全,分類墊起堆放于鋼筋棚中,必要時加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋加工由鋼筋班下料,在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。在各準(zhǔn)備工作做好后,對底模進(jìn)行打磨清理除銹,并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎,先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋,并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長度連接,按設(shè)計(jì)位置安放并增加定位鋼筋牢固固定,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿。鋼筋安裝

20、綁扎過程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸,鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑(或脫模油)污染鋼筋。1.5 側(cè)模安裝側(cè)板由正規(guī)廠家定制加工,采用大型鋼板整體拼裝,檢查各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模,17 / 41 文檔可自由編輯打印安裝前在側(cè)模內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑(或脫模油) 。側(cè)模安裝應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證順直。兩側(cè)模頂要用拉桿拉牢,下邊間隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于支撐邊梁上,使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺座,保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護(hù)層厚度在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊,墊塊應(yīng)錯開布置,地板鋼筋墊塊 6 個/m2,側(cè)模 4 個/m2,不貫通截面全長。1.6 混凝土的

21、拌制、運(yùn)輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)埋件預(yù)埋經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土,混凝土由攪拌站統(tǒng)一按批的配合比拌制,并由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸并集中卸料于專門制作的料斗中,用吊車把料斗吊起移動卸料、澆筑空心板?;炷涟柚埔獓?yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行,并按實(shí)驗(yàn)相關(guān)要求對拌制好的混凝土進(jìn)行了澆筑前抽檢,澆注砼時應(yīng)利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度,先澆筑空心板孔底以下砼,澆筑厚度達(dá)到要求并振搗,振搗采用插入式振動棒配合外部振搗器振搗,振動棒插入時應(yīng)避開波紋管和芯模,并防止因振搗不當(dāng)而使芯模上浮、變形。針對芯模在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問題,采取了確切可行的措施防止芯模上浮。首先在

22、綁扎鋼筋時根據(jù)設(shè)計(jì)空心孔位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋,并綁扎牢固,抗上浮鋼筋間距為 50cm。18 / 41 文檔可自由編輯打印其次在澆注混凝土過程中,在芯模頂均勻墊上五道條形鋼板,將特制卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢。卡具為在比梁板寬度長的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板,用于防止芯模在澆注混凝土?xí)r上浮。卡具在逐漸澆筑完頂板砼時跟近挨個拆除。1.7 拆模、養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到 1520MPa,且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時進(jìn)行。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度,應(yīng)掌握好抽出芯模的時間,在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時將芯模拆除,板梁澆筑后

23、及時養(yǎng)生,養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)身,保證砼的濕度。1.8 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉空心板砼強(qiáng)度到到 85后,且混凝土齡期不小于 7d 后拆除模板,穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉工序?yàn)椋? 初應(yīng)力(15K) 100K 103K 持荷 2min 錨固張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值正負(fù) 6時,應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在 10-25之間,取 10為初應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量,加初應(yīng)力時推算伸長值。如有滑絲、斷絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢測后方可使用,并且根據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測。1.9 壓漿、封錨及存梁19 / 41 文檔可自

24、由編輯打印壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓漿前對波紋管孔道進(jìn)行檢查,必要時進(jìn)行沖洗以清除有害物質(zhì)。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機(jī)必須能以 0.7MPa 的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行。壓漿停止時,壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上 1.0mm 標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨,達(dá)到強(qiáng)度要求后即可起吊架設(shè)。梁場設(shè)置 36 個預(yù)制空心板梁底座,不設(shè)存梁區(qū),梁板就地?cái)[放不需移動,但存梁期不能超過 90d,以保證梁板質(zhì)量。2 空心板安裝施工方法空心板梁安裝前應(yīng)對上拱度進(jìn)行檢查。其上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值,梁體存放不得大于 90d,

25、如果超過 90d 應(yīng)通過計(jì)算進(jìn)行反壓,保證安裝前梁體的上拱度符合設(shè)計(jì)要求。2.1 準(zhǔn)備工作橋臺、空心板梁等構(gòu)件經(jīng)檢查評定質(zhì)量合格,支座的受力情況及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,起吊時所有設(shè)備準(zhǔn)備齊全,場地清理處理完成,請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后正式進(jìn)行空心板安裝施工。架設(shè)方法的選擇根據(jù)橋位地形條件,空心板預(yù)制場地的位置,基于現(xiàn)有準(zhǔn)備,決定采用二臺 25T 吊車,把預(yù)制空心板裝運(yùn)梁車上從預(yù)制場拖運(yùn)至橋臺處,用二臺 50T 吊車起吊。逐步安裝施工。20 / 41 文檔可自由編輯打印2.2 空心板運(yùn)輸空心板的起吊、裝卸、安裝時的砼強(qiáng)度一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75且至少達(dá)到 14d 齡期。空心板采用運(yùn)梁車運(yùn)輸,由二臺 2

26、5T 汽車吊機(jī)從堆放場地吊至運(yùn)梁車上。空心板兩頭采用各 2 臺 10T 手拉葫蘆穩(wěn)定,防止空心板滑移側(cè)翻。2.3 空心板安裝施工空心板安裝施工程序:測量放樣安裝支座25T 吊車起吊出坑運(yùn)梁用運(yùn)梁車運(yùn)送至安裝位置50T 汽吊機(jī)安裝就位驗(yàn)收支座類型及安裝本橋橋臺采用板式橡膠支座,試驗(yàn)合格后運(yùn)至工地。橋臺上放出支座縱橫中心線及輪廓線,確保支座安裝位置的正確。檢查支座墊石,如不符合要求,則用環(huán)氧水泥砂漿處理,控制高程誤差不大于 2mm。同時支座墊石面應(yīng)水平,確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于 1mm??招陌灏惭b方法空心板梁由 25T 吊車從堆放場地吊至運(yùn)梁車上,拖運(yùn)至安裝地點(diǎn),再由二臺 50T 汽

27、吊機(jī)安裝就位,在安裝空心板時,汽吊機(jī)吊裝緩慢進(jìn)行,防止空心板的扭轉(zhuǎn),產(chǎn)生過大的扭矩??招陌宓跹b就位根據(jù)橋位中線和橋臺中心里程,在橋臺上放出每片梁的縱向21 / 41 文檔可自由編輯打印中心線、支座縱橫線上定出各片梁底部邊緣點(diǎn);放線時應(yīng)考慮橋梁縱坡對平面跨徑尺寸的影響;就位時,在空心板側(cè)面的端部掛線錘,根據(jù)橋臺頂面標(biāo)出的倆梁端橫線及該線上標(biāo)出的邊緣點(diǎn)來檢查和控制梁的順橋向及橫橋向正位;空心板的順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置以梁的縱向中心線為準(zhǔn)。空心板安裝時有專人指揮統(tǒng)一信號,起吊、橫移、下放必須速度緩慢、均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動。2.4 組織協(xié)調(diào)工作組織好人員分工,按照公路工程施工

28、安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定設(shè)置線路安全行車防護(hù),并按相關(guān)規(guī)定設(shè)置公路防護(hù)設(shè)施及防護(hù)人員。吊裝總指揮、防護(hù)人員、吊車操作工及重要崗位負(fù)責(zé)人都配備頻率統(tǒng)一的對講機(jī),統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施1 施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)預(yù)制臺座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷,并考慮利于排水,防止由于排水不暢造成地基下沉。臺座的反拱度值應(yīng)參照設(shè)計(jì)文件所提供的反拱度值、結(jié)合實(shí)際施工和生產(chǎn)預(yù)制梁的張拉情況確定。反拱度應(yīng)按二22 / 41 文檔可自由編輯打印次拋物線設(shè)置;空心板混凝土應(yīng)為緩凝,可使用減水劑和緩凝劑等外加劑,并按圖紙要求增加抗凍能力達(dá) F300;施工時注意對底座和模板、鋼筋、波紋管的保護(hù),防止在澆筑砼過程中在振搗棒

29、的強(qiáng)烈振動作用下模板發(fā)生嚴(yán)重繞曲變形,鋼筋、波紋管位置的改變;混凝土澆筑完成,表面收漿干燥后,應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)按公路橋涵技術(shù)規(guī)范要求使用蒸汽養(yǎng)護(hù);鋼絞線進(jìn)場后安排專職人員妥善保管,避免銹蝕,尤其確保張拉、錨固兩端干凈、清潔;鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行,以免鋼絞線永存應(yīng)力使用階段超過規(guī)范要求;鋼絞線張拉控制應(yīng)力應(yīng)考慮錨口摩阻損失(錨口摩阻損失應(yīng)在施工時測定或由廠家提供) ,鋼絞線不得采用超張拉,以免鋼絞線張拉力過大,實(shí)測伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),超過時應(yīng)停止張拉、分析原因并采取措施。張拉過程中,操作人員應(yīng)用哨子互相聯(lián)系保證張拉力差別不大;張拉完畢后應(yīng)及時壓漿。預(yù)應(yīng)力束

30、張拉一局對稱原則進(jìn)行。斷面絞線斷絲或滑絲之和控制在每束一絲,且每個斷面斷絲之和不23 / 41 文檔可自由編輯打印超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%,且不允許整根鋼絞線拉斷,否則應(yīng)更換鋼束;預(yù)制梁張拉完畢后應(yīng)注意觀測跨中上拱值并做好記錄,與理論計(jì)算值比較。超過設(shè)計(jì)時,則應(yīng)暫停施工,待查明原因并采取有效措施,并征得監(jiān)理工程師同意后,方可繼續(xù)施工;未進(jìn)行孔道壓漿前,嚴(yán)禁移動梁體;待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后才可對鋼絞線工作長度進(jìn)行切割,切割采用手提式砂輪機(jī)實(shí)施,絕不允許用氧、電焊燒斷;孔道壓漿采用 C50 水泥漿。水泥漿強(qiáng)度不低于 30MPa 時,預(yù)制梁體方可吊裝;主梁應(yīng)按吊裝順序存放,空心板存放不

31、宜超過兩層;主梁吊裝均采用捆綁式吊裝,施工時吊點(diǎn)梁底倒角處采取兜墊小角鋼措施以防吊繩嚴(yán)重磨損。2 工程施工過程的主要控制措施加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)控制工地試驗(yàn)室的配置工地試驗(yàn)室嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具;并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任試驗(yàn)工作。3 施工過程中工序的質(zhì)量控制實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,把質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實(shí)到施工的每24 / 41 文檔可自由編輯打印一道工序上,把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個施工人員肩上;工程施工技術(shù)工作上,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度;施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行;內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范;做到試驗(yàn)資

32、料不充分不開工,測量放樣不復(fù)核通過不開工,施工技術(shù)交底不合理不全面不開工,技術(shù)工作不復(fù)核不開工;不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用,不能確保施工安全的施工方法不采用;項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查,按規(guī)定做好現(xiàn)場檢查原始記錄,每一道工序完工后進(jìn)行自檢,報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢,在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查,做到道道工序有人把關(guān),每個項(xiàng)目有人驗(yàn)收。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序,不合格的項(xiàng)目一定要返工重做至合格;定期校驗(yàn)使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備,確保其完好;認(rèn)真負(fù)責(zé),實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄;積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。25 / 41

33、文檔可自由編輯打印九、混凝土常見質(zhì)量通病防治措施九、混凝土常見質(zhì)量通病防治措施混凝土幾種常見質(zhì)量通病現(xiàn)象分析及防治措施1 蜂窩:是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松,砂漿少、石子多,石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因:混凝土配合比不當(dāng),石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少,石子多;混凝土攪拌時間不夠,未拌均勻,和易性差振搗不密實(shí);下料不當(dāng)或下料過高,使石子集中,造成石子、砂漿離折;混凝土未分層下料,振搗不密實(shí)或漏振或振搗時間不夠;模板縫隙不嚴(yán)密,水泥漿流失;鋼筋較密,使用石子粒徑過大或坍落度過小。防治措施:工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場自檢組自檢報(bào)監(jiān)理工程師下一工序施工返工報(bào)質(zhì)

34、檢部復(fù)檢26 / 41 文檔可自由編輯打印認(rèn)真設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度不應(yīng)超過 2m,分層搗固,防止漏振。模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密,分層澆注要在下層砼初凝前需澆完上層砼,上下層澆筑間隔時間不超過 1.5 小時,最大限度的避免施工縫和冷縫的出現(xiàn)。2 麻面:是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因:模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模板時混凝土表面被粘壞;模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán)密,局部漏漿;模板隔離劑涂刷不勻,或局

35、部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面?;炷琳駬v不密實(shí),氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施:模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板接縫應(yīng)澆水充分濕潤;泡沫膠縫隙應(yīng)有塑料膠帶或膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻,不得漏刷,混凝土27 / 41 文檔可自由編輯打印分層均勻振搗密實(shí),并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。3 孔洞:是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因。在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝土離折,砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行

36、振搗;混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。防治措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如錨下處,應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固,嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時清除干凈。4 露筋:是指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因:澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊移位,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋;混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿;28 / 41 文檔可自由編輯打印混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不密實(shí)

37、,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移造成露筋;模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。防治措施:澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確;并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時,應(yīng)嚴(yán)格控制石子的最大粒徑,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;混凝土下落高度不超過 2m,以防止離折;模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或小型振搗棒進(jìn)行振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。十、安全保證措施十、安全保證措施1 混凝土的拌合及運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)預(yù)制場地內(nèi)的道路、排

38、水應(yīng)暢通、電力設(shè)施應(yīng)有保護(hù)裝置;垂直運(yùn)輸時必須明確聯(lián)系信號。吊車運(yùn)輸混凝土?xí)r下面嚴(yán)禁站人,注意漏斗下面操作人員的安全。29 / 41 文檔可自由編輯打印2 鋼筋加工安全注意事項(xiàng)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合安全要求后方可作業(yè);鋼筋、半成品必須按規(guī)格碼放整齊;電動機(jī)械在運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場前必須切斷電源。鎖好閘箱,清理作業(yè)場所;操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須有專業(yè)電工排除;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須佩戴整齊,戴好安全帽;抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。切斷長料時,應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼

39、筋,操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于 30cm 時,應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶;展開盤條鋼筋時,應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn);人工彎曲鋼筋時,應(yīng)放平扳手,用力不得過猛;綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。施工人員不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下。暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場;應(yīng)注意機(jī)械切割鋼筋時的安全,在作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、30 / 41 文檔可自由編輯打印斷頭等雜物。鋼筋的調(diào)直、彎曲應(yīng)符合安全規(guī)定。3 混凝土澆筑與振搗安全注意事項(xiàng)吊運(yùn)砼作業(yè)必須專人指揮,分工明確;振搗器必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無漏電后方可使用;澆筑人員不得直接在鋼

40、筋上踩踏、行走。作業(yè)人員必須穿膠鞋、戴安全帽;向模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮;夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時安全注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)過考核合格后方可上崗;必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具;張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū);張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底需求讀表。油壓不得超過規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機(jī),高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡;作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的鏈接,鏈接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè);31 / 41

41、文檔可自由編輯打印施加荷載時,嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。后張法作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置一定厚度的防護(hù)木板;操作千斤頂和測量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人;張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^安全技術(shù)交底的規(guī)定值;兩端張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號,協(xié)調(diào)配合;噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的橡皮墊圈必須緊壓在孔口上。膠皮管與灰漿泵必須鏈接牢固。堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面,以防灰漿噴出傷人。5 安全用電措施采用通用的安全配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人;照明線路不能與動力線路混用,鋼筋及木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性能差的

42、或有破損的電纜;機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè),并掛上警示牌。移位時須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷;移動電器、修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。32 / 41 文檔可自由編輯打印十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1 環(huán)保措施按管理手冊要求搭建鋼筋加工棚、砂石存料區(qū)防雨棚。對施工場地、便道進(jìn)行砼硬化,并設(shè)置好排水系統(tǒng);鋼筋存放區(qū)澆筑砼臺座支墊,并用蓬布覆蓋;在砼拌合站和預(yù)制場建立三級沉淀池,養(yǎng)生用水循環(huán)利用;拌合站設(shè)置除塵設(shè)備收集粉塵,凈化空氣采取措施避免造成空氣污染;對廢油、廢水、廢渣,以及生活和建筑垃圾等按指定地點(diǎn)存放,并及時進(jìn)行處理,避免污染空氣和水源;施工便道及輔道注意經(jīng)常灑水,防止揚(yáng)塵、污染環(huán)境;竣工后,臨時占地切實(shí)做到工完、料凈、場地清。2 文明施工措施加強(qiáng)文明施工宣傳力度,對全體施工人員進(jìn)行文明施工,遵紀(jì)守法教育,創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、友愛的共事環(huán)境;預(yù)制場設(shè)立大型醒目的施工公示牌,做到掛牌施工。公布建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位

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