主橋墩身澆筑專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 市北三環(huán)路潁河大橋工程主橋墩柱澆注方案FY橋施（2008）第4號(hào)復(fù)核： 中鐵八局集團(tuán)市潁河大橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部2009年4月20日主 橋 墩 柱 澆 注 專 項(xiàng) 方 案一、工程概況1、工程概況市北三環(huán)路潁河大橋跨越市的潁河，是市重要的交通干道。西起太和路交叉口（K0+080），東至規(guī)劃紅星路交叉口(K1+790)，總長度為1710m，道路規(guī)劃紅線寬60m。主線兩側(cè)匝道以的紫薇路、潁濱路均包含在本次工程的實(shí)施圍，橋下凈空高度4.5m，凈寬不低于道路紅線寬度。2、地形、地質(zhì)、水文、氣候特征2.1項(xiàng)目位于市北郊，距城區(qū)約3km，宏觀地貌為沖擊平原，微地貌為潁河漫灘與河谷，區(qū)域地勢(shì)平坦。

2、擬建橋址處兩岸堤間距約540米，河槽寬度約156米，東岸堤頂高程33.6米,西岸33.2米,河底高程19.4-25米,深泓位于河谷東部,水下地形最大坡度1:5左右,河道穩(wěn)定性較好。2.2地表地層為第四系全新統(tǒng)沖積層，巖性以粉質(zhì)黏土、稍密狀粉土、松散狀粉砂為主，土層厚度變化大，分布不均，局部呈互層狀分布。2.4市區(qū)水系發(fā)達(dá)，潁河是淮河的一級(jí)支流。6-8月為豐水區(qū)，11月-2月為枯水區(qū)，汛區(qū)水位升浮較大，常淹沒兩岸低洼地區(qū)。2.5市地處南北氣候過渡帶，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，最冷月(1月)平均氣溫1.4, 最熱月(8月)平均氣溫26.8,最高41.4, 最低-20.4；多年平均降雨82

3、5mm，主要集中在6-9月；常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槠珫|風(fēng)，全年日照1890小時(shí)，無霜期220天。最大凍土深0.13m。二、編制依據(jù)和編制原則1、市潁北新農(nóng)村路網(wǎng)一期北三環(huán)路潁河大橋工程施工圖設(shè)計(jì)；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTJ0412000）；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）；4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ4688）；5、潁河大橋施工調(diào)查報(bào)告；6、其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)；7、本單位在同類工程施工中的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)儲(chǔ)備。三、主墩墩柱施工概況1、主墩墩身采用花瓶型墩身，與梁體的波浪紋造型相呼應(yīng)，橋墩部采用挖空處理，減少混凝土的用量；主墩基礎(chǔ)采用矩形承臺(tái)，厚3.5米；承臺(tái)下部采用8根直徑

4、1.8米的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 2、主墩墩身采用C40混凝土，一個(gè)墩身的混凝土用量為232.4m3 。澆注方量較大。3、主墩墩身經(jīng)項(xiàng)目部決定擬采用兩次澆筑，第一次澆筑在箱頂部往下10cm的位置，設(shè)計(jì)標(biāo)高為35.321米，在箱頂部倒角位置預(yù)埋腳手鋼管，固定箱頂部模板。4、分層澆筑有利于取出箱模板。5、0號(hào)塊施工在五月份開始，在保證墩柱澆注的情況下，才能保證0號(hào)塊按照正常的施工計(jì)劃施工。四、 主墩墩柱澆注的準(zhǔn)備工作根據(jù)混凝土澆筑特點(diǎn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，項(xiàng)目部管理人員高度重視主橋墩柱施工的各項(xiàng)工作，加強(qiáng)監(jiān)督管理，根據(jù)“保證混凝土強(qiáng)度，保證墩身美觀外形”的原則，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿

5、插，利用各種有利條件減少主墩墩柱澆筑的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。在保證生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，切實(shí)重點(diǎn)抓好主橋安全文明施工，為此特作如下安排：這么多廢話，準(zhǔn)備工作具體干些什么？加入：1、 技術(shù)準(zhǔn)備：相關(guān)測(cè)量放線控制，澆筑過程中的模板變形觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。2、 材料準(zhǔn)備工作：砂石料與水泥儲(chǔ)備。3、 機(jī)具準(zhǔn)備：振動(dòng)棒等。4、 人員準(zhǔn)備：5、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工防護(hù)圍欄設(shè)置、模板接縫檢查、對(duì)拉桿螺栓連接檢查等。1、成立項(xiàng)目部墩身澆筑施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：偉副組長：馬忠林、俊霖組員:徐志輝、章興才、鐘發(fā)梁、國紅、豐2、建立墩身澆筑值班制度，建立現(xiàn)場(chǎng)巡查人員駐地值班人項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)墩身澆筑施工應(yīng)急保障隊(duì)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮

6、體系，如遇特殊情況立即向項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、認(rèn)真落實(shí)墩身澆筑安全檢查工作，專職安全員要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決。4、澆筑之前，施工單位有關(guān)部門在所屬圍進(jìn)行一次全面檢查，組織力量檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，檢查臨時(shí)設(shè)施的擺放，對(duì)原有的臨時(shí)防護(hù)措施進(jìn)行整修加固。5、應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，路面?yīng)根據(jù)需要加鋪磚渣，砂礫或狗頭石防滑材料，必要時(shí)應(yīng)加高加固路基，保證道路暢通。6、根據(jù)天氣情況，準(zhǔn)備必要的排水機(jī)具和材料，并對(duì)機(jī)電設(shè)備線路要隨時(shí)檢查絕緣和防雨情況，檢查零線、接地是否符合要求，并按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器。 五、主橋墩身澆筑施工原則 在施工中要先墩中心后兩邊，按順序澆筑，澆筑速度控制

7、在每小時(shí)30 m3的混凝土量，分層振搗密實(shí)分層厚度？。實(shí)事,經(jīng)濟(jì)合理，在詳細(xì)調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比選，根據(jù)最優(yōu)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)；哪里抄來的？設(shè)計(jì)什么？努力提高施工機(jī)械化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，確保優(yōu)質(zhì)高速完成墩身澆筑不要這段。  六、墩身澆筑方法1、施工現(xiàn)場(chǎng)1.1道路與場(chǎng)地便道基礎(chǔ)采用磚渣，采用壓路機(jī)壓實(shí)并保證寬6米厚30厘米，（見平面布置圖）。1.2 臨時(shí)設(shè)施澆筑前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，模板，振搗棒，作業(yè)人員膠鞋，模加固，臨邊防護(hù)等進(jìn)行一次普查，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決。2、箱模板設(shè)置安裝箱模板均采用竹膠板，在豎直方向采用10×10方木，每40c

8、m一板，在橫向采用48cm腳手鋼管，并用蝴蝶扣通過28cm拉桿與鋼外模連接，拉緊，混凝土澆筑速度控制在每小時(shí)30 m3。模板之間的接縫待修整完畢后采用原子灰補(bǔ)平或透明膠布粘住縫防止漏漿，最后涂刷脫模劑。計(jì)算書：?jiǎn)为?dú)放在最后作為附件內(nèi)模設(shè)計(jì)計(jì)算書。一、 混凝土側(cè)壓力計(jì)算。F=0.22ct012V1/2F-混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）c-混凝土的垂直密度（KN/m3）t0-混凝土的初凝時(shí)間（h）V-混凝土的初凝速度（m/h）H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆注混凝土頂面的高度（m）1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時(shí)為0；摻具有緩凝作用外加劑時(shí)取1.22-混凝土塌落度影響修正系數(shù)。取1.

9、0，塌落度110-150mmF=0.22×25 KN/m3×1.0×1.0×1.361/2=25.66 KN/m2二、拉桿應(yīng)力計(jì)算。從模板可知：在受力面積最大一側(cè)模拉桿共計(jì)40根，并考慮動(dòng)荷載，取荷載為：F=4KN/m2、模總受力為：F=F×S=(25.66×4)×1×5=148.3 KN、每根拉桿受力為：N=F/n=148.3/40=3.71KN、每根拉桿極限承載力為：N25=25×106×3.14×(0.025/2)2=105.5>>N=3.71KN所以符合設(shè)計(jì)要求。三

10、、模板計(jì)算。、長邊線性荷載為：q=F×0.7=29.66×0.7=11.86KN/M、按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，模板最大彎矩為：M=1/8×q×l2=1/8×11.86×0.42=0.24KN·M、模板需要截面抵抗矩：W=M/fm=0.24KN·M/14.95N/mm2=15866.22 mm2模板截面為400×20，Wn=1/6×400×202=26666 mm2>W=15866.22 mm2所以符合設(shè)計(jì)要求。四、模板撓度計(jì)算。按簡(jiǎn)支梁受力計(jì)算：F=5l4/384EI=5×400

11、4/384×9×103×1.07×108=0.346mmEI=1/12bh3=1/12×20×4003=1.07×108mm4f<L/400=400/400=1mm所以符合設(shè)計(jì)要求。五、浮力計(jì)算。假定按浮木計(jì)算。、混凝土浮力：F浮=液gV排=2500kg/m3×9.8N/kg×141.26=3460.92KN、混凝土對(duì)模板的阻力：f摩=（）·S=120×103×（3×6.421+19×6.421×2+5×6.421×2）

12、=27735.6KN> F浮所以符合設(shè)計(jì)要求3、混凝土施工作業(yè)3.1混凝土配合比由項(xiàng)目部試驗(yàn)室試配報(bào)批，現(xiàn)已選定配合比把主墩C40的配合比詳細(xì)寫進(jìn)去。3.2混凝土的運(yùn)輸：本項(xiàng)目混凝土的運(yùn)輸采用“一主一備”方式。主供方式：混凝土從攪拌站卸料口卸出后，通過集料槽直接流入HBT60c型混凝土輸送泵的進(jìn)料槽，通過混凝土輸送泵直接輸送至主橋墩柱。備供方式：采用吊車作為備用運(yùn)輸方式，混凝土從卸料口卸出后，分裝入漏斗，用吊機(jī)提升至混凝土灌注作業(yè)面。該方式僅作為混凝土泵發(fā)生故障時(shí)的運(yùn)輸方式。3.3混凝土的拌制在攪拌站進(jìn)行，混凝土拌合前要做好下列準(zhǔn)備工作3.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的砂、石材料的含水率算出濕

13、料的實(shí)際用量，并在加水量中扣除。將試驗(yàn)室的理論配合比換算成工地實(shí)際采用的施工配合比。根據(jù)施工配合比和拌合機(jī)的容量，算出每臺(tái)拌合機(jī)一次拌合的配料單；實(shí)驗(yàn)室出的配合比已經(jīng)計(jì)算為施工配合比。3.3.2校正好磅秤，嚴(yán)格掌握集料用量。保證水、水泥、減水劑的用量準(zhǔn)確到±1%；砂、石的用量準(zhǔn)確到2%；3.3.3檢查水電管路與混凝土運(yùn)輸、振搗等設(shè)備，保證混凝土拌合過程中不會(huì)發(fā)生中途停盤事故。3.4混凝土拌合的上料順序可以按石子、砂、水泥的順序加入料斗，再一次傾入攪拌機(jī)攪拌筒。拌和用水應(yīng)在投料前先向攪拌筒注入大部（約2/3），其余的待全部混合料投入攪拌筒后隨即注入。在摻用減水劑時(shí)，可先將減水劑溶于水中

14、再隨水注入。3.5混凝土的拌和程度，應(yīng)以石子表面包滿砂漿、拌合料的顏色均勻?yàn)闇?zhǔn)。拌合的均勻程度會(huì)直接影響到混凝土的強(qiáng)度和和易性，拌合不均勻?qū)τ诨炷恋馁|(zhì)量危害極大。在施工中，必須經(jīng)常注意并加以檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法是：在混凝土傾出時(shí)，在首、中、尾各部分取樣后先篩去石子，然后測(cè)定砂漿的單位重，其高低之差每升不超過37克時(shí)即認(rèn)為合格。3.6保證混凝土拌合均勻的重要條件是有足夠的拌合時(shí)間。自全部混合料裝入攪拌筒起，至由筒中開始卸出止，其延續(xù)拌合的最短時(shí)間應(yīng)控制在60±15秒。在混凝土的拌合過程中，應(yīng)注意混凝土的坍落度。如果坍落度不合要求，應(yīng)查明原因并予糾正。在拌合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意改

15、動(dòng)，更不允許為了澆搗方便而任意增加用水量。在混凝土全部拌合結(jié)束后，攪拌機(jī)外和混凝土輸送泵必須用水沖洗干凈。3.7混凝土從攪拌站卸料口卸出后，通過HBT60c型混凝土輸送泵輸送至混凝土作業(yè)面后應(yīng)對(duì)混凝土的和易性進(jìn)行觀察，若出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象必須立即分析原因迅速改進(jìn)。3.8混凝土的灌注灌注混凝土要達(dá)到飽滿、均勻的要求，保護(hù)層厚度與模板尺寸應(yīng)符合規(guī)定，鋼筋骨架與預(yù)埋構(gòu)件的位置要求準(zhǔn)確。因此，在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查工作：3.8.1取得施工配合比通知單，核查砂、石、水泥的質(zhì)量，明確集料的用量與水泥初終凝時(shí)間。3.8.2核查模板尺寸與形狀的準(zhǔn)確性與其清潔、潤滑和緊密程度，墩身模板拉桿與箱模板支撐

16、等是否穩(wěn)固，其結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)是否相符。3.8.3檢查墩身鋼筋尺寸、位置是否與設(shè)計(jì)相符，接頭綁扎是否牢固。3.8.4檢查混凝土的拌合、運(yùn)輸與灌注系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全與完好并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.8.5勞力分配是否合理，參加灌注工作的人員對(duì)各道工序施工方法、質(zhì)量要求與安全注意事項(xiàng)是否心中有數(shù)。通過以上檢查，如發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。3.9混凝土灌注工藝（分段分層）在主橋墩身灌注時(shí)，采用從中間往橫橋向兩邊走的灌注法，其灌注步驟如下：3.9.1灌注方向是從墩中心往橫橋向方向澆注。在接近墩身拐角時(shí)，為避免拐角混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料。3.9.2分層下料并振搗，每層厚度不超過50厘米，

17、上下層灌注時(shí)間相隔不超過1小時(shí)（當(dāng)氣溫在30以上時(shí)）或1.5小時(shí)（當(dāng)氣溫在30以下時(shí)）。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能灌注，以保證混凝土有良好的密實(shí)度。3.10灌注混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)3.10.1首先，混凝土灌注時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。在鋼筋密集處，可短時(shí)開動(dòng)側(cè)振或插入式振搗棒以輔助下料。3.10.2隨時(shí)注意鋼模板底部以與箱的模板，避免在強(qiáng)烈振動(dòng)下漏漿或者箱脹模。3.10.3灌注過程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的干硬度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，以保證混凝土的質(zhì)量。3.10.4每個(gè)墩身混凝土應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件3組，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的強(qiáng)度，作為墩身混凝土質(zhì)量檢

18、驗(yàn)的依據(jù)；另留隨墩身養(yǎng)護(hù)試件3組，拆模強(qiáng)度控制依據(jù)，并為考核墩身的實(shí)際強(qiáng)度提供參考。3.10.5認(rèn)真填寫混凝土灌注記錄和沉降觀測(cè)記錄按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置。3.11混凝土振搗本項(xiàng)目混凝土振搗完全采用機(jī)械振搗。振搗設(shè)備擬準(zhǔn)備插入式振搗器。在施工中，可根據(jù)部位斷面大小與鋼筋疏密選用。每次振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、無顯著氣泡上升、混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止，一般為兩分鐘左右。采用分段灌注混凝土?xí)r，在混凝土尚未灌到的段，應(yīng)禁止開動(dòng)振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。3.12混凝土的養(yǎng)護(hù)由于混凝土中水泥的水化作用過程，就是混凝土的凝固、硬化和強(qiáng)度發(fā)展的過程。它與其周圍環(huán)境

19、的溫度、濕度有著密切的關(guān)系。該橋地處較熱地區(qū)，在這樣的氣候下，混凝土中的水分將大量迅速蒸發(fā)，因此墩身混凝土養(yǎng)護(hù)要防止混凝土的游離水分全部蒸發(fā)后使水泥的水化作用停止而導(dǎo)致混凝土劇烈收縮而開裂。必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使其在適當(dāng)?shù)母邷?、高濕條件下，水泥的水化作用就會(huì)加快，從而也就使混凝土加速硬化與很快地提高其強(qiáng)度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)方法使用自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土灌注完畢后，立即對(duì)混凝土加以適當(dāng)覆蓋，防止高熱與暴曬（受凍）?；炷凉嘧⑼戤吅?，靜置23小時(shí)，先用麻袋、草簾等物覆蓋混凝土頂面，然后再澆水養(yǎng)護(hù)。模板側(cè)面也應(yīng)澆水，以保持濕潤。澆水時(shí)間不得小于14天；每天澆水的次數(shù)，以能使混凝土保持充分潮濕為度。在一般情況下，頭

20、三天白天每隔1小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水24次，在以后的養(yǎng)護(hù)期間可酌情減少。在干燥的氣候條件下或大風(fēng)天氣中，應(yīng)適當(dāng)增加澆水的次數(shù)。六、安全質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量控制點(diǎn)1.1建立下列安全質(zhì)量保證體系（如下圖） 安全質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理：陳 偉項(xiàng)目總工：方又海、副經(jīng)理：馬忠林、李俊霖工程部長章興才、丁明安全總監(jiān)徐志輝試驗(yàn)工主任李國紅施工技術(shù)負(fù)人章興才、丁明安全質(zhì)量監(jiān)員義龍、鄒大勇試驗(yàn)員史丹青、郜二棟、周靜、萬明、丁娜混凝土質(zhì)檢員郜二棟、萬明安全防護(hù)員義龍鋼筋質(zhì)檢員鐘發(fā)梁模板質(zhì)檢員鐘發(fā)梁1.2質(zhì)量控制要點(diǎn)1.2.1澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做

21、好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性的坍落度。1.2.2攪拌混凝土嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工，不隨意調(diào)整配比。灌注過程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的干硬度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，以保證混凝土的質(zhì)量。1.2.3自高處向模板傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：a從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。b混凝土應(yīng)按規(guī)定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土安凝或能重塑前澆筑守鋮上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.

22、5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^0.6m。c對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土實(shí)心密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣汽，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。1.2.4水泥倉庫只許儲(chǔ)存同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥。嚴(yán)禁混合儲(chǔ)存。防止在同一結(jié)構(gòu)構(gòu)件中混用不同種水泥。1.2.5粗、細(xì)骨料和拌合用水必須符合有關(guān)技術(shù)要求，嚴(yán)禁使用不合格的骨料。1.2.6施工中如發(fā)現(xiàn)不合格的砂與水，應(yīng)立即停用并進(jìn)行處理。1.2.7減水劑必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能入倉與使用   專業(yè)負(fù)責(zé)人與工長在雨施前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備線路進(jìn)行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電等現(xiàn)象，要與時(shí)修理或更換不得遷就使用，所安裝的電氣設(shè)備、線路均應(yīng)符合正式工程的要求。攪拌站與水泥罐全部安裝避雷針，掌握天氣預(yù)報(bào)情況，遇雷雨時(shí)停止室外高空作業(yè)和電氣操作，動(dòng)力電器設(shè)備必須搞好地線和零線的遙測(cè)，雨后對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查。    做好各種水泵檢查工作，電源線路絕緣要良好，電線接頭要處理好必須符合用電管理規(guī)定要求。2、安全生產(chǎn)保證措施2.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全