特種作業(yè)人員培訓(xùn)記錄表

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我特種作業(yè)人員培訓(xùn)記錄表1 .培訓(xùn)時間； /2 .培訓(xùn)地點；/3 .培訓(xùn)內(nèi)容；電焊機注意事項；/氣焊注意事項；電弧焊注意事項；交流電焊機注意事項；臨電（配電箱）注意事項；叉車，起重作業(yè)注意事項。4 .培訓(xùn)人員簽到表。10一、培訓(xùn)時間：2013 年9月20日二、培訓(xùn)地點:榮成鑫邦船業(yè)有限公司三、培訓(xùn)內(nèi)容：1.電焊機注意事項：1 .電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2 .電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進行。3 .電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4 .焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固

2、，更換焊條應(yīng)戴手套。5 .在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6 .嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7 .貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開， 保持空氣流通。8 .在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。9 .焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10 .把線、地線不

3、得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備 代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11 .更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12 .清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13 .多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。/14 .在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。，/15 .焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。/16 .杜鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)， 磨削牡鴇極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。17 .二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電

4、壓不應(yīng)大于36V。/18 .雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19 .施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20 .必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21 .工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。2.氣焊注意事項：1 .氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2 .乙快發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm,直徑不少于浮桶斷面積的6070%3 .氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。、4 .乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、5 .高、中壓乙快發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。、6 .碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。7 .乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用水在浮桶上加壓或搖動。添 加電石時嚴禁明火照明。8 .乙快發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。9 .氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱 水加熱，不準用火烤。10 .乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。11 .點

6、火時，焊槍口不準對人， 正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙快和氧氣 時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12 .不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13 .嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14 .在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有 扔孔、口打開。15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16 .鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17 .乙快發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于

7、10m嚴禁用明火檢驗是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。18 .氧氣瓶、乙快發(fā)生器受熱不得超過350C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙快，先關(guān)乙快”的順序作業(yè)。19 .施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。/20 .乙快發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢不可破靠，不得松 動，破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材 料制作。21 .乙快發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙快發(fā)生器時，其間距不得小于、10mo22 .乙快發(fā)生器的壓力

8、要保持正常，壓力超過147Kpacm2）時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過800C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過 500C, 浮桶式發(fā)生器水溫不得超守 650°0） °當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加 入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙快發(fā)生器的金屬部分。23 .乙快發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。24 .新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及 沾上油脂的膠管均不得使用。25 .不得將橡膠軟管

9、放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。26 .氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。 嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。27 .開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，應(yīng)觀察壓力表指 針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa （cm2）的剩余壓力。/28 .嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。'29 .安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹

10、除污垢， 然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時， 須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。30 .點然焊（割）炬時，應(yīng)先開乙快閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥，再關(guān)閉氧氣閥。31 .在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后， 再行拆卸修理。32 .發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙快發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。33 .乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速 關(guān)閉氧閥門，停止共氧。 乙煥軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來 將火

11、熄滅。34 .不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙快、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、 箱內(nèi)。3.電弧焊注意事項：1 .焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有/保護罩。2 .現(xiàn)場使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。/3 .焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安 全措施。4 .嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5 .焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴 防毒面具或呼吸濾清器。6 .在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必

12、須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或資料的 容器內(nèi)焊接。7 .焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。8 .高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。9 .電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌 道上面穿過。10 .接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、 機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4 Q。11 .雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好 絕緣鞋。12 .長期

13、停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于Q,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。- 13.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14 .在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫度，如超過A級600c B級800C時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。15 .施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃物。16 .作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后， 方可離開。17 .焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、僦、氨、乙快及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)遵守氣瓶 安全監(jiān)察規(guī)程。18 交流電焊機注意事項：1 .應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電

14、壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級 線路的帶電部分。2 .次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。3 .移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電， 應(yīng)切斷電源。5.臨電（配電箱）注意事項：/1 .配電箱要有專人（電工）負責(zé)，其它任何人不得擅自打開亂接線。/2 .配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于/1.5mm,并能防雨防塵。3 .總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負荷相對集中的地區(qū)，分配 電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不

15、宜超過3nl4 .總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo器，總開關(guān)電器的額定值，動作 定值與分路開關(guān)電器的額定值，動作定值相適應(yīng)。5 .動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。6 .配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上，固定式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m%小大于1.5m。7 .配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固的配電箱箱 體內(nèi)，金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱

16、體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。8 .配電箱金屬外殼有可靠接地，接零，接地線必須用多股銅芯線及專用接地線，接地電 阻不得大于4QO保護零線應(yīng)通過接線端子連接。9 .配電箱引入、出線應(yīng)加護套分路成束，電纜不得有老化、破皮、漏稅電，電纜橫穿道路時，應(yīng)采用保護措施，和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動,、不得有外露帶電部分。進出線，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸，移動式配電箱和開關(guān)箱 的進出線采用橡皮絕緣電纜。/ 10.配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器。配電箱，開 關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。11 .必須實行“一機一閘一觸?！敝?，

17、嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺以上用電設(shè)備、（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負責(zé)，按時檢查并做好記 錄及交接班記錄。12 .所有配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并作業(yè)分路標記。13 .配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標志，箱內(nèi)無雜物，積灰，接線牢固整齊，移動式配 電箱離地有0.6m。14 .漏電開關(guān)開閘后，必須檢查原因后，方可送電。15 .電工必須隨時檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改， 遇到難以解決問題及向項目部匯報，并作定期檢查記錄（接地電阻每月一次，漏電保護器每周一次）。16 叉車、起重機注意事項一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應(yīng)當按照起重機性能

18、試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號， 司機應(yīng)立即停車。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。 起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁

19、止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物 時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因 重物擺動，造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔(dān)白重量不能超過額定起重量的80%.八、起重機吊運重物時， 不能從人頭上越過， 也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制