含油廢水處理工程設計方案

1、含油廢水處理工程設計方案紀曉武2012目 錄一、概述1二、設計依據1三、設計規(guī)模和設計標準11、設計水量12、原水水質23、出水水質2四、設計原則2五、含油廢水常用處理技術3六、含油生產廢水處理工藝思路71、工藝選擇72、工藝流程7七、工藝流程單元說明8八、工程概算13九、成本估算14 14 / 17文檔可自由編輯打印一、概述 在生產過程中，每天會產生一定量的含油廢水。如不對該廢水進行處理，直接排放，往往會造成極為嚴重的污染。根據環(huán)?！叭瑫r”的要求，所有廢水必須治理達標才能排放。企業(yè)為了實現(xiàn)保護環(huán)境和經濟的協(xié)調發(fā)展，必須對該廢水進行有效處理。我公司受企業(yè)委托，在大量查閱相關資料的基礎上，結合

2、我公司工程技術人員豐富的環(huán)保工程實踐經驗，提出該廢水的處理技術路線和生產廢水處理項目初步方案設計，請業(yè)主、環(huán)保部門和專家審閱。二、設計依據 本技術方案設計以如下資料為依據：Ø 企業(yè)原始資料；Ø 水處理設備制造技術條件（JB2932-8）Ø 污水綜合排放標準（GB8978-1996）； Ø 室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）;Ø 國家其他規(guī)范、標準；Ø 環(huán)境工程技術手冊（廢水卷），化學工業(yè)出版社；Ø 工業(yè)水污染防治，章非娟，同濟大學出版社。三、設計規(guī)模和設計標準 1、設計水量根據企業(yè)提供的資料，取廢水處理設施設計水處理能力為

3、30噸/小時。2、原水水質根據企業(yè)提供的資料及國內同行企業(yè)的資料，對于企業(yè)排放的綜合廢水，初步確定其水質如下表-1：原水水質表 表-1序 號指標數值單位1CODcr300-800mg/L2石油類200mg/L3水溫403、出水水質根據業(yè)主和環(huán)保部門要求，廢水排放執(zhí)行污水綜合排放標準（GB8976-1996）二級標準，相關指標如表-2：出水水質表 表-2序 號指標數值單位1CODcr120mg/L2石油類10mg/L3pH6.0-8.5無量綱4SS150mg/L四、設計原則 Ø 嚴格執(zhí)行國家和地方的各項規(guī)定，確保出水達到規(guī)定排放標準；Ø 工藝流程簡潔，靈活性好，布置合理緊湊，

4、減少占地面積，運行費用省；Ø 操作管理方便，技術要求簡單，最大程度地實現(xiàn)自動化控制，管理、維護簡單方便，宜于長期使用；Ø 密切配合其他建設工程，保障建設正常進行，并避免造成二次污染。五、含油廢水常用處理技術 根據企業(yè)提供的資料，該廢水中油類主要是乳化液形式存在，因此處理方法主要包括乳化液的破乳和破乳后處理。（一）破乳處理微細的油珠分散于水中形成水一油乳化液。由于乳化液的油珠極細，其表面形成一層界膜帶有電荷，油珠外圍形成雙電層，使油珠相互排斥極難接近。因此，要使油水分離，首先要破壞油珠的界膜使油珠相互接近并聚集成大滴油珠從而浮于水面這就叫做破乳。常用的破乳方法有高壓電場法、藥

5、劑法、離心法、超濾法等。各種破乳方法現(xiàn)在簡述如下：² 高壓電場法該方法是利用電場力對乳液顆粒的吸引或排斥作用，使微細油粒在運動中互相碰撞，從而破壞其水化膜及雙電層結構使微細油粒聚結成較大的油粒浮升于水面達到油水分層的目的。高壓電可采用交流、直流或脈沖電源。該方法在機械含油廢水中應用較少，主要原因是設備要求高，處理效率一般。² 藥劑破乳法藥劑破乳法是指向廢水中投加破乳劑，破壞油珠的水化膜，壓縮雙電層，使油珠聚集變大與水分開。藥劑破乳又分為鹽析法、凝聚法、鹽析凝聚混合法和酸化法等。² 鹽析法鹽析法是指向廢水中投加鹽類電解質破壞油珠的水化膜常用的電解質有氯化鈣、氯化鎂、

6、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鎂等.² 凝聚法凝聚法是指向廢水中投加絮凝劑，利用絮凝物質的架橋作用，使微粒油珠結合成為聚合體.常用的絮凝劑有明礬、聚合氯化鋁、活化硅酸、聚丙烯酞胺、硫酸亞鐵、三氯化鐵、鎂礬土等。² 酸化法酸化法是向廢水中投加硫酸、鹽酸、酷酸或環(huán)烷酸等破壞乳化液油珠的界膜使脂肪酸皂變?yōu)橹舅岱蛛x出來。該方法需要在處理過程中調節(jié)PH值，藥劑費用較高。² 鹽析一凝聚混合法鹽析一凝聚混合法是指向廢水中加入鹽類電解質使乳化液初步破乳再加入凝聚劑使油粒凝聚分離。該方法處理效率高，出水含油少，處理成本低，投資小，是最有效的除油方法之一。² 離心法該法是指借助離心

7、機械所產生的離心力，將油水分離.離心機有臥式和立式兩種.在離心力的作用下，水相從離心機的外層排出，油相從離心機的中部排出。離心法設備結構比較復雜，該方法適用于高含油廢水的預處理，如油田廢水處理。² 超濾法超濾法是一種物理破乳法，它是使乳化油廢水通過超濾膜過濾器，利用超濾膜孔徑比油珠孔徑小的特點，只允許水通過，而將比膜孔徑大的油粒阻攔，從而達到乳化油水分離的目的。該方法設備要求高，投資的大，預處理系統(tǒng)復雜。以上破乳方法，以藥劑法最為常見，國內采用較普遍。高壓電場法處于試驗階段，超濾法國內已有使用。（二）破乳后處理乳化液經破乳除油后，一般尚需進一步處理，主要目標是將破乳后的懸浮物進行泥水

8、分離，其處理方法、處理設備也多種多樣，概括起來可分為:² 重力分離法重力分離法是一種利用油水密度差進行分離的方法.此法可用于去除60%以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。采用重力分離法最常用的設備是隔油池.它是利用油比水輕的特性，將油分離于水面并撇除。隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油。隔油池的形式較多主要有平流式隔油池、平行板式隔油池、波紋斜板隔油池和壓力差自動撇油裝置等。該方法適用于浮油、分散油，且效果穩(wěn)定運行費用低，但設備占地面積大。² 氣浮法氣浮法是使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面，從而達到分離目的的方法。這是因為空

9、氣微泡由非極性分子組成，能與疏水性的油結合在一起，帶著油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分離效率很高。氣浮法按氣泡產生方式的不同，可分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等。目前采用的主要是加壓氣浮法。這種方法是電耗少、設備簡單、效果良好，已被廣泛應用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產廢水等的處理，工藝較為成熟。² 吸附法吸附法是利用親油性材料吸附水中的油。最常用的吸附材料是活性炭，它具有良好的吸油性能，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。但吸附容量有限，且活性炭價格較貴，再生也比較困難，因此一般只用作低濃度含油廢水處理或深度處理。² 粗?；ù至；?亦叫聚結法)

10、是使含油廢水通過一種填有粗?；牧系难b置，使污水中的微細油珠聚結成大顆粒，達到油水分離的目的。本法適用預處理分散油和乳化油。其技術關鍵是粗粒化材料，從材料的形狀來看，可分為纖維狀和顆粒狀。粗?；脱b置具有體積小、效率高、結構簡單、不需加藥、投資省等優(yōu)點。缺點是填料容易堵塞，因而降低除油效率。² 膜過濾法膜過濾法除油是利用微孔膜攔截油粒，它主要用于去除乳化油和溶解油.濾膜又可分為超濾膜、反滲透膜和混合濾膜。超濾膜去除油粒較小的含油廢水，系統(tǒng)除油效率高，體積小，但設備投資大，預處理要求高。綜上所述可以看出含油廢水的處理方法雖然較多但各種方法都有其局限性。根據廢水成分、油分存在的形式、回

11、收利用的深度以及排放方式等多因素的影響。如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是采用幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現(xiàn)良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。六、含油生產廢水處理工藝思路 1、工藝選擇根據原水指標知道，廢水的主要污染指標為油類，因此采用常規(guī)的物化處理，即可去除絕大部分油類。由于原水中油類指標較高，達200mg/L，根據同行業(yè)處理的經驗，結合本項目的實際情況和廢水排放要求，本著經濟可靠的原則進行工藝設計。工藝路線為“鹽析凝聚混合破乳+氣浮”2、工藝流程具體工藝流程框圖見圖-1調節(jié)池氣浮器中間緩沖池核桃殼過濾器泵泵加藥廢油污泥池原水廢水處理

12、工藝流程簡圖 圖1處理工況：按設計水量Q=30m3/h處理。旋流除油器反應沉淀器加藥排放池達標排放反沖泵七、工藝流程單元說明 本方案設計采用相對標高，以廢水處理站室外地坪為±0.00。1、調節(jié)池Ø 設置目的：收集、貯存生產污水，同時對水量均化；Ø 工藝說明：采用地下式鋼砼結構，廢水通過提升泵提升到后續(xù)處理單元；Ø 設計參數：水力停留時間：HRT=8h；有效容積：V=240 m3；規(guī)格尺寸：10.0×8.0×3.0m（L×B×H）Ø 設備配置：一級提升泵（IS泵）型 號：IS80-65-160流 量：Q=3

13、0m3/h揚 程：H=32m功 率：N=7.5KW數 量：2臺（一用一備）2、旋流除油器Ø 設置目的：污水從切向進口以一定速度進入旋流除油器，在其內高速旋轉，產生離心力場。在離心力的作用下，密度小的油遷移到中間并向上運動，最后溢流排出，從而達到液體分離的目的；Ø 工藝說明：一體化鋼制設備，防腐處理；Ø 設計參數：型 號： CYQ-30型數 量： 1套處理流量： 30m3/h設備外形尺寸： DN1200設備材質： 碳鋼內防腐工作溫度： 35.7-5工作壓力： 0.5-1.0 Mpa工作壓降：0.2-0.5 Mpa 3、反應沉淀器（包含破乳反應、斜管沉淀部分）

14、6; 設置目的：運用鹽析凝聚混合破乳原理，并結合混凝沉淀，去除廢水中懸浮物，降低COD，并進行泥水分離；Ø 工藝說明：一體化設備，方形，采用機械攪拌及斜管沉淀；Ø 設計參數：設備型號：FCQ-30設備規(guī)格：6.0×3.0×4.0m主體材質：碳鋼內防腐設計負荷：1.52.0m3/m2h填料規(guī)格：50填料材質：PPØ 設備配置：機械攪拌系統(tǒng) 1套 斜管 25m2管道混合器 1套4.氣浮器Ø 設置目的：運用氣浮原理，去除廢水中油類和懸浮物，降低廢水COD，使廢水處理達標。Ø 工藝說明：一體化設備，采用部分加壓溶氣氣浮。 Ø

15、; 設計參數：型 號：PQF-30處理流量：30m3/h規(guī) 格：9.0×2.2×2.3mm（L×B×H）數 量：1套設備材質：碳鋼防腐Ø 設備配置：壓力溶氣系統(tǒng) 1套5、中間緩沖池Ø 設置目的：經氣浮處理后的污水流到中間緩沖池，中間緩沖池容積設計停留時間在0.25-1小時左右；Ø 工藝說明：采用半地下式鋼砼結構，新建； Ø 設計參數：水力停留時間：HRT=1h；有效容積：V=30 m3；規(guī)格尺寸：4.0×2.5×3.0m（L×B×H）6. 核桃殼過濾器Ø 設置目的：

16、采用具有較強吸附能力、抗壓能力強、化學性能穩(wěn)定、硬度高耐磨性能好、清水性能好、抗油侵蝕并經特殊加工的核桃殼為濾料介質，對廢水進一步接觸過濾，確保出水達標排放；Ø 工藝說明：一體化鋼制設備； Ø 設計參數：型 號：GHL-1500設備規(guī)格： 1200×4000mm處理水量：30m3/h過濾速度：24-26m/h反洗強度：25 m3/m2h反洗時間：10-12min設計壓力：0.6Mpa工作溫度： 0-70過濾阻力： 0.12MPa攪拌功率：N=4.0KW數 量：1臺Ø 設備配置：二級提升泵（IS泵）型 號：IS80-65-160流 量：Q=30m3/h揚

17、程：H=32m功 率：N=7.5KW數 量：2臺（一用一備）反沖泵（IS泵）型 號：IS100-80-160流 量：Q=100m3/h揚 程：H=32m功 率：N=15.0KW數 量：1臺7、排放池Ø 設置目的：貯存出水，并為反沖泵提供安裝點。Ø 工藝說明：采用半地下式鋼砼結構，新建，可與中間緩沖池合建；Ø 設計參數：水力停留時間：HRT=1h；有效容積：V=30 m3；規(guī)格尺寸：4.0×2.5×3.0m（L×B×H）Ø 8、廢油污泥池Ø 設置目的：貯存浮油及污泥。Ø 工藝說明：采用地下式鋼砼結

18、構，新建，可與調節(jié)池合建；Ø 設計參數：有效容積：V=30 m3；規(guī)格尺寸：4.0×2.5×3.0m（L×B×H）9、藥劑投配系統(tǒng)Ø 設置目的：進行藥劑溶解、計量投加；Ø 工藝說明：共設置藥劑投配系統(tǒng)三套。八、工程概算 工程概算表 表-3序號名稱規(guī) 格單位容積價格（萬元）備注一、土建部分1池體部分調節(jié)池m3240鋼砼中間緩沖池m330鋼砼排放池m330鋼砼廢油污泥池m330鋼砼2設備房m230磚混3設備基礎及其它二、設備部分1原水泵Q=30 m3/h，H=32m臺21.30一用一備2過濾泵Q=30 m3/h，H=32m臺21

19、.30一用一備3反沖泵Q=100 m3/h，H=32m臺10.904旋流除油器DN1200套12.905反應沉淀器含反應、沉淀部分套117.806機械攪拌系統(tǒng)套10.607斜管m2251.208管道混合器套10.609氣浮器Q=30 m3/h套118.7010溶氣系統(tǒng)含空壓機、溶氣泵套13.8011刮渣系統(tǒng)套11.8512核桃殼過濾器Ø1500套15.8013核桃殼濾料2.8014攪拌系統(tǒng)套10.6015加藥裝置套33.3016液位控制系統(tǒng)套40.3217管材與閥門5.2018電氣與控制3.2019平臺、扶手、爬梯3.9020油漆與防腐1.9021安裝費8%6.20小計： 84.17